(10/08/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: BAUER, CHRISTOPH, FREIBERGER, NORBERT, DJURICIC,BORO, MÜHLHÄUSSER,JÜRGEN.

Relleno para la fabricación de un producto refractario, que comprende los siguientes componentes: 1.1 al menos el 50 % en masa de un componente básico a base de alúmina en forma de uno o varios de los siguientes componentes: corindón de fusión, corindón de sinterización y arcilla de alúmina calcinada; 1.2 al menos el 0,5 % en masa de al menos uno de los siguientes componentes de silicato: caolín, metacaolín, arcilla refractaria, pirofilita, bauxita calcinada, mullita o zirconio; 1.3 un componente de carbono.

PDF original: ES-2618499_T3.pdf

(10/08/2016). Solicitante/s: Center for Abrasives and Refractories Research & Development C.A.R.R.D. GmbH. Inventor/es: KUNZ, REINER, DR., MÖHMEL,STEFFEN.

Cuerpos de Al2O3 poroso policristalino de óxido de aluminio fundido que comprende una cantidad de óxido de aluminio de al menos 97% en peso y una cantidad de otros componentes de aleación de óxido de hasta 3% en peso, en donde los cuerpos de Al2O3 comprenden una pluralidad de cristales primarios de Al2O3 que tienen un tamaño de cristalito entre 20 y 100 μm y los cuerpos de Al2O3 exhiben una macroporosidad que comprende un volumen de poro de entre 5 y 30% en volumen, un diámetro promedio de los poros de entre 20 y 60 μm y un diámetro de poro máximo en el rango de aproximadamente 100 μm, caracterizado porque, en los límites de los cristales primarios, los cuerpos policristalinos de Al2O3 comprenden concentraciones de TiO2 individuales que comprenden fases extrínsecas, las fases extrínsecas tienen un diámetro inferior a 7 μm y se distribuyen individualmente de forma puntiforme o en líneas a lo largo de los límites del cristal primario.

PDF original: ES-2661243_T3.pdf

(08/06/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: BAUER, CHRISTOPH, FREIBERGER, NORBERT, DJURICIC,BORO, MÜHLHÄUSSER,JÜRGEN.

Relleno para fabricar un producto refractario a basa de Al2O3, que comprende por lo menos una fase MAX en forma de Ti3SiC2, con las siguientes características: 1.1 el relleno comprende uno o varios componentes, que comprenden aluminio, carbono, silicio y titanio; 1.2 las proporciones de aluminio, carbono, silicio y titanio en el relleno, que por medio de los componentes han sido aportados en el relleno, se hallan en los siguientes intervalos, en cada caso referido a la masa total del relleno: 1.2.1 aluminio, calculado como Al2O3: del 10 al 97 % en masa; 1.2.2 carbono: del 1 al 30 % en masa; 1.2.3 silicio, calculado como SiO2: del 1 al 20 % en masa; 1.2.4 titanio, calculado como TiO2: del 1 al 50 % en masa.

PDF original: ES-2623770_T3.pdf

(16/06/2004). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: MOYA CORRAL,JOSE SERAFIN, PECHARROMAN GARCIA,CARLOS.

Procedimiento de obtención de materiales homogeneos compuestos ferroeléctrico-metal que consiste en: mezcla de polvos de un material ferroeléctrico y un metal refractario, conformado de la mezcla homogénea obtenida, calcinación de las mezclas ya conformadas siguiendo un ciclo de calentamiento en dos etapas. Con este procedimiento se obtiene un material denso (mayor del 90% de densidad teórica), constituido por una matriz cerámica de naturaleza ferroeléctrica y partículas de un metal refractario homogéneamente dispersas en la matriz. Posee una constante dieléctrica de hasta cien veces superior a la del material ferroeléctrico que constituye la matriz.

(16/06/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: SOCIETE EUROPEENNE DES PRODUITS REFRACTAIRES. Inventor/es: BOUSSANT-ROUX, YVES, ZANOLI, ALAIN PAUL BERNARD.

LA INVENCION SE REFIERE A UN MATERIAL REFRACTARIO FUNDIDO Y COLADO ESENCIALMENTE CONSTITUIDO POR ALUMINA BE , CARACTERIZADO PORQUE PRESENTA, AL ANALIZARSE, LA SIGUIENTE COMPOSICION QUIMICA MOLAR: - ENTRE EL 11,25 % Y EL 15.45 % DE AL MENOS UN OXIDO DE METAL ALCALINO ELEGIDO EN EL GRUPO FORMADO POR NA SUB,2 O, LI 2 O Y K 2 O CON LA CONDICION DE QUE NA 2 O REPRESENTE AL MENOS EL 9,3 %. - ENTRE EL 0 Y EL 2,97 % DE SIO2 , - ENTRE EL 81,38 Y EL 88,75 % DE AL 2 O 3 , Y - A LO SUMO EL 0,2 % DE IMPUREZAS, Y EN EL CUAL LA ALUMINA BE REPRESENTA AL MENOS EL 98 % DE LAS FASES CRISTALIZADAS. UTILIZACION PARA LA CONSTRUCCION DE HORNOS PARA VIDRIO.