CIP-2021 : B21B 1/34 : por laminado en caliente.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.
B21B LAMINADO DE METALES (operaciones auxiliares en relación con el trabajo de los metales previstos en la clase B21, ver B21C; curvado por pasado entre rodillos B21D; fabricación de objetos particulares, p. ej. tornillos, ruedas, anillos, cilindros o bolas, por laminado B21H; soldadura por presión por medio de un laminado B23K 20/04).
B21B 1/00 Métodos de laminado o laminadores para la fabricación de productos semiacabados de sección llena o de perfilados (B21B 17/00 - B21B 23/00 tienen prioridad; si dependen de la composición del material a laminar B21B 3/00; alargamiento de bandas de metal trabajadas en circuito cerrado, por laminación simultánea en varios puestos de laminado B21B 5/00; laminadores considerados en conjunto B21B 13/00; colada continua en moldes de paredes que se desplazan B22D 11/06 ); Secuencia de operaciones en los trenes de laminación; Instalaciones de una fábrica de laminación, p. ej. agrupamiento de cajas; Sucesión de pasadas o de alternancias de pasadas.
B21B 1/34 · · · · por laminado en caliente.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LAMINAR EN CALIENTE CINTAS CON UNA CAJA DE LAMINACION STECKEL.
(16/10/2006). Solicitante/s: SMS DEMAG AG. Inventor/es: KIRSTEIN, HARTMUT, REICHEL, HEIKO.
Procedimiento para laminar en caliente cintas, siendo laminado el material a laminar con inversión de marcha en una caja de laminación Steckel y alimentándose entre dos devanaderas de horno , que están dispuestas en cada caso a un lado de la caja de laminación Steckel , mediante pasos excitadores que están dispuestos entre la respectiva devanadera de horno y la caja de laminación Steckel , siendo despuntado el material a laminar, caracterizado porque la cinta se despunta durante el laminado con inversión de marcha en la caja de laminación Steckel , por medio de una única tijera de despuntar en voladizo, que está dispuesta entre un paso excitador y la caja de laminación Steckel.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE PRODUCCION PARA PRODUCIR PRODUCTOS PLANOS DELGADOS.
(01/07/2005) Procedimiento para producir productos planos de acero, incluso de gran anchura, a partir de desbastes planos colados en continuo de grosor grande o mediano o de barras delgadas en un tren de desbaste de una o de múltiples cajas, en un camino de rodillos para transportar el producto plano y, dado el caso, para la reversión; a través de un tramo de camino de rodillos dotado de tapas de recubrimiento plegables, termoaislantes, en un dispositivo de calentamiento inductivo para el calentamiento regulado de prebandas a una temperatura definida a lo largo de su longitud y anchura, en un tren de acabado de varias cajas, en…
INSTALACION DE PRODUCCION DE BANDA EN CALIENTE PARA LAMINAR BANDA DELGADA.
(16/04/2000). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KNEPPE, GUNTER DR., ROSENTHAL, DIETER, KRAMER, STEPHAN.
SE PROPONE UNA INSTALACION DE PRODUCCION PARA LA GENERACION DE PRODUCTOS PLANOS DE LAMINACION EN CALIENTE, COMPUESTA DE UNA CALLE DE LAMINACION CON EQUIPACION MULTIPLE, UNA VIA DE RODILLO DE SALIDA CON EQUIPOS PARA REFRIGERACION DE LA BANDA EN CALIENTE Y CON MAQUINA DE ENROLLADO DISPUESTA A CONTINUACION PARA ENROLLADO DE LA BANDA, POR MEDIO DE LA CUAL PUEDE SER LAMINADO UN MATERIAL DE BANDA BAJO LIMITACION DESEADA DE LA VELOCIDAD DE DESARROLLO CON ESPESORES PEQUEÑOS.
(16/04/2000). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KRAMER, STEFAN, SUDAU, PETER, ROSENTHAL, DIETER.
EN LOS RODILLOS DE UN TREN DE LAMINACION STECKEL DEBE TENERSE EN CUENTA QUE APARECEN OSCILACIONES DE FUERZA DE LAMINADO CONSIDERABLES A TRAVES DE LA LONGITUD DE LAS BANDAS A SER LAMINADAS. ESTAS FUERZAS SE COMPENSAN MEDIANTE TEMPERATURAS DIFERENTES DE LAS OSCILACIONES DE FUERZA DE LAMINACION QUE PREDOMINAN EN LAS BANDAS A TRAVES DE UN DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO, REGULADO MEDIANTE UNA APLICACION DEPENDIENTE DE LA TEMPERATURA DE BANDA Y/O DE LA POSICION DE BANDA, DE TAL FORMA QUE A TRAVES DE LA LONGITUD DE BANDA COMPLETA SE RENUNCIA APROXIMADAMENTE A LA MISMA FUERZA DE LAMINACION PERTENECIENTE.
EQUIPO PARA ENROLLAR Y DESENROLLAR LAMINAS DELGADAS.
(16/06/1996) UN EQUIPO PARA ENROLLAR Y DESENROLLAR LAMINAS PEQUEÑAS QUE COOPERA CON UNA INSTALACION DE FUNDICION CONTINUA QUE PRODUCE LAMINAS DELGADAS Y QUE SE ENCUENTRA COLOCADO EN EL MISMO EJE QUE ESA INSTALACION , HABIENDO INCLUIDO, CORRIENTE ARRIBA DEL EQUIPO DE ENROLLADO Y DESENROLLADO, UN HORNO DE CALENTAMIENTO Y DE IGUALACION DE LA TEMPERATURA , AL MENOS UN PAR DE LAMINADORES DE ESTIRADO QUE COOPERAN CON EL EQUIPO DE ENROLLADO Y DESENRROLLADO , QUE CONSTA DE DOS UNIDADES DE BOBINADO Y DESBOBINADO (20A-20B) COLOCADAS CIRCUNFERENCIALMENTE EQUIDISTANTES DE, Y SOBRE, UNA PLACA BASE CAPAZ DE ROTAR ALREDEDOR DE UN EJE VERTICAL SUSTANCIALMENTE CENTRAL, EN DONDE UNA DE LAS UNIDADES (20A-20B) ALTERNATIVAMENTE TOMA…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE FLEJES DE ACERO LAMINADOS EN CALIENTE.
(16/05/1994). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SEIDEL, JURGEN, ROHDE, WOLFGANG, DR..
EN LA FABRICACION DE FLEJES DE ACERO LAMINADOS EN CALIENTE SE BOBINAN LAS BANDAS PROCEDENTES DE LA INSTALACION DE FUNDICION, PARA SU ALMACENAMIENTO INTERMEDIO, EN BOBINAS, QUE SE DESENROLLAN NUEVAMENTE, DESPUES DE CALENTARLAS, PARA LLEVARLAS A UN TREN DE LAMINADO EN EL QUE SE LAMINAN HASTA LA SECCION FINAL. EL INCONVENIENTE DEL PROCEDIMIENTO RESIDE EN EL HECHO DE QUE LAS BANDAS TENGAN QUE SER ALMACENADAS Y PRECALENTADAS ANTES DE LLEVARLAS AL TREN DE ACABADO. SEGUN EL INVENTO, SE ELIMINA ESTE INCONVENIENTE POR EL HECHO DE QUE EL MATERIAL PREVIO, COLADO DE FORMA CONTINUA, SE LLEVA DESPUES DEL CALENTAMIENTO EN UN HORNO A UN TREN DE LAMINADO DE ACABADO REVERSIBLE DE CAJAS MULTIPLES CON COILBOX ACOPLADA.
UN METODO DE ENROLLAR FLEJE SOBRE UN TAMBOR Y UN LAMINADOR REVERSIBLE EN CALIENTE CORRESPONDIENTE.
(01/01/1985). Solicitante/s: TIPPINS MACHINERY COMPANY, INC.
METODO DE ENROLLAR FLEJE SOBRE UN TAMBOR A LO LARGO DE LA LINEA DE PASO DE UN LAMINADOR REVERSIBLE EN CALIENTE.COMPRENDE: A) POSICIONAR EL TAMBOR PARA RECEPCION; B) HACER PASAR EL FLEJE A TRAVES DEL LAMINADOR A UNA VELOCIDAD DE ENFILADO DADA; C) DETECTAR LA PRESENCIA DEL FLEJE EN UNA POSICION DADA AGUAS ABAJO DEL LAMINADOR Y AGUAS ARRIBA DEL TAMBOR; D) ACTIVAR EL TAMBOR EN UN SENTIDO DE SUBENROLLAMIENTO CON UN RETARDO DE TIEMPO DADO DESDE LA POSICION DADAY Y E) HACER COINCIDIR LAS VELOCIDADES DEL TAMBOR Y EL FLEJE, QUE SE ENROLLA ALREDEDOR DEL TAMBOR DE MODO SUPERFICIAL. CONSTA DE CONMUTADORES ENUMATICOS QUE PROPORCIONAN CONTINUAMENTE LAS CORTINAS DE AIRE; UN PAR DE RODILLOS DE TRABAJO CON UN ESPACIO DE AGARRE Y UN PAR DE RODILLOS REFORZADORES.
UN METODO DE LAMINACION EN CALIENTE DE LINGOTES METALICOS HASTA EL ESPESOR DE BANDAS, E INSTALACION CORRESPONDIENTE.
(16/09/1984). Solicitante/s: TIPPINS MACHINERI CO., INC.
METODO PARA LAMINAR EN CALIENTE LINGOTES DE METAL HASTA DARLES EL ESPESOR CORRESPONDIENTE A BANDAS, E INSTALACION CORRESPONDIENTE.EL METODO COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, EN UN LAMINADOR DE DESBASTE SE REDUCE EL LINGOTE A UNA PIEZA DE TRABAJO INTERMEDIA CON UN ESPESOR CAPAZ DE SER BOBINADA; SEGUNDA, EN UN HORNO BOBINADOR SE BOBINA LA CITADA PIEZA DE TRABAJO INTERMEDIA; TERCERA, SE DESENROLLA LA PIEZA DE TRABAJO INTERMEDIA Y EN UN TREN DE ACABADO SE SOMETE A UN PROCESO DE ACABADO; Y POR ULTIMO, EN EL MENCIONADO TREN DE ACABADO SE LE DAN LAS SUFICIENTES PASADAS A LA PIEZA DE TRABAJO INTERMEDIA, HASTA CONVERTIRLA EN UNA BANDA DE ESPESOR DESEADO.
UN METODO PARA LA LAMINACION EN CALIENTE DE DESBASTES METALICOS A UN ESPESOR DE FLEJE.
(01/01/1983). Solicitante/s: TIPPINS MACHINERY COMPANY, INC.
METODO PARA LA LAMINACION EN CALIENTE DE DESBASTES METALICOS A UN ESPESOR DE FLEJE. SE HACE PASAR UNA PLANCHA METALICA CALIENTE A TRAVES DE UN LAMINADOR DE DESBASTE PARA FORMAR UNA BARRA DE TRANFERENCIA QUE SE HACE PASAR INMEDIATAMENTE POR UN BASTIDOR DE LAMINACION DE ACABADO REVERSIBLE Y A CONTINUACION ES BOBINADA EN UN HORNO. SEGUIDAMENTE SE HACE PASAR A LA PIEZA OTRAS DOS VECES POR EL BASTIDOR DE LAMINACION DE ACABADO REVERSIBLE; TRAS LA PRIMERA VEZ SE BOBINA EN UN HORNO Y TRAS LA SEGUNDA SE INTRODUCE EN LOS RESTANTES BASTIDORES DE ACABADO, DONDE ES REDUCIDA AUN MAS Y FINALMENTE BOBINADA EN FORMA DE FLEJE.