CIP-2021 : C01B 17/04 : a partir de compuestos sulfurados gaseosos, incluyendo los sulfuros gaseosos.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C01 QUIMICA INORGANICA.
C01B ELEMENTOS NO METALICOS; SUS COMPUESTOS (procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la preparación de elementos o de compuestos inorgánicos excepto anhídrido carbónico C12P 3/00; producción de elementos no metálicos o de compuestos inorgánicos por electrólisis o electroforesis C25B).
C01B 17/00 Azufre; Sus compuestos.
C01B 17/04 · · a partir de compuestos sulfurados gaseosos, incluyendo los sulfuros gaseosos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PROCESO PARA MEJORAR EL RENDIMIENTO EN AZUFRE POR UN CONJUNTO DE PRODUCCION DE AZUFRE A PARTIR DE UN GAS ACIDO ENCERRANDO SULFURO DE HIDROGENO.
(16/05/1994). Solicitante/s: ELF AQUITAINE PRODUCTION. Inventor/es: NOUGAYREDE, JEAN, PHILIPPE, ANDRE, KVASNIKOFF, GEORGES.
PROCESO PARA MEJORAR EL RENDIMIENTO EN AZUFRE DE UN CONJUNTO QUE PRODUCE AZUFRE A PARTIR DE H2S Y COMPORTANDO UNA FABRICA DE AZUFRE , UNA UNIDAD DE OXIDACION Y DE HIDROLISIS Y UNA UNIDAD DE DEPURACION. LA FABRICA DE AZUFRE PRODUCE AZUFRE Y SUMINISTRA UN GAS RESIDUAL (17B), QUE ENCIERRA H2O, COS Y/O CS2 Y H2S Y SO2 EN UNA RELACION MOLAR H2S:SO2 (MAYOR O IGUAL) 2:1. ESTE GAS RESIDUAL PASA EN LA UNIDAD SOBRE UN CATALIZADOR DE OXIDACION DEL H2S Y DE HIDROLISIS DE COS Y CS2 OPERANDO ENTRE 180 C Y 700 C, EN PRESENCIA DE AIRE , PARA PRODUCIR UN GAS RESIDUAL EXENTO DE COS Y CS2 Y ENCERRANDO H2S Y SO2 EN UNA RELACION MOLAR MANTENIDA IGUAL A 2:1 POR REGULACION DEL CAUDAL DE AIRE . EL GAS RESIDUAL ES INTRODUCIDO EN LA UNIDAD DE DEPURACION, EN LA CUAL SE LLEVA H2S Y SO2 A REACCIONAR PARA FORMAR AZUFRE Y OBTENER UN GAS RESIDUAL DEPURADO.
PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR EL RENDIMIENTO DE AZUFRE EN UN SISTEMA DE PRODUCCION DE AZUFRE A PARTIR DE UN ACIDO GASEOSO QUE CONTENGA H2S, COMPRENDIENDO DICHO SISTEMA UN PRODUCTOR DE AZUFRE SEGUIDO DE UNA UNIDAD DE DEPURACION.
(16/02/1994) EL SISTEMA CONSTA DE UNA UNIDAD DE PRODUCCION DE PRODUCCION DE AZUFRE , EN LA CUAL ES INTRODUCIDO EL ACIDO GASEOSO Y UN GAS RICO EN OXIGENO LIBRE , PRODUCIENDOSE AZUFRE POR LA OXIDACION PROVOCADA POR EL H2S QUE CONTIENE EL ACIDO GASEOSO, MIENTRAS QUE LOS GASES RESIDUALES SON CALENTADOS EN UN HORNO APARTE PARA PROVOCAR LA LIBERACION DE H2O, H2S, SO2, Y AL MENOS UNO DE LOS DERIVADOS COS Y CS2. ESTE GAS RESIDUAL SE PONE EN CONTACTO CON UN CATALIZADOR DE LA HIDROLISIS DE COS Y CS2 EN PRESENCIA DE H2S, QUE ACTUA A TEMPERATURAS COMPRENDIDAS ENTRE LOS 180 Y 400 C. PARA PRODUCIR UN GAS RESIDUAL HIDROLIZADO RICO EN H2S Y SO2, Y SUBSTANCIALMENTE LIBRE DE COS Y CS2. ESTE GAS RESIDUAL HIDROLIZADO PASA A LA UNIDAD DE DEPURACION, EN LA QUE EL EXCESO DE H2S Y SO2 ES RECICLADO PARA CONSEGUIR LA FORMACION…
INSTALACION PARA LA TRANSFORMACION CATALITICA SEGUN EL PROCEDIMIENTO CLAUS, DE UNA MEZCLA DE GASES QUE CONTIENE H2S Y SO2.
(16/02/1994). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FISCHER, HERBERT, NEHB, WOLFGANG.
SE HA INVENTADO UNA INSTALACION CON UN RECIPIENTE QUE ABARCA UNA CAMARA REFRIGERANTE CENTRAL Y, ALREDEDOR DE ESTA, UN ESPACIO ANULAR QUE CONTIENE UN CATALIZADOR. LA MEZCLA DE GASES QUE CONTIENE H2S Y SO2 ENTRA EN EL ESPACIO ANULAR Y ATRAVIESA EL CATALIZADOR. LA CAMARA REFRIGERANTE ESTA DOTADA DE UNA O MAS TUBERIAS DE REFRIGERANTE, UNA APERTURA PARA EL PASO DE LA MEZCLA DEL ESPACIO ANULAR A LA CAMARA Y UNA APERTURA DE ESCAPE DE GAS. ADEMAS DE ESO, TIENE AL FONDO UN TUBO PARA LA EVACUACION DEL AZUFRE ELEMENTAL LIQUIDO.
PROCEDIMIENTO PARA LIMPIAR UN GAS CON CONTENIDO EN H2S Y CO2.
(16/01/1994) PROCEDIMIENTO PARA LIMPIAR UN COMPONENTE COMBUSTIBLE, ASI COMO UN GAS CON CONTENIDO EN DIOXIDO DE CARBONO Y COMBINACIONES DE AZUFRE, EN ESPECIAL H SUB 2 S, POR MEDIO DEL LAVADO EN UNA ZONA DE LAVADO, CON UNA SOLUCION DE LAVADO REGENERABLE PARA SU REUTILIZACION. PARA LA REGENERACION SE DESTENSA LA SOLUCION DE LAVADO, SE DESTILA Y SE CALIENTA EN REGENERACION CALIENTE. LOS GASES RICOS EN H SUB 2 S QUE SE DESPRENDEN DE LA REGENERACION CALIENTE SE QUEMAN PARCIALMENTE EN UNA CAMARA DE COMBUSTION CON OXIGENO, GAS CON CONTENIDO PARCIAL DE OXIGENO O AIRE, CREANDOSE EN LA CAMARA DE COMBUSTION UNA MEZCLA DE GASES CON UNA TEMPERATURA ENTRE LOS 1000 Y LOS 2000 OS 30…
CATALIZADOR A BASE DE OXIDO DE CERIO Y PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE GASES INDUSTRIALES CONTENIENDO COMPUESTOS DE AZUFRE.
(16/11/1993). Solicitante/s: RHONE-POULENC CHIMIE. Inventor/es: QUEMERE, ERIC, NORTIER, PATRICE, BRUNELLE, JEAN-PIERRE RESIDENCE FONTAINE.
EL INVENTO TRATA DE UN CATALIZADOR PARA EL TRATAMIENTO DE GASES INDUSTRIALES QUE CONTENGAN COMPUESTOS DE AZUFRE, ESPECIALMENTE USADO EN LA CATALISIS CLAUS. SEGUN EL INVENTO, ESTE CATALIZADOR ESTA HECHO A BASE DE OXIDO DE CERIO.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA TRATAMIENTO DE UN LIQUIDO CON UN GAS.
(01/11/1993). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: GARRIDO, GUILLERMO.
LA INVENCION SE REFIERE AL TRATAMIENTO DE LIQUIDO POR UN GAS. UN INYECTOR DE GAS , POR EJEMPLO DE OXIGENO, SE RODEA POR UNA CAMISA PARA TRANSPORTAR UN CAUDAL DEL LIQUIDO EN TRATAMIENTO (POR EJEMPLO PLOMO), SEPARADO POR Y CIRCULADO POR LA BOMBA . SE PROTEGE ASI EL EXTREMO DEL INYECTOR ALEJANDO LAS BURBUJAS DE OXIGENO. APLICACION EN ESPECIAL AL AFINADO DE METALES PARTICULARMENTE NO FERROSOS, A LIQUIDOS ALIMENTICEOS, A PASTAS DE PAPEL, A LA FABRICACION DE AZUFRE.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA PURIFICAR AZUFRE.
(16/06/1993). Solicitante/s: BEB ERDGAS UND ERDOL GMBH. Inventor/es: ENG, HARALD, DR.
EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA PURIFICAR AZUFRE. DICHO PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO SE CARACTERIZA PORQUE: SE TRANSFORMA EL AZUFRE PURIFICADO EN EL TRANSPORTE DE GAS OXIGENO EN AZUFRE DE MAXIMA PUREZA: SE COMBUSTIONA EL AZUFRE IMPURIFICADO CON UN GAS CONTENIENDO OXIGENO, EN UN QUEMADOR ACOPLADO CON UN HORNO CLAUS Y A UNA TEMPERATURA ENTRE 800 Y 1.700 C; SE CONDUCE EL SO2 PRODUCIDO A LA CAMARA DE COMBUSTION DEL HORNO CLAUS; SE OXIDA A SO2 EN LA CAMARA DE COMBUSTION, UNA PARTE DEL GAS QUE CONTIENE SH2 Y OXIGENO: SE TRANSFORMA EL SH2 RESIDUAL CON SO2 EN AZUFRE DE MAXIMA PUREZA EN LAS CONDICIONES DE REACCION CLAUS; SE SUMINISTRA EL GAS CONTENIENDO OXIGENO A LA CAMARA DE COMBUSTION Y QUEMADOR DE AZUFRE DEL HORNO CLAUS, MEDIANTE TUBERIAS APROPIADAS; SE DISTRIBUYE EL GAS CONTENIENDO OXIGENO POR DICHAS TUBERIAS Y SE TRANSFORMA EL SH2 CONTENIDO EN EL GAS DE CLAUS EN AZUFRE.
PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR AZUFRE DE GASES QUE CONTIENEN AZUFRE.
(01/04/1993). Solicitante/s: VEG-GASINSTITUUT N.V. COMPRIMO B.V. Inventor/es: LAGAS, JAN, ADOLF, BORSBOOM, JOHANNES, BERBEN, PIETER, HILDEGARDUS, GEUS, JOHAN WILHELM.
LA INVENCION SE DIRIGE A UN PROCESO PARA LA RECUPERACION DE AZUFRE DE UN GAS QUE CONTIENE SULFURO DE HIDROGENO, QUE CONSISTE EN OXIDAR EL SULFURO DE HIDROGENO CON OXIGENO, Y ENTONCES SE HACE REACCIONAR EL PRODUCTO GASEOSO DE ESTA OXIDACION USANDO AL MENOS DOS ETAPAS CATALITICAS, DE ACUERDO CON LA ECUACION: 2H2S+SO2.2H2O+3/N.SN. CON OBJETO DE MEJORAR EL PROCESO Y SU CONTROL, LA INVENCION SE CARACTERIZA EN QUE LA CONCENTRACION DE H2S EN EL GAS QUE ABANDONA LA ULTIMA ETAPA CATALITICA SE CONTROLA HASTA ALCANZAR UN VALOR QUE VARIA ENTRE 0,8 Y 3% EN VOLUMEN REDUCIENDO LA CANTIDAD DE AIRE DE COMBUSTION O DE OXIDACION QUE PASA A LA ETAPA DE OXIDACION Y/O HACIENDO QUE UNA PORCION DEL GAS DE ALIMENTACION QUE CONTIENE SULFURO DE HIDROGENO SE DESVIE A LA ETAPA DE OXIDACION Y SE A/ADE AL GAS QUE FLUYE A UNA ETAPA CATALITICA.
DISPOSITIVO PARA REGULACION DEL FUNCIONAMIENTO DE UNA INSTALACION DE TRATAMIENTOS QUIMICOS, PARA MEJORAR EL RENDIMIENTO POR ATENUACION DE LAS VARIACIONES DE LOS PARAMETROS DE REGULACION.
(01/10/1992). Solicitante/s: SOCIETE NATIONALE ELF AQUITAINE (PRODUCTION). Inventor/es: MAURICE, JACQUES, BUTTE, GERARD, VIGNAU, ALAIN, ALBERTINI, MARC.
LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE REGULACION DEL FUNCIONAMIENTO DE UNA INSTALACION DE TRATAMIENTOS QUIMICOS, POR ATENUACION DE LAS VARIACIONES DE LOS PARAMETROS DE REGULACION. EL DISPOSITIVO INCLUYE MEDIOS DE CALCULO , CONECTADOS A MEDIOS DE MEDIDA DE CAUDALES DE COMPUESTOS A LA ENTRADA DE LA INSTALACION, Y MEDIOS DE MEDIDA DE CONTENIDOS DE COMPUESTOS RESIDUALES DE ENTRADA, TODAVIA PRESENTES A LA SALIDA DE LA INSTALACION. LOS MEDIOS DE CALCULO EFECTUAN TRATAMIENTOS DE COHERENCIA DE LOS VALORES MEDIDOS PARA ATENUAR LA VARIACION DE ESTOS VALORES. LOS MEDIOS DE MEDIDA PRODUCEN UNA SEÑAL DE CONSIGNA APLICADA A LOS MEDIOS DE REGULACION DE LA INSTALACION. APLICACION A LA REGULACION DEL FUNCIONAMIENTO DE TRATAMIENTOS QUIMICOS, Y EN PARTICULAR DE INSTALACONES DE FABRICACION DE AZUFRE.
PROCEDIMIENTO Y REACTOR PARA LA TRANSFORMACION CATALITICA DE SH2 CON SO2 EN AZUFRE ELEMENTAL.
(01/05/1992). Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MAROLD, FREIMUT, HEISEL, MICHAEL, DR.-ING.
SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO ASI COMO UN REACTOR PARA LA TRANSFORMACION CATALITICA DE SH2 CON SO2 EN AZUFRE ELEMENTAL. EL LECHO DEL CATALIZADOR DURANTE LA TRANSFORMACION SE ACTIVA POR DEBAJO DE LOS PUNTOS FIJOS DEL AZUFRE Y SE REGENERA A TRAVES DEL CALENTAMIENTO. PARA PODER REGENERAR A BAJO COSTO Y EN TIEMPO DETERMINADO LOS LECHOS DEL CATALIZADOR DESACTIVADO A TRAVES DE AZUFRE ELEMENTAL Y DURANTE LAS NORMALES ACTIVACIONES, TRABAJAN SIEMPRE EN LA DIRECCION DE CORRIENTE DOS REACTORES EN SERIE Y LA DIRECCION DE CORRIENTE DE LOS GASES SE INVIERTE MEDIANTE ACCESORIOS DE VARIOS PASOS. ESTE PROCEDIIENTO TIENE LA VENTAJA YA QUE UTILIZA MENOS TUBERIAS, SE CONTROLA MEJOR E INCOMODA POCO.
PROCEDIMIENTO PARA LA COMBUSTION DE GASES QUE CONTIENEN SULFURO DE H.
(16/08/1991) SE QUEMA EL GAS EMPLEADO CON CONTENIDO EN H2S CON OXIGENO Y AIRE EN UN MECHERO, EL CUAL DESEMBOCA EN UNA CAMARA DE COMBUSTION. SE ORIGINA DE EL UNA MEZCLA QUE CONTIENE SO2 Y H2S PARA LA TRANSMUTACION EN AZUFRE ELEMENTAL TRAS EL PROCEDIMIENTO CLAUS. SE DIRIGE EL GAS CON CONTENIDO EN H2S HACIA UN CONDUCTO CENTRAL , DEL OXIGENO QUEMADO POR AL MENOS EL CONDUCTO CENTRAL Y DESPUES POR UN SEGUNDO CONDUCTO QUE LO RODEA Y POR UN CONDUCTO COAXIAL EXTERIOR EL AIRE EN LA CAMARA DE COMBUSTION. SE CARGA ELGAS EMPLEADO CON CONTENIDO EN H2S EN EL MECHERO, SU CONTENIDO EN CARBONOS, O CO2 IMPORTA AL MENOS UN 5% DEL VOLUMEN EN…
PROCEDIMIENTO PARA REDUCCION CONTINUA DE GASES QUE CONTIENEN DIOXIDO DE AZUFRE A AZUFRE Y EQUIPO PARA REALIZACION DEL PROCESO.
(16/07/1991). Solicitante/s: STEULER-INDUSTRIEWERKE GMBH. Inventor/es: STURM, WERNER, DR.
SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO CONTINUO PARA REDUCCION DE GASES QUE CONTIENEN DIOXIDO DE AZUFRE, QUE ESTAN LIBRES DE OXIGENO EN LO ESENCIAL Y UNA INSTALACION PARA REALIZACION DEL PROCESO, EN LA QUE SE LLEVA A CABO LA REDUCCION EN UN REACTOR CON TEMPERATURAS CRECIENTES DESDE EL PUNTO DE ADMISION DE LOS GASES CONTENIENDO DIOXIDO DE AZUFRE HASTA EL PUNTO DE SALIDA DE LOS GASES REDUCIDOS QUE CONTIENEN AZUFRE. LEYENDA DE LA FIG.1: A:DIOXIDO DE AZUFRE B:COMBUSTIBLE C:AIRE D:FLUIDO DE REFRIGERACION E:CARBON.
PROCEDIMIENTO PARA LA REGENERACION DE UN ABSORBENTE, QUE CONTIENE CARBONO CARGADO CON ACIDO SULFURICO Y AGUA.
(16/03/1991) UN ABSORBENTE, QUE CONTIENE CARBON, QUE ESTA CARGADO CON ACIDO SULFURICO Y CON AGUA, SE REGENERA CON GAS DE REDUCCION, QUE CONTIENE SULFURO. EL ABSORBENTE PARA REGENERAR DESPLAZA COMO ESPONJAMIENTO UNA ZONA DE SECADO, UNA DE REDUCCION, DE DESORCION Y AL FINAL UNA ZONA DE REFRIGERACION. AL CAMPO INFERIOR DE LA ZONA DE SECADO SE CONDUCE GAS DE REDUCCION CON TEMPERATURA DE ENTRADA DE 250 A 400 C, DONDE EL ABSERBENTE SE CALIENTA DE 80 C A 150 C. EL GAS DE REDUCCION CORRIENTE HACIA ARRIBA EN LA ZONA DE SECADO SE SUAVIZA, REFRIGERA Y AL MENOS SE LLEVA HASTA LA PARTE DE LA ZONA DE REFRIGERACION EN EL FINAL SUPERIOR. UNA PARTE DEL GAS DE REDUCCION CORRE DE ARRIBA A ABAJO A TRAVES DE LA ZONA DE REDUCCION. ADEMAS SE TRANSFORMA LA CARGA H2SO4 DEL ABSORBENTE COMPLETAMENTE A UN SULFURO…
UN CATALIZADOR PARA LA OXIDACION SELECTIVA DE COMPUESTOS QUE CONTIENEN AZUFRE, EN ESPECIAL SULFURO DE HIDROGENO, A AZUFRE ELEMENTAL; UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DEL CATALIZADOR; Y UN PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION SELECTIVA DE COMPUESTOS QUE CONTIENEN AZUFRE, EN ESPECIAL SULFURO DE HIDROGENO, A AZUFRE ELEMENTAL.
(01/03/1991). Solicitante/s: VEG-GASINSTITUUT N.V. COMPRIMO B.V. Inventor/es: GEUS, JOHN, WILHELM, BERBEN, PIETER, HILDEGARDUS.
LA INVENCION SE REFIERE A UN CATALIZADOR PARA LA OXIDACION SELECTIVA DE COMPUESTOS QUE CONTIENEN AZUFRE, EN ESPECIAL SULFURO DE HIDROGENO, PARA FORMAR AZUFRE ELEMENTAL, QUE COMPRENDE UN SOPORTE CUYA SUPERFICIE EXPUESTA A LA FASE GASEOSA NO PRESENTA PROPIEDADES ALCALINAS EN LAS CONDICIONES DE REACCION, Y UN MATERIAL ACTIVO CATALITICAMENTE APLICADO AL MISMO O FORMADO EN EL MISMO. SEGUN LA INVENCION, EL CATALIZADOR SE CARACTERIZA PORQUE SU AREA SUPERFICIAL ESPECIFICA ES MENOR QUE 20 M2/G DE CATALIZADOR, CON MENOS QUE 10 % DEL VOLUMEN TOTAL DE POROS CON UN RADIO DE PORO ENTRE 5 Y 500 A. LA INVENCION TAMBIEN SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR EL CATALIZADOR Y AL PROCESO QUE LO UTILIZA.
PROCEDIMIENTO PARA HACER FUNCIONAR UNA INSTALACION DE CLAUS.
(01/01/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: KRUPP KOPPERS GMBH. Inventor/es: GROSS, MANFRED, DR., MEISL, ULRICH, DR., DITTMER, RAINER.
PROCEDIMIENTO PARA HACER FUNCIONAR UNA INSTALACION DE CLAUS. EN ESTE PROCEDIMIENTO SE EFECTUA UNA COMBUSTION PARCIAL OPTIMA DEL GAS ORIGINAL DEPENDIENDO DEL CAUDAL MASICO DE SULFURO DE HIDROGENO QUE SE HA APORTADO, O BIEN EN UN HORNO DE COMBUSTION O BIEN EN DOS HORNOS DE COMBUSTION CONECTADOS EN PARALELO, DESPUES DE LO CUAL EL TRATAMIENTO ADICIONAL DEL GAS ES LLEVADO A CABO EN UN UNICO REACTOR DE CLAUS, CUYA CAPACIDAD DE PRODUCCION ESTA ADAPTADO AL MAXIMO CAUDAL MASICO DE AZUFRE QUE ES DE ESPERAR.
UN PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR AZUFRE DE UNA CORRIENTE GASEOSA DE ALIMENTACION RICA EN SULFURO DE HIDROGENO.
(01/04/1988). Solicitante/s: AIR PRODUCTS AND CHEMICALS, INC. GAA ENGINEERED SYSTEMS, INC.
PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR AZUFRE DE UNA CORRIENTE GASEOSA DE ALIMENTACION RICA EN SULFURO DE HIDROGENO (DE 80 A 100 MOLES POR CIENTO) EN EL QUE SE QUEMA PARCIALMENTE UNA CORRIENTE GASEOSA CON UN GAS ENRIQUECIDO EN OXIGENO (DE 32 A 90 MOLES POR CIENTO) EN UN HORNO DE REACCION DE CLAUS. SE ENFRIA EL EFLUYENTE DE COMBUSTION Y ASI SE CONDENA Y SEPARA AZUFRE EN UNA PRIMERA ZONA DE CONDENSACION, EL RESTO DE LA CORRIENTE PASA A TRAVES DE POR LO MENOS UNA FASE DE RECALENTAMIENTO. CONVERSION EN UNA ZONA DE REACCION DE CLAUS CATALITICA Y ENFRIAMIENTO CON LA CONSIGUIENTE CONDENSACION Y SEPARACION DE AZUFRE EN UNA ZONA DE CONDENSACION ADICIONAL, EN EL QUE SE RECICLA UNA PARTE DEL EFLUYENTE DE LA PRIMERA ZONA DE CONDENSACION A LA ZONA DEL HORNO DE REACCION (A TEMPERATURA ENTRE 1.316JC Y 1.538JC) CON OBJETO DE MODERAR LA TEMPERATURA DE LA ZONA DEL HORNO DE REACCION.
SISTEMA PARA RECUPERAR AZUFRE DE UNA CORRIENTE GASEOSA DE ALIMENTACION RICA EN SULFURO DE HIDROGENO.
(16/04/1987). Solicitante/s: AIR PRODUCTS AND CHEMICALS, INC. GAA ENGINEERED SYSTEMS, INC.
SISTEMA PARA LA RECUPERACION DE AZUFRE A PARTIR DE UNA CORRIENTE GASEOSA DE ALIMENTACION, RICA EN SULFURO DE HIDROGENO. CONSTA DE UN CONDUCTO A TRAVES DEL CUAL SE INTRODUCE UNA CORRIENTE DE ALIMENTACION GASEOSA ACIDA CON UN CONTENIDO EN SULFURO DE HIDROGENO DE 92 MOLES POR CIENTO; DE UN CONDUCTO QUE CONTIENE UNA CORRIENTE DE RECICLO QUE ESTA CONSTITUIDA PREDOMINANTEMENTE POR VAPOR DE AGUA CON PEQUEÑAS CANTIDADES DE NITROGENO, SULFURO DE HIDROGENO, DIOXIDO DE AZUFRE, DIOXIDO DE CARBONO E HIDROGENO, SIENDO DICHA CORRIENTE INTRODUCIDA EN LA CORRIENTE DE ALIMENTACION DE GAS ACIDO ; DE UN MECHERO EN EL QUE SE INTRODUCE LA CORRIENTE GASEOSA MIXTA, JUNTO CON EL AIRE SUMINISTRADO A PRESION ELEVADA POR UN COMPRESOR.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN ADSORBENTE AZUFRADO, UTIL PARA RETENER VAPORES DE METAL, COMO MERCURIO.
(16/04/1987). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR INVESTIGACIONES CIENTIFICAS.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN ADSORBENTE AZUFRE, UTIL PARA RETENER VAPORES DE METAL. CONSISTE EN LA FORMACION DE AZUFRE ELEMENTAL MEDIANTE REACCION CONTROLADA POR VAPOR DE SULFURO DE HIDROGENO CON OXIGENO, EN PROPORCIONES VOLUMETRICAS COMPRENDIDAS ENTRE 0,2 Y 2, PREFERENTEMENTE EQUIMOLECULARES, A TEMPERATURAS INFERIORES A 200 GRADOS Y TIEMPOS DE REACCION COMPRENDIDOS ENTRE 1 Y 18 HORAS, DENTRO DE LOS POROS DE FILOSILICATOS NATURALES, PREVIAMENTE SECADOS, TIPO ATTAPULGUITA, SEPIOLITA O BENTONITA, ELIGIENDOSE LAS CONDICIONES DE REACCION DE FORMA QUE EL PUNTO FINAL DE LA MISMA SEA EL AZUFRE ELEMENTAL, DEPOSITADO SOBRE LOS CENTROS CATALITICOS, SIN QUE LA REACCION DE OXIDACION DE LOS ATOMOS DE AZUFRE PROSIGA HACIA ESTADOS DE OXIDACION SUPERIORES. DE APLICACION EN LA ADSORCION DE VAPORES DE MERCURIO.
PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR GRANULOS DE AZUFRE.
(16/06/1984). Solicitante/s: STAMICARBON B.V..
PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR GRANULOS DE AZUFRE.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, UNA MEZCLA DE GAS QUE CONTIENE COMPUESTOS DE AZUFRE SE QUEMA EN UNA ZONA DE COMBUSTION, PARA FORMAR UNA MEZCLA QUE CONTIENE AZUFRE ELEMENTAL; SEGUNDA, DICHO AZUFRE ELEMENTAL SE CONVIERTE EN UNA FUSION; TERCERA, DICHA FUSION, SE SEPARA Y SE GRANULA EN UNA ZONA DE GRANULACION, MEDIANTE ROCIADO CONTINUO DE UN LECHO DE PARTICULAS DE AZUFRE MANTENIDAS EN MOVIMIENTO Y EN CONTACTO CONTINUO CON UNA CORRIENTE DE GAS QUE CONTIENE OXIGENO; Y POR ULTIMO, UNA PORCION DE LA CORRIENTEDE GAS QUE CONTIENE OXIGENO Y QUE SALE DE LA ZONA DE GRANULACION SE ENVIA A LA ZONA DE COMBUSTION COMO GAS DE COMBUSTION.
"PROCEDIMIENTO PARA LA REDUCCION DEL DIOXIDO DE AZUFRE A AZUFRE ELEMENTAL".
(16/01/1983). Solicitante/s: FOSTER WHEELER ENERGY CORPORATION.
PROCEDIMIENTO PARA LA REDUCCION DEL DIOXIDO DE AZUFRE A AZUFRE ELEMENTAL. SE INTRODUCE VAPOR Y UN GAS MALOLIENTE QUE CONTIENE SO EN UN REACTOR QUE CONTIENE UNA MEZCLA DE CARBON NUEVO Y RECICLADO. LA TEMPERATURA DEL REACTOR OSCILA ENTRE UNA TEMPERATURA MINIMA QUE VA DE 415 A 667C Y UNA TEMPERATURA MAXIMA QUE VA DE 666 A 799C Y EL TIEMPO DE CONTACTO ENTRE EL VAPOR Y GAS MALOLIENTE QUE CONTIENE SO Y EL CARBON ES DE 5,8 A 13,4 SEGUNDOS. LA CANTIDAD DE CARBON RECICLADO, COMO PORCENTAJE DEL CARBON TOTAL ALIMENTADO AL REACTOR, OSCILA ENTRE 30 Y 90%.
INSTALACION PARA REDUCIR DIOXIDO DE AZUFRE.
(16/09/1979) Instalación para reducir dióxido de azufre, que comprende un recipiente que tiene una primera entrada para recibir carbón, una segunda entrada para recibir dióxido de azufre, una primera salida para descargar ceniza, y una segunda salida para descargar azufre elemental, dicha primera entrada y dicha primera salida, estando respectivamente colocadas en las porciones superior e inferior de dicho recipiente, para permitir que el carbón pase hacia abajo a través de dicho recipiente a medida que se oxida y se convierte a ceniza, dicha segunda entrada colocada por debajo de dicha primera entrada, y extendiéndose generalmente en forma perpendicular a la dirección de flujo de dicho carbón, colocándose la citada segunda salida, sobre dicha segunda entrada para…
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN GAS COMBUSTIBLE Y AZUFRE A PARTIR DE UN COMBUSTIBLE DE HIDROCARBURO.
(01/08/1978). Solicitante/s: FOSTER WHEELER ENERGY CORPORATION.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE AZUFRE.
(16/02/1977). Solicitante/s: SOCIETE NATIONALE DES PETROLES D'AQUITAINE.
Resumen no disponible.
UN PROCEDIMIENTO Y UN APARATO PARA LA RECUPERACION DE AZUFRE A PARTIR DE SULFURO DE HIDROGENO Y DIOXIDO DE AZUFRE.
(01/10/1976). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MATTSCHAPPIJ B.V..
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA LA REDUCCION DEL DIOXIDO DE AZUFRE A AZUFRE.
(16/07/1976). Solicitante/s: FOSTER WHEELER CORPORATION.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA LA REDUCCION DE DIOXIDO DE AZUFRE ELEMENTAL.
(16/02/1976). Solicitante/s: ALLIED CHEMICAL CORPORATION.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE PRODUCCION DE AZUFRE.
(01/02/1976). Solicitante/s: SOCIETE FRANCAISE D'OXY-CATALYSE, DITE OXY-FRANCE.
Resumen no disponible.
UN PROCEDIMIENTO PARA REDUCIR EL CONTENIDO TOTAL DE AZUFRE DE GASES RESIDUALES O DE ESCAPE DE UN PROCESO CLAUS.
(01/10/1975) Mejoras introducidas en el objeto de la Patente principal nº 393.290 solicitada el 15 de julio de 1971, por un "procedimiento para reducir el contenido total de azufre de gases residuales o de escape de un proceso Claus", en el que dichos gases residuales que contienen sulfuro de hidrógeno y dióxido de azufre, se hacen pasar a una temperatura superior a 175ºC, junto con hidrógeno y mónoxido de carbono a través de un catalizador constituido por un metal del Grupo VI y/o Grupo VIII sustentado sobre un soporte constituido por un óxido inorgánico para reducir el dióxido de azufre a sulfuro de hidrógeno, y los gases residuales así tratados se ponen en contacto seguidamente con un adsorbente o un absorbente para separar el sulfuro de hidrógeno de dichos gases, según las cuales la cantidad…
