CIP-2021 : B01D 53/77 : Procedimientos en fase líquida.

CIP-2021BB01B01DB01D 53/00B01D 53/77[3] › Procedimientos en fase líquida.

Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02).

B01D 53/00 Separación de gases o de vapores; Recuperación de vapores de disolventes volátiles en los gases; Depuración química o biólogica de gases residuales, p. ej. gases de escape de los motores de combustión, humos, vapores, gases de combustión o aerosoles (recuperación de disolventes volátiles por condensación B01D 5/00; sublimación B01D 7/00; colectores refrigerados, deflectores refrigerados B01D 8/00; separación de gases difícilmente condensables o del aire por licuefacción F25J 3/00).

B01D 53/77 · · · Procedimientos en fase líquida.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Aparato de secado por pulverización para el filtrado de aguas residuales de desulfuración y sistema de tratamiento de gases de escape.

(03/06/2020) Un aparato de secado por pulverización (50A) del filtrado de la deshidratación a partir de aguas residuales de desulfuración que comprende: una entrada de gas provista en una pared lateral (51b) en las inmediaciones de una porción superior (51a) de un cuerpo principal del aparato de secado por pulverización, para introducir un gas de combustión para secar un líquido de pulverización (33a); una placa rectificadora provista en el cuerpo principal del aparato de secado por pulverización, para desacelerar el gas de combustión introducido a fin de modificar el flujo de gas de combustión en un flujo laminar (X); una boquilla pulverizadora para pulverizar el filtrado de la deshidratación emitido desde las aguas residuales de desulfuración en el gas de combustión modificado en el flujo laminar; una…

Sistema de tratamiento de gases de escape y método de tratamiento de gases de escape.

(09/10/2019) Un sistema de control de la contaminación del aire (10A; 10B; 10C; 10D; 10E) que comprende: una caldera que quema combustible; un equipo de eliminación de NOx configurado para eliminar óxidos de nitrógeno del gas de combustión de la caldera ; un calentador de aire provisto en un lado aguas abajo del equipo de eliminación de NOx , el calentador de aire que recupera el calor del gas de combustión descargado desde la caldera y que ha pasado a través del equipo de eliminación de NOx ; un precipitador que reduce el polvo en el gas de combustión después de la recuperación de calor; un desulfurador que reduce los óxidos de azufre contenidos en los gases de combustión después de la recuperación de calor por un absorbente y después de…

Intercambiador de calor.

(08/05/2019) Un intercambiador de calor, que comprende: un conducto de alojamiento de haz de tubos de transferencia de calor para alojar haces de tubos de transferencia de calor ; unas aberturas proporcionadas en una pared lateral del conducto de alojamiento de haz de tubos de transferencia de calor , para insertar y retirar libremente los haces de tubos de transferencia de calor ; unos carriles inferiores de haz proporcionados en una dirección perpendicular a la dirección de entrada de flujo de un gas de combustión y dentro del conducto de alojamiento de haz de tubos de transferencia de calor , para mover libremente los haces de tubos de transferencia de calor ; unas partes de soporte temporales proporcionadas en una estructura en el exterior del conducto de alojamiento…

Sistema de tratamiento de gases de escape.

(24/10/2018) Un sistema de control de la polución del aire (10A, 10B), que comprende: una caldera que está configurada para quemar un combustible (F); un calentador de aire que está configurado para recuperar calor del gas de la combustión descargado desde la caldera ; un precipitador que está configurado para retirar hollín y polvo contenidos en el gas de la combustión después de la recuperación de calor; un aparato de desulfuración que está configurado para retirar óxidos de azufre contenidos en el gas de la combustión después de la retirada del polvo, utilizando un absorbente ; un deshidratador que está configurado para separar yeso en la suspensión de absorción descargado desde el aparato de desulfuración…

Aparato de desulfuración de gas de escape de tipo húmedo.

(20/06/2018) Un aparato de desulfuración de gas de escape de tipo húmedo que comprende: una torre de absorción configurada para desulfurar gas de escape haciendo que el gas de escape entre en contacto gas-líquido con un absorbente (s1); un mecanismo de pulverización configurado para pulverizar el absorbente (s1) en la torre de absorción ; un mecanismo de oxidación que tiene un mecanismo de oxidación cuerpo principal (5a) que incluye un tubo de suministro de oxígeno (5b) y que se fija en la superficie lateral de la torre de absorción a la porción inferior de la torre de absorción , configurándose el mecanismo de oxidación…

Método para controlar un sistema de absorción química de CO2 y sistema de absorción química de CO2.

(21/03/2018) Un método para controlar un sistema de absorción química de CO2, que comprende un equipo de absorción química de CO2 y un equipo de generación de absorbente, comprendiendo el método: (a) retirar óxidos de azufre en un gas de escape descargado desde un equipo de combustión de combustible fósil por un dispositivo de desulfuración de gas de la combustión para obtener un gas de escape desulfurado que contiene dióxido de carbono (CO2), (b) poner en contacto un absorbente de amina con el gas de escape desulfurado que contiene CO2 en una columna de absorción de CO2 para absorber el CO2 en el absorbente de amina y obtener un absorbente de amina que ha absorbido CO2, (c) calentar el absorbente de amina que ha absorbido CO2 en una columna de desorción de CO2 para liberar el CO2 del absorbente de…

Sistema de carbonilación de metanol que tiene un absorbente con opciones de disolventes múltiples.

(10/01/2018) Procedimiento mejorado para el funcionamiento de un aparato para fabricar ácido acético, del tipo que comprende un sistema de producción que tiene un reactor que contiene un medio de reacción y una instalación de purificación del producto en el que el sistema de producción está conectado para el paso de gases hacia una torre de absorción, cuya mejora comprende: (a) la carbonilación de metanol o derivados reactivos del mismo en el reactor en presencia de un catalizador metálico del Grupo VIII y un promotor de ioduro de metilo, manteniendo la concentración de agua en el reactor entre 1 y 10% en peso del medio de reacción y simultáneamente mantener en el reactor…

Dispositivo de control de la polución del aire.

(15/03/2017) Un dispositivo de control de la polución del aire para reducir las cantidades de un óxido de nitrógeno y mercurio contenido en un gas de escape de una caldera , comprendiendo el dispositivo: - una unidad de suministro de agente auxiliar de reducción-oxidación para pulverización en estado líquido de un agente auxiliar de reducción-oxidación que produce un gas oxidante y un gas reductor tras gasificación del mismo en el interior de un conducto de gas de escape en un lado aguas abajo de la caldera ; - una unidad de mezcla proporcionada en un lado aguas abajo de una zona en donde se gasifica el agente auxiliar de reducción-oxidación, para el fomento…

Sistema y método de tratamiento de agua.

(22/02/2017) Un sistema de tratamiento de agua incluyendo: un sistema de tratamiento de gases de combustión que realiza tratamiento de gases de combustión de caldera ; una unidad de suministro de inhibidor de incrustaciones que está configurada para suministrar un inhibidor de incrustaciones a un efluente generado en una planta conteniendo iones Ca; un primer dispositivo de desalinización (55A) que está dispuesto hacia abajo de la unidad de suministro de inhibidor de incrustaciones y está configurado para separar el efluente en agua reciclada (33a) y agua concentrada (31a) en la que se concentran iones Ca; una cuba de cristalización…

Sistema de tratamiento de gases de escape y método de tratamiento de gases de escape.

(09/11/2016) Un sistema de control de contaminación de aire (10A; 10B) que comprende: una caldera que quema el combustible; un equipo de eliminación de NOx que descompone los óxidos de nitrógeno en los gases de combustión descargados de la caldera ; y un desulfurizador que hace que los óxidos de azufre en los gases de combustión que tienen que pasar a través del equipo de eliminación de NOx se absorban por un absorbente, reduciendo de este modo los óxidos de azufre en los gases de combustión; un dispositivo de tratamiento de aguas residuales que incluye una unidad de separación de sólido-líquido que separa las aguas residuales descargadas del desulfurizador en una fracción sólida y una fracción líquida, y una unidad de eliminación de mercurio que elimina…

Proceso y equipo para el tratamiento de gases de escape.

(29/06/2016) Un método para tratar gases de escape de combustión procedentes de una caldera que contienen NOx, SOx, mercurio, CO e hidrocarburos (HC) parcialmente quemados, comprendiendo el método las etapas de: a) añadir un agente halogenante de mercurio y amoniaco a los gases de escape de combustión; b) someter dicho gas de escape de combustión a una reducción por desnitración simultáneamente con la oxidación del mercurio metálico a mercurio halogenado en presencia de un catalizador sólido ; y c) desulfurar por vía húmeda dicho gas de escape de combustión sometido a dicha etapa b) de reducción por desnitración con una solución absorbente alcalina, y extraer el mercurio halogenado con la solución absorbente alcalina; comprendiendo el método además, antes de dicha etapa b) de reducción por desnitración, una etapa de: d) poner dicho gas de…

Proceso para eliminar contaminantes de corrientes de gas.

(11/05/2016). Solicitante/s: Linde LLC. Inventor/es: SUCHAK,NARESH JAGJIVANDAS, FINLAY,STEVEN JOSEPH, ESCHBACH,JOSEPH ADAM, ZEISS,ROBERT FREDERICK.

Un método de eliminación de contaminantes desde una corriente de gas residual que contiene dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno contaminantes en un proceso de producción de ácido sulfúrico que comprende las etapas: a) poner en contacto dicha corriente de gas residual con ozono inyectando dicho ozono en dicha corriente de gas residual, de manera que los óxidos de nitrógeno reaccionan con dicho ozono para formar N2O5 y ácido nítrico; b) dirigir dicha corriente de gas residual hasta un depurador de partículas, en el que dicho depurador de partículas elimina N2O5 y ácido nítrico desde dicha corriente de gas residual; c) dirigir dicha corriente de gas residual sustancialmente libre de óxidos de nitrógeno hasta un secador de gas; y d) recuperar dicha corriente de gas residual. caracterizado porque dicha corriente de gas residual es contactada a una temperatura de 65ºC a 135ºC con ozono.

PDF original: ES-2586732_T3.pdf

Aparato y procedimiento para disolución/reacción.

(27/05/2015) Uso de un aparato de disolución/reacción con las etapas de: disolver unas cenizas volantes (FA) en una cuba de disolución del aparato de disolución/reacción , en el que las cenizas volantes (FA) comprenden compuestos que contienen calcio; alimentar una lechada (S) de las cenizas volantes (FA) de la cuba de disolución a un primer colector de polvo húmedo del aparato de disolución/reacción ; alimentar un gas de escape de combustión (G) que comprende dióxido de carbono en el primer colector de polvo húmedo para separar los compuestos que contienen calcio disueltos en la lechada (S) como carbonato de calcio; y retornar…

Método de tratamiento de gases de emisión.

(05/03/2014) Un método de tratamiento de gases de escape, de eliminación de dióxido de azufre procedente de los gases de escape que contienen al menos dióxido de azufre y mercurio mediante la puesta en contacto de los gases de escape con líquido de absorción, en el que se añade peroxodisulfato al líquido de absorción para eliminar el mercurio de los gases de escape; caracterizado por que además se añade yodo, bromo o un compuesto de cualquiera de ellos al líquido de absorción.

Sistema y procedimiento para eliminar mercurio en gas de escape.

(06/11/2013) Un sistema de eliminación de mercurio para eliminar mercurio del gas de combustión tratado en unsistema de tratamiento de gases de combustión, que incluye una caldera y un equipo de desulfuración queelimina el componente de azufre del gas de combustión emitido por la caldera , comprendiendo el sistema deeliminación de mercurio: una unidad de alimentación de biomasa que alimenta biomasa a la caldera ; una unidad de control de hidrógeno-cloro que mide el contenido de cloruro de hidrógeno en el gas decombustión alimentado en el equipo de desulfuración ; una unidad de control de mercurio que mide el contenido de mercurio en el gas de combustión tratado emitidopor el…

Procedimiento y aparato para retirar mercurio de un gas de combustión y depurador de gas de combustión.

(06/11/2013) Un procedimiento para retirar mercurio de un gas de escape de combustión, que comprende: inyectar amoníaco o urea como agente reductor en el interior de un gas de escape de combustión que contieneóxidos de nitrógeno, dióxido de azufre, mercurio metálico y haluros de hidrógeno, y posteriormente introducir elgas de escape de combustión en un aparato de desnitración lleno con un catalizador de desnitración paraprovocar la reacción de desnitración y oxidar el mercurio metálico para producir un haluro de mercurio; e introducir el gas de escape de combustión a través de un precalentador de aire y un colector de polvo eléctricohasta un aparato de desulfuración en húmedo, retirando de este modo…

Método para eliminación de material orgánico residual y aparato para el método.

(28/10/2013) Un método de tratamiento de materia orgánica, comprendiendo dicho método los pasos de descomposicióntérmica de un material de materia orgánica y tratamiento del gas generado en dicho paso de descomposicióntérmica, en donde: dicho paso de descomposición térmica comprende el paso de descomponer dicho material de materiaorgánica en un carburo y un componente gaseoso;y dicho paso de tratamiento del gas comprende los pasos de: oxidar catalíticamente el componente gaseoso generado en dicho paso de descomposición térmica;neutralizar/lavar el gas oxidado; someter el agua residual producida en dicho paso de neutralización/lavado a separación sólidolíquido;reciclar el componente líquido separado en dicho paso de separación sólido-líquido a dicho paso deseparación sólido-líquido y/o dicho paso de neutralización/lavado; y ulteriormente, someter a descomposición…

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