CIP-2021 : C22C 38/16 : que contienen cobre.

CIP-2021CC22C22CC22C 38/00C22C 38/16[1] › que contienen cobre.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

C22C 38/16 · que contienen cobre.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Hoja de acero laminado en caliente de alta resistencia del tipo que contiene bainita que tiene una excelente trabajabilidad isotrópica y método de fabricación de la misma.

(21/03/2018) Una hoja de acero laminado en caliente de alta resistencia del tipo que contiene bainita con una excelente trabajabilidad isotrópica, que consta de: en % de masa C: mayor que de 0,07 a 0,2%; Si: 0,001 a 2,5%; Mn: 0,01 a 4%; P: 0,15% o menos (no incluyendo 0%); S: 0,03% o menos (no incluyendo 0%); N: 0,01% o menos (no incluyendo 0%); Al: 0,001 a 2% opcionalmente comprendiendo además: un tipo o dos o más tipos de en % de masa, Ti: 0,015 a 0,18%, Nb: 0,005 a 0,06%, Cu: 0,02 a 1,2%, Ni: 0,01 a 0,6%, Mo: 0,01 a 1%, V: 0,01 a 0,2%, y Cr: 0,01 a 2%, comprendiendo además opcionalmente: un tipo o dos o más tipos de en % de masa, Mg: 0,0005 a 0,01%, Ca:…

Chapa de acero esmaltado reducido en frío, método para su producción y uso de dicho acero.

(21/03/2018). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: VAN KREVEL,JOOST WILLEM HENDRIK, VAN DUIJN,RONALD.

Chapa de acero esmaltado reducido en frío que comprende (en ppm en peso a menos que se indique lo contrario) 5 ≤ C ≤ 90; 0,10 ≤ Mn ≤ 0,50 (% en peso); Alas ≤ 300 (Al soluble en ácido): O ≤ 35; S ≤ 350; 30 ≤ N ≤ 110; Bmín ≤ B ≤ Bmáx; en donde Bmín ≥ N x 0,80 x 10,8/14 y Bmáx ≥ N x 10,8/14 + 144/6; 50 ≤ P ≤ 160; en combinación con Cumín ≤ Cu ≤ Cumáx; en donde Cumín ≥ P x 1,00 x 63,6/31 y Cumáx ≥ P x 2,00 x 63,6/31; y opcionalmente Si ≤ 190; el resto es Fe e impurezas inevitables, en donde la chapa de acero ha sido recocida en continuo, y en donde la chapa de acero tiene un espesor entre 0,10 mm y 0,34 mm.

PDF original: ES-2667198_T3.pdf

Raíl.

(21/03/2018) Un rail formado por, en % en masa de: C: 0,70 % a 1,20 %; Si: 0,05 % a 2,00 %; Mn: 0,10 % a 2,00 %; P: 0,0200 % o menor; S: más de 0,0100% a 0,0250 %; Al: 0,0020 % a 0,0100 %, y opcionalmente, uno o más de: Ca: 0,0005 % a 0,0200 %; REM: 0,0005 % a 0,0500 %; Cr: 0,01 % a 2,00 %; Mo: 0,01 % a 0,50%; Co: 0,01 % a 1.00 %; B: 0,0001 % a 0,0050 %; Cu: 0,01 % a 1,00 %; Ni: 0,01 % a 1,00 %; V: 0,005 % a 0,50 %; Nb: 0,001 % a 0,050 %; Ti: 0.0050 % a 0,0500 %; Zr: 0,0001 % a 0,0200 %; y N: 0,0060 % a 0,0200 % y un equilibrio formado por hierro e impurezas, en donde el 95 % o más de una estructura en…

Aleación austenítica hierro-níquel-cromo-cobre.

(21/03/2018) Aleación austenítica hierro-níquel-cromo-cobre cuya composición comprende en % en peso: 24 % ≤ Ni ≤ 36 % Cr ≥ 0,02 % Cu ≥ 0,1 % Cu+Co ≤ 15 % 0,01 ≤ Mn ≤ 6 % 0,02 ≤ Si ≤2 % 0 ≤ Al + Ti ≤ 3 % 0 ≤ C ≤ 2 % 0 ≤ V +W≤ 6 % 0 ≤ Nb + Zr ≤ 0,5 % 0 ≤ Mo ≤ 8 Sn ≤ 1 0 ≤ B ≤ 0,006 % 0 ≤ S +Se + Sb ≤ 0,008 % 0 ≤ Ca +Mg ≤ 0,020 % el resto siendo hierro e impurezas resultantes de la elaboración, los porcentajes de níquel, cromo, cobre, cobalto siendo tales que la aleación satisface además las condiciones siguientes: Co < Cu Co < 4 % si Cr >7,5 % Eq1 > 28 % con Eq1≥ Ni + 1,2 Cr (Cu/5) Cr < 7,5 % si Ni > 32,5 %, y el contenido de manganeso respetando además las condiciones siguientes: …

Lámina de acero laminada en frío y su procedimiento de producción.

(28/02/2018) Una lámina de acero laminada en frío que comprende una composición química de la lámina de acero que incluye, en % en masa, C: 0,02% a 0,4%, Si: 0,001% a 2,5%, Mn: 0,001 % a 4,0%, Al: 0,001% a 2,0%, P: limitado a 0,15% o menos, S: limitado a 0,03% o menos, N: limitado a 0,01 % o menos, O: limitado a 0,01% o menos, opcionalmente uno o más seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,2%, Nb: 0,005% a 0,2%, B: 0,0001% a 0,005%, Mg: 0,0001% a 0,01%, REM: 0,0001 % a 0,1 %, Ca: 0,0001% a 0,01%, Mo: 0,001 % a 1,0%, Cr: 0,001% a 2,0% V: 0,001% a 1,0%, W: 0,001% a 1,0%, Ni: 0,001% a 2,0%, Cu: 0,001% a…

Polvo de metal prealeado, proceso para obtenerlo, y herramientas de corte producidas con el mismo.

(10/01/2018). Solicitante/s: EUROTUNGSTENE POUDRES. Inventor/es: MOLTENI,MARIO, MARCON,SOPHIE, SENILLOU,HERVÉ, MARETTO,BARTOLOMEO.

Polvo de metal prealeado, especialmente para la producción de herramientas de corte mediante sinterización, caracterizado por que su composición, en porcentaje en peso, es: * Fe ≥ de 48 a 52 % * Co ≥ de 14 a 19 % * Cu ≥ de 32 a 37 % * O ≤1,2 %, siendo el resto impurezas procedentes de su producción.

PDF original: ES-2663267_T3.pdf

Acero laminado en caliente para nitrocarburación gaseosa y método de fabricación del mismo.

(10/01/2018) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene una alta resistencia a la tracción de 440 MPa o más para nitrocarburación gaseosa que consiste en, en % en masa, contenido de C [C]: C de más de 0,07% e igual a o menos de 0,2%, contenido de Si [Si]: Si de 0,001% o más y 2,5% o menos, contenido de Mn [Mn]: Mn de 0,01% o más y 4% o menos, contenido de Al [Al]: Al de 0,001% o más y 2% o menos, contenido de P [P]: P limitado a 0,15% o menos, contenido de S [S]: S limitado a 0,03% o menos, contenido de N [N]: N limitado a 0,01% o menos, contenido de Ti [Ti] que satisface la siguiente Ecuación…

Artículo moldeado por prensado en caliente y método de fabricación del mismo.

(10/01/2018) Un producto conformado por prensado en caliente, que comprende una lámina de acero delgada conformada por un método de conformado por prensado en caliente, y que tiene una estructura metálica que consiste en austenita retenida del 3 % al 20 % en volumen, martensita recocida o bainita recocida del 30 % al 97 % en volumen, y martensita templada del 0 % al 67 % en volumen, donde el producto conformado por prensado en caliente tiene una composición de elementos químicos que consiste en: C del 0,1 % al 0,3 %, donde "%" significa "% en masa", y lo mismo se aplica a lo siguiente con respecto a la composición de elementos químicos: Si del 0,5 % al 3 %; Mn del…

Procedimiento de producción de chapa de acero al silicio de grano orientado, chapa de acero eléctrico de grano orientado y uso de las mismas.

(03/01/2018) Un procedimiento de producción de chapa de acero de Fe-Si laminada en frío que comprende los pasos sucesivos que consisten en: - fundir una composición de acero que contiene un porcentaje en peso: 2,8≤Si≤4 0,4≤Cu≤0,6, 0,05≤Mn≤0,4, 0,001≤Al≤0,04, 0,025≤C≤0,05 0,005≤N≤0,02, 0,005≤Sn≤0,03 S<0,015 Y opcionalmente Ti, Nb, V o B en una cantidad acumulada menor a 0,02, respetándose las siguientes relaciones: Mn-Sn≤40, 2,0≤C-N≤5,0 Al-N≥1,20 y siendo el balance Fe y otras impurezas inevitables - y producir una placa que tenga un espesor no mayor de 80 milímetros, de manera que, después de la solidificación, la superficie de dicha placa no se enfríe por debajo de 850 ºC durante más de 5 minutos, - el recalentamiento…

Lámina de acero laminada en caliente y método de producción de la misma.

(20/12/2017) Una lámina de acero laminada en caliente que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en C: 0,02% a 0,5%, Si: 0,001% a 4,0% , Mn: 0,001% a 4,0%, Al: 0,001% a 4,0%, P: 0,15% o menos, S: 0,03% o menos, N: 0,01% o menos, y O: 0,01% o menos, y opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,2%, Nb: 0,001% a 0,2%, V: 0,001% a 1,0%, W: 0,001% a 1,0%, Cu: 0,001% a 2,0%, B: 0,0001% a 0,005%, Mo: 0,001 % a 1,0%, Cr: 0,001% to 2,0%, As: 0,0001% a 0,50%, Mg: 0,0001% a 0,010%, REM: 0,0001 % a 0,1 %, Ca: 0,0001% a 0,010%, Ni: 0,001% a 2,0%, Co: 0,0001% a 1,0%, Sn: 0,0001% a 0,2%, y Zr: 0,0001% a 0,2%; y consistiendo…

Chapa de acero laminada en frío de alta resistencia que tiene una capacidad de alargamiento altamente uniforme y una expansibilidad de agujeros excelente y procedimiento para fabricar la misma.

(01/11/2017). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: YOSHIDA, HIROSHI, FUJITA,NOBUHIRO, OGAWA,TOSHIO, OKAMOTO,RIKI, TODA,YURI, SANO,KOHICHI.

Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío que tiene un alargamiento uniforme excelente y una expansibilidad de agujeros excelente, que comprende: en % en masa, C: un 0,01 a un 0,4%; Si: un 0,001 a un 2,5%; Mn: un 0,001 a un 4,0%; P: un 0,001 a un 0,15%; S: un 0,0005 a un 0,03%; Al: un 0,001 a un 2,0% ; N: un 0,0005 a un 0,01%; y O: un 0,0005 a un 0,01%; en la que Si + Al está limitado a menos de un 1,0%, y opcionalmente un tipo o dos o más tipos de, en % en masa, Ti: un 0,001 a un 0,2%, Nb: un 0,001 a un 0,2%, B: un 0,0001 a un 0,005%, Mg: un 0,0001 a un 0,01%, REM: un 0,0001 a un 0,1%, Ca: un 0,0001 a un 0,01%, Mo: un 0,001 a un 1,0%, Cr: un 0,001 a un 2,0%, .

PDF original: ES-2654055_T3.pdf

Chapa de acero laminado en frío, lámina de acero chapado, y método para fabricar las mismas.

(04/10/2017) Una lámina de acero laminado en frío que consta de, por masa%: C: 0,020% o más y 0,080% o menos; Si: 0,20% o más y 1,00% o menos; Mn: 0,80% o más y 2,30% o menos; P: 0,0050% o más y 0,1500% o menos; S: 0,0020% o más y 0,0150% o menos; Al: 0,010% o más y 0,100% o menos; N: 0,0010% o más y 0,0100% o menos; y comprendiendo además: uno o más de Nb y Ti que satisfagan un requerimiento de 0,005% ≤ Nb+Ti < 0,030%; opcionalmente además uno o más de, por masa%: Mo: 0,005% o más y 1,000% o menos; W: 0,005% o más y 1,000% o menos; V: 0,005% o más y 1,000% o menos; B: 0,0005% o más y 0,0100% o menos; Ni: 0,05% o más y 1,50% o…

Hoja de acero laminada en caliente y procedimiento para producir la misma.

(07/06/2017) Una hoja de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción mayor que o igual a 440 MPa, que consiste en, en % en masa, C: un contenido [C] de 0,0001% a 0,40%, Si: un contenido [Si] de 0,001% a 2,5%, Mn: un contenido [Mn] de 0,001% a 4,0%, P: un contenido [P] de 0,001% a 0,15%, S: un contenido [S] de 0,0005% a 0,10%, Al: un contenido [Al] de 0,001% a 2,0%, N: un contenido [N] de 0,0005% a 0,01%, O: un contenido [O] de 0,0005% a 0,01%, opcionalmente uno o más seleccionados de un grupo que consiste en, en % en masa, Ti: un contenido [Ti] de 0,001% a 0,20%, Nb: un contenido [Nb] de 0,001% a 0,20%, V: un contenido [V] de 0,001% a 1,0%, W: un contenido [W] de 0,001% a 1,0%, B: un contenido…

Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y método para producirla.

(17/05/2017) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia caracterizada por contener, en peso, C: 0,03 a 0,25 %, Si: 0,05 a 2,0 %, Mn: 0,5 a 2,5 %, P: 0,03 % o menos, S: 0,02 % o menos, y Al: 0,01 a 2,0 %, opcionalmente uno o más de Ni: 0,01 a 2,0 %, Cr: 0,01 a 0,5 %, Mo: 0,01 a 0,5 %, Cu: 0,01 a 1,0 %, Sn: 0,01 a 0,10 %, V: menos del 0,3 %, Ti: menos del 0,06 %, Nb: menos del 0,06 %, B: menos del 0,01 %, REM: menos del 0,05 %, Ca: menos del 0,05 %, Zr: menos del 0,05 %, y Mg: menos del 0,05 %, consistiendo el resto en Fe e impurezas inevitables, satisfaciendo la relación entre Si, Mn y Al la siguiente expresión, Si + Al + Mn ≥ 1,0 %; estando formada una capa de chapado de inmersión…

Procedimiento para la fabricación de un componente de acero.

(10/05/2017) Procedimiento para la fabricación de un componente de acero, que exhibe una resistencia a la tracción Rm mayor a 1.200 MPa y una elongación de ruptura A50 mayor a 6 %, que comprende las siguientes etapas de trabajo: -suministro de un producto plano de acero con la siguiente composición (en % en peso): C: 0,10 - 0,60 %, Si: 0,4 - 2,5 %, Al: hasta 3,0 % Mn: 0,4 - 3,0 % , Ni: hasta 1 %, Cu: hasta 2,0 %, Mo: hasta 0,4 %, Cr: hasta 2 %, Co: hasta 1,5 %, Ti: hasta 0,2 %, Nb: hasta 0,2 %, V: hasta 0,5 %, hierro residual e impurezas inevitables, en el que la estructura del producto plano de acero consiste en por lo menos 10 % en volumen de austenita residual,…

Aleación magnética nanocristalina, su procedimiento de producción, cinta de aleación y pieza magnética.

(09/11/2016) Aleación magnética que presenta una composición representada por la fórmula general: Fe100-x-y-zCuxByXz (% atómico), en la que X es por lo menos uno de los elementos Si, S, C, P, Al, Ge, Ga y Be, una parte del Fe está opcionalmente sustituida por Ni y/o Co en una proporción de 10% atómico o inferior basado en Fe, y una parte del Fe está opcionalmente sustituida mediante por lo menos uno de los elementos Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Mn, Re, elementos del grupo del platino, Au, Ag, Zn, In, Sn, As, Sb, Bi, Y, N, O y elementos de tierras raras en una proporción de 5% atómico o inferior basado en Fe, caracterizada por que 1,2 ≤ x ≤ 1,6, 12 ≤ y ≤ 15, 0 ≤ z ≤10, y 12 ≤ y + z ≤ 24, y dicha aleación magnética presenta una estructura que contiene granos de cristal que presentan un diámetro medio…

Método para producir un polvo a base de hierro o de hierro aleado por difusión y composición que incluye este polvo.

(03/08/2016) Procedimiento para producir un polvo aleado por difusión, adecuado para su uso en compactación y sinterización, que comprende un contenido total de cobre y níquel de como mucho 20% en peso, en el cual el contenido de cobre es superior al 4.0% en peso y la relación entre el cobre y el níquel es de entre 9/1 y 3/1, consistiendo dicho polvo en un polvo de núcleo de hierro o a base de hierro que tiene partículas de un polvo de aleación que contiene cobre y níquel aglutinadas a la superficie de las partículas del polvo de núcleo, que comprende: - proporcionar un polvo unitario de aleación, cuyas partículas por separado comprenden tanto cobre como níquel, teniendo dicho polvo unitario…

Artículo moldeado por estampado en caliente y método para producir un artículo moldeado por estampado en caliente.

(29/06/2016) Un acero estampado en caliente que consiste en, en % en masa: C: 0,030% a 0,150%; Si: 0,010% a 1,00%; Mn: 1,50% a 2,70%; P: 0,001% a 0,060%; S: 0,001% a 0,010%; N: 0,0005% a 0,0100%; Al: 0,010% a 0,050%, y opcionalmente uno o más de B: 0,0005% a 0,0020%; Mo: 0,01% a 0,50%; Cr: 0,01% a 0,50%; V: 0,001% a 0,100%; Ti: 0,001% a 0,100%; Nb: 0,001% a 0,050%; Ni: 0,01% a 1,00%; Cu: 0,01% a 1,00%; Ca: 0,0005% a 0,0050%; REM: 0,0005% a 0,0050%, y un resto de Fe e impurezas inevitables, donde cuando [C] representa una cantidad de C en % en masa, [Si] representa una cantidad de…

Acero dúplex con un índice de resiliencia y una maquinabilidad mejorados.

(06/04/2016). Solicitante/s: Klaus Kuhn Edelstahlgiesserei GmbH. Inventor/es: WISCHNOWSKI,FRANK.

Acero dúplex con un índice de resiliencia y una maquinabilidad mejoradas, presentando el acero dúplex la composición química siguiente o estando constituido por la misma: C < 0,070 % en peso, Si < 1,5 % en peso, Mn < 0,50 % en peso, Cr del 21,0 al 23,0 % en peso, Ni del 1,0 al 3,0 % en peso, Cu del 1,0 al 3,0 % en peso, N del 0,10 al 0,30 % en peso Mo < 0,5 % en peso, y el resto hierro e impurezas.

PDF original: ES-2581524_T3.pdf

Acero recubierto adecuado para galvanización por inmersión en caliente.

(23/12/2015). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: BLEEKER,ROBERT, ZUIJDERWIJK,MARGA JOSINA.

Un sustrato de acero recubierto para galvanización por inmersión en caliente, que comprende una banda de acero, lámina o sustrato blanco que contiene uno o más de Al, Si, Cr y Mn como elementos de aleación y una capa tenue metálica en esta, en el que la capa tenue metálica 5 comprende: · una primera capa tenue adyacente al sustrato de acero para reducir segregación de elementos de aleación, la primera capa tenue comprende Cu como el constituyente principal, y · una segunda capa tenue para retener la primera capa tenue durante galvanización por inmersión en caliente, la segunda capa tenue contiene Fe como el constituyente principal.

PDF original: ES-2632618_T3.pdf

Una chapa de acero adecuada para esmaltado y procedimiento para producir dicha chapa.

(03/06/2015) Una chapa de acero laminada adecuada para esmaltado, teniendo dicha chapa un perfil de carbono, definido por un gradiente del nivel de C desde un nivel Csuperficie en al menos una superficie de la chapa, hasta un nivel Cmasa en la masa de la chapa, siendo Cmasa mayor que Csuperficie, y con: - Cmasa mayor que el 0 y menor que o igual al 0,08% en peso, - Csuperficie entre el 0 y el 0,015% en peso, - Al entre el 0,012% en peso y el 0,07% en peso, - Mn entre el 0,12% en peso y el 0,45% en peso, - O menor que el 0,01% en peso y opcionalmente: - Cu entre el 0,025% en peso y el 0,1% en peso - S entre el 0,008% en peso y el 0,04% en peso, - Ca entre el 0,0005% en peso y el 0,005% en peso, siendo…

Chapa de acero revestida de Al por inmersión en caliente, con excelente resistencia al ennegrecimiento por calor y un método para la producción de la misma.

(21/05/2014) Una chapa de acero revestida de Al por inmersión en caliente, con excelente resistencia al ennegrecimiento por calor, que comprende una chapa de acero que consta de, en % en masa, C: 0,0005 a 0,01%, Si: 0,001 a 0,05%, P: 0,02 a 0,1%, S: 0,02 a 0,1%, Al: 0,001 a 0,01%, N: 0,0015 a 0,0040%, O: 0,03 a 0,08%, y además uno, o ambos, de Ni: 0,01 a 0,1%, y Cu: 0,01 a 0,1%, que satisface que 10xC + Ni + Cu >0,03, y Mn: 0,2 a 0,8%, siendo el resto Fe y las inevitables impurezas, una capa de revestimiento de Al formada sobre una superficie de la chapa de acero, constando la capa de de revestimiento de Al de, en % en masa, Si: 4 a 11%, opcionalmente uno o más de Zn: menos del 30%, y Mg: menos del…

Acero y banda o chapa de acero de alta resistencia, maleables en frío, procedimiento para la fabricación de bandas de acero y usos de dicho acero.

(20/06/2012) Acero liviano con buena maleabilidad en frío y alta resistencia con la siguiente composición (en % en peso): C: = 1, 00% Mn: 7, 00 - 30, 00% Al: 1, 00 - 10, 00% Si: >2, 50 - 8, 00% Al + Si: >3, 50 - 12, 00% B: 0, 002 -

Núcleo de transformador de corriente, así como procedimiento de producción de un núcleo de transformador de corriente.

(30/05/2012) Núcleo de transformador de corriente con una relación de diámetro externo del núcleo Da a diámetro interno delnúcleo Di< 1,25, una magnetostricción de saturación λs ≤ |4| ppm, un bucle de histéresis redondo con 0,50 ≤ Br/Bs≤0,85 y una Hcmáx ≤ 20 mA/cm, en donde el núcleo de transformador de corriente se compone de una aleaciónmagnética blanda a base de hierro, en la que al menos el 50% de la estructura de la aleación está ocupada porpartículas finamente cristalinas con un tamaño medio de partículas de 100 nm o menor, y la aleación a base dehierro presenta, en esencia, la siguiente composición: Fex-a-bCoaNibCuyMzSivBw en donde M es un elemento del grupo de V, Nb, W, Ta, Zr, Hf, Ti, Mo o una combinación de estos, y se cumpleadicionalmente: x + y + z +v+ w ≥ 100% con Fe + Co + Ni ≥ x ≥ 100%-y-z-v-w Co a ≤ 1,5 en…

Chapa delgada de acero esmaltado, reducido en frío, y una estructura esmaltada que comprende un componente de una chapa delgada de acero parecida.

(11/04/2012) Una chapa delgada de acero esmaltado, reducido en frío según la invención, consiste en, (en ppm en peso, a no ser que se indique otra cosa) 5 ≤ C ≤ 90; 0,10 ≤ Mn ≤ 0,50 (% en peso); Alas ≤ 300 (Al soluble en ácido); O ≤ 35; S ≤ 350; 30 ≤ N ≤ 110; Bmín ≤ B ≤ Bmáx; en la que Bmín = N x 0,80 x 10,8/14, y Bmáx = N x 10,8/14 + 83/6; 50 ≤ P ≤ 160; junto con Cumín ≤ Cu ≤ Cumáx; en la que Cumín = P x 1,00 x 63,6/31 y Cumáx = P x 2,00 x 63,6/31; siendo el resto Fe y las impurezas inevitables y/o involuntarias.

MATERIAL DE FRICCIÓN.

(06/02/2012) Material de fricción para freno de carril magnético comprendiendo una matriz metálica y partículas duras, donde la matriz metálica contiene: 1 a 5% en peso de Cu, 0,3 a 0,5 % en peso de P, y 1 a 5% en peso de Bi o total de Bi + Sb + Ag, y las partículas duras consisten en 1 a 6% en peso de circón (ZrSiO4) o circón (ZrSiO4) + zirconia (ZrO2), y el resto comprendiendo Fe e impurezas inevitables

ACEROS SINTERIZADOS CON ALPACA.

(16/06/2005). Solicitante/s: UNIVERSIDAD CARLOS III DE MADRID. Inventor/es: TORRALBA CASTELLO,JOSE MANUEL, CANDELA VAZQUEZ,NURIA, VELASCO LOPEZ,FRANCISCO J., ANTON IGLESIAS,M. NATIVIDAD, MARTINEZ CASANOVA,MIGUEL ANGEL.

La presente invención se refiere a unos nuevos aceros sinterizados compuestos por cobre y níquel fabricados mediante técnicas pulvimetalúrgicas. El cobre y el níquel son añadidos simultáneamente como polvo de alpaca atomizado y la etapa de sinterización se realiza en las mismas atmósferas y temperaturas que las de los aceros pulvimetalúrgicos convencionales. Los métodos de fabricación actuales añaden ambos aleantes (cobre y níquel) mediante mezcla o empleando polvos predifundidos, y la manipulación de polvo de níquel es problemática pues cabe la posibilidad de que sea cancerígeno, problema que quedaría solventado en la presente invención. Asimismo, los nuevos aceros que se obtienen presentan excelentes propiedades mecánicas, debido al fuerte endurecimiento que se produce en los materiales, y las posibilidades de tratamiento térmico. Estos nuevos aceros tienen numerosos campos de aplicación, en especial para piezas estructurales de la industria de la automoción.

ACERO MECANIZABLE QUE CONTIENE ESTAÑO.

(01/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSITY OF PITTSBURGH OF THE COMMONWEALTH SYSTEM OF HIGHER EDUCATION. Inventor/es: DEARDO, ANTHONY, J., GARCIA, C., ISSAC.

Composición de acero mecanizable que comprende, en tanto por ciento en peso, carbono hasta 0, 25, cobre hasta 0, 5, manganeso de 0, 01 a 2, oxígeno de 0, 003 a 0, 03, azufre de 0, 002 a 0, 8, estaño de 0, 04 a 0, 08 y el resto hierro e impurezas incidentales, en el que la proporción de manganeso respecto al azufre es de 2, 9 a 3, 4 y el total de azufre más estaño más cobre no es mayor de 0, 9, estando caracterizada la composición por una microestructura que tiene una concentración de estaño en los bordes de los granos de ferrita en una cantidad de por lo menos diez veces el contenido en masa del estaño del acero.

ACERO FERRITICO DE MUY BAJO CONTENIDO DE CARBONO, DOTADO DE ELEVADAS PROPIEDADES DE DEFORMACION Y UNA EXCELENTE RESISTENCIA A LA CORROSION.

(16/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SOLLAC. Inventor/es: KEFFERSTEIN, RONALD, JARTOUX, XAVIER.

ACERO FERRITICO CON MUY BAJO CONTENIDO DE CARBONO, DOTADO DE ALTAS PROPIEDADES DE DEFORMACION Y DE UNA EXCELENTE RESISTENCIA A LA CORROSION, QUE SE CARACTERIZA POR LA COMPOSICION PONDERAL SIGUIENTE: CARBONO < 0,02 % 0,3 % < MANGANESO < 1,5 % SILICIO < 0,3 % 0,04 % < FOSFORO < 0,1 AZUFRE < 0,01 % 0,2 % < COBRE < 0,5 NIQUEL < 0,2 %, SIENDO EL RESTO HIERRO E IMPUREZAS INHERENTES A LA FABRICACION.

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE INHIBICION EN LA PRODUCCION DE CHAPAS DE ACERO ELECTRICO DE GRANO ORIENTADO.

(16/04/2004). Solicitante/s: ACCIAI SPECIALI TERNI S.P.A.. Inventor/es: FORTUNATI, STEFANO, CICALE\' STEFANO, ABBRUZZESE, GIUSEPPE.

DURANTE LA PRODUCCION DE BANDAS DE ACERO ELECTRICO DE GRANO ORIENTADO, LA INHIBICION DE LA BANDA LAMINADA EN CALIENTE SE CONTROLA EQUILIBRANDO CON CUIDADO EL CONTENIDO DE COBRE, ALUMINIO Y CARBONIO PARA DEFINIR, A PARTIR DE LA BANDA LAMINADA EN CALIENTE, EL TIPO Y CANTIDAD DE SEGUNDAS FASES PRECIPITADAS, PARA OBTENER UNAS DIMENSIONES OPTIMAS DE LOS GRANOS DURANTE EL RECOCIDO DE DESCARBURACION Y PERMITIR UN TRATAMIENTO TERMICO CONTINUO SUBSIGUIENTE A ALTA TEMPERATURA EN QUE, DEBIDO A LA DIFUSION DE NITROGENO A LO LARGO DEL GRUESO DE LA BANDA, EL ALUMINIO SE PRECIPITA DIRECTAMENTE COMO NITRURO, ALCANZANDO ASI LA CANTIDAD DE SEGUNDAS FASES NECESARIOS PARA CONTROLAR LA ORIENTACION DE LOS GRANOS EN EL PRODUCTO FINAL.

CHAPA DE ACERO LAMINADA EN CALIENTE PARA EMBUTICION PROFUNDA.

(01/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SOLLAC (SOCIETE ANONYME). Inventor/es: BANO, XAVIER, GIRAUD, CHRISTIAN.

CHAPA DE ACERO LAMINADA EN CALIENTE PARA EMBUTICION PROFUNDA CARACTERIZADA POR LA SIGUIENTE COMPOSICION PONDERAL: 0,010 % < CARBONO < 0,080 % 0,1 < MANGANESO < 0,5 % 0,02 % < ALUMINIO < 0,08 % SILICIO < 0,1 % FOSFORO < 0,04 % AZUFRE < 0,025 % TITANIO < 0,05 % NITROGENO < 0,009 % 0,001 % < BORO < 0,01 % 0,1 < COBRE < 0,8 % 0,05 % < NIQUEL < 0,6 %.

UTILIZACION DE UN ACERO INOXIDABLE COMO MIEMBRO ANTIMICROBIANO EN UN ENTORNO SANITARIO.

(16/10/2003). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: NAKAMURA, SADAYUKI, HASEGAWA, MORIHIRO, MIYAKUSU, KATSUHISA, OKUBA, NAOTO.

EL ACERO INOXIDABLE ES MEJORADO EN PROPIEDAD ANTIMICROBICA MEDIANTE LA ADICION DE CU EN UNA CANTIDAD DEL 0,4-5,0% DE PESO Y LA PRECIPITACION DE LA FASE RICA EN CU EN LA PROPORCION DE 0,2% DE VOL. O MAS. LA FASE RICA EN CU ES PRECIPITADA COMO PARTICULAS DIMINUTAS UNIFORMEMENTE DISPERSADAS EN LA MATRIZ NO SOLO EN LA CAPA SUPERFICIAL SINO TAMBIEN EN EL INTERIOR MEDIANTE DICHO TRATAMIENTO DE CALOR COMO RECOCIDO O ENVEJECIMIENTO A 500-900 (GRADOS) C. COMO LA PROPIEDAD ANTIMICROBICA SE DERIVA DEL MATERIAL MISMO, EL ACERO INOXIDABLE NO PIERDE LA EXCELENTE PROPIEDAD ANTIMICROBICA INCLUSO DESPUES DE SER PULIDO O TRABAJADO MECANICAMENTE. DEBIDO A LA PROPIEDAD ANTIMICROBICA, EL ACERO INOXIDABLE ES UTIL COMO MATERIAL EN DIFERENTES CAMPOS QUE REQUIERAN ENTORNOS SANITARIOS, P. EJ., ARTICULOS DE COCINA, ELECTRODOMESTICOS CASEROS ELECTRICOS, DISPOSITIVOS O HERRAMIENTAS EN HOSPITALES, PIEZAS O INTERIORES PARA EDIFICIOS Y ASIMIENTOS O POSTES PARA TRENES O AUTOBUSES ELECTRICOS.

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