CIP-2021 : C23C 22/18 : que contienen cationes del manganeso.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C23C 22/02 hasta C23C 22/86: - En los grupos C23C 22/02 - C23C 22/86, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, la clasificación se realiza en el último lugar apropiado.
C QUIMICA; METALURGIA.
C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.
C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).
C23C 22/00 Tratamiento químico de la superficie de materiales metálicos por reacción de la superficie con un medio reactivo quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, p. ej. revestimiento por conversión, pasivación de metales.
C23C 22/18 · · · · · que contienen cationes del manganeso.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PROCEDIMIENTO PARA APLICAR UN RECUBRIMIENTO DE FOSFATO.
(01/05/1993). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT SOCIETE CONTINENTALE PARKER. Inventor/es: MULLER, GERHARD, GEHMECKER, HORST, DR., RAUSCH, WERNER, DR., HAUFFE, DIETER.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA APLICAR UN RECUBRIMIENTO DE FOSFATO SOBRE SUPERFICIES DE ALUMINIO O CINC O SUS ALEACIONES CON AYUDA DE SOLUCIONES DE FOSFATACION TRABAJANDO CON ARREGLO A LA TECNOLOGIA DEL CINC, SE PONE EN CONTACTO CON LA SUPERFICIE LIBRE DE ACIDOS CON UNA SOLUCION DE FOSFATACION QUE CONTIENE UNA CONCENTRACION EN IONES HIERRO (III) DE 1 MG/L Y SE AÑADE POR M (AL CUADRADO) DE SUPERFICIE DE 50 A 2000 MG DE IONES HIERRO (III). LA SOLUCION DE FOSFATACION CONTIENE DE 0,4 A 1,5 G/L DE ZN; 10 A 26 G/L DE P2O5; 0 A 1,3 G/L SI 0 A 1,3 G/L DE MN, 0 A 1,3 G/L DE MG CON UNA RELACION EN PESO DE ZN A P2O5 DE 0,075 A 0,015 G/L Y DE NI, MN O MG A ZN DE 1,5 G/L Y TIENEN DE 2 A 25 G/L DE NO3, 1 A 6 G/L DE CLO3, O,1A 2 G/L DE COMPUESTO NITRO ORGANICO, 0,05 A 0,5 G/L NO 2, 0,02 A 0,1 G/L DEL PEROXIDO O SUS MEZCLAS. EL PROCESO SE REALIZA A UNA TEMPERATURA ENTRE 30 Y 70 C.
PROCEDIMIENTO PARA LA FOSFATACION ANTES DEL RECUBRIMIENTO POR INMERSION ELECTROLITICA.
(01/11/1992). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AG. Inventor/es: MULLER, GERHARD, RAUSCH, WERNER, DR..
EN UN PROCEDIMIENTO PARA FOSFATAR PIEZAS DE TRABAJO DE ACERO, O DE ACERO PARCIALMENTE CINCADO, ANTES DEL RECUBRIMIENTO POR INMERSION ELECTROLITICA SE ACTIVAN PRIMERAMENTE LAS PIEZAS LIMPIAS Y LAVADAS CON UNA SOLUCION ACUOSA DEBILMENTE ALCALINA QUE CONTIENE UN OSFATO DE TITANIO; Y A CONTINUACION SE TRATAN CON UNA SOLUCION ACUOSA ACIDA PARA FOSFATADO QUE CONTIENE: 1,8 A 5G/L DE ZN 0,1 A 7 G/L DE FE(II) 8 A 25 G/L DE P2O5 5 A 30 G/L DE NO3 Y ESTA AJUSTADA EN LA RELACION DE ACIDO LIBRE A ACIDO TOTAL EN 0,04 A 0,07, EN UN PROCEDIMIENTO DE INMERSION A UNA TEMPERATURA DE 40 A 60 GRADOS C. LA SOLUCION CONTIENE PREFERENTEMENTE, COMOMAXIMO 3 G/L DE CINC Y 0,5 A 5 G/L DE HIERRO (II) Y ADICIONALMENTE MANGANESO EN UNA CANTIDAD DE HASTA 3 G/L. OTROS COMPONENTES ADECUADOS PARA LA SOLUCION DE FOSFATADO SON CO, NI, HIDROXILAMINA, FLUORUROS, ACIDO TARTARICO, ACIDO CITRICO Y SULFONATO DE M-NITROBENCENO.
PROCEDIMIENTO PARA EL FOSFATADO DE ARTICULOS METALICOS ZINCADOS ELECTROLITICAMENTE.
(01/08/1988). Solicitante/s: GERHARD COLLARDIN GMBH. Inventor/es: GOTTWALD, KARL-HEINZ, MADY, RASCHAD, MORLOCK, ROLAND, DR., DANIEL, CACILIE, HOHNHORST, DETLEV.
PROCEDIMIENTO PARA EL FOSFATADO DE ARTICULOS METALICOS ZINCADOS ELECTROLITICAMENTE, PREFERENTEMENTE ARTICULOS DE ACERO ZINCADOS ELECTROLITICAMENTE, ESPECIALMENTE DE BANDAS DE ACERO ZINCADAS ELECTROLITICAMENTE, MEDIANTE UN TRATAMIENTO DE CORTA DURACION DE NO SUPERIOR A 5 SEGUNDOS, CON SOLUCIONES ACIDAS DE FOSFATADO QUE PUEDEN CONTENER JUNTO A LOS IONEZ DE ZINC, MANGANESO Y FOSFATO ADEMAS CATIONES METALICOS Y/O ANIONES DE ACIDOS OXIGENADOS CON EFECTO ACELERADOR, CON FORMACION DE CAPAS CONSTITUIDAS PREPONDERANTEMENTE POR FOSFATO DE ZINC CON UNA MASA REFERIDA A LA SUPERFICIE INFERIOR A 2 G/M2, CARACTERIZADO PORQUE SE TRABAJA CON SOLUCIONES ACIDAS DE FOSFATADO, CUYO CONTENIDO EN CATIONES ZINC (ZN2B) SE ENCUENTRA EN EL MARGEN DE 0,1 A 0,8 G/L Y CUYO CONTENIDO EN CATIONES MANGANESO (MN2B) SE ENCUENTRA EN EL MARGEN DE 0,5 A 2,0 G/L, MIENTRAS QUE EL CONTENIDO EN ACIDO LIBRE SE MANTIENE EN EL MARGEN DE 4 A 8 PUNTOS Y LA PROPORCION DEL ACIDO (ACIDO TOTAL/ACIDO LIBRE) SE MANTIENE EN EL MARGEN DE 2,5 A 5.
PROCEDIMIENTO PARA EL FOSFATADO DE SUPERFICIES METALICAS, ESPECIALMENTE FERREAS.
(01/04/1986). Solicitante/s: HENKEL IBERICA S.A..
PROCEDIMIENTO PARA EL FOSFATADO DE SUPERFICIE METALICAS, ESPECIALMENTE FERREAS, TALES COMO DE ACERO Y/O DE ACERO ALEADO, DE CINC O DE ALUMINIO. COMPRENDE LAS ETAPAS DE DESENGRASAR DICHAS SUPERFICIES METALICAS Y, A CONTINUACION, HACERLAS REACCIONAR POR PROYECCION, A UNA PRESION DE C 1 A 2 KG/CM2 O INMERSION, CON UNA SOLUCION, A BASE DE CINC Y FOSFATO, EN PRESENCIA DE C 1 A 3,0 G/L DE UN BROMATO DE METAL ALCALINO, TAL COMO BROMATO SODICO, COMO OXIDANTE ACELERANTE DE LA FORMACION DE LAS CAPAS DEPOSITADAS, A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE LA TEMPERATURA AMBIENTE Y 65JC APROXIMADAMENTE.
METODO DE FOSFATAR SUPERFICIES METALICAS.
(16/08/1982). Solicitante/s: SOCIETE CONTINENTALE PARKER.
METODO DE FOSFATAR SUPERFICIES METALICAS. SE HACE REACCIONAR LA SUPERFICIE CON UNA DISOLUCION DE TRABAJO QUE COMPRENSE IONES CINC, IONES FOSFATO, IONES MANGANESO EN UNA CANTIDAD DE 5 A 50 POR 100 EN PESO, IONES FLUORURO INTRODUCIDOS COMO BOROFLUORURO SODICO, Y UN ACELERANTE DE OXIDACION QUE COMPRENDE CLORATO Y NITROBENCENSULFONATO , MANTENIENDOSE LA SUPERFICIE A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 25 Y 50 C, TENIENDO LA DISOLUCION UN PH DE 3,4 A 4,4, UNA ACIDEZ TOTAL DE UNOS 20 Y UNA ACIDEZ LIBRE DE 0,8 A 1.
PROCEDIMIENTO PARA EL FOSFATO DEL ACERO.
(01/11/1975). Solicitante/s: SOCIETE CONTINENTALE PARKER.
Resumen no disponible.
UN PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN DE OBJETOS DE HIERRO, ACERO Y ALEACIONES DE HIERRO.
(01/03/1961). Solicitante/s: BUCHEL, KURT.
Un procedimiento para mejorar la resistencia a la corrosión de objetos de hierro, acero y aleaciones de hierro, mediante la aplicación de una capa de fosfatos, caracterizado porque los objetos oxidados o corroídos, son tratados, sin decapado previo y a una temperatura de 50-100ºC, con una única solución de decapado y fosfatado.