CIP-2021 : B23K 35/30 : en los que el principal constituyente funde a menos de 1.550°C.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.
B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).
B23K 35/00 Varillas de soldar, electrodos, materiales o medios ambientes utilizado para la soldadura sin fusión, la soldadura o el corte.
B23K 35/30 · · · en los que el principal constituyente funde a menos de 1.550°C.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PROCESO PARA SOLDADURA DE SUPERALEACIONES BASADAS EN NIQUEL.
(01/01/1995). Solicitante/s: QUANTUM LASER CORPORATION. Inventor/es: EVERETT, MARK A.
UN PROCESO PARA LA PREVENCION DE FORMACION DE ROTURAS EN ALEACIONES DE SUBSTRATOS DE NIQUEL TENIENDO UNA FASE GAMMA-PRIMA, INCLUYE UN SUBSTRATO FORMADO POR UNA ALEACION DE NIQUEL QUE TIENE UNA FASE GAMMAPRIMA. UNA PARTE DEL SUBSTRATO SE IRRADIA CON UN RAYO LASER Y POR ELLO FORMA UNA COMBINACION FUNDIDA DE LA ALEACION. UNA PROVISION DE PARTICULAS DE REVESTIMIENTO ESTAN DISPERSAS EN LA COMBINACION, LAS PARTICULAS CONTIENEN UNA ALEACION DE NIQUEL TENIENDO CONSTITUYENTES FORMANDO GAMMAPRIMA. EL RELATIVAMENTE RAPIDO MOVIMIENTO ENTRE LA IRRADIACION Y LA FORMACION DE LA COMBINACION SE REALIZA DE TAL MANERA QUE LA COMBINACION SOLIDIFICA RAPIDAMENTE Y POR ELLO DISMINUYE LA FORMACION DE GAMMA-PRIMA EN ELLA Y PROXIMIDADES DE LA MISMA.FIG 2.
ALEACION DE SOLDADURA, EN ESPECIAL PARA LA FORMACION DE JUNTAS SOLDADAS SOBRE PIEZAS DE ACERO INOXIDABLE.
(01/12/1993). Solicitante/s: SAUNIER DUVAL EAU CHAUDE CHAUFFAGE S.D.E.C.C. - SOCIETE ANONYME. Inventor/es: ANCEAUX, DOMINIQUE.
ALEACION DE SOLDADURA A BASE DE NIQUEL PARA FORMACION DE JUNTAS SOLDADAS SOBRE PIEZAS DE ACERO INOXIDABLE, QUE ESENCIALMENTE TIENE LA COMPOSICION SIGUIENTE, EN PORCENTAJE EN PESO: 25-30 % DE CROMO; 4-5 % DE WOLFRAMIO; 3-5 % DE FOSFORO; 1 % APROXIMADAMENTE DE BORO; Y EL RESTO, HASTA 100, DE NIQUEL.
MEJORAS EN O EN RELACION CON ESTRUCTURAS METALICAS PARA RESISTIR EL DESGASTE A TEMPERATURAS ELEVADAS.
(01/11/1993). Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION. Inventor/es: QURESHI, JAVAID IQBAL, ANDERSON, MICHAEL EARL, KAUFMAN, ROLAND HENRY, SPAHR, WILLIAM LESTER.
SE PROPORCIONA UNA ESTRUCTURA METALICA LAMINADA Y UN METODO PARA RECUBRIMIENTO DURO DE METALES A BASE DE ACERO INOXIDABLE PARA OPONERSE AL DESGASTE DE COMPONENTES DE TURBINAS DE VAPOR A TEMPERATURAS ELEVADAS. LA ESTRUCTURA METALICA LAMINADA EMPLEA UNA CAPA DE RECARGA INTERCALADA ENTRE EL METAL BASE DE ACERO INOXIDABLE Y UNA CAPA DE RECUBRIMIENTO DURO. LA CAPA DE RECARGA CONSTA ESENCIALMENTE DE NIQUEL O ALEACION A BASE DE NIQUEL Y SE ELIGE PARA TENER UN COEFICIENTE DE EXPANSION TERMICA QUE ESTA ENTRE EL DEL METAL BASE Y EL DEL MATERIAL DE REVESTIMIENTO DURO. ESTA ESTRUCTURA MEJORADA PRODUCE UN DEPOSITO RELATIVAMENTE LIBRE DE GRIETAS, QUE PUEDE PROPORCIONAR MAYOR VIDA DE SERVICIO PARA COMPONENTES DE TURBINA CON MENOS TIEMPO MUERTO DEBIDO A REPARACIONES.
COMPONENTE DE HERRAMIENTA.
(01/06/1993). Solicitante/s: DE BEERS INDUSTRIAL DIAMOND DIVISION (PROPRIETARY) LIMITED. Inventor/es: TANK, KLAUS, PIPKIN, NOEL JOHN, MASTRANTONIS, NICHOLAS.
UN COMPONENTE DE HERRAMIENTA COMPRENDE UN COMPACTADO ABRASIVO UNIDO A UN SOPORTE QE, A SU VEZ, SE UNE A TRAVES DE UNA ALEACION A UN PERNO DE CARBURO CEMENTADO ALARGADO. LA ALEACION TIENE UNA FORMA LIQUIDA A MENOS DE 900 (GRADOS) C Y LA COMPOSICION SIGUIENTE: MN, 15-41 %; CU, 67-41 %; NI, 1-5 %; AU, 10-17 %; Y POR LO MENOS UNO DE IN, SN, ZN Y AG, ESTANDO IN Y SN, CUANDO ESTAN PRESENTES, EN CANTIDAD QUE NO EXCEDE DEL 20 % EN PESO; Y ESTANDO ZN Y AG, CUANDO ESTAN PRESENTES, EN CANTIDAD QUE NO EXCEDE DEL 30 % EN PESO. LA RESISTENCIA A LA ROTURA DE LA UNION CONSEGUIDA ENTRE EL SOPORTE Y EL PERNO EXCEDE DE 335 MPA.
METODO DE MANUFACTURA DE UN ARTICULO MULTIMETALICO.
(01/04/1993). Solicitante/s: UNITED TECHNOLOGIES CORPORATION. Inventor/es: BANAS, CONRAD MARTIN, WHITNEY, GARY L.
ARTICULO MULTIMETALICO DE MANUFACTURA QUE COMPRENDE UN CUERPO DE UN PRIMER MATERIAL METALICO CON REGIONES DISCRETAS DENTRO DE UN SEGUNDO MATERIAL METALICO QUE SE MANUFACTURA IN SITU MEDIANTE LA MEZCLA DE UN TERCER MATERIAL CON EL PRIMER MATERIAL. LA MEZCLA SE REALIZA POR LA DEPOSICION DEL TERCER MATERIAL EN LOCALIZACIONES EN EL CUERPO DONDE EL PRIMER MATERIAL SE FUNDE POR LA ACCION DE UN HAZ DE ENERGIA TAL COMO UN LASER DE DIOXIDO DE CARBONO O UN HAZ DE ELECTRONES.
APLICACION DE UNA ALEACION DE PLATA COMO SOLDADURA PARA LA UNION DIRECTA CON PIEZAS CERAMICAS.
(01/04/1993). Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MALIKOWSKI, WILLI, WEISE, WOLFGANG, DR. DIPL.-ING.
PARA LA SOLDADURA DIRECTA DE PIEZAS CERAMICAS SE EMPLEA UNA SOLDADURA DE 70 A 99% EN PESO DE PLATA, 0,5 A 15% EN PESO DE VIDRIO O 0,5 A 10% EN PESO DE ESTAÑO Y 0,5 A 15% EN PESO DE TITANIO O CIRCONIO. ESTA SOLDADURA ES DUCTIL, TIENE UNA TEMPERATURA DE UTILIZACION RELATIVAMENTE BAJA Y PRODUCE UNA UNION ESTACIONARIA.
PROCEDIMIENTO PARA REVESTIMIENTO DE SUPERFICIES CON MATERIALES DUROS.
(01/01/1993). Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MALIKOWSKI, WILLI, WEISE, WOLFGANG, DR. DIPL.-ING., SZULCZYK, ANDREAS, DIPL.-ING., BOHM, WOLFGANG, DR., DIPL.-ING., MURRLE, ULRICH, DR., DIPL.-ING.
PROCEDIMIENTO PARA REVESTIR SUPERFICIES CON MATERIALES DUROS. PARA EL REVESTIMIENTO DE SUPERFICIES METALICAS Y CERAMICAS CON MATERIALES DUROS, MEDIANTE LA SOLDADURA, SE APLICA SOBRE LA SUPERFICIE UNA MEZCLA DE POLVO CON UN CONTENIDO DE 60 A 90% PLATA, 2 A 35% COBRE, 2 A 30% CINC Y/O INDIO Y 2 A 20% TITANIO, CIRCONIO, HAFNIO, CROMO, VANADIO, TANTALO, NIOBIO, HIDRURO DE TITANIO, HIDRURO DE CIRCONIO Y/O HIDRURO DE HAFNIO CON UN AGLUTINANTE ORGANICO, COMO MATERIA DURA Y SE CALIENTA A UNA TEMPERATURA ENTRE 900 Y 1200 C. EL TAMAÑO DE PARTICULAS DEL POLVO METALICO DEBE SER MENOR QUE EL TAMAÑO DE PARTICULAS DEL POLVO DEL MATERIAL DURO.
MATERIAL DE APORTE PARA SOLDAR.
(01/03/1988). Solicitante/s: BERKENHOFF GMBH. Inventor/es: TAUBER, KLAUS, DOMMER, ERICH, RECHTZIEGEL, BRUNO.
UN MATERIAL DE APORTE PARA SOLDAR ACERO E HIERRO, COBRE Y ALEACIONES DE COBRE, CON O SIN ACABADO DE SUPERFICIES, QUE PRESENTA UNA BUENA HUMECTACION Y UN BUEN DERRAMAMIENTO TAMBIEN EN EL CASO DE METALES BASE TRATADOS SUPERFICIALMENTE, QUE NO FORMA NI ESCAMAS NI INCRUSTACIONES VISIBLES Y NO SE ACUMULA DEMASIADO, ES DECIR QUE PRESENTA UNA INSIGNIFICANTE FORMACION DE POROS Y UNA INSIGNIFICANTE FORMACION COMPARABLE DE SALPICADURAS, TIENE LA COMPOSICION EN % EN PESO SIGUIENTE: 0,01 0,1 0,6 0,005 0,002 -2,5% DE SI, -0,4% DE SN, 1,5% DE MN, -0,020% DE P Y/O 0,020% DE B, SIENDO P Y B JUNTOS INFERIORES AL 0,020 %, EL RESTO COBRE, IMPUREZAS DE PB INFERIORES AL 0,02%, IMPUREZAS RESTANTES JUNTAS INFERIORES AL 0,5%.
PROCEDIMIENTO PARA UNIR AGUJAS DE CORAZON DE FUNDICION DE ACERO ANSTENITICO DURO DEL MANGANESO CON RAILES DE ACERO AL CARBONO.
(16/05/1987). Solicitante/s: VOEST-ALPINE AKTIENGESELLSCHAFT.
METODO DE UNIR AGUJAS DE CORAZON DE FUNDICION DE ACERO AUSTENITICO DURO AL MANGANESO CON RAILES DE ACERO AL CARBONO. CONSISTE EN EMPLEAR UNA SUPERFICIE ALUMINOTERMICA QUE PROPORCIONA UNA MASA FUNDIDA POBRE EN CARBONO Y AUSTENITICA CON UN CONTENIDO DE CARBONO MENOR O IGUAL AL 0,2% EN PESO, DONDE LA POSICION DE LA MASA FUNDIDA CORRESPONDE A UN EQUIVALENTE DE NI DE 13 A 35% Y A UN EQUIVALENTE DE CR DE 8 A 25%, REFERIDOS AL DIAFRAGMA DE SCHAVFFLER; Y DESPUES DE LA SOLIDIFICACION DE LA MASA FUNDIDA ALUMINOTERMICA, EL ENFRIAMIENTO ADICIONAL SE EFECTUA MAS RAPIDO EN LA ZONA DE LA FUNDICION DE ACERO DURO AL MANGANESO QUE EN LA ZONA DE LOS RAILES CONSTITUIDOS POR ACERO AL CARBONO. TIENE APLICACIONES EN LA INDUSTRIA FERROVIARIA.
PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR DIRECTAMENTE PRODUCTOS SEMIACABADOS A BASE DE MATERIALES DE CONTACTO SOBRE SOPORTES DE CONTACTOS ELECTRICOS.
(16/11/1984). Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT.
PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR DIRECTAMENTE PRODUCTOS SEMIACABADOS A BASE DE MATERIALES DE CONTACTO SOBRE SOPORTES DE CONTACTOS ELECTRICOS.CONSISTE EN APLICAR POR RODILLOS SOBRE LOS PRODUCTOS SEMIACABADOS A BASE DE MATERIALES DE CONTACTO DE PLATA QUE CONTIENEN OXIDOS, UNA BANDA DE MATERIAL DE SOLDADURA A BASE DE UNA ALEACION DE 60 A 79,9 DE PLATA, 20 A 35 EN PESO DE COBRE Y O,1 A 5 EN PESO DE PALADIO, A 500 HASTA 900JC CON 30 HASTA 60 DE DISMINUCION DEL ESPESOR, Y EL PRODUCTO SEMIACABADO ASI RECUBIERTO SE SUELDA, BAJO GAS PROTECTOR, CON EL SOPORTE DE CONTACTO A 780 HASTA 900JC.
PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN UN ELECTRODO PARA SOLDADURA.
(01/10/1984). Solicitante/s: NASIONALE SWEISWARE (EIENDOMS) BEPERK.
ELECTRODO PARA SOLDADURA, ADECUADO PARA SOLDAR ACERO FERRICO RESISTENTE A LA CORROSION QUE CONTIENE CROMO.CONSTA DE UN NUCLEO ALAMBRICO DE ACERO AL MANGANESO DE BAJO CONTENIDO EN CARBONO, CUYO CONTENIDO EN CARBONO ES INFERIOR AL 0,1 EN MASA Y CUYO CONTENIDO EN MANGANESO ESTA COMPRENDIDO ENTRE UN 0,35 Y UN 0,60 EN MASA; Y DE UN RECUBRIMIENTO DE FLUJO BASICO DE ALEACION DE CROMO. DICHO ELECTRODO AL SOLDAR DEPOSITA UN METAL DE SOLDADURA FERRICO MARTENSITICO DE CROMO, QUE POSEE UN CONTENIDO EN CARBONO INFERIOR A UN 0,04 EN MASA.
"UN METODO PARA AUMENTAR LA RESISTENCIA A LA FRAGILIZACION DE UNA JUNTA POR SOLDADURA FUERTE CON COBRE".
(01/05/1984). Solicitante/s: INLAND STEEL COMPANY.
EL PROCEDIMIENTO SE BASA EN INCLUIR, EN EL METAL DE SOLDADURA INTEGRADO POR COBRE, UNA PROPORCION DE 0,05 A 1 EN PESO DE PLOMO. ESTE ULTIMO ABSORBE EL BISMUTO DIFUNDIDO EN LA JUNTA DE SOLDADURA PROCEDENTE DEL ACERO, QUE PERMANECE EN SOLUCION CON EL PLOMO MIENTRAS LA JUNTA SE SOLIDIFICA, EVITANDO LA EMIGRACION DEL BISMUTO Y SU SEGREGACION EN LOS LIMITES DE LOS GRANOS.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA ALEACION DURA PARA RECARGA,RESISTENTE A ALTA TEMPERATURA.
(16/06/1981). Solicitante/s: ALLIAGES FRITTES,S.A.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA ALEACION DURA PARA RECARGA, RESISTENTE A LA ALTA TEMPERATURA. SE FUNDE EN UN HORNO ELECTRICO DE ARCO UNA CARGA, DE FORMA QUE SE OBTIENE UNA COMPOSICION DE 1,3 A 2,3 POR 100 DE C, 0,5 A 1,5 POR 100 DE SI, MENOS DE 30 POR 100 DE CO, DE 20 A 35 POR 100 DE CR, DE 4 A 16 POR 100 DE W, DE 10 A 60 POR 100 DE NI, MENOS DE UN 3 POR 100 DE COMPONENTES EXTRAS Y FE HASTA COMPLETAR EL 100 POR 100; A CONTINUACION SE DESOXIDA A 1.600 GC AÑADIENDO UN DESOXIDANTE Y SE CUELA EN LINGOTES PEQUEÑOS, QUE SE CONFORMAN LUEGO EN VARILLAS DE 2,4 A 8 MM. DE DIAMETRO. C.
PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR ALEACIONES DE HIERRO-NIQUEL-COBALTO RESISTENTES AL DESGASTE.
(16/02/1981). Solicitante/s: CABOT CORPORATION.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE ALEACIONES DE HIERRO-LIQUIDO-COBALTO. SE ESTABLECE UNA ALEACION A PARTIR DE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS BASICOS: HIERRO, NIQUEL Y COBALTO, PUDIENDO CONTENER ADEMAS CROMO, TUNGSTENO Y/O MOLIBDENO JUNTO CON SILICIO, BORO Y CARBONO, TODOS ELLOS SEGUN SUS PORCENTAJES EN PESO ADECUADOS. OPCIONALMENTE PUEDE ALEARSE TAMBIEN HASTA UN 5 POR 100 DE ELEMENTOS MODIFICADORES ELEGIDOS ENTRE LOS SIGUIENTES: VANADIO, TANTALO, COLUMBIO, MANGANESO, COBRE, CIRCONIO, LANTALO Y METALES DE TIERRAS RARAS. LAS ALEACIONES OBTENIDAS PRESENTAN PROPIEDADES DE RESISTENCIA AL DESGASTE Y SOLDABILIDAD Y SON DE EMPLEO EN HERRAMIENTAS DE CORTE Y EN PIEZAS SOMETIDAS A DESGASTE. T.
UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN MATERIAL PARA LA SOLDADURA DE ALEACIONES A BASE DE NIQUEL.
(16/02/1981). Solicitante/s: INTERNATIONAL MICKEL LIMITED.
Un procedimiento de fabricación de un material para la soldadura de aleaciones a base de níquel que comprende formar una masa fundida, de una aleación que contienen, en peso de 27% a 31,5% de cromo, de 5% a 14% de hierro, de 0,5 a 1,1% de aluminio, de 0,1% a 0,7% de titanio, hasta 0,1% de magnesio, de 0,05% a 5% de manganeso, de 0,02% a 0,08% de carbono, hasta 0,3% de silicio, hasta 0,5% de cobre, hasta 0,030% de nitrógeno, hasta 0,1% de zirconio, hasta 6% de cobalto, hasta 2% de molibdeno, hasta 2% de wolframio y hasta 0,01% de cada uno de los elementos fósforo y azufre, siendo el resto níquel aparte de impurezas y elementos accidentales, verter la masa fundida en un molde, dejarla solidificar y trabajar después mecánicamente la aleación para convertirla en el material de soldadura en forma de lámina, tira , tubo o alambre.
UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN HILO RELLENO PARA LA SOLDADURA Y RECARGO CON DEPOSITO DE UNA ALEACION A BASE DE COBALTO.
(16/04/1980). Solicitante/s: CREUSOT-LOIRE.
Procedimiento para fabricar un hilo relleno para soldadura y recargo con depósito de una aleación a base de cobalto que contiene cromo, caracterizado por el hecho de que se forma una vaina de aleación dúctil con un contenido de cobalto superior a 90%, y porque se llena esta vaina tubular con un polvo metálico formado esencialmente por granos de composición homogénea de una aleación que contiene 43 81% de cromo y al menos 12% de cobalto con 0 a 4,5% de carbono, 0 a 3,5% de silicio, 0 a 20% de wolframio, 0 a 14% de molibdeno y 0 a 8% de níquel, de tal manera que el polvo representa 40 a 55% en peso del hilo relleno.
PROCEDIMIENTO PARA LA SOLDADURA ALUMINOTERMICA DE ELEMENTOS DE ACERO AUTENTICO AL MANGANESO.
(01/12/1979). Solicitante/s: BRITISH RAILWAYS BOARD THERMIT WELDING LIMITED.
Procedimiento para la soldadura alumino-térmica de elementos de acero austenítico al manganeso, que contiene en peso, de 10 a 20% de manganeso, de 0,5 a 1,5% de carbono y de 0 a 5% de níquel, caracterizado porque comprende (a) precalentar los extremos de dichos elementos que han de ser soldados entre sí (b) formar un molde, cuyo material de cuerpo es predominantemente un material sin silicio, alrededor de los extremos de los elementos © colar un acero alumino-térmico fundido en la cavidad del molde, cuyo acero está esencialmente libre de fósforo y silicio, y (d) solidificar el acero fundido para formar una unión de soldadura entre los extremos de los elementos.
UN PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UN SUSTRATO DE METAL FERREO RECUBIERTO DE UNA ALEACION.
(16/12/1978). Solicitante/s: EUTECTIC CORPORATION.
Resumen no disponible.
UN METODO PARA LA SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO DE ACEROS PARA TUBERIA.
(01/11/1978). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ELEMENTOS MECANICOS CON ALTA RESISTENCIA A LA CORROSION, ESPECIALMENTE VALVULAS PARA MOTORES TERMICOS Y ELEMENTOS BLINDADOS.
(01/06/1978). Solicitante/s: ESTABLISSEMENTS DEWAUX S.A.
Procedimiento de fabricación de elementos mecánicos, con alta resistencia a la corrosión, especialmente válvulas para motores térmicos, y elementos blindados caracterizado por fabricarse el elemento de una aleación resistente a la corrosión y someterse, al menos la zona de dicho elemento destinada a estar en contacto con un asiento, a un batido que reduce la granulometría y endurece la estructura.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UN ELECTRO PARA SOLDAR.
(16/05/1978). Solicitante/s: INCO EUROPE LIMITED.
Resumen no disponible.
METODO PARA SOLDAR AL ARCO ABIERTO SUMERGIDO EN GAS.
(01/07/1977). Solicitante/s: BOC INTERNATIONAL LIMITED.
Resumen no disponible.
UN METODO DE HACER UN DEPOSITO DE SOLDADURA ENTRE DOS MIEMBROS METALICOS.
(01/07/1977). Solicitante/s: HOGANAS, A.B..
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA AL ARCO ELECTRICO.
(16/05/1977). Solicitante/s: LA SOUDURE ELECTRIQUE AUTOGENE, PROCEDES ARCOS S A.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN MATERIAL DE ADICION PARA SOLDADURA.
(01/03/1977). Solicitante/s: THYSSEN EDELSTAHLWERKE AKTIENGESELLSCHAFT.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE PIEZAS DE FUNDICION CON ARCO DE PLASMA SIMPLE.
(01/11/1976). Solicitante/s: CENTRE DE RECHERCHES DE PONT-A-MOUSSON.
Resumen no disponible.
UN SISTEMA MECANICO METALICO QUE COMPRENDE DOS SUPERFICIES OPUESTAS MANTENIDAS ENTRE SI EN CONTACTO DE FRICCION.
(16/09/1976). Solicitante/s: E. I. DU PONT DE MOMOURS AND COMPANY.
Resumen no disponible.
UN SISTEMA MECANICO CON SUPERFICIES DE CONTACTO DE ROZAMIENTO QUE SON RESISTENTES A LOS DAÑOS O AL DESGASTE BAJO UNA GRAN VARIEDAD DE CONDICIONES LUBRICANTES Y NO LUBRICANTES.
(01/07/1976). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND CO..
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR ACERO.
(01/05/1976). Solicitante/s: INDUSTRIE DE LA SOUDURE OERLIKON BUEHRLE, S. A.
Resumen no disponible.
MEJORA EN EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA HETEROGENEA POR FUSION DE PIEZAS DE FUNDICION.
(01/03/1976). Solicitante/s: CENTRE DE RECHERCHES DE PONT-A-MOUSSON.
Resumen no disponible.
MEJORAS INTRODUCIDAS EN ELECTRODOS COMPUESTOS PARA SOLDADURA ELECTRICA EN ESCORIA.
(01/03/1976). Solicitante/s: KOBE STEEL, LTD..
Resumen no disponible.
MEJORAS EN Y RELACIONADAS CON LAS ALEACIONES PARA SOLDAR.
(01/02/1976). Solicitante/s: JOHNSON, MATTHEY & CO.
Resumen no disponible.