CIP-2021 : B29K 105/00 : Presentación, forma o estado de la materia moldeada.

CIP-2021BB29B29KB29K 105/00[m] › Presentación, forma o estado de la materia moldeada.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29K 1/00 hasta B29K 105/00: Composiciones para materias a moldear; Presentación, forma o estado del material moldeado

B29K 105/02 · termocontraíble.

B29K 105/04 · celular o porosa.

B29K 105/06 · que contienen elementos de refuerzo, cargas o elementos insertos.

B29K 105/08 · · de gran longitud, p. ej. cuerdas, mechas, mallas, tejidos o hilos.

B29K 105/10 · · · orientadas.

B29K 105/12 · · de longitud corta, p. ej. filamentos o fibras cortadas o crines.

B29K 105/14 · · · orientadas.

B29K 105/16 · · Cargas.

B29K 105/18 · · · orientadas.

B29K 105/20 · · Elementos insertos.

B29K 105/22 · · · metálicos.

B29K 105/24 · reticulado o vulcanizado.

B29K 105/26 · Residuos.

B29K 105/28 · opaco.

B29K 105/30 · reflectantes.

B29K 105/32 · transparente.

B29K 105/34 · aislante.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Aparato para el transporte de recipientes hechos de material plástico.

(28/11/2018) Un aparato para el transporte de un recipiente hecho de material plástico, en particular una preforma para la producción de un recipiente final por medio de una operación de soplado, comprendiendo el aparato: - un armazón de soporte que se puede deslizar a lo largo de una trayectoria predeterminada, que tiene un primer brazo y un segundo brazo provisto de un primer orificio de guía (24') y un segundo orificio de guía (25'), respectivamente; - una varilla longitudinal que define un eje (X), adaptado para desplazarse a lo largo de dicho eje (X) y/o para girar alrededor de dicho eje (X) a través de dicho primer orificio de guía (24') y segundo orificio de guía (25') coaxial al eje (X); - un dispositivo de agarre ,…

Películas de múltiples capas termocontraíbles.

(26/11/2018). Solicitante/s: CRYOVAC, INC.. Inventor/es: SPIGAROLI, ROMANO, FUSARPOLI,FLAVIO, ZANABONI,GIULIANO.

Una mezcla de polímeros, en la que comprende: - de 50 % a 85 % en peso, de preferencia de 60 % a 80 % en peso, de mayor preferencia de 65 % a 75 % en peso de al menos un copolímero de etileno-alfa-olefina modificado; - de 50 % a 15 % en peso, de preferencia de 40 % a 20 % en peso, de mayor preferencia de 35 % a 25 % en peso, de al menos un copolímero de etileno y acetato de vinilo modificado, el copolímero de etileno y acetato de vinilo modificado que tiene un porcentaje por peso de acetato de vinilo entre 6 % y 15 %, de preferencia entre 8 % y 13 %.

PDF original: ES-2691210_T3.pdf

Moldes de caucho.

(07/11/2018). Solicitante/s: DAIKYO SEIKO, LTD.. Inventor/es: KAWACHI,YASUSHI.

Un artículo de caucho moldeado para sellar un recipiente o un instrumento usado en medicina o aplicación de cuidado médico, que comprende una capa de película de resina de flúor que cubre al menos una superficie del artículo de caucho moldeado que puede entrar en contacto con productos químicos, caracterizado porque el artículo de caucho moldeado comprende además una capa de película de poliolefina interpuesta entre la capa de película de resina de flúor y una superficie de caucho desnudo , donde la capa de película de poliolefina tiene una alta propiedad de adhesión entre la capa de película de resina de flúor y la superficie de caucho desnudo donde la poliolefina es un polietileno de peso molecular ultra alto con un peso molecular entre 1 y 7 millones y en el que el espesor total de la película doble laminada de la película de resina de flúor y la película de polietileno de peso molecular ultra alto es 20-300 μm.

PDF original: ES-2688901_T3.pdf

Sustrato fibroso, procedimiento de fabricación y utilización de un sustrato fibroso de este tipo.

(30/10/2018). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Inventor/es: GAILLARD, PATRICE, KORZHENKO,ALEXANDER.

Procedimiento de fabricación de un sustrato fibroso en el cual el sustrato fibroso comprende una asociación de una o varias fibras continuas como los tejidos, o una asociación de fibras cortas como los fieltros y los materiales no tejidos, pudiendo presentarse en forma de bandas, entramados, trenzas, mechas, trozos, caracterizado por que comprende: - la impregnación de dicho sustrato fibroso con un polímero orgánico o una mezcla de polímeros orgánicos que contienen nanotubos de carbono (NTC,), después: - el calentamiento de dicho sustrato fibroso impregnado hasta una temperatura de reblandecimiento del polímero, realizándose el calentamiento por microondas o por inducción, siendo dicho(s) polímero(s) orgánico(s) termoplástico(s).

PDF original: ES-2688060_T3.pdf

Aparato de inyección-compresión para fabricar recipientes de material termoplástico.

(01/10/2018) Un aparato de inyección-compresión para la fabricación de recipientes de material termoplástico (P), en particular, preformas de PET, que tiene un eje de giro vertical (Y), que comprende - una base de soporte fija, - un carrusel giratorio , que gira alrededor del eje de giro vertical (Y) con respecto a la base de soporte fija, - una pluralidad de moldes de inyección-compresión (9', 9", 9"') de los recipientes de material termoplástico (P) dispuestos a lo largo de una periferia del carrusel giratorio , - una pluralidad de conductos de alimentación laterales de los moldes de inyección-compresión (9', 9", 9"'), aptos para girar junto con el carrusel giratorio , - un dispositivo de distribución que conecta la base de soporte fija al carrusel giratorio para permitir…

Pasador de refrigeración para refrigerar una pieza de plástico moldeada hueca mediante un flujo de fluido de refrigeración acelerado por efecto venturi.

(30/05/2018) Un pasador de refrigeración para refrigerar una pieza de plástico (P) hueca moldeada, y que comprende un tubo de soplado hueco que tiene una entrada de fluido (20a) en un extremo y al menos una salida de fluido (21a) en el extremo opuesto, y medios de aceleración de fluido para acelerar, por efecto venturi, el flujo del fluido de refrigeración en la entrada (20a) del tubo de soplado , por lo que los medios de aceleración de fluido comprenden una primera cámara que tiene una entrada de fluido de refrigeración (301a), caracterizado por que la primera cámara está conectada a una segunda cámara por al menos un orificio (3102a) de diámetro (d2) pequeño, y al menos una abertura de aspiración que comunica con la segunda cámara , y en el que dicha segunda cámara comunica…

Procedimiento de fabricación de lentes polarizadas para gafas.

(04/04/2018). Solicitante/s: SAFILO SOCIETA' AZIONARIA FABBRICA ITALIANA LAVORAZIONE OCCHIALI S.P.A.. Inventor/es: GUADAGNIN,PAOLO.

Un procedimiento de fabricación de una lente polarizada para gafas, en el que la lente es producida por moldeo por co - inyección de la lente sobre una estructura de filtro óptico polarizante, caracterizado porque la estructura de filtro óptico, que ya tiene una forma curvada impartida por flexión durante la producción del filtro, se somete, antes de la inserción en el molde por inyección, a una etapa de termoformación con el fin de proporcionar la curvatura deseada en el filtro óptico para la etapa posterior de moldeo por co - inyección de la lente sobre la estructura del filtro óptico.

PDF original: ES-2675364_T3.pdf

Dispositivo de guiado de la migración celular y método de guiado que emplea dicho dispositivo.

(27/12/2017). Solicitante/s: INSTITUT CURIE. Inventor/es: CHEN,YONG, LE BERRE,MAËL, PIEL,MATTHIEU, LIU,YANJUN.

Dispositivo de guiado de la migración celular que comprende un sustrato que presenta una superficie texturizada concebida para ser puesta en contacto con células, teniendo dicha superficie texturizada una estructura tridimensional anisótropa constituida por una red de proyecciones inclinadas con respecto a la normal al plano constituido por dicha superficie texturizada, en la dirección conferida por dicha estructura anisótropa.

PDF original: ES-2656509_T3.pdf

Producto moldeado para paneles de automóviles.

(20/12/2017). Solicitante/s: Autoneum Management AG. Inventor/es: DANIERE, PIERRE, KRAUSE,WENZEL, KÖNIGBAUER,STEFAN, GODANO,PHILIPPE.

Producto moldeado compuesto que comprende al menos una capa de refuerzo de poliamida constituida por una matriz de poliamida y fibras de refuerzo, caracterizado porque la capa de refuerzo de poliamida es porosa debido a la consolidación del material de la matriz en forma de fibras, polvo o escamas y las fibras de refuerzo, usando un proceso de vapor saturado presurizado.

PDF original: ES-2660602_T3.pdf

Método para producir un artículo de resina moldeado, y artículo moldeado de resina producido de este modo.

(06/09/2017). Solicitante/s: Sumitomo Bakelite Co., Limited. Inventor/es: OZEKI,SHINICHI, FUNABASHI,MASAHIKO, MIFUKA,HAJIME, ASAMI,MASAKATSU.

Un método para fabricar un artículo moldeado de resina que comprende: una etapa para preparar un polvo de resina que tiene una propiedad de baja generación de polvo al añadir una parafina líquida a una resina termoendurecible, y posteriormente a la etapa de preparar un polvo de resina que tenga una propiedad de baja generación de polvo, una etapa para obtener un artículo de resina moldeado calentando y amasando el polvo de resina que tiene una propiedad de baja generación de polvo, en el que la etapa de preparar el polvo de resina que tiene una propiedad de baja generación de polvo incluye un etapa en la que la resina termoendurecible se fusiona y la parafina líquida se añade a la resina termoendurecible mezclada que se agitará y se mezclará.

PDF original: ES-2643506_T3.pdf

Sistema y método para la fabricación de un producto de plástico a partir de residuos de plástico mixtos reciclados.

(09/08/2017) Un sistema para producir productos de plástico a partir de materia prima que ha sido reciclada a partir de residuos de plástico mixtos sin clasificar, no identificados y sucios, comprende un sistema para mezclar materias primas , un primer transportador , una tolva , un segundo transportador 6), un mezclador fino con un sistema de pesaje , un panel de control , una extrusora de un tornillo , un sistema de matrices de calibración en la tabla de calibración , un baño refrigerante de agua , una máquina de pultrusión y un cortador automático , en el que - la extrusora de un tornillo comprende un motor ; una caja de engranajes ; un bastidor ; ventiladores de refrigeración ; un tornillo con un diámetro de 90-120…

Procedimiento de desvulcanización de un caucho vulcanizado.

(02/08/2017). Solicitante/s: SOCIETE PLYMOUTH FRANCAISE. Inventor/es: ARNAUD, DANIEL.

Procedimiento de desvulcanización de un caucho vulcanizado que comprende las etapas siguientes: a) se dispone de por lo menos un caucho vulcanizado; b) se tritura en virutas o en granulados el caucho vulcanizado; c) se mezcla a una baja tasa de cizallamiento comprendida entre 100 s-1 y 500 s-1 el caucho triturado obtenido al final de la etapa b) de manera que se homogeneice en tamaño de granulados y en temperatura; d) se realiza un tratamiento mecánico no degradante que consiste en un cizallamiento a una tasa de cizallamiento elevada comprendida entre 103 s-1 y 106 s-1 sobre el caucho mezclado obtenido al final de la etapa c) para obtener un material compuesto polimérico flexible, poco elástico, que tiene un aspecto comparable a un caucho o a una mezcla de cauchos no vulcanizada y que se presenta en forma de una pasta homogénea y no granulosa.

PDF original: ES-2645465_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para el calentamiento de una sección final de un tubo de plástico.

(12/04/2017) Procedimiento para el calentamiento de una sección final de un tubo de plástico para la preparación de la conformación de un manguito en el tubo de plástico, en donde la sección final se puede calentar a la temperatura de deformación del tubo de plástico, o a una temperatura mayor que ésta, por la cara exterior mediante mordazas de calentamiento exteriores y por la cara interior mediante un mandril de calentamiento que se puede introducir en el tubo de plástico desde el extremo, caracterizado por que el calentamiento de la sección final interior del tubo de plástico tiene lugar mediante un mandril de calentamiento con al menos una primera y una segunda secciones…

Composición de polímero termoplástico y artículo moldeado.

(22/02/2017). Solicitante/s: KURARAY CO., LTD.. Inventor/es: SUZUKI, MASAHIRO, MINAMIDE,ASAKO, MASUDA,MIKIO.

Una composición de polímero termoplástico que comprende de 10 a 120 partes en masa de una resina de polipropileno que contiene un grupo polar (B) con respecto a 100 partes en masa de un elastómero termoplástico (A) que es un copolímero de bloques que comprende: un bloque polimérico que comprende unidades de un compuesto de vinilo aromático; y un bloque polimérico que comprende unidades de un compuesto de dieno conjugado con una cantidad total de enlaces 1,2 y enlaces 3,4 de un 40 % en moles o superior, o un producto hidrogenado del copolímero de bloques, con la condición de que esté excluida una composición de polímero termoplástico que contiene 1 parte en masa o más de una resina de polivinil acetal, 10 comprendiendo la composición de polímero termoplástico adicionalmente una resina fijadora (C) en una cantidad de 1 a 100 partes en masa por 100 partes en masa del elastómero termoplástico (A).

PDF original: ES-2626035_T3.pdf

Proceso para la fabricación de una pieza de adorno por medio de moldeo seguido de termoformado.

(08/02/2017) Un proceso de fabricación de un elemento decorativo o adorno para automóviles, que comprende las etapas de fabricar un sustrato que comprende orificios de ventilación para el paso de aire, abrir un molde de formación , depositar dicho sustrato contra una primera parte del molde de formación , colocar una lámina en el molde de formación abierto entre el sustrato y una segunda parte del molde, cerrar el molde de formación , y aspirar el aire del molde formación de manera que un lado trasero de la lámina se moldea con la forma del sustrato, en donde el proceso comprende el paso adicional, implementado antes del cierre del molde de formación …

Procedimiento para la manufactura de un módulo óptico con una óptica polimérica.

(02/11/2016). Solicitante/s: HERAEUS NOBLELIGHT GMBH. Inventor/es: PEIL,MICHAEL, MAIWEG,HARALD, SCHADT,SUSANNE, HELMLING,MARCUS.

Procedimiento para la fabricación de un módulo óptico que comprende los pasos: a. disposición de un sustrato conformado como soporte translúcido con una primera superficie ; b. disposición de un molde de colada abierto , presentando el molde de colada la conformación de al menos un elemento óptico (4, 4'); c. recubrimiento de la superficie con un medio obturador polimérico en el molde de colada abierto con la conformación del elemento óptico a partir del medio obturador ; donde el medio obturador polimérico está compuesto en forma preponderante al menos de una silicona; d. endurecimiento del medio obturador en el molde de colada, conformando el soporte translúcido y el medio obturador juntos una óptica , donde la primera superficie antes del recubrimiento con el medio obturador polimérico se recubre con un agente adherente y donde el agente adherente se compone de una mezcla de siloxanos reactivos y resinas de silicio.

PDF original: ES-2612229_T3.pdf

Procedimiento para la producción de un módulo óptico con una óptica de silicona, módulo óptico y su uso.

(12/10/2016). Solicitante/s: HERAEUS NOBLELIGHT GMBH. Inventor/es: PEIL,MICHAEL, OSWALD,FLORIN, MAIWEG,HARALD, SCHADT,SUSANNE.

Procedimiento para la producción de un módulo óptico, comprendiendo los pasos: a. Puesta a disposición de un substrato con una primera superficie ; b. Puesta a disposición de un molde abierto , configurándose en el molde la conformación de al menos un elemento óptico (4, 4'); c. Revestimiento de la primera superficie con un agente de adhesión ; d. Cubrimiento de la superficie revestida con una silicona en el molde abierto, configurándose el elemento óptico a partir de la silicona ; e. Endurecimiento de la silicona en el molde.

PDF original: ES-2609476_T3.pdf

Método y dispositivo para la preparación de microesferas termoplásticas expandidas.

(31/08/2016). Solicitante/s: AKZO NOBEL CHEMICALS INTERNATIONAL B.V. Inventor/es: SVEDBERG,LARS-OLOF, AJDÉN,PER.

Un método de preparación de microesferas termoplásticas expandidas a partir de microesferas termoplásticas expandibles térmicamente que comprenden una envolvente de un material polímero que encapsula un agente espumante, comprendiendo dicho método calentar las microesferas expandibles en el interior de un recipiente flexible , fabricado con un material impermeable a los gases, para efectuar la expansión de dichas microesferas, y extraer el gas de dicho recipiente flexible , y agitar dichas microesferas expandibles térmicamente durante la expansión.

PDF original: ES-2602909_T3.pdf

Composición polimérica biodegradable para la fabricación de artículos que presentan una temperatura de deformación bajo carga elevada.

(29/06/2016) Composición polimérica biodegradable para preparar artículos que presentan una temperatura de deformación bajo carga elevada, que comprende: i) 50-95% en peso, sobre la base de la suma de los componentes i. e ii., de un poliéster de ácido láctico; ii) 5-50% en peso, sobre la base de la suma de los componentes i. e ii., de por lo menos un poliéster alifáticoaromático (AAPE) que comprende un componente dicarboxílico y un componente dihidroxílico, que comprenden las unidades estructurales siguientes: -[-O-(R11)-O-C(O)-(R13)-C(O)-]- -[-O-(R12)-O-C(O)-(R14)-C(O)-]- en la que el componente dihidroxílico comprende unas unidades -O-(R11)-O- y -O-(R12)-O- derivadas de dioles, en la que R11 y R12 son…

Artículo de plástico.

(29/06/2016) Un artículo de plástico hueco, el cual comprende: un artículo de plástico que es un recipiente moldeado con estiramiento y soplado por inyección , el cual es moldeado por soplado a partir de una preforma moldeada por inyección , teniendo dicho recipiente una porción interior hueca y una porción de pared exterior , incluyendo dicha porción de pared exterior una porción de pared de la base , una porción de pared lateral que se extiende hacia arriba desde la porción de pared de la base , una porción de pared del cuello que se extiende hacia arriba desde la porción de pared lateral y una abertura por encima de la porción de pared del cuello hacia la parte interior ; en cuyo caso la porción de pared…

Procedimiento y dispositivo para fabricar un tubo, parte del cual tiene un perfil no circular y secciones extremas circulares.

(23/12/2015) Procedimiento para fabricación de un tubo con perfil diferente de la forma circular por secciones, mediante conformación, que presenta las etapas: a) Disponer un tubo fabricado a base de vidrio, plástico o un material compuesto de plástico, en el que el tubo tiene un perfil inicial circular (L1); b) Transportar el tubo en estado caliente y maleable, a través de una estrangulación formada por rodillos de presión y que tiene una primera anchura de estrangulación que es superior o igual a la dimensión externa del perfil inicial; c) Ajustar los rodillos de presión para disponer una segunda anchura del estrangulamiento que es menor que la dimensión…

Proceso para preparar adhesivos sensibles a la presión de fusión en caliente (HMPSA) que tienen un recubrimiento no pegajoso.

(16/12/2015) Un proceso para preparar un adhesivo sensible a la presión de fusión en caliente (HMPSA) que tiene un recubrimiento, en el que dicho recubrimiento tiene la propiedad de no pegajosidad hasta 50 ºC, comprendiendo dicho proceso una etapa de aplicación de un material de recubrimiento presente en forma líquida o fundida al menos parcialmente a la superficie de un bloque de gránulos de HMPSA presente en forma sólida, en el que el material de recubrimiento que se está aplicando solidifica y se fija al cabo de 60 segundos o menos sobre la superficie del bloque de gránulos de HMPSA formando el recubrimiento, y en el que el recubrimiento comprende uno o más constituyentes seleccionados del grupo consistente en ceras o derivados de las mismas, (co)polímeros basados en etileno, poliolefinas, poli(acetato de vinilo)…

Paño grueso y suave de pelo largo con un estabilizador o aglutinante.

(01/07/2015) Un artículo que comprende: (a) una estructura no hilada esponjosa que comprende un relleno de fibras de poliéster; y (b) una dispersión acuosa de poliuretano-urea.

Preforma para la fabricación de un recipiente, procedimiento para la fabricación de un recipiente y uso.

(03/12/2014) Preforma para la fabricación de un recipiente para la recepción de un producto, en particular de un alimento, con un cuerpo base expandible que presenta una cavidad de un material multicomponente que comprende al menos dos zonas de material adyacentes una a otra, en la que. el cuerpo base expandible presenta un depósito con un agente activo antimicrobiano, caracterizada porque la zona de material que presenta el agente activo está embebida como elemento semiesférico hueco en la primera zona de material en un lado de superficie del cuerpo base dirigido hacia la cavidad y sólo está dispuesta en un extremo …

Procedimiento de alimentación de un aparato simultáneamente con al menos dos corrientes de materiales termoplásticos y dispositivo de alimentación para aplicar el procedimiento.

(03/12/2014) Un procedimiento de alimentación de un aparato con al menos una primera corriente (ST1) de un primer material termoplástico (A) en estado sólido y simultáneamente con al menos una segunda corriente (ST2) de un segundo material termoplástico (B) en estado sólido, en el que la temperatura de fusión (MTa) de dicho primer material termoplástico (A) es superior a la temperatura de fusión (MTb) de dicho segundo material termoplástico (B), en el que el aparato se alimenta por gravedad a través de una entrada (20a) con dicha primera corriente (ST1) de material termoplástico (A), caracterizado porque se usa una tubería de alimentación para alimentar…

Elementos de iluminación flexibles en un cuerpo único.

(17/09/2014) Elemento de iluminación flexible y susceptible de doblado, que adopta la forma de un cuerpo único, que consiste en un recubrimiento externo único de un material polímero, una tira interna de elementos LED encapsulados en dicho recubrimiento, que rodea dicha tira de elementos LED y se encuentra asimismo en contacto, parcialmente, con la misma, siendo coextrusionado dicho material polímero de dicho recubrimiento externo sobre dicha tira y alrededor de la misma a efectos de hacer dicha tira integral con dicho recubrimiento , un elemento opcional semirrígido susceptible de conferir rigidez o bien, si es deformable, una configuración predeterminada a dicho elemento de iluminación…

Composiciones polímeras que comprenden ácido poliláctico y procedimientos de obtención y uso de las mismas.

(05/06/2013) Un artículo multi-componente que comprende un primer componente que comprende: un polímero biodegradable, y un segundo componente que consiste en una poliolefina y un modificador reactivo, en el que el modificador reactivo es una poliolefina epoxi-funcionalizada.

Procedimiento para la separación de componentes poliméricos con distintos aditivos así como su uso.

(03/10/2012) Procedimiento para la separación de polímeros protegidos contra llamas de polímeros sin protección contra llamas a base de poliestireno, sus copolímeros y/o combinaciones por medio de una separación por densidad con al menos un medio de separación líquido, en el que el medio de separación líquido es una mezcla de agua y disolventes miscibles con agua con una densidad >1 g/l o una disolución salina y el medio de separación líquido presenta una densidad específica en el intervalo de 1, 06 a 1, 14 g/l, de modo que los polímeros en la fracción de hundimiento se separan de los de la fracción de flotación.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ELEMENTOS DE RESINA TERMOESTABLE TRASLUCIDA.

(16/08/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: CODISRE, S.L. Inventor/es: LOPEZ MARTINEZ,LUIS GONZALO.

Procedimiento de fabricación de elementos de resina termoestable traslúcida, permitiendo la obtención de una gran diversidad de elementos traslúcidos en base a una resina termoestable, pudiendo ser fabricados en base, únicamente, a la resina termoestable o bien en conjunción con otros componentes, comprendiendo el procedimiento el aporte de un tinte , en un porcentaje entre 0,001 a 3% en peso, a una resina termoestable líquida base; el aporte, a la mezcla líquida homogénea de la resina termoestable y el tinte , a una temperatura entre 10 a 25°C., de un catalizador , en un porcentaje entre 0,5 a 4% en peso; el paso por una máquina de vacío de la mezcla con el catalizador en estado líquido; el vertido en moldes de la mezcla en estado líquido, y; el secado a temperatura ambiente o en un horno de secado.

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