(01/04/1995). Solicitante/s: DEGUSSA AG. Inventor/es: ROCHE, GUY, NIEMANN, AXEL, MERCURIO, JEAN-PIERRE, LABREGERE, GERARD.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA COMBUSTION DE ALTA TEMPERATURA DE UN MATERIAL RESISTENTE A BASE DE OXIDO DE RUTENIO (RUO2) O SUS COMPUESTOS POR MEDIO DEL TRATAMIENTO TERMICO DE UN OBJETO A BASE DE SUBSTRATO CERAMICO, RECUBIERTO CON UN RELLENO RESISTENTE QUE CONTIENE EL MATERIAL RESISTENTE ANTES MENCIONADO O UN AGLOMERANTE MINERAL FUNDIBLE. EN EL PROCESO MENCIONADO LA TEMPERATURA DE COMBUSTION DEBE ESTAR MANTENIDA POR DEBAJO DE 1.050 C DEBIDO A LA VOLATILIZACION LIGERA DEL OXIDO URA POR ENCIMA DE LOS 1.050 C, CON PREFERENCIA ENTRE 1.110 HASTA 1.300 C, EN PRESENCIA DE UN LECHO DE POLVO DE OXIDO DE RUTENIO O SUS COMPUESTOS. DE AQUI LOS OBJETOS DE CERAMICA DE SUBSTRATO NO SINTERIZADO PUEDEN SER QUEMADOS AL MISMO TIEMPO CON UN RECUBRIMIENTO RESISTENTE DE GENERO REGULAR.

(16/03/1995). Solicitante/s: SUMITOMO ELECTRIC INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: TOBIOKA, MASAAKI ITAMI WORKS OF SUMITOMO ELECTRIC, MORIGUCHI, HIDEKI ITAMI WORKS OF SUMITOMO ELECTRIC.

SE PROPORCIONA UNA HERRAMIENTA DE CORTE CERAMICA DE AL2O3-WHISKER DE SIC-ZRO2, EXCELENTE EN DUREZA Y RESISTENCIA AL DESGASTE, QUE CONTIENE 27-35 % EN VOLUMEN DE WHISKERS DE SIC, 3-12 % EN VOLUMEN DE ZRO2 Y EL RESTO DE AL2O3, QUE OPCIONALMENTE TIENE UN DIAMETRO DE GRANO DE 1,5 (MU)M MAXIMO. ESTA HERRAMIENTA DE CORTE SE OBTIENE POR UN PROCEDIMIENTO EN EL QUE SE CONTROLAN CON PRECISION LAS CONDICIONES DE COMPRESION EN CALIENTE.

(01/03/1995). Solicitante/s: W.R. GRACE & CO.-CONN.. Inventor/es: LAU, JOHN WING-KEUNG, ENLOE, JACK HARRISON.

LA PRESENTE INVENCION SUPERA LOS PROBLEMAS CAUSADOS POR CIERTAS FASES IRREGULARES PRESENTES DURANTE EL PRENSADO EN CALIENTE. ESTA INVENCION PROPORCIONA UN METODO PARA QUITAR DICHAS FASES INTERGRANULARES PROBLEMATICAS. EN UN ASPECTO, ESTA INVENCION ABARCA UNA MEJORA EN UN METODO DE SINTERIZACION DE UN CUERPO VERDE MEDIANTE PRENSADO EN CALIENTE, DONDE EL CUERPO VERDE CONTIENE GRANOS DE CERAMICAS QUE SE HAN DE SINTERIZAR Y MATERIAL CAPAZ DE EXISTIR COMO MATERIAL DE FASE INTERGRANULAR DURANTE LA SINTERIZACION. LA MEJORA ABARCA PRENSAR EN CALIENTE EL CUERPO EN PRESENCIA DE UN MATERIAL PERMEABLE ADAPTADO PARA RECIBIR AL MENOS UNA PORCION DE MATERIAL DE FASE INTERGRANULAR CONFORME TIENE LUGAR LA SINTERIZACION O DESPUES QUE SE HA COMPLETADO ESTA.

(01/02/1995). Solicitante/s: T&N TECHNOLOGY LTD. Inventor/es: BUTLER, NICHOLAS DOMINIC, FERNANDEZ CASTRO, FRANCISCO, WOODTHORPE, JOHN, ZUBILLAGA ITURRIZA, IÑIGO.

SE OBTIENE A PARTIR DE POLVOS SINTERIZABLES (P.E.: NITRURO DE SILICONA MAS AGLUTINACION AYUDADA DE OXIDO METALICO) UN ARTICULO FORMADO CON AL MENOS UN 95 % DE DENSIDAD TEORICA POR EL CALOR ISOSTATICO DE LA PRESION DE UN CUERPO PRE-FORMADO DE POLVO, EN TANTO ESE CUERPO ESTA ENCAPSULADO EN UNA CAPSULA PLASTICA DE GAS-IMPERMEABLE A LA TEMPERATURA DEL GAS CALIENTE POR EL CUAL EL GAS SE APLICA. HASTA AHORA, UNA PRESION DEL ORDEN DE 100 MPA HA SIDO TRATADA COMO EL PRACTICO MINIMO NECESARIO PARA LA PRESION POR CALOR ISOSTATICO. PARA LA INVENCION SE USA UNA PRESION MENOR A 20MPA , EN CONJUNCION CON UNA DESGASIFICACION DEL CUERPO PRE-FORMADO, REALIZADO ANTES DE SER ENCAPSULADO, COMO EN UN VACIO CUYA PRESION NO ES MAYOR A UNOS POCOS MM DE MERCURIO, Y, PREFERENTEMENTE, MENOR QUE 1 MM (APROXIMADAMENTE IGUAL A 0.15 KPA).

(16/12/1994). Solicitante/s: DYKO INDUSTRIEKERAMIK GMBH. Inventor/es: RYMON-LIPINSKI, TADEUSZ , DR., GEBHARDT, FRANZ, PROF. DR. RER. NAT.

EL INVENTO SE REFIERE A LA APLICACION DE ACIDOS ORGANICOS O SALES DE ACIDOS COMO AGLOMERANTE O SINTERIZADOR DE CONGLOMERADOS CERAMICOS REFRACTARIOS.

(01/08/1994). Solicitante/s: EISENMANN MASCHINENBAU KG (KOMPLEMENTAR: EISENMANN-STIFTUNG). Inventor/es: SCHWERER, PETER.

EN UN PROCEDIMIENTO DE SECADO Y COCIDO DE PIEZAS DE CERAMICA, P. EJ., VITRIFICADO DE FERRITAS Y SIMILARES, EL SECADO Y EL VITRIFICADO SE LLEVAN A CABO EN UN UNICO HORNO DE RODILLOS . PARA EL SECADO ES VALIDA UNA TEMPERATURA DE APROX. 250 GRADOS C EN FORMA DE RADIACION TERMICA INDIRECTA, ES DECIR, NO DIRIGIENDO LA RADIACION INMEDIATAMENTE SOBRE LAS PIEZAS A TRABAJAR. PARA ELLO, LOS ELEMENTOS CALEFACTORES QUE GENERAN ESTA RADIACION, ESTAN DISPUESTOS BAJO EL TRANSPORTADOR DE RODILLOS SOBRE EL CUAL REPOSAN LAS PIEZAS.

(16/03/1994). Solicitante/s: SOLLAC. Inventor/es: SCHNEIDER, MICHEL, MASSON, GERARD, BESCHER, ERIC.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS ALTAMENTE CONTAMINANTES PARA EL MEDIOAMBIENTE COMO POR EJEMPLO LOS RESIDUOS DE FILTRACIONES EN SECO O HUMEDO. EL PROCESO CONSISTE EN MEZCLAR LOS RESIDUOS CON UN PRODUCTO QUE CONTIENE OXIDO DE HIERRO, EN COLOCAR LA MEZCLA EN UN CRISOL , EN PROTEGER EL CRISOL CON FIBRAS AISLANTES , EN DISPONER EL CRISOL EN UN HORNO DE MICROONDAS Y EN EXPONER LA MEZCLA A LAS MICROONDAS DURANTE UNA DURACION COMPRENDIDA ENTRE 2 A 15 MINUTOS A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 1000 (GRADOS) Y 1300 (GRADOS) PARA REALIZAR UNA FUSION SECA DE LA MEZCLA Y OBTENER UN MATERIAL SOLIDO. LA PRESENTE INVENCION SE APLICA A LA REVALORIZACION DE LOS LODOS DE SIDERURGIA.

(16/02/1994). Solicitante/s: DOW CORNING CORPORATION. Inventor/es: HALUSKA, LOREN ANDREW, CHANDRA, GRISH, MICHAEL, KEITH WINTON, BILGRIEN, CARL-JOSEPH.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO A BAJA TEMPERATURA PARA CONVERTIR LAS CAPAS DE PRECURSORES DE SILICE EN CAPAS DE SILICE CERAMICO. EL METODO COMPRENDE LA APLICACION DE UNA CAPA DE PRECURSOR DE SILICE A UN SUSTRATO, EXPONIENDOLA A UN MEDIO QUE COMPRENDE HIDROXIDO DE AMONIACO Y/O VAPORES DE AMONIACO HUMEDO Y SOMETIENDO LA CAPA A UNA TEMPERATURA SUFICIENTE PARA PRODUCIR LA CAPA DE CERAMICA. LOS METODOS DE LA INVENCION SE APLICAN PARTICULARMENTE A LAS CAPAS DE APLICACION EN LOS DISPOSITIVOS ELECTRONICOS.

(01/12/1993). Solicitante/s: HOECHST CERAMTEC AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: POLLAK, WOLFGANG, SCHELTER, HEINRICH.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA EL SILICIADO DEL CUERPOS MOLDEADOS POROSOS, DE CARBURO DE SILICIO O DE CARBURO DE SILICIO/CARBONO. ESTE PROCEDIMIENTO SE DETALLA EN EL TEXTO DE LA INVENCION.

(16/06/1993). Solicitante/s: NUKEM GMBH. Inventor/es: HUSCHKA, HANS, DR., HROVAT, MILAN, DR., KWASNY, ROLF-JORG, DR.

LAS PIEZAS DE CARBONO Y CERAMICA RESISTENTE A ALTAS TEMPERATURAS CON UNA GRAN EXACTITUD EN LA MEDIDA FINAL SIN ELABORACION MECANICA POSTERIOR SE OBTIENEN MEDIANTE COMPRESION Y SINTERIZACION DE LOS POLVOS CORRESPONDIENTES SIGUIENDO EL SIGUIENTE PROCESO: PRIMERO SE PRODUCE UNA PIEZA COMPRIMIDA EN UN MOLDE DE GOMA, DESMENUZANDOLA EN UN GRANULADO ISOMETRICO. EN UNA MATRIZ METALICA SE COMPRIME EL GRANULADO PARA OBTENER PIEZAS DE UNTAMAÑO SUPERIOR AL PREVISTO EN LA MISMA MEDIDA EN QUE LUEGO SE REDUCIRA AL SER SINTERIZADA. EL GRANULADO DEBE CONTENER JUNTO AL LUBRICANTE UN DESPLAZADOR DE AIRE.

(01/01/1993). Solicitante/s: THOMSON-CSF. Inventor/es: KORMANN, RENE, LOISEAU, RAYMOND.

PROCESO DE FABRICACION DE UN SUBSTRATO DE FUERTE RESISTIVIDAD SEGUN EL CUAL SE PREVEE UNA ETAPA SUPLEMENTARIA DE RECOCIDO TRAS EL RECOCIDO DE DENSIFICACION DEL SUBSTRATO. ESTA ETAPA SUPLEMENTARIA DE RECOCIDO TIENE POR OBJETO AUMENTAR LA RESISTENCIA ELECTRICA DEL SUBSTRATA. ESTE INVENTO ES APLICABLE A UNA SONDA TAL COMO LA REPRESENTADA EN LA FIGURA 2.

(01/11/1991). Solicitante/s: THE CARBORUNDUM COMPANY. Inventor/es: KIM, JONATHAN J., VENKATESWARAN, VISWANATHAN.

UN PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA SINTERIZAR FORMAS DE POLVOS EXTRUIDOS, COMPRENDE SECAR O CALCINAR UNA FORMA EXTRUIDA EN UN HORNO DE MICROONDAS Y SINTERIZAR RAPIDAMENTE LA FORMA EN UN HORNO CALENTADO CON PLASMA. ALTERNATIVAMENTE, LA CALCINACION O EL SECADO PUEDEN TENER LUGAR DENTRO DE UN HORNO CALENTADO POR LOS GASES DE ESCAPE DEL HORNO DE PLASMA. EL PROCEDIMIENTO DE LA INVENCION ES ESPECIALMENTE UTIL PARA MATERIALES EXTRUIDOS DE CARBURO DE SILICIO Y PARA FORMAS TUBULARES. ESTE PROCEDIMIENTO REDUCE SIGNIFICATIVAMENTE LOS TIEMPOS Y COSTES DE SINTERIZACION. EL USO DEL PROCEDIMIENTOS PROPORCIONA UN PRODUCTO SINTERIZADO DE GRAN RESISTENCIA MECANICA.

(16/07/1991). Solicitante/s: ERCROS, S.A.. Inventor/es: ORGAZ ORGAZ, FELIPE, JIMENEZ PLAZA, SANTIAGO, GAMERO BRIONES, ANTONIO.

MATERIALES CERAMICOS COMPOSITES PARA APLICACIONES INGENIERILES DE ALTA TEMPERATURA Y EN SEVERAS CONDICIONES DE CHOQUE TERMICO Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION. EL MATERIAL COMPOSITE FORMULADO Y GRANULADO DE LA INVENCION ESTA DISEÑADO Y POR TANTO, CONSTITUIDO POR UNA MEZCLA APROPIADA FORMADA POR UNA MATRIZ DE SISI3NSI4 (80-95% EN PESO), NB (3-15%) Y ADITIVOS DE SINTERIZACION, BSI2TI, YSI2OSI3, ALSI2OSI3 Y SIOSI4ZR (10-20%). DICHO FORMULADO, CONFORMADO POR TECNICAS CERAMICAS CONVENCIONALES DA LUGAR POR SINTERIZACION MEDIANTE UN CICLO TERMICO EN TRES ETAPAS SITUADAS ENTRE 1300 Y 1400GC, ENTRE 1550 Y 1700GC, Y ENTRE 1750 Y 1825GC A PIEZAS CERAMICAS QUE REUNEN CONJUNTAMENTE ALTA RESISTENCIA A TEMPERATURA AMBIENTE, ALTA RESISTENCIA AL CHOQUE TERMICO Y ALTA TENACIDAD Y SON ADECUADAS EN APLICACIONES INGENIERILES DE ALTA TEMPERATURA Y SEVERAS CONDICIONES DE CHOQUE TERMICO.

(01/07/1990). Solicitante/s: SACMI IBERICA, S.A. Inventor/es: GALVEZ MAESTRO, JOSE.

DISPOSITIVO DE APOYO REGULABLE PARA MOLDES DE PRENSAS CERAMICAS, QUE SIENDO APLICABLE A AQUEL TIPO DE PRENSAS CERAMICAS CUYOS MOLDES HAN DE SER LLENADOS DE PRODUCTOS EN POLVO, DEPOSITANDOSE ESTE A TRAVES DE UN CAJON SUPERIOR SIN FONDO PARA LLENAR EL CORRESPONDIENTE CONTRAMOLDE DESPLAZABLE VERTICALMENTE EN EL INTERIOR O HUECO DETERMINADO AL EFECTO EN EL CUERPO PRINCIPAL DE LA PRENSA, ESENCIALMENTE SE CARACTERIZA PORQUE EL DISPOSITIVO DE APOYO PARA EL CONTRAMOLDE REFERIDO ESTA CONSTITUIDO MEDIANTE UNA SERIE DE PIEZAS IGUALES DESPLAZABLES AXIALMENTE EN SENTIDO ASCENDENTE Y DESCENDENTE, ALOJADAS CADA UNA DE ELLAS EN UN HUECO PRACTICADO AL EFECTO EN UNA PLACA INFERIOR, PIEZAS QUE SE COMPLEMENTAN CON UN VASTAGO PERTENECIENTE A UN EMBOLO DESPLAZABLE EN UNA CAMARA DETERMINADA EN CADA UNA DE ESAS PIEZAS, DETERMINANDO LOS EXTREMOS EMERGENTES DE ESOS VASTAGOS EL APOYO PARA EL CONTRAMOLDE, Y ESTANDO CADA PIEZA SOLIDARIZADA A UNA RUEDA DENTADA HELICOIDALMENTE QUE ENGRANA CON UN SIN-FIN ACCIONABLE DESDE UN MOTOR.

(16/07/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: ALBONETTI, FRANCESCO.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y A SU HORNO CORRESPONDIENTE PARA LA COCCION, EN ESPECIAL DE MATERIALES CERAMICOS, TALES COMO AZULEJOS Y SIMILARES. EL MATERIAL (LOS AZULEJOS) , VIENE TRANSPORTADO A LO LARGO DE UN RECORRIDO PREDETERMINADO, CADA PUNTO DEL CUAL ESTA CARACTERIZADO POR PREDETERMINADOS VALORES DE LA TEMPERATURA Y DE OTROS PARAMETROS QUE DETERMINAN EL PROCESO DE COCCION. EL MOVIMIENTO DE AVANCE DEL MATERIAL (LOS AZULEJOS) A LO LARGO DEL RECORRIDO ES LA RESULTANTE DE LA SUCESION ALTERNADA DE MOVIMIENTOS DE AVANCE Y DE RETROCESO PREDISPUESTOS DE MANERA QUE POR CADA AVANCE SE VERIFIQUE UN RETROCESO, QUE RESULTA MENOR QUE EL AVANCE.

(16/03/1989). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S. Inventor/es: BECHTOFT NIELSEN, PETER.

SE DESCRIBE UNA INSTALACION DE HORNO CALDEADA CON CARBON QUE COMPRENDE MEDIOS PARA TOMAR DE MANERA CONTINUA, EN USO, UNA MEDICION DEL CONTENIDO DE CENIZAS DEL POLVO DE CARBON ALIMENTADO A UN EQUIPO DE QUEMADOR DE LA INSTALACION, Y MEDIOS PARA APORTAR DOSIFICADAMENTE, EN USO, MATERIAL DE CORRECCION A LA INSTALACION, CON LO QUE SE COMPENSAN SUSTANCIALMENTE LAS VARIACIONES EN LA COMPOSICION DEL CLINKER QUE DE OTRO MODO RESULTARIAN DE LA VARIACION DEL CONTENIDO DE CENIZAS.

(16/03/1989). Solicitante/s: GLAVERBEL. Inventor/es: LAROCHE,PIERRE, ROBYN, PIERRE, MOTTET, LEON-PHILLIPPE.

PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION DE UNA MASA REFRACTARIA COHERENTE SOBRE UNA SUPERFICIE, DE ACUERDO CON EL CUAL SE PROYECTA CONTRA ESTA SUPERFICIE, AL MISMO TIEMPO QUE OXIGENO, UNA MEZCLA DE PARTICULAS REFRACTARIAS Y COMBUSTIBLE QUE REACCIONA DE MANERA EXOTERMICA CON EL OXIGENO PROYECTADO DESPRENDIENDO SUFICIENTE CALOR PARA FUNDIR LA SUPERFICIE POR LO MENOS DE LAS PARTICULAS REFRACTARIAS Y FORMAR ASI LA MASA REFRACTARIA CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE LA MEZCLA CONTIENE PARTICULAS FINAMENTE DIVIDIDAS DE POR LO MENOS UN ELEMENTO CAPAZ, AL OXIDARSE, DE FORMAR UN OXIDO REFRACTARIO Y POR EL HECHO DE QUE LA MEZCLA CONTIENE PARTICULAS CARBONADAS DE DIMENSION Y COMPOSICION TALES QUE QUEDAN APRISIONADAS EN LA MASA REFRACTARIA. LA INVENCION SE REFIERE ASIMISMO A UNA MEZCLA DE PARTICULAS PARA FORMAR DICHA MASA.

(01/10/1987). Solicitante/s: NORDDEUTSCHE SCHLEIFMITTEL-INDUSTRIE CHRISTIANSEN & CO. (GMBH & CO.). Inventor/es: BECKER, GUNTER, BARTELS, GUNTER, DR., WAGNER, ECKHARD.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN ABRASIVO CERAMICO POLICRISTALINO POR EL PROCEDIMIENTO DE SOLUCION-GEL, QUE SE CARACTERIZA PORQUE UNA FASE PREVIA, CONTENIENDO HIDROXIDO DE ALUMINIO, SE MEZCLA, SECA, CALCINA Y SINTETIZA CON OTRA FASE PREVIA, QUE SE DIFERENCIA DE AQUELLA EN CUANTO A SUS PROPIEDADES DE DESINTEGRACION. LA OTRA FASE PREVIA ESTA FORMADA PREFERENTEMENTE POR UN HIDROXIDO DE ALUMINIO CALCINADO.

(01/09/1987). Solicitante/s: SEB S.A..

PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE UNA DECORACION SOBRE UN REVESTIMIENTO DE POLITETRAFLUOROETILENO. COMPRENDE LAS OPERACIONES DE APLICAR SOBRE UN SOPORTE METALICO UNA COMPOSICION DE PRODUCTO DE REVESTIMIENTO ANTIADHERENTE A BASE DE DISPERSION ACUOSA DE POLITETRAFLUOROETILENO , COLOREADA O NO; DE APLICAR SOBRE ESTA, DESPUES DEL SECADO Y ANTES DE LA SINTERIZACION DE ESTA CAPA, UNA COMPOSICION COLOREADA QUE CONTIENE UNA DISPERSION ACUOSA DE RESINA DE HIDROCARBURO FLUORADO QUE LLEVA AÑADIDO UN AGENTE ESPESANTE O GELIFICANTE, Y UN DISOLVENTE MISCIBLE CON AGUA QUE TIENE UNA TENSION DE VAPOR INFERIOR A LA DEL AGUA DESPUES DEL SECADO; Y DE CURAR SIMULTANEAMENTE LAS DOS CAPAS ASI FORMADAS, DE MANERA QUE SE HAGA SINTERIZAR LAS PARTICULAS DEL POLITETRAFLUOROETILENO Y DE RESINA DE HIDROCARBURO FLUORADO. DE APLICACION EN LA DECORACION INTERIOR Y EXTERIOR DE DIVERSOS UTENSILIOS REVESTIDOS DE PTFE.

(16/07/1986). Solicitante/s: HOGANAS AB.

MODIFICACIONES EN LA FABRICACION DE UN CUERPO SINTERIZADO NO HOMOGENEO. CONSISTENTES EN: FABRICAR EL CUERPO EN UNA O VARIAS CAPAS QUE TIENEN RELACIONES DE MEZCLA DIFERENTES ENTRE LA CERAMICA Y EL METAL; QUE EN LA PARTE CERAMICA Y EN LA ZONA DE MEZCLA HAY MEZCLADOS FOSFATO MONOALUMINICO O ALUMINA Y ACIDO FOSFORICO; QUE EL SINTERIZADO TIENE LUGAR A UNA TEMPERATURA DE 1.000-1.250JC DURANTE 10 MINUTOS; QUE EL PRENSADO DE POLVO TIENE LUGAR A 1-5 T/CM; QUE EL POLVO METALICO CONTIENE HIERRO, ALUMINIO, COBRE, NIQUEL, MOLIBDENO, CROMO, MANGANESO O UNA MEZCLA DE ELLOS Y CARBONO, FOSFORO Y SILICIO, O UNA MEZCLA DE ELLOS. SE APLICA EN PULVIMETALURGIA.

(16/03/1986). Solicitante/s: DEUTSCHE FORSCHUNGS-UND VERSUCHSANSTALT FUR LUFT UND RAUMFAHRT E.V.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA CONSOLIDACION DE PIEZAS CONSTRUCTIVAS CERAMICAS. LOS CUERPOS CERAMICOS POROSOS, PREVIAMENTE CONFORMADOS, SE SUMERGEN EN UNA SUSPENSION DE UN MATERIAL QUE NO CONTIENE NINGUN AGENTE AUXILIAR DE SINTERIZACION, A CONTINUACION SE EVAPORA EL DISOLVENTE, LOS CUERPOS ASI OBTENIDOS SE SUMERGEN EN UNA SEGUNDA SUSPENSION DE UN MATERIAL SINTERIZABLE, QUE CONTIENE UNO O VARIOS AGENTES AUXILIARES DE SINTERIZACION, A CONTINUACION SE EVAPORA EL DISOLVENTE, LOS CUERPOS ASI OBTENIDOS SE SINTERIZAN A TEMPERATURA ELEVADA EN UNA ATMOSFERA DE GAS PROTECTOR DURANTE UN TIEMPO SUFICIENTE, LOS CUERPOS PROVISTOS DE UNA CAPA SINTERIZADA DENSAMENTE SE CONSOLIDAN ISOSTATICAMENTE EN CALIENTE SEGUPN PROCEDIMIENTOS EN SI CONOCIDOS, Y SE ELIMINAN MECANICAMENTE AMBAS CAPAS DE CAPSULAS.

(16/12/1985). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR INVESTIGACIONES CIENTIFICAS.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE MATERIALES CERAMICOS TENACES MULTIFASICOS OBTENIDOS MEDIANTE SINTERIZACION REACTIVA. CONSISTE EN MEZCLAR POLVOS DE CIRCON Y ALUMINA, CON UNA PROPORCION DEL 10 AL 63% EN PESO DE CIRCON Y 90 AL 37% DE ALUMINA CON 0,5 AL 20% DE UN OXIDO METALICO FUNDAMENTALMENTE OXIDO DE MG, CA Y TI, A CONTINUACION SE CONFORMA LA MEZCLA, POR UNO CUALQUIERA DE LOS METODOS CERAMICOS CONVENCIONALES. UNA VEZ CONFORMADA LA MEZCLA, SE CALCINA HASTA LA TEMPERATURA DE REACCION DE LOS COMPONENTES, SUPERIOR A 1425JC, PARA LOGRAR SIMULTANEAMENTE LA OPERACION DE DENSIFICACION Y REACCION. APLICACION COMO MATERIALES CERAMICOS DE EXCELENTES PROPIEDADES MECANICAS.

(16/07/1982). Solicitante/s: MAGNESITAL-FEUERFEST GMBH.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LADRILLOS REFRACTARIOS NO COCIDOS. CONSISTE EN PARTIR DE MATERIAS PRIMAS A BASE DE MAGNESITA O DOLOMIA, LA CUAL SE SINTERIZA MEZCLADA CON ALQUITRAN O BREA; SE MOLDEAN LADRILLOS CON LA MEZCLA Y LOS RECUECE. LOS LADRILLOS LIGADOS CON ALQUITRAN SE CALIENTAN DESPUES DEL TRATAMIENTO DE RECOCIDO EN QUE LA TEMPERATURA DEL NUCLEO EN EL LADRILLO ES DE 190 A 280C. LOS LADRILLOS CALENTADOS SE EXPONEN EN UNA CALDERA DE VACIO A UNA DEPRESION DE MENOS DE 39,9 MBAR. DURANTE MAS DE CUATRO MINUTOS. LOS LADRILLOS SE IMPREGNAN EN LA CALDERA DE VACIO CON BREA CALENTADA A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A LA DE REBLANDECIMIENTO. LA PRESION EN LA CALDERA DE VACIO SE AUMENTA A CONTINUACION A 2,9-5,9 BAR.

(16/11/1978). Solicitante/s: PARMATECH CORPORATION.

Resumen no disponible.

(16/04/1977). Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE.

Resumen no disponible.