CIP-2021 : B29B 17/02 : Separación de materias plásticas de otras materias.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29B PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR; FABRICACION DE GRANULOS O DE PREFORMAS; RECUPERACION DE LAS MATERIAS PLASTICAS O DE OTROS CONSTITUYENTES DE MATERIALES DE DESECHO QUE CONTIENEN MATERIAS PLASTICAS.
B29B 17/00 Recuperación de plásticos o de otros constituyentes de materiales de desecho que contengan plástico (recuperación química C08J 11/00).
B29B 17/02 · Separación de materias plásticas de otras materias.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PROCESO PARA LA RECUPERACIÓN DE ALUMINIO Y POLIETILENO A PARTIR DE EMPAQUES MULTICAPA.
(25/06/2020). Solicitante/s: OMICRON, TECNOLOGIA CIRCULAR, S.L. Inventor/es: SEGURA CRUZ,Raúl, VELÁZQUEZ SANDOVAL,María Isabel, PAMPLONA VIDRIO,Héctor Uriel, CARBAJAL AGUILAR,Martín, CARBAJAL AGUILAR,José Luis.
La presente invención proporciona un proceso para la recuperación de aluminio y polietileno a partir de empaques multicapa a temperatura ambiente, que permite recuperar el 100% de las materias primas que componen el empaque multicapa con altos grados de pureza y sin necesidad de neutralizar ninguna de las mezclas de separación.
Método de tratamiento de objetos residuales.
(17/06/2020) Un método de recuperación de fibras de carbono por medio de deslaminado de un artículo de composite de fibras de carbono residuales discretas formado por fibras de carbono unidas en capas mediante resina o adhesivo o una combinación de dichos artículos, comprendiendo el método las etapas de:
(a) introducir dichos artículo o combinación de artículos en un recipiente de presión,
(b) suministrar a dicho recipiente vapor supercalentado a una temperatura de al menos 400 ºC y presurizar dicho recipiente para someter dicho artículo o artículos a una atmósfera de vapor supercalentado en el recipiente de al menos 0,5 bares por encima de la presión atmosférica,
(c) posteriormente descomprimir el recipiente para lograr una reducción de presión de al menos 0,5 bares en como…
Método y aparato para dosificar una o más sustancias de tratamiento en un sistema para el lavado y reciclaje de plásticos.
(27/05/2020) Método de dosificación de una o más sustancias de tratamiento (S1, S2) en un sistema par el lavado y reciclaje de plásticos, que comprende las etapas de:
a. proporcionar un recipiente soportado de forma que oscile libremente y conectado operativamente a una unidad de pesaje y control programable , pudiendo dicho recipiente volcarse por gravedad entre una posición de carga (P1) y una posición de descarga (P2) de dicha una o más sustancias de tratamiento;
b. almacenar en dicha unidad de pesaje y control un valor de referencia (VR) de un peso que sea adecuado para provocar el vuelco de dicho recipiente a dicha posición de descarga (P2);
c. suministrar una sustancia de tratamiento (S1) a dicho recipiente…
Proceso de limpieza de material plástico reciclable.
(06/05/2020) Un proceso para limpiar material plástico reciclable que comprende las siguientes etapas:
(a) proporcionar un material plástico no basado en estireno reciclable contaminado;
(b) poner en contacto el material plástico reciclable contaminado a una temperatura en el intervalo de 5-35 °C con una mezcla líquida que comprende una fase acuosa y una fase disolvente separada para eliminar los contaminantes del material plástico reciclable contaminado, por lo que la fase disolvente comprende un éster de ácido graso y está presente en forma de gotículas que se distribuyen al menos parcialmente en la fase acuosa, en donde el éster de ácido graso en la fase disolvente tiene la fórmula general (I) de R1-(C=O)-R2 en la que R1 es un grupo alquilo que comprende entre 8-24 átomos de carbono y R2 es un grupo de alcohol alquílico que comprende entre 1-4 átomos de…
Proceso para separar relleno obtenible de un producto de césped sintético.
(18/03/2020) Un proceso para separar componentes individuales de un producto de césped sintético seco o seco, dicho producto de césped sintético comprende al menos un material de respaldo, un componente de fibra de grama y componentes adicionales, dichos componentes adicionales comprenden, relleno, y en donde dicho relleno comprende arena y caucho, dicho método comprende las etapas de:
I) proporcionar el relleno que comprende arena y caucho mediante las etapas de:
(i) reducir el tamaño del producto de césped sintético en un material de césped reducido;
(ii) separar el material de césped de tamaño reducido mediante tamizado en al menos una primera fracción que comprende sustancialmente una mezcla de material de respaldo y relleno y una segunda fracción que comprende sustancialmente un componente…
Procedimiento y sistema para reciclar baterías y placas de circuito impreso de desecho en sales fundidas o metales fundidos.
(11/03/2020) Sistema de reciclaje de materiales de alimentación compuestos de desecho tales como placas de circuito impreso (PCB), baterías, teléfonos móviles y similares, comprendiendo el sistema:
medios para cargar dichos materiales de alimentación a partir de un recipiente de carga en una cámara de separación y pirólisis en el que la cámara de separación y pirólisis comprende un líquido de separación y pirólisis en el que el líquido de separación y pirólisis es una sal fundida o un metal no ferroso fundido;
medios para permitir que los productos sólidos pesados y ligeros asociados con dicho material de alimentación se separen dentro de dicho líquido de separación y pirólisis;
medios para retirar los vapores de producto y una primera…
Método y aparato para lavar láminas de material plástico.
(11/03/2020). Solicitante/s: PREVIERO N. S.R.L.. Inventor/es: PREVIERO, FLAVIO.
Método para lavar una película y/o láminas de material plástico y para la separación de sustancias contaminantes , en donde piezas cortadas previamente con una dimensión grande de la película o láminas de material plástico se introducen en un baño de agua de un depósito de lavado y se someten a una acción de agitación y separación de las sustancias contaminantes ; y en donde las piezas (18') de material plástico limpiadas que flotan en el baño de agua se desplazan a lo largo de un canal de descarga mediante una cinta sin fin,
caracterizado por
desplazar y descargar las piezas (18') de plástico limpiadas desplazando dichas piezas (18') de plástico limpiadas, en un estado de flotación, a lo largo del canal de descarga mediante una acción combinada de la cinta sin fin y del flujo de agua que sale del depósito de lavado a lo largo de dicho canal de descarga.
PDF original: ES-2796101_T3.pdf
Planta y método para recuperar y tratar residuos del machacado de chatarra ferrosa.
(19/02/2020) Planta para recuperar y tratar residuos del machacado de chatarra , caracterizada por que comprende:
- una primera parte de planta provista de:
un sistema granulador , que es un primer sistema de molido o machacado, configurado para reducir, en modo seco y sin etapas de precribado, los residuos del machacado en una corriente (F) de material granular;
medios de separación situados corriente abajo del sistema granulador y configurados para extraer materiales ferrosos , metales no ferrosos y materiales plásticos ligeros o pesados de dichos residuos del machacado ;
- y una segunda parte de planta provista de:
medios para tratar y dimensionar los materiales plásticos configurados para transformar dichos materiales plásticos en material aditivo para su uso, en particular,…
SISTEMA Y MÉTODO PARA LA SEPARACIÓN DE LAS CAPAS DE PLÁSTICOS MULTICAPA.
(06/02/2020). Solicitante/s: REPETCO INNOVATIONS S. L. Inventor/es: GARRIDO ESCUDERO,AMALIO, MARTÍNEZ GRACIA,Alexandra, ESCUDERO MARÍN,Pedro Antonio.
Sistema y método para la separación de las capas de plásticos multicapa, en el que los fragmentos de plástico multicapa se llevan al interior de una vasija presurizada durante 10 a 60 segundos. La vasija se presuriza con vapor sobrecalentado generado en una caldera e introducido en la vasija hasta que se alcanza una presión entre 1 y 12 bar y una temperatura entre 100 y 191,12 °C; a continuación se llevan los fragmentos a un depósito de descarga a una presión entre -0.7 bar y 0.1 bar relativos y temperatura entre 15 y 25 °C durante entre 1 minuto y 5 minutos; después se trasladan los fragmentos multicapa a una unidad de separación mecánica donde se separan en fragmentos de plástico monocapa y por último a una unidad de clasificación mecánica, donde se clasifican según su material.
Método para lavar y separar pedazos de material plástico, y grupo de lavado y separación para pedazos de plástico.
(08/01/2020) Método para lavar y separar pedazos de un material plástico (P) - procedente de envases, botellas, películas de plástico (de material contaminante (C)), que comprende las etapas de:
a. suministrar los pedazos de material plástico (P) con el material contaminante (C) y un fluido de lavado (W) en un envase de lavado ;
b. accionar un agitador de palas que gira en dicho envase de lavado , para generar en el fluido de lavado (W) una acción de agitación turbulenta para lograr una primera separación (S1), por acción mecánica, del material contaminante (C) del material plástico (P),
c. retirar de dicho envase de lavado una cantidad (Q) de fluido de lavado (W) que contiene material plástico (P) y contaminante…
Método para decolorar material plástico poliolefínico.
(04/12/2019) Un método para decolorar un material plástico poliolefínico que comprende las etapas de:
a) proporcionar dicho material plástico 5 poliolefínico en forma sólida, comprendiendo éste al menos un pigmento, o al menos una agente de relleno, o una mezcla de los mismos infundidos en dicho material, dicho al menos un pigmento, o agente de relleno, o mezcla de los mismos, impartiendo color a dicho material plástico poliolefínico;
b) el material plástico poliolefínico que va a ser decolorado estando procesado para formar partículas más pequeñas;
c) disolver dicho material plástico poliolefínico en un disolvente isoparafínico, dicho disolvente isoparafínico comprendiendo isoparafinas o mezclas…
Dispositivo para disociar materiales compuestos y mezclas, en particular mezclas de sólidos y escorias.
(16/10/2019) Dispositivo para realizar un procedimiento de disociación de materiales compuestos y mezclas, en particular mezclas de sólidos y escorias, que comprende el transporte del material compuesto o de la mezcla a través de un dispositivo de disociación , en el que el material compuesto a disociar o la mezcla a disociar se excita por medio de impulsos mecánicos durante el paso por el dispositivo de disociación y se disocia así, en el que el dispositivo comprende una unidad de accionamiento para accionar un elemento de rotor unido a una unidad de cojinete/árbol con un eje de giro designado en lo que sigue como eje X, que es sustancialmente paralelo a la fuerza de atracción terrestre, siendo dicho elemento de rotor parte de una unidad de rotor , en el que el propio elemento de rotor presenta al menos…
Método de fabricación de polvo micronizado.
(02/10/2019). Solicitante/s: Lehigh Technologies, Inc. Inventor/es: STRAVINSKI,JASON, COUNTS,KARL, PETRONI,DAVID.
Un método para calentar partículas micronizadas molidas criogénicamente después de la molienda, que comprende la etapa de:
alimentar las partículas micronizadas a un aparato de calentamiento ;
caracterizado por las etapas de:
determinar una eficiencia operativa del aparato de calentamiento ;
determinar si la eficiencia operativa del aparato de calentamiento está por debajo de un umbral predefinido; y
una vez que se determina que la eficiencia operativa del aparato de calentamiento está por debajo de un umbral predefinido, recircular las partículas micronizadas a través del aparato de calentamiento.
PDF original: ES-2762872_T3.pdf
Planta y método para la recuperación de materiales plásticos de materiales de posconsumo, tales como parachoques y depósitos de vehículos.
(19/06/2019) Planta para la recuperación de materiales plásticos de productos de posconsumo, tales como parachoques y depósitos de vehículos desguazados, que comprende:
- una trituradora de reducción volumétrica para la producción de un grano grueso del material de, por ejemplo, 50- 80 cm, con una etapa asociada de eliminación de hierro ,
- un molino/granulador para la reducción del tamaño de grano a un tamaño pequeño de, por ejemplo, 5-30 mm, - una cuba para lavar el material,
- una centrifugadora ,
- aguas abajo de la trituradora de reducción volumétrica , se proporciona una trituradora intermedia para una reducción intermedia del tamaño de grano de aproximadamente 50-80 cm a un tamaño de grano intermedio de,…
Procedimiento e instalación de reciclaje de termoplásticos filamentosos contaminados por materiales no deseados.
(31/05/2019) Procedimiento de reciclaje que se aplica a filamentos termoplásticos mezclados con materiales no deseados , comprendiendo el procedimiento de reciclaje sucesivamente:
- una etapa de alimentación en el transcurso de la cual los filamentos termoplásticos y los materiales no deseados son depositados en paquetes sobre una cinta transportadora horizontal,
- una etapa de esparcido en el transcurso de la cual los filamentos termoplásticos y los materiales no deseados son esparcidos horizontalmente de manera que formen una capa,
- una etapa de corte horizontal en el transcurso de la cual la capa de filamentos termoplásticos y de materiales no deseados es enrasada según una dirección paralela a la cinta transportadora,
- una primera etapa de corte en el transcurso de…
Separador para la separación a base de líquido de partículas microplásticas de los sedimentos y el uso del separador.
(17/04/2019) Separador para la separación a base de líquido de partículas microplásticas de sedimentos con un bloque de base con una entrada de líquido , un conjunto de cribado , un tubo de separación y un bloque de cabezal con una salida de partículas microplásticas , así como con una salida de líquido , una entrada de sedimento y una salida de sedimento ,
caracterizado por que,
la salida de líquidos está dispuesta en el bloque de base , porque no se prevén elementos de movimiento de líquido en el tubo de separación , porque la entrada de sedimentos se prevé directamente en el extremo superior del tubo de separación y porque el bloque del cabezal está formado como una unidad de recolección de partículas microplásticas desmontable con al…
Aditivo para su uso en la etapa de lavado de proceso de reciclaje de PET.
(13/03/2019). Solicitante/s: MacDermid Acumen, Inc. Inventor/es: BACCHIOCCHI,LUIGI, POZZI,GIANLUCA.
Una solución de lavado para politereftalato de etileno reciclado, comprendiendo la solución de lavado:
a) hidróxido sódico y
b) una cantidad eficaz de un aditivo que comprende:
a) al menos un tensioactivo no iónico;
b) al menos un tensioactivo catiónico;
c) un hidrotropo;
d) resto, agua; y
e) opcionalmente, un disolvente orgánico
donde el al menos un tensioactivo catiónico comprende un tensioactivo catiónico que tiene la fórmula estructural:**Fórmula**
donde R2 y R3 son alquilo C8-C12, iguales o diferentes, o R2 es alquilo C12-16, alquiletoxi C8-18, alquilfenoletoxi C8-18 y R3 es bencilo, y X es un haluro o es un anión metosulfato.
PDF original: ES-2703932_T3.pdf
Método y aparato para reciclar vidrio laminado.
(07/02/2019). Solicitante/s: Saperatec GmbH. Inventor/es: SEIBT, HORST DR., KERNBAUM,SEBASTIAN, LOVIS,FLORIAN.
Un método para reciclar vidrio laminado que comprende al menos una capa de polivinil butiral (PVB) y al menos una capa de vidrio , en donde el método comprende:
triturar el vidrio laminado para producir vidrio y un desecho residual que comprende trozos de PVB con partículas de vidrio embebidas;
añadir el desecho residual a una cuba que comprende un fluido de separación para producir una mezcla de partículas de vidrio a partir de las capas de vidrio y los trozos de PVB a partir de una de las capas de polivinil butiral (PVB) , comprendiendo el fluido de separación agua y butil diglicol.
PDF original: ES-2699150_T3.pdf
Método para la recuperación de plástico a partir de materiales complejos.
(10/01/2019) Un método para la recuperación de plástico a partir de materiales complejos; que comprende, al menos, las siguientes fases:
a) una primera trituración del producto de complejo hasta dar gránulos de 8 a 12 milímetros en un molino (M1) con aspiración;
b) un primer agrupamiento en bolas de la pelusa de poliéster contenida en el producto obtenido a partir de la primera trituración, en un tambor (B1) con aspiración,
c) una primera separación de las bolas de poliéster y la mezcla restante de plástico con poliéster en un primer tamiz (T1) con aspiración;
d) una segunda trituración de la mezcla restante hasta dar gránulos de 4 a 6 milímetros en un molino (M2) con aspiración;
e) la acumulación y dosificación del producto de la segunda trituración por medio de una tolva (TO1) dosificadora con aspiración;
…
Un método para procesar un colchón usado y un aparato de destrucción para procesar un colchón usado.
(13/12/2018). Solicitante/s: Mattrec International Limited. Inventor/es: COOKE,PHILIP ANDREW.
Un método para procesar un colchón usado, el método comprendiendo:
una etapa de compresión para comprimir el colchón a un estado comprimido;
mantener el colchón en estado comprimido para facilitar el transporte o la destrucción del colchón; y
una etapa de destrucción en la que el colchón se descompone utilizando chorros de agua a alta presión mientras está en estado comprimido.
PDF original: ES-2693762_T3.pdf
Procedimiento para la producción de elastómero triturado.
(17/09/2018) Procedimiento para la producción de elastómero triturado, que comprende las etapas de
- dirigir un chorro de líquido desde, como mínimo, una boquilla sobre un material elastomérico que se mueve, como mínimo, parcialmente en dirección transversal con respecto a la dirección de descarga de, como mínimo, una boquilla ,
- el chorro de líquido dirigido sobre el material elastomérico tiene una presión de 650-1.350 bar, y
- el material elastomérico se mueve con respecto a la, como mínimo, una boquilla de tal modo que, en una primera fase adaptada para la desintegración de una superficie del material elastomérico, el material elastomérico tiene una primera velocidad de alimentación directa de 10 a 20 mm/s en un punto de impacto…
Procedimiento de tratamiento de textiles técnicos.
(16/05/2018) Procedimiento de tratamiento de textiles técnicos a base de fibras termoplásticas que comprenden un revestimiento, y que comprende al menos las etapas siguientes:
a) tratamiento de dichos textiles mediante trituración y después micronización a fin de obtener una mezcla compuesta al menos por:
- partículas fibrosas termoplásticas parcialmente revestidas con el material de revestimiento, y
- partículas esféricas o cuasi esféricas del material de revestimiento que presentan un diámetro medio comprendido entre 15 y 750 μm;
b) suspensión de la mezcla obtenida en la etapa a) con un medio que permite la separación del material de revestimiento y de las partículas fibrosas termoplásticas, caracterizado por que el medio de la etapa b) es un medio alcalino que presenta un pH superior o igual a 10; presentando…
Proceso para reciclar bolsas de detergente.
(28/02/2018). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: TURNBULL,NICHOLAS ALEXANDER, JUKES,PAUL.
Un proceso para reciclar una bolsa soluble en agua multicompartimental que comprende una composición limpiadora que contiene blanqueador exenta de fosfato y un material envolvente comprendiendo dicha bolsa al menos dos compartimentos, un primer compartimento que comprende una composición sólida y un segundo compartimento que comprende una composición líquida, comprendiendo el proceso las etapas de:
a. liberar las composiciones de sus respectivos compartimentos preferiblemente cortando el material envolvente para abrirlo;
b. mezclar las composiciones;
c. añadir un captador de humedad a la mezcla; y
d. de forma opcional secar la mezcla.
PDF original: ES-2668504_T3.pdf
Reciclado de polietileno de alta densidad procedente de residuos domésticos de polímeros.
(22/11/2017) Procedimiento para reciclar polietileno de alta densidad a partir de residuos domésticos de polímeros, comprendiendo dichos residuos domésticos de polímeros tales como polietilenos de diversas densidades, polipropilenos, poliestirenos y poli(tereftalato de etileno), comprendiendo dicho procedimiento las etapas de
(a) recoger los residuos domésticos de polímeros, comprendiendo dichos residuos domésticos de polímeros residuos de envases de detergente de polietileno de alta densidad que no sean de color negro;
(b) procesar los residuos domésticos de polímeros que comprende las etapas de
(b-1) recuperar residuos de envases de detergente de polietileno de alta densidad no de color negro mediante separación del resto de residuos domésticos de…
INSTALACIÓN PARA RECICLADO DE MATERIALES COMPUESTOS CON REFUERZO DE FIBRA DE CARBONO Y/O FIBRA DE VIDRIO Y PROCEDIMIENTO PARA RECICLADO EN DICHA INSTALACIÓN.
(19/10/2017). Solicitante/s: RECICLALIA, S.L. Inventor/es: ALVAREZ QUINTANA,Alejandro.
La invención se refiere a una instalación para reciclado de materiales compuestos que comprende un reactor horizontal con una primera , una segunda y una tercera zona estancas e independientes, en línea y separadas entre sí mediante compuertas que permiten el paso del material compuesto a reciclar sólo cuando ha terminado el proceso en una zona previa. La primera zona comprende una compuerta de entrada , un mecanismo de rotación del material y medios de salida de gases . La segunda zona comprende inyectores de aire y medios de salida de gases . La tercera zona comprende una compuerta de salida y unos medios de refrigeración. La invención también se refiere a un procedimiento para reciclado de materiales compuestos que comprende una primera fase de pirolisis, una segunda fase de gasificación del material resultante de la primera fase, y, una tercera fase de enfriamiento del material de refuerzo.
Procedimiento para la clasificación de una mezcla de materiales.
(02/08/2017) Procedimiento para la clasificación de una mezcla de materiales, en el que la mezcla comprende al menos un material que contiene sustancias extrañas o tiene una composición específica y contiene además al menos un compuesto fluorescente, comprendiendo el procedimiento las etapas:
i) opcionalmente trituración gruesa y/o fina de los materiales;
ii) excitar al menos un compuesto fluorescente en el material que contiene sustancias extrañas o tiene una composición específica y contiene además al menos un compuesto fluorescente;
iii) detectar el material que contiene el compuesto fluorescente excitado,…
Método recuperación de plástico a partir de materiales complejos.
(28/07/2017). Solicitante/s: RIERA BERENGUER,FRANCISCO. Inventor/es: RIERA BERENGUER,FRANCISCO, CANTÓN BONJOCH,Adela.
Método de recuperación de plástico a partir de materiales complejos; que comprende, al menos las fases siguientes: sucesivas trituraciones del producto complejo en porciones de 8 a 12 milímetros, de 4 a 6 milímetros y de un tamaño igual o inferior a 2 milímetros, realizando después de cada trituración la separación de la borra de poliéster de la mezcla restante de plástico con poliéster, sometiendo finalmente la mezcla restante a sucesivas agitaciones y extracciones de la borra de poliéster mediante tamizado, aspiración, soplado y/o impulsión, hasta obtener plástico con una pureza del 99,99%.
PDF original: ES-2627483_B1.pdf
PDF original: ES-2627483_A1.pdf
Separación selectiva de materiales poliméricos fragmentados usados, por medio de una suspensión acuosa densa dinámicamente estabilizada.
(03/05/2017) Método de separación selectiva de cada uno de los componentes de una mezcla de materiales orgánicos de síntesis que son los polímeros y/o copolímeros, en particular usados y a reutilizar mediante reciclado, de densidad al menos igual a 1, que se presentan en una forma fragmentada, que consiste en realizar su separación mediante la introducción de dicha mezcla en un medio líquido denso, que es una suspensión acuosa de partículas pulverulentas dispersas en cantidad adecuada en una fase acuosa, para crear un nivel de densidad "ds" elegido como umbral de separación de los diversos materiales orgánicos de síntesis fragmentados a separar de forma selectiva por tipo, caracterizado por que, dicha suspensión de separación…
Proceso para reciclar artículos de dosis unitaria multicompartamentales.
(01/03/2017). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: KHALAF,SUZANNE, KRASEN,CHRISTOPHER, TAYLOR,DAN EDWARD.
Un proceso para reciclar el contenido de, al menos, un compartimento de un artículo de dosis unitaria multicompartimental que tiene un primer compartimento y, al menos, un segundo compartimento , formado por encapsulación del contenido de los compartimentos con una película soluble en agua, caracterizado por que el proceso comprende:
(a) orientar el artículo de dosis unitaria, en donde el artículo de dosis unitaria se orienta con respecto a un dispositivo perforador , de tal manera que, al menos, una parte del primer compartimento se orienta hacia el dispositivo perforador ; y
(b) abrir el primer compartimento , en donde el dispositivo perforador perfora la película soluble en agua que encapsula el contenido del primer compartimento para formar un compartimento perforado sin perforar ningún otro compartimento del artículo de dosis unitaria.
PDF original: ES-2625554_T3.pdf
Procedimiento de producción de pellas de PCR.
(22/02/2017). Solicitante/s: Consolidated Container Company Lp. Inventor/es: HALLAJI,KHOSROW.
Un procedimiento para producir pellas libres de fragancia que comprende un contenido de limoneno de menos de aproximadamente 320 ppb de plástico de poliolefina reciclable postconsumo, donde dicho procedimiento comprende:
(i) extrudir virutas de poliolefina reciclables post-consumidor que producen olor para formar pellas que producen olor;
(ii) poner en contacto las pellas que producen olor con aire caliente a una temperatura de aproximadamente 50ºC a aproximadamente 125ºC durante aproximadamente 3 a aproximadamente 10 horas en un recipiente para formar pellas libres de fragancia;
(iii) hacer fluir las pellas con volátiles eliminados verticalmente hacia abajo hasta una salida común; y
(iv) descargar los gránulos con volátiles eliminados como barras discretas del recipiente en cantidades controladas secuencialmente.
PDF original: ES-2624830_T3.pdf
Aparato y método de extracción de metales de soldadura durante el reciclaje de equipo eléctrico y electrónico de desecho.
(08/02/2017) Un aparato para procesar placas de cableado impreso (PWB) de desecho que comprenden un componente o componentes, comprendiendo dicho aparato:
(a) un módulo de retirada mecánica de soldadura, en el que el módulo de retirada mecánica de soldadura efectúa la retirada mecánica de al menos una porción de la soldadura de una superficie de la PWB;
(b) un módulo de retirada química de soldadura, en el que el módulo de retirada química de soldadura efectúa la retirada química de al menos una porción de la soldadura de la superficie de la PWB; y
(c) un módulo de calentamiento que está colocado aguas arriba y/o aguas abajo del módulo de retirada química de soldadura,
en el que los módulos están unidos entre sí de forma…
Procedimiento para reciclar materiales que contienen fibras de carbono.
(07/12/2016). Solicitante/s: Currenta GmbH & Co. OHG. Inventor/es: BEYER, JOACHIM, ULFIK, BENNO, LEHMANN,ANDRE, NICKEL,STEFANIE.
Procedimiento para reciclar materiales que contienen fibras de carbono, que comprende el triturado de los materiales que contienen fibra de carbono, la posterior separación de las fibras de carbono fluidas de las fibras de carbono lanosas no fluidas, la combinación de las fibras de carbono fluidas separadas con un granulado de polímero y la combinación de las fibras de carbono lanosas no fluidas con granulado de polímero en un aglomerador de plástico con formación de un aglomerado.
PDF original: ES-2672024_T3.pdf