CIP-2021 : B22F 9/02 : por procedimientos físicos.

CIP-2021BB22B22FB22F 9/00B22F 9/02[1] › por procedimientos físicos.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.

B22F TRABAJO DE POLVOS METALICOS; FABRICACION DE OBJETOS A PARTIR DE POLVOS METALICOS; FABRICACION DE POLVOS METALICOS (fabricación de aleaciones mediante metalurgia de polvos C22C ); APARATOS O DISPOSITIVOS ESPECIALMENTE ADAPTADOS PARA POLVOS METALICOS.

B22F 9/00 Fabricación de polvos metálicos o de sus suspensiones; Aparatos o dispositivos especialmente adaptados para ello.

B22F 9/02 · por procedimientos físicos.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Aleaciones getter no evaporables particularmente adecuadas para la sorción de hidrógeno y monóxido de carbono.

(24/04/2019). Solicitante/s: SAES GETTERS S.P.A.. Inventor/es: GALLITOGNOTTA,ALESSANDRO, CODA,ALBERTO.

Aleación getter no evaporable que consiste en: a. vanadio desde el 18 hasta el 40% en átomos b. aluminio desde el 5 hasta el 25% en átomos c. uno o más elementos adicionales opcionales seleccionados del grupo que consiste en hierro, cromo, manganeso, cobalto o níquel en una cantidad comprendida entre el 0,1 y el 3% en átomos con respecto a la aleación d. circonio en la cantidad necesaria para completar la aleación al 100% en átomos, en la que dicho uno o más elementos adicionales opcionales están en una cantidad menor del 10% del porcentaje atómico de aluminio contenido en la aleación.

PDF original: ES-2735827_T3.pdf

Método para producir un polvo de carburo cementado o de metal cerámico usando un mezclador acústico resonante.

(04/01/2017). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: SMITH, JANE, CARPENTER, MICHAEL, FLYGARE,TOMMY, MADERUD,CARL-JOHANS.

Un método para producir una pieza de carburo cementado o de metal cerámico, que comprende las etapas de: - formar una mezcla de polvo que comprende polvos que forman constituyentes duros y ligante metálico; - someter dicha mezcla de polvo a una operación de mezcla usando un mezclador acústico resonante de no contacto en donde se usan ondas acústicas que tienen una frecuencia que consigue condiciones de resonancia para formar una combinación de polvos mezclados, en donde la frecuencia usada está entre 20-80 Hz, - someter dicha combinación de polvos mezclados a una operación de conformado y sinterización.

PDF original: ES-2613643_T3.pdf

Método para producir un polvo de carburo cementado o de metal cerámico usando un mezclador acústico resonante.

(03/08/2016). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: MADERUD,CARL-JOHAN, FLYGARE,TOMMY.

Un método para producir un polvo aglomerado de carburo cementado o de metal cerámico sin molienda, donde los constituyentes en polvo se someten a una operación de mezcla sin molienda que comprende las etapas de: formar una suspensión de uno o más polvos que forman constituyentes duros, polvos metálicos ligantes y un líquido de mezcla, en la que dichos uno o más polvos se seleccionan de boruros, carburos, nitruros o carbonitruros de metales de los grupos 4, 5 y 6 de la tabla periódica; mezclar y deshidratar dicha suspensión para formar un polvo aglomerado, donde la mezcla se lleva a cabo en un mezclador acústico resonante, siendo éste un mezclador sin contacto en el que se utilizan ondas acústicas que logran condiciones de resonancia.

PDF original: ES-2599641_T3.pdf

PROCEDIMIENTO DE DEPOSICIÓN DE NANOPARTÍCULAS METÁLICAS POR DEPOSICIÓN FÍSICA EN FASE DE VAPOR Y PROCEDIMIENTO DE GENERACIÓN DE RUGOSIDADES.

(28/02/2014) Procedimiento de deposición de nanopartículas metálicas por deposición física en fase de vapor y procedimiento de generación de rugosidades. Procedimiento de deposición de nanopartículas metálicas en todo tipo de sustratos por pulverización catódica, donde porque la deposición se realiza a una densidad de potencia entre 0.2-5 W/cm2 a una presión entre 60 y 180 Pa, en presencia de un gas noble. Gracias del procedimiento de la invención es posible depositar nanopartículas sobre cualquier tipo de substrato (polímeros, fibras, silicio...), a bajas temperaturas, en particular a temperatura ambiente, sin limitaciones en el área de deposición y sin restricciones en cuanto al tiempo en el cual se realiza el depósito. Tras la deposición, invirtiendo la polaridad, se pueden realizar rugosidades de escala nanométrica en el sustrato.

ESCAMAS DE COBRE PARA PURIFICAR Y DESINFECTAR AGUAS Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y APLICACION.

(20/12/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: REIJER PICOZZI, Augusto Eric. Inventor/es: REIJER PICOZZI,Augusto Eric.

Escamas de cobre para purificar y desinfectar aguas y su procedimiento de fabricación y aplicación. Escamas de cobre de bajo espesor, tipo virutas, son obtenidas mediante un procedimiento de raspado mecánico, preferiblemente fresado de los cantos o bordes de cátodos de cobre puro o planchas de cobre. Dichas escamas son de aplicación en el interior de filtros de arena de los que se utilizan en el tratamiento de aguas para consumo y uso recreativo humano con el objetivo de desinfectarlas de bacterias u otros microorganismos.

ADORNO SALUDABLE QUE CONTIENE POLVO DE TITANIO Y PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DEL MISMO.

(22/06/2010) Un procedimiento de fabricación de adornos saludables, que comprende: quema de una mezcla gaseosa de oxígeno e hidrógeno en agua a alta presión; y caracterizado por: uso del gas resultante para calentar y granular titanio metálico, obteniendo así un polvo de titanio; y dispersión del polvo de titanio en un material elastomérico para fabricar los adornos saludables

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA FABRICAR PARTICULAS METALICAS, Y PARTICULAS METALICAS FABRICADAS.

(16/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: PHILD CO., LTD.. Inventor/es: HIRATA, YOSHIHIRO, C/O PHILD CO., LTD., UEDA, YOSHIO, C/O PHILD CO., LTD., TAKASE, HIROAKI, C/O PHILD CO., LTD., SUZUKI, KAZUAKI, C/O PHILD CO., LTD.

Un procedimiento para producir partículas metálicas, que comprende llenar de gas inerte el espacio superior de un tanque de agua a alta presión; formar una cámara de combustión en dicho espacio que comprende una boquilla de inyección para mezcla de gas de oxígeno e hidrógeno, un dispositivo de encendido y un alimentador de material metálico; encender dentro de dicha cámara de combustión por medio del dispositivo de encendido la mezcla de gas de oxígeno e hidrógeno inyectada desde la boquilla de inyección; usar el gas de combustión resultante para derretir o vaporizar un material metálico suministrado por el alimentador de material metálico; y después hacer que las gotitas o vapor de metal fundido producidas entren en contacto con agua a alta presión para triturar y solidificar instantáneamente las gotitas/vapor y permitir que las partículas finas producidas precipiten en agua para recuperación.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN SUPLEMENTO DE METAL DURO.

(16/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: PLANSEE TIZIT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LACKNER, ANDREAS, KNINZ, GERHARD, BEIRER, HELMUT, GLITZLE, WOLFGANG, HARTLMAYR, ERWIN.

Procedimiento para la fabricación de un suplemento de metal duro a partir de partes de material duro, partes de metal aglutinante y partes de coadyuvante de prensado insoluble en agua, mediante secado de turbio húmedo que contiene los componentes con agua pura como fase líquida, caracterizado porque, en primer lugar, las partes de material duro y metal aglutinante se refinan con agua formando un turbio húmedo y porque al turbio húmedo, tras el refinado, se mezclan las partes de coadyuvante de prensado en forma de una emulsión, que se fabrica con ayuda de un emulsionante añadiendo agua.

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