(01/06/2007). Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Inventor/es: SAARINEN, RISTO, LEPPINEN, YRJI.

Un método para fabricar un elemento de refrigeración que comprende una pieza de carcasa y elementos de revestimiento cerámicos dispuestos sobre la superficie de la pieza de carcasa, caracterizado porque los elementos de revestimiento cerámicos están conectados a la pieza de carcasa del elemento , fundamentalmente hecha de cobre, usando en la junta entre los elementos de revestimiento y la pieza de carcasa un agente de soldadura, en el que al menos el área de unión se calienta al menos hasta la temperatura de fusión del agente de soldadura, de manera que se crea una junta con un buen contacto térmico con la pieza de carcasa del elemento y un elemento de revestimiento cerámico y la superficie de la pieza de carcasa del elemento de refrigeración está provista con ranuras , en las que se ajustan los elementos de revestimiento cerámicos.

(01/04/1979). Solicitante/s: KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT.

Intercambiador da calor para el tratamiento térmico en forma escalonada múltiplemente de material da grano fino en separados de ciclón unidos entre sí, por la que fluye la corriente de gases de escape de un horno de calcinación, con preferencia de un horno de tambor giratorio, caracterizado porque, en la dirección de flujo de la corriente da gases de escapa están dispuestos al menos los dos primeros ciclones del intercambiador de calor, aproximadamente a la misma altura y por parejas, siendo recorridos sucesivamente por el gas, y porque la conducción de unión entre el par de ciclones extremo inferior y/o la conducción de gases de escape que conduce desde el horno de tambor giratorio al primer ciclón del mencionado par de ciclones, y/o la zona de entrada da material en el horno de tambor giratoria, están dotadas de al manos un dispositivo para la alimentación de combustión.

(16/11/1978). Solicitante/s: POLYSIUS A. G..

Resumen no disponible.

(01/10/1978). Solicitante/s: ISHIKAWAJIMA-HARIMA JUKOGYO KABUSHIKI KAISHA.

Resumen no disponible.

(01/05/1978). Solicitante/s: DIDIER, S.A.

Ladrillo revestido con gancho para colgar, caracterizado porque a un ladrillo cocido, se aplica un revestimiento metálico de chapa laminada en frío, siendo soldada a unas escuadras, que por dejar alojadas en el ladrillo impiden que la envoltura de la chapa pueda desprenderse del ladrillo por desplazamiento.

(01/04/1978). Solicitante/s: ELEKTROSCHMELZWERK KEMPTEN GMBH.

Resumen no disponible.

(16/03/1978). Solicitante/s: THURSTON F. REESE.

Perfeccionamientos introducidos en un horno de arco eléctrico que comprende, en combinación, una base, medios que soportan basculablemente dicha base para bascular en un sentido dado, medios para hacer bascular dicha base, una solera que tiene un pico de vertido, medios de pivotamiento que montan dicha solera sobre dicha base para moverse a pivotamiento con respecto a la misma alrededor de un eje sensiblemente horizontal, una envuelta anular montada sobre dicha solera, medios de sujeción liberables que montan dicha envuelta sobre dicha solera permitiendo que dicha envuelta se retirada de dicha solera, un forro o revestimiento refractario dentro de dicha solera, un forro refractario de pared soportado sobre dicha solera y situado dentro de dicha envuelta, una tapa dispuesta sobre la envuelta, medios para retirar dicha tapa de dicha envuelta y medios de electrodos asociados con dicha tapa para pasar a través de dicha tapa al interior del horno.

(16/03/1978). Solicitante/s: ALPI PIETRO & FIGLIO & C. S.A.S. DI ALPI VAL. & C.

Enchapado de madera natural o compuesta, reforzado e impermeabilizado, caracterizado por el hecho de estar constituido por una hoja de enchapado impregnada con una resina y porque presenta, sobre una de sus caras, al menos un estrato de material de refuerzo adherido a la propia hoja de enchapado.

(16/02/1978). Solicitante/s: ALKEM GMBH,.

Resumen no disponible.

(16/02/1978). Solicitante/s: FELISART COMES,JOSE.

Elementos de caldeo para la formación de paneles radiantes, en el interior de hornos, caracterizados por el hecho de que están constituidos por un cuerpo tubular de material refractario, formado por dos conductos cilíndricos paralelos de pared delgada, separados por un tabique longitudinal que refuerza la zona de tangencia entre ambos conductos, los cuales permiten disponer los bucles de resistencia eléctrica doblados por la mitad, de modo que entren por un conducto y salgan por el otro, salvando el extremo del tabique de separación que queda algo retrasado para permitir el doblado de la resistencia, cuya zona resulta protegida mediante un sellado efectuado con un cemento refractario, sobresaliendo los bornes terminales de la resistencia por el extremo opuesto del propio cuerpo tubular, emergiendo del centro de cada conducto, cuya boca está tapada con un tapón de cemento refractario, permitiendo dichos terminales efectuar la conexión exterior a través de una de las paredes del horno.

(16/01/1978). Solicitante/s: PROMAT GESELLSCHAFT FUR MODERNE WERKESTOFFE MBH CO.

Un perno de anclaje resistente al fuego, destinado a la fijación de placas refractarias, fieltros o similares, sobre paredes de metal, consistente en dos extremos de varilla de material resistente al calor, que están unidos entre si y pueden soldarse a la pared metálica, mientras que sus extremos libres pueden ser doblados sobre tina placa de anclaje enchufada encima caracterizado porque los dos extremos de varilla consisten en una única varilla redonda, que está doblada aproximadamente en el centro, de modo que los dos extremos quedan apoyados estrechamente uno contra el otro.

(01/01/1978). Solicitante/s: FOSECO TRADING, AG..

Perfeccionamientos en sistemas de techo o pared suspendido, particularmente para recintos térmicos, tal como hornos, caracterizados porque se dota a cada sistema de medios principales de sustentación, elementos de sustentación auxiliares separados, llevados por los medios de sustentación principales, filas e bloques cada uno suspendido de los elementos auxiliares de sustentación por medio de elementos de suspensión delanteros y traseros, siendo cada uno de los bloques de configuración generalmente rectangular con una cara extrema opuesta inclinada hacia abajo y hacia el interior y la cara extrema opuesta inclinada hacia abajo y hacia el exterior, por lo que el bloque puede pivotar alrededor de uno de los elementos de sustentación auxiliares a la posición instalada o desde la posición sin estorbar a los bloques adyacentes.

(01/01/1978). Solicitante/s: KUROSAKI REFRACTORIES CO., LTD.

Método y su aparato correspondiente para reparar automáticamente el revestimiento de un horno, estando dicho método caracterizado porque incluye las operaciones que consisten en utilizar un carro de transporte móvil, en el cual un tubo de pulverización dispuesto verticalmente puede ser desplazamiento verticalmente a lo largo de su eje longitudinal y pude girar alrededor de su eje longitudinal, desplazar dicho carro de transporte hasta una posición situada debajo de un horno, elevar dicho tubo de pulverización en dicho horno para situar de este modo una boquilla de pulverización, montada en la extremidad de dicho tubo de pulverización, en el interior de dicho horno mediante control remoto, y dirigir dicha boquilla de pulverización para pulverizar material refractario sobre las zonas desgastadas, erosionadas y desconchadas del revestimiento refractario en el interior de dicho horno.

(16/12/1977). Solicitante/s: KUROSAIK REFRACTORIES CO., LTD.

Resumen no disponible.

(01/11/1977). Solicitante/s: DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT.

Resumen no disponible.

(01/08/1977). Solicitante/s: INDUSTRIA SALVA, S. A.

Junta de cierre hermético para puertas de horno y similares, esencialmente caracterizado porque está constituido por un perfil de acero o material similar flexible y resistente a la temperatura, el cual presenta una sección en U de brazos divergentes, de los cuales uno de ellos se encaja convenientemente, a lo largo de todo el perímetro de la puerta del horno, en una ranura operativamente practicada sobre la misma, mientras que el otro brazo apoya sobre el perímetro de la embocadura del horno, produciéndose en este apoyo una deformación del perfil determinante de una perfecta adaptación del mismo a dicha embocadura.

(01/07/1977). Solicitante/s: DIDIER ENGINEERING, G. M. B. H..

Resumen no disponible.

(01/07/1977). Solicitante/s: CERIC ESPAÑA, S.A..

Pared refractaria y aislante destinada a la construcción de hornos, caracterizada porque comprende un elemento resistente, constituido por una chapa metálica ondulada y un revestimiento refractario sensiblemente paralelo a a misma, cuyos de elementos están separados por una guarnición aislante y relacionados pon órganos de enlace que aseguran la cohesión del conjunto.

(01/06/1977). Solicitante/s: POLYSIUS A. G..

Resumen no disponible.

(16/03/1977). Solicitante/s: GUINEA HERMANOS INGENIEROS S. A..

Dispositivo de separación de los tramos de resistencias que penden de las paredes laterales de un horno, esencialmente caracterizado porque se constituye mediante una pieza de forma general prismática, de una de cuyas bases emergen dos extensiones iguales entre si de sección rómbica que finalizan en forma circular; con la particularidad de que una de las caras va dotada de un orificio ciego que se prolonga hasta una zona próxima de la cara opuesta, presentando dicho orificio un primer tramo angular respecto al tramo comprendido entre las mencionadas caras; habiéndose previsto que en dicho orificio de trayectoria angular se aloje una varilla en forma de L, la cual fija el horno a la propia pieza cerámica, atravesando el material aislante del propio horno y soldándose a la armadura metálica exterior de éste.

(01/03/1977). Solicitante/s: GOMEZ PEREZ,FRANCISCO.

Plataforma modular para hornos túneles de plataforma circular giratoria, caracterizada porque se ha previsto que la plataforma giratoria está constituida por elementos modulares de transporte del material a lo largo de horno, estando estos elementos engarzados entre si por una disposición de machihembrado y sujetos mediante cualquier dispositivo adecuado, y pudiendo ser colocado un nuevo elemento mientras que el que contiene el material ya cocido este siendo descargado, habiéndose provisto tres railes circulares por los cuales circulan los citados elementos modulares de transporte, y una pluralidad de railes transversales a los tres anteriormente citados, para la entrada y salida de los elementos de transporte.

(01/12/1976). Solicitante/s: S.I.R.M.A., SOCIETA ITALIANA REFRATTARI MARGHERA.

Ladrillos refractarios aligerados para revestimiento interior de los hornos metalúrgicos, caracterizados en que cada ladrillo presenta el dorso o parte adherente al revestimiento exterior del horno aligerado con las cavidades que no reducen la anchura y realizan un saliente longitudinal de apoyo contra la superficie interior del revestimiento con el fin de reducir el peso y el costo del forro o camisa interior refractaria del horno.

(01/12/1976). Solicitante/s: S.I.R.M.A., SOCIETA ITALIANA REFRATTARI MARGHERA.

Ladrillos modulares refractarios para revestimientos cilíndricos y de bóvedas de hornos industriales caracterizados por el hecho de que cada ladrillo está derivado sustancialmente de un prisma de base cuadrada y presenta dos flancos opuestos, uno convexo y el otro cóncavo con radio idéntico de curvatura, caracterizados además porque cada flanco cóncavo está provisto de estrías longitudinales paralelas en toda la altura del ladrillo, estrías que constituyen una dentadura adecuada para el engrane con un sector con dentadura similar que sobresale del dorso convexo de cada ladrillo.

(01/11/1976). Solicitante/s: ADOLF. A. FLEISCHMANN OHG.

Resumen no disponible.

(16/10/1976). Solicitante/s: HORNOS ELECTRICOS BERTAM,S.L..

Unidad para calentamiento de hornos en forma de circuito cerrado, caracterizada por consistir en un elemento tubular, ocupado por un líquido que será evaporado y condensado cíclicamente con los respectivos calentamientos y enfriamientos del horno, en régimen de circuito cerrado, el cual tiene tramos periféricos cuyas formas y dimensiones son semejantes a las interiores del horno en que se instala, y tramos horizontales interiores que han de quedar próximos a las superficies de separación de las distintas cámaras que formen el horno, y cuyo número dependerá del de dichas cámaras, estando destinadas estas unidades a disponerse una junto a otra en el número que se preciso hasta cubrir la superficie total del horno.