CIP-2021 : C01B 3/48 : seguida por una reacción de vapor de agua con monóxido de carbono.

CIP-2021CC01C01BC01B 3/00C01B 3/48[4] › seguida por una reacción de vapor de agua con monóxido de carbono.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C01B 3/00 hasta C01B 6/00: Hidrógeno; Hidruros; Agua; Gas de síntesis a partir de hidrocarburos

C QUIMICA; METALURGIA.

C01 QUIMICA INORGANICA.

C01B ELEMENTOS NO METALICOS; SUS COMPUESTOS (procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la preparación de elementos o de compuestos inorgánicos excepto anhídrido carbónico C12P 3/00; producción de elementos no metálicos o de compuestos inorgánicos por electrólisis o electroforesis C25B).

C01B 3/00 Hidrógeno; Mezclas gaseosas que contienen hidrógeno; Separación del hidrógeno a partir de mezclas que lo contienen; Purificación del hidrógeno (producción de gas de agua o gas de síntesis a partir de materias carbonosas sólidas C10J).

C01B 3/48 · · · · seguida por una reacción de vapor de agua con monóxido de carbono.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de producción de una composición de hidrocarburo.

(01/04/2020) Procedimiento de producción de una composición de hidrocarburo, que comprende las etapas de - proporcionar una materia prima de biomasa; - gasificar la materia prima mediante gasificación soplada con oxígeno para producir un gas de síntesis crudo que contenga monóxido de carbono, dióxido de carbono, hidrógeno, hidrocarburos e impurezas gaseosas y en forma de partículas, teniendo dicho gas de síntesis crudo una relación de hidrógeno a monóxido de carbono de aproximadamente 0,5 a 1,7; - eliminar al menos una parte esencial de las impurezas para producir un gas de síntesis limpio; - alimentar el gas de síntesis limpio a un reactor Fischer-Tropsch; - convertir en el reactor Fischer-Tropsch al menos una parte significativa del monóxido de carbono y el hidrógeno contenido en el gas de síntesis…

Procedimiento de fabricación de gas de síntesis que no emite CO2.

(18/03/2020) Procedimiento para la producción de gas de síntesis que comprende: una etapa de reformado, en la que un hidrocarburo ligero gaseoso se reforma mediante el suministro del hidrocarburo ligero gaseoso que contiene vapor de agua y/o dióxido de carbono añadido al mismo a una parte de tubos, rellena de un catalizador, de un reformador del tipo de intercambiador de calor de carcasa y tubo , y la circulación de un medio de calentamiento calentado utilizando, como fuente de calor, energía no derivada de combustibles fósiles en una parte de carcasa del reformador del tipo de intercambiador de calor de carcasa y tubo ; una etapa de extracción…

Método y sistema para la producción de hidrógeno.

(11/03/2020) Un proceso para la producción de hidrógeno en un sistema de reactor que comprende una zona de reacción de reformado con vapor que comprende un catalizador de reformado y una zona de separación en membrana que comprende una membrana selectiva de hidrógeno, en donde el reformado con vapor y la separación de hidrógeno se llevan a cabo en un solo confinamiento en donde la zona de reformado y la zona de separación en membrana son zonas separadas y están dispuestas en serie y operan independientemente entre sí, el proceso que comprende: (a) una etapa de reformado realizada a una temperatura de 350 °C a 550 °C y una presión de 1…

Proceso para producir hidrógeno.

(25/09/2019) Un proceso para producir un gas producto de hidrógeno, comprendiendo el proceso: (a) extraer un reformado de un reactor de conversión , comprendiendo el reformado comprende H2O, H2, CO y CO2; (b) calentar un condensado de agua mediante transferencia indirecta de calor con el reformado del reactor de conversión o con una primera porción dividida del mismo, al calentarse mediante el reformado o mediante la primera porción dividida, el condensado de agua se calienta desde una temperatura inferior, TWC, inferior, hasta una temperatura superior, TWC, superior, y el reformado o la primera porción dividida se enfría desde una temperatura superior,…

Procedimiento para la producción de gas de síntesis e hidrógeno a partir de hidrocarburos líquidos.

(22/05/2019) Un procedimiento para producir gas de síntesis a partir de materias primas de hidrocarburos líquidos, que comprende al menos las siguientes operaciones: 1) precalentar una corriente de materias primas de hidrocarburo líquido, 2) nebulizar y/o vaporizar la corriente de materias primas de hidrocarburo líquido precalentado, a una temperatura de 50 a 500 °C y una presión de 0,2 a 5 MPa (2 a 50 atm), que consiste en uno o más de los siguientes hidrocarburos: - naftas, - varios tipos de gasoiles, como LCO, HCO y VGO, - otros productos de ciclos de refinería y mejoramiento de aceite, como los DAO, - otros residuos pesados, la nebulización siendo efectuada con la ayuda de un propelente gaseoso seleccionado de entre vapor y/o un hidrocarburo gaseoso,…

Proceso de producción de hidrógeno ultrapuro a alta presión.

(06/05/2019) Un método de producción de hidrógeno, que comprende; hacer reaccionar exotérmicamente una primera parte de una corriente de alimentación de hidrocarburos con al menos uno de entre vapor o un gas oxidante que comprende oxígeno molecular en un primer reactor para producir un producto de gas de síntesis generado exotérmicamente, en el que la corriente de alimentación incluye metano; reformar endotérmicamente una segunda parte de la corriente de alimentación de hidrocarburos con vapor sobre un catalizador en un reformador de intercambio térmico para producir un producto de gas de síntesis endotérmico, en el que el producto de gas de síntesis reformado endotérmicamente…

Procedimiento para hacer funcionar un reactor HTS con relación molar O/C baja.

(24/04/2019). Solicitante/s: HALDOR TOPS E A/S. Inventor/es: SCHIØDT,NIELS CHRISTIAN.

Procedimiento para enriquecer un gas de síntesis en hidrógeno, conteniendo dicho gas de síntesis hidrógeno, monóxido de carbono y vapor por conversión de monóxido de carbono y vapor por un catalizador donde dicho gas de síntesis tiene una relación molar de oxígeno a carbono de 1,69 a 2,25 y en donde dicho catalizador contiene óxidos de cinc y aluminio junto con uno o más activadores seleccionados de K y K en combinación con Cu, y en donde la conversión del monóxido de carbono y vapor se conduce en condiciones de desplazamiento a alta temperatura donde el gas de síntesis tiene una temperatura de 300 °C a 400 °C y la presión es de 2,3 MPa a 6,5 MPa, comprendiendo dicho catalizador una mezcla de espinela ZnAl2O4 y ZnO.

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Procedimiento y dispositivo para generar vapor de proceso y vapor de agua de alimentación de la caldera en un reactor de reformado que puede calentarse para la producción de gas de síntesis.

(10/04/2019) Procedimiento para generar vapor de proceso (11b) y vapor de agua de alimentación de la caldera (8a) en un reactor de reformado que puede calentarse para la producción de gas de síntesis, en donde • el procedimiento proporciona gas de síntesis mediante reformado por vapor a partir de hidrocarburos y vapor , que se calienta mediante combustión de un gas de calentamiento con un gas que contiene oxígeno , y el gas de síntesis generado se condensa después de enfriarse a través de una serie de intercambiadores de calor y un tramo de enfriamiento , de modo que se obtiene, además del gas de síntesis secado (6b), un condensado de 10 proceso , y • el procedimiento efectúa…

Procedimiento de combustión en bucle químico de fracciones hidrocarbonadas líquidas pesadas.

(01/03/2019). Solicitante/s: IFP ENERGIES NOUVELLES. Inventor/es: FORRET,ANN, PELLETANT,WILLIAM, HOTEIT,AII.

Procedimiento de aprovechamiento de una carga líquida compuesta por fracciones hidrocarbonadas, por separado o en combinación, de la cual menos del 10 % en volumen tiene un punto de ebullición inferior a 340 ºC por combustión en bucle químico de óxido-reducción en lecho fluidizado, en el que: a) se oxida una masa óxido-reductora al contacto con aire en un reactor de oxidación; b) se separa la masa oxidada del aire empobrecido en oxígeno; c) se reduce la masa oxidada en un reactor de reducción o combustión y se oxida la carga líquida para formar una mezcla compuesta principalmente por CO2 y agua; d) se vuelve a inyectar la masa reducida en el reactor de oxidación de la etapa a) para comenzar un nuevo ciclo.

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Proceso y aparato para producir hidrógeno con corrosión reducida.

(22/10/2018) Un proceso para producir un producto gaseoso que contiene hidrógeno mientras que impide la corrosión de una tubería que conecta operativamente un separador y una unidad de adsorción por oscilación de presión , comprendiendo el proceso: hacer pasar un reformado desde un reactor de conversión al separador mediante una pluralidad de intercambiadores de calor, estando dispuestos operativamente la pluralidad de intercambiadores de calor entre el reactor de conversión y el separador , condensando de esa manera agua en el reformado para formar un condensado de agua y un reformado agotado en agua en el separador ; extraer el condensado de agua del separador ; extraer el reformado agotado…

Procedimientos para la recuperación de hidrógeno de alta pureza y dióxido de carbono de alta pureza.

(20/12/2017) Un procedimiento para tratar una corriente de gas de colas de adsorción por oscilación de presión de hidrógeno que contiene hidrógeno, monóxido de carbono, dióxido de carbono, metano y agua para recuperar dióxido de carbono de alta pureza de la corriente de gas de colas, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: a) introducir el gas de colas de adsorción por oscilación de presión de hidrógeno en un compresor para comprimir el gas de colas; b) introducir el gas de colas de adsorción por oscilación de presión de hidrógeno en una de una unidad de adsorción por oscilación de presión de dióxido de carbono o una unidad de adsorción por oscilación de presión…

Sistemas y procesos para proporcionar hidrógeno a células de combustible.

(21/06/2017) Un proceso para proporcionar una corriente de gas que contiene hidrógeno a por lo menos un ánodo de célula de combustible, que comprende: proporcionar una corriente de gas de alimentación que contiene hidrógeno que incluye por lo menos un contaminante; introducir la corriente de gas de alimentación que contiene hidrógeno en un módulo de adsorción que tiene por lo menos un primer adsorbente y por lo menos un segundo material seleccionado a partir de un segundo adsorbente, un catalizador de reformado con vapor húmedo, y un catalizador para la reacción de desplazamiento gas de agua, en donde el primer adsorbente y el…

Sistema de intercambio de calor.

(29/03/2017) Un sistema de intercambio de calor que comprende: - un único aparato (N) que tiene una zona sumergida en un baño fluido (N2) y un espacio libre en la parte superior en el que se acumula una fase de vapor (N1), - al menos una puerta de entrada para uno o más flujos de material frío procedentes de una fuente fría externa y al menos una puerta de entrada para uno o más flujos de material caliente procedentes de una fuente caliente externa, - una o más superficie(s) de intercambio de calor que ceden calor a los flujos de material frío, - una o más superficie(s) de intercambio de calor que absorben calor de los flujos de material caliente, - al menos una puerta de salida para al menos un flujo de material enfriado y al menos una puerta de salida para al menos un flujo de material calentado por…

Procedimiento e instalación para el enfriamiento de gas de síntesis.

(11/01/2017) Procedimiento para el enfriamiento de un gas de síntesis generado mediante reformado catalítico con vapor de un gas de alimentación que contiene hidrocarburos, gas de síntesis que se ha enfriado mediante un intercambio de calor con agua de alimentación de caldera para su transformación en vapor, bajo separación del condensado acuoso producido en este proceso, y se ha tratado en una instalación para la conversión catalítica de monóxido de carbono con vapor de agua en hidrógeno y dióxido de carbono, en donde el enfriamiento se realiza haciendo que el gas atraviese varias etapas de enfriamiento conectadas en serie y comprende el intercambio de calor con el gas de alimentación, con agua de alimentación de caldera desgasificada y sin desgasificar,…

Producción de hidrógeno con captura de CO2.

(16/03/2016) Un proceso para producir un gas producto de H2 y un gas producto de CO2, comprendiendo el proceso: (a) introducir reaccionantes que comprenden vapor y metano en una pluralidad de tubos de reformador que contienen catalizador en una sección radiante de un horno de reformador , hacer reaccionar los reaccionantes en presencia de un catalizador de reformado en el interior de una pluralidad de tubos de reformador que contienen catalizador en condiciones de reacción suficientes para formar un reformado que comprende H2, CO y vapor, y extraer el reformado de la pluralidad de tubos de reformador que contienen catalizador, donde el horno de reformador…

Reformado catalítico de vapor con reciclado.

(18/02/2016) Un método de generación de hidrógeno en una instalación de producción que comprende: (a) formar una mezcla gaseosa de alimentación de reformador a partir de un gas que contiene vapor, de una carga de alimentación del reformador pobre en azufre y de una mezcla gaseosa separada de reciclado que contiene vapor; (b) introducir la mezcla gaseosa de alimentación del reformador en varios tubos reformadores de un reformador catalítico de vapor que contienen un catalizador para formar una mezcla gaseosa reformada que comprende hidrógeno; (c) quemar un combustible de forma externa a los varios tubos reformadores que contienen un catalizador para suministrar energía para reformar la mezcla gaseosa de alimentación del reformador; (d) hacer pasar la mezcla gaseosa reformada o una porción de la mezcla gaseosa reformada desde los…

Generación de energía a partir de gas natural con la captura de dióxido de carbono.

(22/12/2015) Un método para producir una mezcla de gas combustible, que comprende: hacer reaccionar exotérmicamente una primera parte de una corriente de alimentación de hidrocarburos con al menos un gas oxidante que comprende oxígeno molecular, para producir un producto de gas de síntesis generado exotérmicamente; reformar endotérmicamente una segunda parte de la corriente de alimentación de hidrocarburos con vapor de agua sobre un catalizador en un reformador de intercambio de calor, para producir un producto de gas de síntesis reformado endotérmicamente, en donde al menos una parte del calor utilizado en la generación del producto de gas de síntesis reformado endotérmicamente…

Procedimiento para hacer funcionar un reactor HTS.

(26/08/2015) Procedimiento para enriquecer un gas de síntesis en hidrógeno, conteniendo dicho gas de síntesis hidrógeno, monóxido de carbono y vapor por conversión de monóxido de carbono y vapor sobre un catalizador donde dicho gas de síntesis tiene una relación molar de oxígeno a carbono de 1,69 a 2,25 y en el que dicho catalizador contiene óxidos de cinc y aluminio junto con uno o más activadores y en el que la conversión del monóxido de carbono y vapor se realiza bajo condiciones de desplazamiento de temperatura alta donde el gas de síntesis tiene una temperatura de 300°C a 400°C y la presión es 2,3 a 6,5 MPa y en el que el catalizador comprende en su forma activa una mezcla…

Método de reformado de hidrocarburo con vapor con exportación de vapor limitada.

(15/04/2015) Un método para generar hidrógeno y/o gas de síntesis en una instalación de producción que comprende: extraer una mezcla de gas reformado que comprende H2, CO, CO2 y H2O a partir de una pluralidad de tres o más tubos de reformador que contienen catalizador de un reformador ; hacer pasar al menos una parte de la mezcla de gas reformado a un lavador de CO2 para formar una corriente de subproducto de CO2 y una mezcla de gas reformado agotado en CO2; hacer pasar al menos una parte de la mezcla de gas reformado agotado en CO2 a un adsorbedor de presión oscilante para formar una corriente de gas producto de H2 y una corriente de gas residual, en la que la corriente de gas residual tiene un caudal másico, WT, y contiene menos del 10% en moles de CO2 y menos…

Aparato y método de reformado.

(15/10/2014) Un procedimiento de reformado de hidrocarburo gaseoso-vapor que comprende: c) la combustión parcial de combustible en una parte de la mezcla de combustible/aire para formar una corriente de combustible calentada que tiene una temperatura superior a las condiciones de carburización catastrófica para usar en las etapas del reformador ; d) la combustión de una parte de la mezcla de combustible aire en presencia de al menos una de las corrientes de aire precalentadas para formar una corriente de aire calentada que tiene una temperatura superior a las condiciones de carburización catastrófica para usar en las etapas del reformador ; e) calentar una o más corrientes de agua para formar vapor ; f) mezclar el vapor con una…

Reformado de vapor de hidrocarburos con emisiones reducidas de dióxido de carbono.

(08/10/2014) Un procedimiento de producción de un producto de gas que contiene hidrógeno, que comprende: (a) introducir una corriente de proceso que comprende vapor de agua y al menos un hidrocarburo seleccionado de entre el grupo que consiste en metano, etano, propano, butano, pentano y hexano en una pluralidad de tubos reformadores que contienen catalizador en un horno reformador y hacer reaccionar la corriente de proceso en el interior de la pluralidad de tubos reformadores que contienen catalizador a una primera temperatura comprendida entre 700º C y 1.000º C y una primera presión comprendida entre 0,2 y 5 MPa (entre 2 y 50 atmósferas) para formar una corriente de reformado que comprende hidrógeno, monóxido de carbono, metano y vapor de agua y retirar la corriente de reformado de la pluralidad de tubos reformadores que contienen catalizador; (b)…

Aparato para la producción de gas rico en hidrógeno.

(13/08/2014) Un aparato para producir un gas rico en hidrógeno que comprende: una primera región de catalizador de conversión que tiene una entrada, donde la primera región de catalizador de conversión contiene un catalizador de conversión basado en óxido de hierro; una primera fuente de corriente gaseosa que comprende un reformador catalítico con vapor para proporcionar una primera corriente gaseosa que comprende CO y H2O, estando dicha primera fuente de corriente gaseosa en comunicación fluida con la entrada de dicha primera región de catalizador de conversión; y al menos una de una segunda región de catalizador de conversión que tiene una salida y una región de catalizador de oxidación…

Aparato y proceso de metanación de gas de síntesis.

(18/06/2014) Un proceso de metanación de gas de síntesis, que comprende: una etapa de reacción de desplazamiento, donde se alimenta al menos una primera fracción de gas de síntesis a tratar, junto con vapor, en un reactor de desplazamiento donde tiene lugar la reacción de desplazamiento; una primera etapa de metanación, donde se alimenta el flujo de gas producido en el reactor de desplazamiento en el menos un primer reactor de metanación , donde tiene lugar una reacción de metanación; una o más etapas de metanación adicionales llevadas a cabo de forma secuencial en segundos reactores de metanación respectivos, en serie; donde las etapas de metanación adicionales se llevan a cabo por medio de adición de gas de síntesis nuevo,…

Método de reformación de hidrocarburo-vapor con exportación de vapor limitada.

(07/05/2014) Un método para generar hidrógeno en una instalación de producción que comprende: formar una corriente de mezcla de gas de suministro de reformador a partir de una corriente de vapor de suministro y una corriente de materia prima de reformador que comprende un hidrocarburo, en el que la corriente de vapor de suministro tiene un primer caudal de masa de vapor, R1; introducir una corriente de mezcla de gas de suministro de reformador en una pluralidad de tubos de reformador que contienen catalizador de un reformador catalítico y hacer reaccionar el hidrocarburo con el vapor en una reacción de reformación bajo las condiciones de reacción efectivas para formar una mezcla de gas reformada que comprende hidrógeno; introducir un combustible en una sección de combustión del reformador en donde el combustible comprende gas residual…

Procedimiento para hacer funcionar un proceso de central de energía IGCC con separación de CO2 integrada.

(09/04/2014) Procedimiento para hacer funcionar un proceso de central de energía IGCC con separación de CO2 integrada, en donde se produce a partir de combustibles fósiles un gas de síntesis que contiene CO y H2, en donde se transforma al menos una corriente parcial del gas de síntesis, en una etapa de conversión de CO por medio de vapor de agua, en H2 y CO2, en donde se separa el gas de proceso resultante que contiene CO2 y H2, mediante una adsorción con oscilación de presión (PSA) en hidrógeno técnicamente puro y una fracción rica en CO2 que también contiene gases combustibles tales como CO y H2, en donde se quema el hidrógeno resultante en al menos una turbina de gas utilizada para la generación de energía eléctrica, en donde se aprovecha el gas de escape de la turbina de gas en una caldera de calor…

Sistema de reformado de hidrocarburos y/o alcoholes y procedimiento asociado.

(15/11/2013) Sistema de reformado de hidrocarburos y/o alcoholes y procedimiento asociado. La presente invención se puede incluir en el campo técnico de los sistemas de reformado de hidrocarburos y/o alcoholes, y preferentemente de etanol para la posterior alimentación de una pila de combustible utilizada en aplicaciones navales o marinas, produciendo una corriente con una concentración alta en H2 con una concentración de CO hasta niveles de 5 ppm para la alimentación de una pila de combustible de un sistema de producción de energía que se puede integrar en un sistema de propulsión de vehículos marítimos, preferiblemente en un sistema de propulsión anaerobio (en inglés AIP "Air Independent Propulsion")…

ETHANOL PROCESSING SYSTEM INTEGRATED IN AIR - INDEPENDANT PROPULSION SYSTEMS.

(24/05/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: TECNICAS REUNIDAS, S.A.. Inventor/es: CAUBILLA ANGULO,Juan Manuel, GONZÁLEZ BAÑUELOS,Rosa María.

La presente invención se refiere a un sistema procesador de etanol integrado en un sistema de propulsión independiente de aire basado en una pila de combustible, donde dicho sistema procesador de etanol comprende cinco subunidades: a) una subunidad de reformado, b) una subunidad de afine, c) una subunidad de post-combustión, d) una subunidad de arranque y e) una subunidad de recuperación de calor, caracterizado porque cada una de las subunidades a), b), c) y d) se encuentra configurada en forma de cartuchos compactos e independientes.

Un método de producción de hidrógeno.

(23/05/2012) Un método para producir hidrógeno que comprende: generar hidrógeno en un gasificador formando por ello un efluente del gasificador; formar una mezcla que contiene hidrógeno y una primera alimentación del adsorbedor a partir de al menosuna parte del efluente del gasificador; introducir vapor, materia prima de reformador catalítico, y de manera opcional la mezcla que contienehidrógeno en un reformador de vapor catalítico y generar hidrógeno en el reformador de vapor catalítico a unprimer régimen de producción de hidrógeno formando por ello un efluente del reformador de vapor catalítico,en el que el régimen de producción…

Procedimiento de producción de hidrógeno de alta integración térmica mediante reformado de una carga hidrocarbonada.

(16/05/2012) Procedimiento de produccion de hidrogeno integrado termicamente mediante el reformado de una cargahidrocarbonada, que comprende: - una etapa a en la cual un flujo, cuya temperatura es inferior en al menos 200 oC a la temperatura decombustion en el interior de un quemador, se selecciona entre un flujo de aire y un flujo de agua, y se mezclacon el efluente procedente de dicho quemador, lo que permite reducir la temperatura del efluente procedente dedicho quemador a menos de 725 oC; - una etapa b en la cual la mezcla procedente de la etapa a entra en un primer intercambiador de calor, se utilizapara sobrecalentar al menos un flujo de vapor de agua y/o de carga hidrocarbonada en forma gaseosa, dichoflujo asi sobrecalentado mediante intercambio termico indirecto inyectandose directamente dentro de un reactorde reformado en el…

Método para reformado con vapor de hidrocarburos.

(09/05/2012) Método de reformado con vapor de hidrocarburo, comprendiendo: paso de una corriente de reactivos comprendiendo vapor e hidrocarburo en al menos una cámara de reacción;donde la cámara de reacción tiene un volumen interno con dimensiones de altura de cámara, anchura decámara y longitud de cámara; donde la cámara tiene una longitud mayor de 1 cm; donde la altura de cámara o anchura de cámara es de 2 mm o menos; donde la cámara de reacción tiene una entrada y una salida con una trayectoria de flujo en masa contiguodesde la entrada hasta la salida; donde la cámara de reacción está en contacto térmico a través de una pared de cámara de reacción con unacámara de reacción exotérmica; transferencia de calor desde la cámara de reacción exotérmica…

Método para la producción de alcoholes de C9 y método para la producción integrada de alcoholes de C9 y alcoholes de C10.

(11/04/2012) Método para la producción de alcoholes de C9, en el cual a) se proporciona una corriente de hidrocarburo de C4 que contiene buteno y butano; b) se somete la corriente de hidrocarburo de C4 a una oligomerización en un catalizador de oligomerización de olefina y la mezcla de reacción obtenida se separa, en cuyo caso se obtienen una corriente que 5 contiene octenos y una corriente de hidrocarburo de C4 mermada en buteno; c) se somete la corriente de hidrocarburo de C4 mermada en buteno a un reformado con vapor o a una oxidación parcial, en cuyo caso se obtienen monóxido de carbono e hidrógeno; d) se hidroformila la corriente…

Procedimiento para el tratamiento de gas de síntesis.

(07/03/2012) Un procedimiento para el tratamiento de gas de síntesis para aumentar el contenido en hidrógeno o monóxido de carbono en el gas, que comprende la etapa de poner en contacto el gas de síntesis con un catalizador que comprende óxidos de manganeso y zirconio, metales que están presentes en el catalizador en una relación molar de Mn/Zr entre 0, 05 y 5, 00, constituyendo los óxidos al menos el 50% en peso del catalizador en su forma reducida.

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