CIP-2021 : C10B 57/06 : que contienen aditivos.

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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C QUIMICA; METALURGIA.

C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.

C10B DESTILACION DESTRUCTIVA DE MATERIAS CARBONOSAS PARA LA PRODUCCION DE GAS, COQUE, ALQUITRAN O MATERIAS SIMILARES (cracking de aceites C10G; gasificación subterránea de materias minerales E21B 43/295).

C10B 57/00 Otros procesos de carbonización o coquización; Características de los procesos de la destilación destructiva en general.

C10B 57/06 · · que contienen aditivos.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso mejorado de pirólisis rápida catalítica con eliminación de impurezas.

(29/01/2020) Proceso mejorado de pirólisis rápida catalítica comprendiendo las etapas de: a) tratamiento de biomasa que contiene componentes de metales alcalinos y alcalinotérreos para reducir el contenido de metales alcalinos y alcalinotérreos para dar como resultado biomasa tratada, b) alimentación de la biomasa tratada de la etapa a), composición de catalizador que comprende un catalizador sólido y transporte de fluido a un reactor de lecho fluidizado de proceso de pirólisis rápida catalítica mantenido con condiciones de reacción para fabricar una corriente de producto fluido bruto, c) alimentación de la corriente de producto fluido bruto de la etaba b) a un sistema…

Sistema de pirólisis catalítica de biomasa.

(01/01/2020) Un sistema de pirólisis catalítica de biomasa que comprende: un reactor destinado a combinar una biomasa con un catalizador en un estado reducido en condiciones de pirólisis para formar una corriente de reacción de pirólisis que incluye al menos una porción del catalizador en un estado oxidado; una unidad de separación en conexión fluida con el reactor y destinada a formar una primera corriente que comprende una fracción de sólidos de la corriente de reacción de pirólisis y una segunda corriente que comprende una fracción de vapores de la corriente de reacción de pirólisis ; una unidad condensadora en comunicación fluida con la unidad…

Proceso de pirólisis catalítica.

(03/06/2019) Un proceso de pirólisis para producir productos vaporosos parcialmente condensables a partir de un material de biomasa formado por partículas o subdividido que está sin tratar excepto por secado y/o reducción de tamaño opcionales, comprendiendo dicho proceso: A) someter dicho material de biomasa a pirólisis a una o más temperaturas de 500 ºC y superior en un reactor que contiene (i) un catalizador que según se carga al reactor es un dihidróxido estratificado que contiene calcio calcinado rehidratado comprendido por partículas que tienen un tamaño medio de partícula de 40 a 400 micrómetros, catalizador que está opcionalmente en una forma conformada fluida o fluidizable preaglomerada, y (ii) un medio de transferencia…

Procedimiento de pirólisis catalítica de biomasa.

(26/02/2019) Un procedimiento de pirólisis catalítica de biomasa, que comprende: introducir un catalizador en un estado reducido en un reactor; alimentar al reactor un material de partida procedente de biomasa donde el material de partida procedente de biomasa se somete a condiciones de pirólisis en presencia del catalizador en el estado reducido para eliminar el oxígeno del material de partida procedente de biomasa, formar una corriente que comprende un producto de pirólisis y convertir al menos una porción del catalizador en un estado oxidado, en donde el catalizador está adaptado para controlar la pirólisis de la biomasa para…

Procedimiento de coquificación retardada para producir un coque libremente fluyente mediante el uso de unos aditivos poliméricos.

(08/07/2015) Un procedimiento de coquificación retardada que comprende: (a) calentar una alimentación de residuo de petróleo, en una primera zona de calentamiento, a una temperatura que está por debajo de las temperaturas de coquificación pero a una temperatura en la que el residuo es un líquido bombeable; (b) conducir dicho residuo calentado a una segunda zona de calentamiento en donde éste es calentado a unas temperaturas de coquificación, (c) conducir dicho residuo de petróleo calentado desde dicha segunda zona de calentamiento hasta una zona de codificación en donde se recogen unos productos en forma de vapor por la parte superior y se forma…

Proceso de coquización retardada para producción de coque en granalla fluido.

(06/05/2015) Un proceso de coquización retardada que comprende: a) calentar un aceite residual de petróleo en una primera zona de calentamiento, a una temperatura inferior a las temperaturas de coquización pero a una temperatura a la cual el aceite residual se convierte en un líquido bombeable; b) conducir dicho aceite residual caliente a una segunda zona de calentamiento en la cual se calienta el mismo a temperaturas de coquización; c) conducir dicho aceite residual caliente desde dicha segunda zona de calentamiento a una zona de coquización en la cual se recogen por cabeza los productos vaporizados y se forma un producto coque; d) introducir en dicho aceite residual de 100 a 100.000 partes por millón en peso basadas en el peso total del metal en el aditivo y la alimentación de al menos un aditivo que contiene metales que es eficaz…

Método para mejorar el rendimiento en líquido durante el cracking térmico de hidrocarburos.

(04/06/2014) Método para mejorar el rendimiento en líquido durante el cracking térmico de un hidrocarburo que comprende: introducir un aditivo metálico en una corriente de alimentación de hidrocarburo, en donde el metal del aditivo metálico se selecciona del grupo consistente en magnesio, aluminio, silicio, bario, estroncio y mezclas de los mismos y en donde el aditivo metálico es una sal sobrebasificada preparada de tal modo que el complejo de sobrebase resultante de la misma se encuentra en forma de partículas submicrométricas finamente divididas que forman una dispersión estable en la corriente de alimentación de hidrocarburo; calentar la corriente de alimentación de hidrocarburo a una temperatura de cracking térmico; y recuperar un producto líquido de hidrocarburo.

PROCEDIMIENTO CATALÍTICO DE PIROLISIS FLASH PARA LA OBTENCIÓN DE BIO-OIL O BIOFUEL A PARTIR DE MATERIAS POLIMÉRICAS CARBONADAS.

(20/03/2014). Solicitante/s: SEDAMIR RENOVABLES, S.L. Inventor/es: GONZÁLEZ EGIDO,Sergio David, SEDANO SANTAMARÍA,Sergio, RAGA GARCÍA,Gonzalo, PUERTA LÓPEZ-CÓZAR,Alejandro.

Procedimiento para la obtención de bio-oil, siendo este un líquido combustible, estable, consistente en una mezcla de hidrocarburos de cadenas lineares y ramificadas dando una mezcla de gasóleo y fuelóleo. Consiste en una pirólisis de rápida reacción con adición de catalizadores y atmósfera controlada para maximizar la producción de fracción líquida.

PROCESO DE TRATAMIENTO PARA RESINAS O COMPUESTOS ORGÁNICOS, O RESIDUOS PLÁSTICOS QUE LOS CONTIENEN.

(13/01/2012) Un proceso para tratar resinas, o compuestos orgánicos, o residuos plásticos que los contienen, caracterizado por tratar una parte de las resinas o de los compuestos orgánicos, o de los residuos plásticos que los contienen como agentes reductores en un alto horno, someter a la totalidad o a una parte del resto a tratamiento de descomposición térmica y poner en contacto el gas en base a cloro generado por el tratamiento de descomposición térmica con agua amoniacal.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE COQUE MOLDEADO EN UN HORNO CUBA VERTICAL.

(01/06/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: USINOR ACIERS. Inventor/es: CORDIER, JEAN-ARMAND-GHI, DUSSART, BERNARD-EMILE-A, ROLLOT, PIERRE-HENRI.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE COQUE MOLDEADO EN UN HORNO CUBA VERTICAL. CONSISTE EN INTRODUCIR UNA PRIMERA PARTE DE LA FRACCION DE LOS GASES DE CABEZA RECICLADOS A LA BASE DE LA PARTE INFERIOR DEL HORNO; INTRODUCIR EL RESTO DE LA FRACCION DE LOS GASES DE CABEZA RECICLADOS BAJO LA FORMA DE UNA CORRIENTE DE ENFRIAMIENTO SECUNDARIO, DENTRO DE UNA ZONA UNIDA HERMETICAMENTE A LA SALIDA DE LA PARTE INFERIOR ; ASPIRAR LA CORRIENTE DE ENFRIAMIENTO SECUNDARIO DE LA ZONA ; REINTRODUCIR DICHA CORRIENTE EN CABEZA DEL HORNO PARA DILUIR LOS GASES PRODUCIDOS; Y MANTENER LOS MEDIOS DE RECUPERACION (15A, 15B) DE ESTOS GASES A UNA TEMPERATURA SUFICIENTEMENTE ELEVADA PARA IMPEDIR TODA CONDENSACION, SIENDO EL COQUE FRIO EVACUADO DE LA ZONA POR UNA ESCLUSA HERMETICA . LA PATENTE SE REFIERE TAMBIEN AL HORNO EN QUE SE LLEVA A CABO EL PROCEDIMIENTO.

"PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE COQUE".

(01/03/1984). Solicitante/s: INTERNATIONAL MINERALS & CHEMICAL CORPORATION.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE COQUE.CONSISTE EN PREPARAR UNA MEZCLA DE CARBONES DE PARTIDA JUNTO CON UN METAL EN FORMA GRANULAR, TODO LO CUAL ES CARGADO DENTRO DE LAS CAMARAS DE UN HORNO DE COQUE, CARBONIZADA EN ESTAS, Y A MEDIDA QUE TRANSCURRE EL TIEMPO ES EXTRAIDA A PRESION EN FORMA DE TORTA DE COQUE.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE SECADO Y-O CALENTAMIENTO DE MATERIAL COMBUSTIBLE GRANULOSO Y-O PULVERULENTO.

(01/11/1981). Solicitante/s: CHARBONNAGES DE FRANCE.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE SECADO Y/O CALENTAMIENTO DE MATERIAL COMBUSTIBLE GRANULADO Y/O PULVERULENTO. CONSISTE EN EL TRATAMIENTO POR SECADO Y/O PRECALENTAMIENTO MEDIANTE ARRATRE Y/O FLUIDIFICACION DE UN MATERIAL COMBUSTIBLE GRANULADO O PULVERULENTO EN EL CURSO DEL CUAL SE SECA Y/O CALIENTA EL MATERIAL, INTRODUCIENDO EN UN RECINTO , O POR EL USO DE UN AGENTE GASEOSO NEUTRO OBTENIDO A TEMPERATURA Y EN CANTIDAD REGULADA EN UNA CAMARA DE COMBUSTION . EL MATERIAL SE EXTRAE SECADO Y/O CALENTADO, OR TRANSPORTE NEUMATICO EN EL SENO DEL AGENTE GASEOSO EFLUENTE. ESTE SE DIVIDE A CONTINUACION ENTRE UN CONDUCTO DE RECICLAJE HACIA LA CAMARA DE COMBUSTION Y UNA SALIDA DE EVACUACION PARA EL SOBRANTE. ESTE ULTIMO, A SU VEZ, ES LIBERADO DE POLVO POR UN ELIMINADOR EN SECO , QUE TRABAJA A CAUDAL Y TEMPERATURA REGULADA, UN AGLUTINANTE HIDROCARBONOSO COMPLEMENTARIO SE INYECTA EN EL COMBUSTIBLE SOLIDO, A FIN DE TRATAR EL POLVO MANIPULADO.

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