(18/12/2019). Solicitante/s: Standard Gas Limited. Inventor/es: DONEGAN,DANIEL MICHAEL.

Un aparato de pirólisis que comprende: una unidad de pirólisis que tiene una región de pirólisis y un pasaje de salida de gas; un primer recinto de gas acoplado al pasaje de salida de gas de manera tal que la mezcla gaseosa se pueda dirigir desde la unidad de pirólisis al primer recinto de gas ; un sistema de calentamiento adaptado para calentar el primer recinto de gas a temperatura suficiente para que la mezcla gaseosa se someta a un procedimiento de pirólisis, en el que el primer recinto de gas está adaptado para provocar que la mezcla gaseosa siga una trayectoria helicoidal o espiral del gas en el mismo.

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(24/12/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: REYES GARCIA, Hernando. Inventor/es: REYES GARCIA,Hernando.

La invención se refiere a un horno para coquización y un método para la producción de coque eficiente, ambientalmente seguro y económico; en particular, la presente invención se relaciona con un horno de coquización y el proceso de coquización, que utiliza dicho horno, para la producción de coque de manera continua con aprovechamiento de la energía y con menor impacto ambiental. El proceso de producción de coque de la invención utiliza todo tipo carbones, ya sean antracíticos, coquizables o térmicos, coque de petróleo e inclusive carbón activado producido en el mismo horno, que con el horno y método que ahora se presentan, producen coque de alta calidad. En otro aspecto de la invención se propone un método de producción continua de coque con baja participación de operarios, que produce un coque de alta calidad, que protege el medio ambiente y reutiliza la energía generada.

(01/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ERSHAG, BENGT-STURE. Inventor/es: ERSHAG, BENGT-STURE.

Método para la recuperación de carbono y combinaciones de hidrocarburos a partir de neumáticos desechados o material polimérico similar por tratamiento de pirólisis en un reactor que tiene un espacio que se puede sellar hacia fuera en el que el material es cargado de forma escalonada y en una condición preferentemente fragmentada en gran parte, por lo que el material es calentado a temperatura de pirólisis en el reactor y el gas de pirólisis obtenido de este modo es llevado a condensarse en un condensador conectado en el reactor, caracterizado por el uso de un reactor que tiene una entrada y una salida , de forma que un gas puede ser conducido a través del reactor y pasar sobre el material polimérico que es colocado en él, por lo que al menos una parte del gas de pirólisis que no se condensa en el condensador es calentada a una temperatura predeterminada y por recirculación en un circuito es conducida a través del reactor para calentamiento del material polimérico colocado en él.

(16/04/1994). Solicitante/s: KRUPP KOPPERS GMBH. Inventor/es: MEYER, GUNTER, DR., DURSELEN, HEINZ, SCHUFFLER, ARNULF, DR.

LA PATENTE CONCIERNE A UN PROCEDIMIENTO PARA DISMINUIR EL CONTENIDO DE NOX EN GASES PERDIDOS EN LA CALEFACCION DE GASES DE HORNO DE COQUE Y A BATERIAS DE HORNO DE COQUE PARA LA REALIZACION DEL PROCESO, DOTADAS CON PAREDES DE CALEFACCION COLOCADAS CONJUNTAMENTE CON TIROS DE CALOR GEMELOS, CON UNA COMBUSTION DE UNO O MAS GRADOS EN LOS REFERIDOS TIROS DE CALOR Y CON REGENRADORES PARA LA RECUPERACION DEL CALOR DE ESOS GASES DE ESCAPE Y EL PRECALENTAMIENTO DE LOS AMBITOS DEL HOGAR INFERIOR. SE PREVE QUE EN ESTOS, EL GAS Y/O EL AIRE, SE MEZCLE ANTES O DURANTE LA ENTRADA EN LA ABERTURA DEL GAS ABSORBIDO DESDE EL CANAL DE EMISION DE GASES, Y SE HAGA SEGUIR ADICIONALMENTE UN TORBELLINO DENTRO DE LOS TIROS DE CALEFACCION GEMELOS EN EL TORRENTE CIRCULAR.

(01/07/1980). Solicitante/s: DIDIER ENGINEERING GMBH.

1. - Perfeccionamientos introducidos en el proceso para recuperar el calor despedido en hornos de coque, caracterizados porque como portador de calor de la refrigeración seca del coque, es utilizado gas de tragante y como gas calorífero, gas de hogar inferior del horno de coque, con recuperador corto, siendo conducido el gas de tragante primero a través de la refrigeración seca del coque, antes de llegar al recuperador del horno de coque, realizándose en este recuperador el precalentamiento del aire de combustión.