CIP-2021 : D21F 11/00 : Procedimientos de fabricación de longitudes continuas de papel o de cartón o de red húmeda para la producción de cartón de pasta de madera, sobre las máquinas de papel.
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D21F 11/02 · del tipo Fourdrinier.
D21F 11/04 · · papel o cartón compuesto de dos capas o más.
D21F 11/06 · del tipo cilíndrico.
D21F 11/08 · · papel o cartón compuesto de dos capas o más.
D21F 11/10 · Fabricación de la imitación del papel moldeado.
D21F 11/12 · Fabricación del papel o del cartón ondulado.
D21F 11/14 · Fabricación de guata de celulosa, de papel filtro o papel secante.
D21F 11/16 · Fabricación de bandas de papel para hilatura o cestería.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
METODO PARA APLICAR UNA RESINA A UN SUSTRATO PARA EMPLEAR EN LA FABRICACION DE PAPEL.
(01/05/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: AMPULSKI, ROBERT, STANLEY, OSTENDORF, WARD, WILLIAM.
LA INVENCION COMPRENDE UN PROCEDIMIENTO PARA APLICAR UNA RESINA SOLIDIFICABLE, TAL COMO UNA RESINA FOTOSENSIBLE, SOBRE UN SUBSTRATO TAL COMO UN FIELTRO DE DESHIDRATACION UTILIZADO EN LA FABRICACION DE PAPEL. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN PREPARAR UNA RESINA LIQUIDA SOLIDIFICABLE ASI COMO UN SUBSTRATO QUE POSEE UNA PRIMERA Y UNA SEGUNDA SUPERFICIES. ESTE SUBSTRATO COMPRENDE FIBRAS QUE DEFINEN HUECOS ENTRE LA PRIMERA Y LA SEGUNDA SUPERFICIES, Y EL SUBSTRATO COMPRENDE UN SEGUNDO MATERIAL DISTINTO DE LA RESINA LIQUIDA SOLIDIFICABLE, EL SEGUNDO MATERIAL RECUBRE AL MENOS ALGUNAS DE LAS FIBRAS EN DONDE LOS HUECOS CONTIGUOS A LAS FIBRAS REVESTIDAS ASEGURAN LA COMUNICACION DE FLUIDO DE LA PRIMERA SUPERFICIE DEL SUBSTRATO HACIA LA SEGUNDA. SE SUPRIME AL MENOS PARTE DEL SEGUNDO REVESTIMIENTO DE MATERIAL EN ALGUNAS FIBRAS; SE APLICA LA RESINA LIQUIDA SOLIDIFICABLE AL SUBSTRATO; Y SE SOLIDIFICA AL MENOS PARTE DE LA RESINA CON EL FIN DE PROPORCIONAR UNA CAPA DE RESINA SOBRE EL SUBSTRATO.
APARATO PARA GENERAR RADIACION CONTROLADA PARA CURAR UNA RESINA FOTOSENSIBLE.
(16/04/2004) Un aparato para curar una resina fotosensible, comprendiendo dicho aparato : una fuente de radiación ; y un reflector alargado para dirigir dicha radiación en al menos una dirección radiante, teniendo dicho reflector un primer extremo y un segundo extremo separado de dicho primer extremo en una dirección longitudinal, y una sección transversal perpendicular a dicha dirección longitudinal, teniendo además dicho reflector una superficie interior y una superficie exterior , comprendiendo dicha superficie interior una pluralidad de facetas reflectoras alargadas orientadas paralelas a dicha dirección…
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UN PAPEL CON MOTIVOS TRIDIMENSIONALES.
(16/01/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS AB. Inventor/es: HOLLMARK, HOLGER, REINER, LENNART, BILLGREN, THOMAS, TONDKAR, KAVEH, SIDERBERG, MATS, JIRREHULT, BENGT.
Método de producción de un papel que tiene un patrón tridimensional de porciones elevadas y ranuradas alternas, que se ha proporcionado al papel en conexión con secado por impulsos, en el que la cinta de papel húmeda es pasada a través de al menos un intersticio de presión que comprende un rodillo giratorio que es calentado y donde a la cinta de papel durante el paso a través del intersticio de presión se le da un patrón tridimensional de porciones elevadas y ranuradas alternas o bien por medio de un alambre con patrón y/o por el hecho de que el rodillo calentado está provisto con un patrón destinado a ser presionado dentro de la cinta de papel contra un soporte , caracterizado porque la cinta de papel húmeda antes de entrar en dicho intersticio de presión se le ejerce una variación de peso base en un patrón no aleatorio.
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE PAPEL CON UN MODELO TRIDIMENSIONAL.
(16/12/2003). Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS AB. Inventor/es: HOLLMARK, HOLGER, REINER, LENNART, BILLGREN, THOMAS, TONDKAR, KAVEH, SIDERBERG, MATS, JIRREHULT, BENGT.
Método de producir un papel que tiene un dibujo tridimensional de porciones elevadas y rebajadas alternas, que se obtiene en conexión con secado por impulsos, en el que la hoja de papel húmeda se pasa por al menos una línea de contacto de prensa incluyendo un rodillo rotativo (13a) que se calienta, y la hoja de papel durante el paso por la línea de contacto de prensa recibe un dibujo tridimensional de porciones elevadas y rebajadas alternas por medio de una tela metálica, cinta o correa con dibujo y/o por un dibujo en el rodillo calentado (13a) y donde dicho dibujo se presiona a la hoja de papel contra unos medios antagonistas , caracterizado porque la hoja de papel húmeda se pasa por al menos otra línea de contacto de prensa (12b) incluyendo un rodillo rotativo calentado (13b) y porque la hoja de papel también durante el paso por dicha línea de contacto de prensa adicional en conexión con el secado por impulsos recibe un dibujo tridimensional de porciones elevadas y rebajadas alternas.
BANDA DE PAPEL EXTENSIBLE Y METODO PARA FABRICARLA.
(16/12/2003) Una banda de papel que tiene una línea central (L) longitudinal y una línea central (T) transversal, una pluralidad de primeras regiones y una pluralidad de segundas regiones , formando dichas primeras regiones contornos que separan dichas segundas regiones, y estando dichas primeras regiones sustancialmente en un plano de dicha banda de papel, caracterizada dicha banda de papel porque dichas segundas regiones comprenden una pluralidad de elementos de tipo nervado elevados fuera de dicho plano, estando dichos elementos de tipo nervado de dicha segunda región dispuestos paralelos a un eje de nervios mayor y perpendiculares a un eje de nervios menor, extendiéndose la totalidad o la…
CINTA DE FABRICAR PAPEL CON RESINA DE ALARGAMIENTO MEJORADA.
(01/12/2003). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: TROKHAN, PAUL, DENNIS, STELLJES, MICHAEL, GOMER, JR., BOUTILIER, GLENN, DAVID.
Una cinta para la fabricación de papel que comprende un polímero resinoso, estando dicho polímero resinoso dispuesto en un bastidor con diseño, caracterizada porque, después de curar, dicho polímero resinoso tiene un alargamiento de, al menos, aproximadamente un 100% y una resistencia a la tracción de, al menos, 17926 kPa (2600 libras por pulgada al cuadrado), por lo que dicho alargamiento y dicha resistencia a la tracción se miden a una temperatura de 22 grados Celsius.
ESTRUCTURA DE PAPEL QUE TIENEN AL MENOS TRES REGIONES QUE INCLUYEN MOTIVOS DECORATIVOS QUE COMPRENDEN REGIONES DE BAJO PESO BASICO.
(01/12/2003). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: TROKHAN, PAUL, DENNIS, HOOPER, JANE, ANN, PHAN, DEAN, VAN, PHAN.
Una banda u hoja de papel que tiene superficies opuestamente enfrentadas , y que comprende motivos decorativos discretos , visualmente distinguibles, dispersados a través de toda una porción de fondo en un diseño repetitivo, no aleatorio, en la que: - dichos motivos decorativos comprenden una o más regiones que tienen un peso básico inferior que el de la parte de fondo circundante de la banda , y en la que - la porción de fondo tiene al menos una región de densidad relativamente elevada y al menos una región de densidad relativamente baja.
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UN PAPEL CON DISEÑO TRIDIMENSIONAL.
(01/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS AB. Inventor/es: HOLLMARK, HOLGER, REINER, LENNART, BILLGREN, THOMAS, TONDKAR, KAVEH, SIDERBERG, MATS, JIRREHULT, BENGT.
Un método para producir un papel con un diseño tridimensional alternando partes elevadas y ahuecadas, que se ha provisto en relación con un secado por impulsos en el que el papel continuo mojado se pasa a través de al menos una calandria que comprende un rodillo rotativo que se calienta y el papel continuo al pasar por la calandria recibe un diseño tridimensional alternando partes elevadas y ahuecadas por medio de un alambre, una banda o una correa moldeada y/o por un diseño en el rodillo calentado y donde dicho diseño se prensa sobre el papel continuo contra un medio opuesto caracterizado porque, el papel continuo después de pasar por dicha calandria , se lleva alrededor de una parte esencial de la periferia del rodillo calentado para proporcionar un secado adicional del papel continuo mientras sigue en contacto con dicho diseño tridimensional.
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UN PAPEL QUE PRESENTA UNA CONFIGURACION TRIDIMENSIONAL.
(16/11/2003). Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS AB. Inventor/es: HOLLMARK, HOLGER, REINER, LENNART, WALLENIUS, HANS, LAMB, HANS-JURGEN.
Método de producción de un papel que tiene un patrón tridimensional de porciones elevadas y ranuradas alternas que se le da al papel en conexión con el secado por impulsos, en el que la cinta de papel húmedo pasa a través de un intersticio de presión que comprende un rodillo giratorio que es calentado y está provisto con un patrón de porciones elevadas y ranuradas alternas destinadas a ser presionadas en la cinta de papel contra un soporte, caracterizado porque el soporte tiene una superficie no rígida, de forma que a la cinta de papel se le da una estructura tridimensional que tiene un espesor total (t3) que es mayor que el espesor (t1) de la cinta de papel no presionada.
CINTA PARA LA FABRICACION DE PAPEL QUE TIENE PELOS REFORZANTES.
(01/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: TROKHAN, PAUL, DENNIS, HUSTON, LARRY, LEROY.
Una cinta de fabricación de papel que tiene un plano de superficie superior y un lado trasero opuesto al mismo, comprendiendo dicha cinta: un tejido que tiene una pluralidad de hilos entretejidos , y caracterizada por que dicha cinta además comprende una pluralidad de pelos , extendiéndose cada pelo desde un extremo proximal hasta un extremo distal , siendo dicho extremo distal intermedio entre dicho lado trasero y dicho plano de superficie superior, interceptando dicho pelo un hilo, por lo que dicho pelo soporta dicho hilo evitando su deflexión.
CINTA PARA LA FABRICACION DE PAPEL QUE PROPORCIONA EFICACIA DE SECADO MEJORADA EN ESTRUCTURAS FIBROSAS CELULOSICAS.
(01/11/2003) Una cinta para la fabricación de papel, que comprende: - una estructura reforzante que comprende: una primera superficie enfrentada a la banda de hilos en la primera dirección de la máquina e hilos en dirección transversal a la máquina entrelazados, y una segunda superficie enfrentada a la máquina que comprende hilos en la segunda dirección de la máquina que enlazan sólo uno de dichos hilos en la dirección transversal a la máquina por cada evolución; y - una capa con dibujos enfrentada hacia fuera de dicha primera superficie , en donde dicha capa con dibujos proporciona una superficie de contacto…
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE PAPEL EXTENSIBLE QUE PRESENTA UNA UNIDAD TRIDIMENSIONAL Y PAPEL PRODUCIDO SEGUN ESTE PROCEDIMIENTO.
(16/10/2003). Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS AB. Inventor/es: HOLLMARK, HOLGER, REINER, LENNART, BILLGREN, THOMAS, WALLENIUS, HANS, KLERELID, INGVAR.
Método de producción de un papel que tiene un patrón tridimensional de porciones elevadas y ranuradas alternas, que se ha proporcionado en conexión con secado por impulso, en el que la cinta de papel húmeda es pasada a través de al menos un intersticio de presión que comprende un rodillo giratorio que es calentado y donde la cinta de papel durante el paso a través del intersticio de presión se le da un patrón tridimensional de porciones elevadas y ranuradas alternas o bien por medio de un alambre con patrón, banda o correa y/o por un patrón sobre el rodillo calentado y donde dicho patrón es presionado dentro de la cinta de papel contra medios opuestos , caracterizado porque la cinta de papel húmeda antes de que se ejerca dicho intersticio de presión para un procedimiento de plisado u otro procedimiento de compactación que escorza la longitud de la cinta de papel.
CINTA TEXTURIZADA IMPERMEABLE PARA FABRICAR PAPEL, PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LA MISMA Y PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PAPEL CON ESTA CINTA.
(16/10/2003). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: AMPULSKI, ROBERT, STANLEY, OSTENDORF, WARD, WILLIAM, POLAT, OSMAN.
Una cinta para fabricar papel, teniendo dicha cinta para fabricar papel un lado del papel y un lado posterior opuesto, en la que dicho lado del papel está texturizado y comprende una resina fotosensible, comunicando dicho lado del papel una estructura al papel fabricado en ella durante la fabricación de papel, caracterizada porque dicha cinta para fabricar papel es impermeable.
UTILIZACION DE BOMBAS CENTRIFUGAS EN EL PROCESO DE PRODUCCION DE BANDAS NO TEJIDAS CON ADJUNCION DE ESPUMA.
(16/09/2003). Solicitante/s: AHLSTROM GLASSFIBRE OY. Inventor/es: JANSSON, JUHANI, RIKMAN, KAY, ELONEN, JORMA, KOSO, ARTO.
Un procedimiento para obtener una banda no tejida de material fibroso utilizando un elemento foraminoso móvil, incluyendo dicho procedimiento los pasos de: (a) Generar un primer lodo de espuma de aire, agua, fibras y un surfactante; (b) Bombear centrífugamente el primer lodo de espuma en contacto con el elemento foraminoso móvil; (c) Retirar espuma sustancialmente libre de fibra desde el elemento foraminoso, mientras se forma una banda no tejida de material fibroso sobre el elemento foraminoso y (d) Reciclar al menos parte de la espuma sustancialmente libre de fibras desde el paso (c) para uso en la práctica del paso (a) caracterizado porque, en el paso (b), se desgasifica parcialmente el lodo de espuma durante su bombeo centrífugo.
PAPEL DE SEDA DE VARIAS CAPAS Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PAPEL DE SEDA DE VARIAS CAPAS.
(01/08/2003). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: HORNER, THOMAS, LOUGHRAN, SCOTT, THOMAS, MALMBAK, MARIANNE, WERTH, ANJA.
Un procedimiento para elaborar un papel de seda de varias capas, que comprende las etapas de: - refinar mecánicamente una primera suspensión de fibras en la que las fibras tienen una longitud media de al menos 2 mm; - mezclar la suspensión refinada con una segunda suspensión de fibras, siendo la longitud media de las fibras de la segunda suspensión más corta que 2 mm; - proporcionar una banda embrionaria sobre una superficie foraminosa, siendo la composición de las fibras en la banda embrionaria sustancialmente homogénea a través del espesor de la banda; - retirar agua de la banda embrionaria para formar una capa; y - yuxtaponer al menos dos capas para formar el papel de seda de varias capas.
PROCEDIMIENTO PARA AUMENTAR EL VOLUMEN DE UNA BANDA FIBROSA ACORTADA.
(16/07/2003). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: RICHARDS, MARK, R.
Un procedimiento para incrementar el volumen específico de una banda continua acortada, comprendiendo el procedimiento: (a) proporcionar una banda continua acortada que comprende crespado y que tiene un plano general, (b) añadir humedad a por lo menos porciones seleccionadas de la banda continua acortada, con lo que se origina disminución del crespado en las porciones seleccionadas de la banda continua y expansión de las porciones seleccionadas de la banda continua hacia fuera desde el plano general de la banda continua, y (c) conservar el crespado en el resto de la banda continua.
PAPEL CONTINUO QUE TIENE UNA REGION DE RED CONTINUA RELATIVAMENTE MAS FINA Y REGIONES RELATIVAMENTE MAS GRUESAS DISCRETAS EN EL PLANO DE LA REGION DE RED CONTINUA.
(16/07/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: PHAN, DEAN, VAN.
ESTA INVENCION SE REFIERE A UNA BANDA DE PAPEL Y A SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION. EN UNA DE LAS VARIANTES, LA BANDA INCLUYE UNA ZONA CONTINUA RELATIVAMENTE MAS DELGADA, Y VARIAS ZONAS RELATIVAMENTE MAS ESPESAS SEPARADAS. LAS ZONAS RELATIVAMENTE MAS ESPESAS SE SITUAN EN EL PLANO DE LA ZONA RELATIVAMENTE MAS DELGADA. LA BANDA PUEDE TENER UNA CARA RELATIVAMENTE ADORNADA CON MOTIVOS Y UNA CARA RELATIVAMENTE LISA. LAS ESTRUCTURAS DE PAPEL PUEDEN SECARSE BASTANTE RAPIDO Y EFICAZMENTE Y PUEDEN TENER UN PODER ABSORBENTE Y UNA DENSIDAD APARENTE REFORZADA AL MISMO TIEMPO QUE UNA SUPERFICIE RELATIVAMENTE LISA.
METODO PARA OBTENER PAPEL TISU PRENSADO EN HUMEDO.
(01/07/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: AMPULSKI, ROBERT, STANLEY, OSTENDORF, WARD, WILLIAM, POLAT, OSMAN.
EN LA PRESENTE INVENCION SE PRESENTA UN METODO PARA LA PRODUCCION DE UNA BANDA DE PAPEL PRENSADA EN HUMEDO. SE FORMA UNA BANDA EMBRIONICA (120A) DE FIBRAS DE FABRICACION DE PAPEL SOBRE UN MIEMBRO DE CONFORMACION FORAMINOSO Y SE TRANSFIERE A UN MIEMBRO DE IMPRESION PARA DESVIAR UNA PORCION DE LAS FIBRAS DE FABRICACION DE PAPEL DE LA BANDA EMBRIONICA A UNOS CONDUCTOS DE DESVIO DEL MIEMBRO DE IMPRESION. LA BANDA Y EL MIEMBRO DE IMPRESION SE PRESIONAN ENTONCES ENTRE UN PRIMER Y UN SEGUNDO FIELTROS DE DESHIDRATACION EN UN ESTRECHAMIENTO DE COMPRESION PARA DESVIAR AUN MAS LAS FIBRAS DE FABRICACION DE PAPEL AL INTERIOR DE LOS CONDUCTOS DE DESVIO DEL MIEMBRO DE IMPRESION Y RETIRAR ASI EL AGUA DE LOS DOS LADOS DE LA BANDA. EL ESTRECHAMIENTO DE COMPRESION TIENE UN LARGO EXTENDIDO Y PUEDE COMPRENDER UNAS SUPERFICIES DE COMPRESION CONCAVAS Y CONVEXAS OPUESTAS.
METODO PARA PRODUCIR UN TISU ULTRASUAVE DE GRAMAJE ALTO.
(16/06/2003) LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA LA PRODUCCION DE UN TEJIDO ULTRASUAVE DE MULTIPLES CAPAS EN EL QUE SE HACE USO DE UNA TECNOLOGIA DE PRENSADO EN HUMEDO Y EL PRODUCTO PRODUCIDO SEGUN EL MISMO. EL METODO CONSISTE EN: A) FORMAR UNA PASTA FIBROSA QUE INCLUYA DE UN 35 A UN 90 % DE UNA PRIMERA FIBRA, EN DONDE DICHA PRIMERA FIBRA TIENE UNA LONGITUD MEDIA DE 2,0 MM O INFERIOR Y UNA ASPEREZA DE 12 MG/100 METROS O INFERIOR; Y QUE INCLUYA DE UN 10 A UN 65 % DE UNA SEGUNDA FIBRA QUE TENGA UNA LONGITUD MEDIA SUPERIOR A 2,0 MM Y UNA ASPEREZA INFERIOR A 35 MG/100 METROS EN DONDE DICHA PASTA INCLUYA ADEMAS HASTA…
PROCEDIMIENTO ASISTIDO POR ULTRASONIDOS PARA OBTENER UNA ESTRUCTURA CELULOSICA DE DENSIDAD DIFERENCIAL QUE CONTIENE POLIMEROS NATIVOS LATENTES EN FASE FLUIDA.
(16/05/2003) Un proceso para fabricar una banda fibrosa celulósica de densidad diferencial que comprende una primera pluralidad de micro regiones de alta densidad y una segunda pluralidad de micro regiones de baja densidad, comprendiendo dicho proceso las operaciones de: (a) disponer una banda fibrosa que comprende polímeros nativos latentes en fase fluida y agua; (b) disponer un elemento textil de moldeo macroscópicamente monoplanar que tiene una superficie de contacto con la banda fibrosa y una superficie posterior opuesta a dicha superficie de contacto con la banda fibrosa; (c) depositar dicha banda fibrosa sobre dicha superficie de contacto con la banda…
APARATO PARA LA FABRICACION DE PAPEL QUE TIENE UN PATRON SEMICONTINUO.
(01/03/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY.
CINTA SECUNDARIA PARA FABRICAR PAPEL. EL CINTO POSEE UNA ESTRUCTURA EN RED DE PROTUBERANCIAS DISPUESTAS CON UN DISEÑO SEMICONTINUO PARA OBTENER UN DISEÑO SEMICONTINUO DE CANALES DE DESVIACION. DICHO DISEÑO SE DISTINGUE DE LOS DISEÑOS DISCRETOS Y CONTINUOS DE PAPEL DE ARTE PREVIOS. LAS PROTUBERANCIAS PUEDEN SER GENERALMENTE PARALELAS, O PUEDEN FORMAR CELDAS INDIVIDUALES DENTRO DE LOS CANALES DE DESVIACION ENTRE LAS PROTUBERANCIAS. TAMBIEN SE DESCRIBE EL PAPEL FABRICADO CON DICHO CINTA SECUNDARIA.
APARATO PARA GENERAR RADIACION PARALELA PARA CURAR RESINA FOTOSENSIBLE.
(16/02/2003) La invención se refiere a un aparato de radiación paralela para el endurecimiento de la armazón resinosa de una cinta de fabricación de papel. El aparato está compuesto por una fuente de radiación y de un reflector oblongo definido por una superficie externa , una superficie interna , un eje longitudinal y dos extremos separados uno de otro por la longitud del eje longitudinal . La superficie interna está constituida por una pluralidad de paneles reflectivos orientados paralelamente al eje longitudinal . En su sección transversal, el reflector presenta una forma cóncava caracterizada por un eje transversal perpendicular al eje longitudinal. Los paneles reflectivos tienen un punto focal (F) común en la sección transversal. Los paneles reflectivos…
FIELTROS DE ALTA ABSORBANCIA/BAJA REFLECTANCIA CON CAPA DE DISEÑO.
(16/12/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: TROKHAN, PAUL, DENNIS, AMPULSKI, ROBERT, STANLEY, OSTENDORF, WARD, WILLIAM, MARLATT, HENRY, LOUIS.
APARATO PARA FABRICAR PAPEL. EL APARATO CONSTA DE UN FIELTRO Y UNA CAPA DE ESTAMPADO UNIDA AL FIELTRO. EL FIELTRO TIENEN UNA ABSORCION RELATIVAMENTE ALTA DE RAYOS UV QUE EVITA LA DISPERSION DE LA RADIACION ACTINICA APLICADA PARA ENDURECER LA CAPA DE ESTAMPADO CUANDO LA RADIACION PENETRA EN LA SUPERFICIE DE LA CITADA CAPA. AL LIMITAR LA RADIACION BAJO LA SUPERFICIE DE LA CAPA DE ESTAMPADO, SE MINIMIZA EL MATERIAL DE LA CAPA DE ESTAMPADO EXTRAÑO EN LAS ZONAS DEL FIELTRO EN QUE NO SE DESEE QUE HAYA MATERIAL PARA LA CAPA DE ESTAMPADO.
Estructura celulósica con densidad diferencial y proceso para fabricarla.
(16/11/2002). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE CELLULOSE COMPANY (AN OHIO CORP.). Inventor/es: TROKHAN, PAUL, DENNIS, RICHARDS, MARK, RYAN, STELLJES, MICHAEL, GOMER, JR..
Una banda (10w) de lámina sencilla y densidad diferente, de fibras de celulosa que comprenden polímeros naturales latentes en fluido, cuya banda tiene al menos dos pluralidades de micro zonas dispuestas según configuración repetida y no aleatoria, cuya banda comprende: una primera pluralidad de micro zonas (11w) de alta densidad. que a su vez comprenden fibras de celulosa con polímeros naturales latentes en fluido unidos; y una segunda pluralidad de micro zonas (12w) de baja densidad, que preferiblemente no contienen dichas fibras de celulosa con polímeros naturales latentes en fluido unidos.
METODO PARA FABRICAR PAPEL TISU PRENSADO CON FIELTROS QUE TIENE DIFERENTES PERMEABILIDADES.
(16/09/2002) LA PRESENTE INVENCION DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA BOBINA DE PAPEL PRENSADO HUMEDO. UNA BOBINA CONTINUA EMBRIONICA DE FIBRAS PARA FABRICACION DE PAPEL SE FORMA SOBRE UN ELEMENTO FORMADOR PERFORADO, Y ES TRANSFERIDO A UN ELEMENTO DE IMPRESION PARA DEFLECTAR UNA PARTE DE LAS FIBRAS DE FABRICACION DE PAPEL DE LA BOBINA CONTINUA EMBRIONICA AL INTERIOR DE CONDUCTOS DEFLECTORES EN EL ELEMENTO DE IMPRESION. LA BOBINA CONTINUA Y EL ELEMENTO DE IMPRESION SON POSTERIORMENTE PRENSADOS ENTRE UN PRIMER Y UN SEGUNDO FIELTROS PARA QUITAR LA HUMEDAD EN UN PUNTO DE CONTACTO DE COMPRESION PARA POSTERIORMENTE DEFLECTAR LAS FIBRAS…
METODO PARA APLICAR UNA RESINA CURABLE A UN SUSTRATO PARA USO EN LA FABRICACION DE PAPEL.
(01/03/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: TROKHAN, PAUL, DENNIS, BOUTILIER, GLENN, DAVID, POWERS, JOHN, ROBERT, MILLER, JAMES, DANIEL, II.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE APLICACION DE UNA RESINA CURABLE, P.EJ. UNA RESINA FOTOSENSIBLE, A UN SUSTRATO COMO UNA BANDA SIN FIN DE ESCURRIDO DE UNA INDUSTRIA PAPELERA. DICHO METODO COMPRENDE LAS FASES DE: PROPORCIONAR UN SUSTRATO; PROPORCIONAR UNA RESINA LIQUIDA CURABLE; PROPORCIONAR UN SEGUNDO MATERIAL, DISTINTO DE LA RESINA LIQUIDA CURABLE; APLICAR EL SEGUNDO MATERIAL AL SUSTRATO PARA RELLENAR AL MENOS ALGUNOS DE LOS HUECOS DEL SUSTRATO SITUADO ENTRE LA PRIMERA Y LA SEGUNDA SUPERFICIES DE DICHO SUSTRATO; APLICAR AL SUSTRATO LA RESINA CURABLE ; CURAR AL MENOS PARCIALMENTE LA RESINA PARA PROPORCIONAR UNA CAPA SUPERFICIAL DE RESINA SOBRE EL SUSTRATO; Y ELIMINAR AL MENOS PARTE DEL SEGUNDO MATERIAL DEL SUSTRATO, EN DONDE AL MENOS PARTE DE ESTE SEGUNDO MATERIAL SE ELIMINA DEL SUSTRATO TRAS LA APLICACION DE LA RESINA CURABLE AL MISMO.
PAPEL QUE TIENE CARACTERISTICAS MEJORADAS DE PEQUEÑOS AGUJEROS Y CINTA DE FABRICACION DE PAPEL PARA FABRICARLO.
(16/10/2001) UNA CORREA DE FABRICACION DE PAPEL , COMPRENDE UNA ESTRUCTURA DE REFUERZO Y UN ARMAZON . LA ESTRUCTURA DE REFUERZO TIENE PERMEABILIDAD AL AIRE NO INFERIOR A 800 CFM, Y UN INDICE DE SOPORTE DE FIBRAS NO INFERIOR A 75. EL ARMAZON ESTA UNIDO A LA ESTRUCTURA DE REFUERZO Y SE EXTIENDE HACIA FUERA, NO MAS DE UNOS 6.5 MILS, DESDE LA ESTRUCTURA DE REFUERZO . EL ARMAZON TIENE CONDUCTOS DEFLECTORES DISPERSADOS POR TODAS PARTES, RODEADOS Y AISLADOS ENTRE SI POR EL ARMAZON . UNA SUPERFICIE CONTACTANDO CON EL PAPEL DEL ARMAZON , COMPRENDE UN RETICULO EN EL LADO DEL PAPEL (34A) QUE RODEA ABERTURAS EN EL LADO DEL PAPEL DE LOS CONDUCTOS…
METODO PARA LA FABRICACION DE PRODUCTOS CELULOSICOS SUAVES.
(01/11/2000). Solicitante/s: KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC.. Inventor/es: FARRINGTON, THEODORE, EDWIN, JR., BURAZIN, MARK, ALAN, WENDT, GREG ARTHUR, CHIU, KAI F., HEATON, DAVID ALAN.
SE SECAN LOS TEJIDOS, COMO LAS TOALLAS FACIALES, LAS DE BAÑO, DE PAPEL USANDO UN MATERIAL DE SECADO QUE TIENE ALREDEDOR DE 5 A 300 CHARNELAS DE IMPRESION DE DIRECCION DE LA MAQUINA POR 6.45 CM2 (1 PULGADA CUADRADA) QUE SON LEVANTADOS POR ENCIMA DEL PLANO DEL MATERIAL. ESTAS CHARNELAS DE IMPRESION CREAN PROTUSIONES CORRESPONDIENTES EN LA HOJA DE SECADO QUE IMPARTEN A LA HOJA UNA CANTIDAD SIGNIFICATIVA DE ELASTICIDAD EN LA DIRECCION TRANSVERSAL A LA MAQUINA. ADEMAS, SE MEJORAN OTRAS PROPIEDADES COMO VOLUMEN, CAPACIDAD DE ABSORCION, INDICE DE ABSORCION Y FLEXIBILIDAD.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE PAPEL DE ELEVADA ELASTICIDAD E INSTALACION PARA REALIZAR DICHO PROCEDIMIENTO.
(16/06/2000) UN METODO PARA PRODUCIR PAPEL FLEXIBLE, CARACTERIZADO POR COMPRENDER LAS ETAPAS SIGUIENTES: (A) ALIMENTAR UNA MEZCLA DE FIBRAS VEGETALES A UN MIEMBRO TRITURADOR ; (B) MEZCLAR LA MEZCLA CON AGUA EN EL TRITURADOR; (C) BATIR LAS FIBRAS POR FROTAMIENTO PARA OBTENER UNA PULPA QUE TIENE UN GRADO DE FROTAMIENTO DE AL MENOS 30 (GRADOS) SR; (D) TRANSFERIR LA PULPA FROTADA A UN CESTO DE FLUJO; (E) ALIMENTAR LA PULPA FROTADA DESDE EL CESTO DE FLUJO SOBRE UNA TELA DE FORMACION DE LA BANDA DE PAPEL CON LA CONSECUENTE REDUCCION DEL PORCENTAJE DE AGUA POR GRAVEDAD Y VACIO; (F) PRENSAR DICHA BANDA DE PAPEL CON LA CONSECUENTE REDUCCION ADICIONAL DE SU CONTENIDO EN AGUA; (G) SECADO INICIAL DE LA BANDA DE PAPEL PREFORMADO HASTA UN CONTENIDO DE HUMEDAD SUSTANCIALMENTE CONSTANTE COMPRENDIDO ENTRE EL…
LAMINA NO ONDULADA Y METODO PARA FABRICARLA.
(16/05/2000) UN PROCESO PARA HACER UNA LAMINA DE PAPEL ABSORBENTE, VOLUMINOSA Y RESISTENTE, CON UNIFORMIDAD PERFECCIONADA, MEDIANTE LA FORMACION DE TRAMA SOBRE UN TEJIDO DE FORMACION, CON UNA MATERIA PRIMA QUE TIENE UNA CONSISTENCIA COMPRENDIDA ENTRE 0'08% Y 0'6% SOLIDOS, DESECANDO LA TRAMA NO COMPRESIBLE, TAL QUE LA TRAMA ESTE EN LA GAMA ENTE 30% A 40% SECA, TRANSFIRIENDO LA TRAMA DESDE EL TEJIDO DE FORMACION A UN TEJIDO DE IMPRESION, PRESIONANDO LIGERAMENTE LA TRAMA E IMPRIMIENDO EL TEJIDO CONTRA EL TAMBOR SECADOR PARA FORMAR UN MODELO DE DENSIFICACIONES EN LA TRAMA, SE PUEDE SECAR LA TRAMA LA TRAMA EN NO MAS DEL 30% AL 40% SECA HASTA AL MENOS 55%…
MATERIAL NO TEJIDO QUE COMPRENDE UNA CIERTA PROPORCION DE FIBRAS RECICLADAS QUE PROCEDEN DE DESECHOS DE NO TEJIDOS Y/O DE TEXTILES.
(01/04/2000). Solicitante/s: SCA HYGIENE PRODUCTS AB. Inventor/es: MILDING, EBBE, HOLM, ULF, LAMMERS, GERHARD.
SE PRESENTA UN MATERIAL NO ENTRETEJIDO PRODUCIDO MEDIANTE EL HIDRO-ENMARAÑAMIENTO DE UNA BANDA DE FIBRAS, QUE COMPRENDE FIBRAS RECICLADAS CON UNA LONGITUD DE FIBRA DE ENTRE 5 Y 60 MM Y UNA FINEZA DE ENTRE 0,1 Y 20 DTEX, QUE ESTAN CONSTITUIDAS POR FIBRAS QUE SON MECANICAMENTE LIBERADAS A PARTIR DE DESECHOS NO ENTRETEJIDOS, DESECHOS TEXTILES O SIMILARES, Y LAS FIBRAS SE MEZCLAN ENTRE SI Y POSIBLEMENTE CON FIBRAS NUEVAS EN UNA BANDA DE FIBRAS FORMADA EN ESTADO HUMEDO, FORMADA POR ESPUMA, EXTENDIDA MEDIANTE AIRE O EXTENDIDA EN SECO QUE SE HIDRO-ENMARAÑA CON ENERGIA SUFICIENTE PARA FORMAR UN MATERIAL ABSORBENTE COMPACTO.
CINTA TEXTURIZADA POR EL DORSO DE MULTIPLES CAPAS Y MULTIPLE OPACIDAD.
(01/02/2000). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: TROKHAN, PAUL, DENNIS, BOUTILIER, GLENN, DAVID.
SE PRESENTA UNA CORREA PARA EL SECADO MEDIANTE EL AIRE QUE PASA A TRAVES DE LA MISMA DE UNA ESTRUCTURA FIBROSA CELULOSICA. LA CORREA COMPRENDE DOS CAPAS, UNA PRIMERA CAPA QUE ESTA EN CONTACTO CON LA BANDA CONTINUA Y UNA SEGUNDA CAPA QUE ESTA EN CONTACTO CON LA MAQUINA. LAS DOS CAPAS ESTAN UNIDAS ENTRE SI BIEN MEDIANTE HILOS DE UNION ADJUNTO O BIEN MEDIANTE HILOS DE UNION INTEGRALES. LA CORREA RESULTANTE TIENE UNA TEXTURA DE LA PARTE TRASERA PROVOCADA POR HILOS OPACOS QUE PROTEGEN CONTRA LA RADIACION ACTINICA. LOS HILOS OPACOS ESTAN LIMITADOS EN LA SEGUNDA CAPA, Y NO UNEN LA SEGUNDA CAPA A LA PRIMERA CAPA. LAS DOS CAPAS PUEDEN TENER HILOS EN DIRECCION A LA MAQUINA VERTICALMENTE APILADOS.
