(01/09/2001). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: KREFT, WILFRIED, DIPL.-ING., UHDE, MARTIN, DIPL.-ING., ROTHER, WOLFGANG, DIPL.-ING..

LA INVENCION SE REFIERE A LA FABRICACION DE CLINKER DE CEMENTO A PARTIR DE MATERIAL BRUTO DE CEMENTO UTILIZANDO UNA ZONA DE PRECALEFACCION, UNA ZONA DE CALCINACION, UNA ZONA DE CALEFACCION, EN LA CUAL EL MATERIAL CALCINADO SIGUE CALENTANDOSE EVITANDO QUE SE FORME UNA FASE FUNDIDA, ASI COMO UNA ZONA DE COMBUSTION DEL CLINKER Y UNA ZONA DE ENFRIAMIENTO, DESDE LA CUAL SE INTRODUCEN CANTIDADES PARCIALES DEL AIRE DE ESCAPE CALIENTE COMO AIRE DE COMBUSTION JUNTO CON PORCIONES DE COMBUSTIBLE DE LA ZONA DE COMBUSTION DEL CLINKER, DE LA ZONA DE CALEFACCION Y DE LA ZONA DE CALCINACION. OTRA CALEFACCION FIABLE CON EVITACION DE FORMACION DE INCRUSTACIONES EN LA ZONA DE CALEFACCION SE CONSIGUE MEDIANTE UN REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO, AL CUAL SE INTRODUCE MATERIAL CALCINADO, COMBUSTIBLE Y AIRE DE COMBUSTION EN TRES PUNTOS DISTINTOS DEL SECTOR FINAL DE UNA PRIMERA ZONA DE TRATAMIENTO ASCENDENTE Y DEL CUAL SE SEPARA EL MATERIAL CALENTADO BASICAMENTE POR GRAVEDAD EN COMBINACION CON LA FUERZA DE CENTRIFUGACION.

(01/08/2001). Solicitante/s: TECHNIP. Inventor/es: DUPUIS, JACQUES, MAKRIS, MICHEL, SUE, JEAN-LUC.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA INSTALACION Y A UN PROCEDIMIENTO DE CALCINACION DE MATERIAS MINERALES QUE LLEVAN UNA ETAPA DE PRECALCINACION. ESTA INSTALACION COMPRENDE ESENCIALMENTE UN PRECALCINADOR CONSTITUIDO POR UNA ZONA DE COMBUSTION , SEGUIDA DE UNA ZONA DE REACCION Y A CONTINUACION DE UNA ZONA DE CONTACTO Y DE UNA ZONA DE POSTCOMBUSTION , COMUNICANDO ESTA ULTIMA ELLAS MISMA CON UN CICLON DE SEPARACION , ESTANDO LA ZONA DE REACCION ALIMENTADA POR HUMOS PROCEDENTES DE UN HORNO DE COCCION, ESTANDO LA ALIMENTACION DE MATERIA MINERAL REPARTIDA ENTRE LA ZONA DE COMBUSTION Y LA ZONA DE CONTACTO . ESTA INSTALACION PERMITE PARTICULARMENTE FABRICAR CLINKER DE CEMENTO MINIMIZANDO CONSIDERABLEMENTE LA EMISION DE OXIDO DE NITROGENO.

(16/05/2000). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: BRENTRUP, LUDGER, DR.-ING.

LA INVENCION TRATA DE UNA INSTALACION Y DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CEMENTO CLINKER A PARTIR DE MATERIA PRIMA DE CEMENTO CON UNA ETAPA DE PRETRATAMIENTO PARA LA MATERIA PRIMA, UN HORNO DE CALCINACION PARA EL CEMENTO CLINKER, UNA SALIDA DE GASES QUE UNE EL HORNO DE CALCINACION CON LA ETAPA DE PRETRATAMIENTO, UN REFRIGERADOR PARA EL ENFRIAMIENTO DEL CEMENTO CLIINKER CALCINADO Y UN REACTOR UNIDO A LA SALIDA DE GASES PARA OBTENER UN GAS COMBUSTIBLE A PARTIR DE BASURAS, ESPECIALMENTE DE NEUMATICOS VIEJOS.EL REACTOR ESTA CONSTRUIDO COMO UN REACTOR DE GASIFICACION , Y UNIDO CON EL REFRIGERADOR MEDIANTE UNA CONDUCCION DE AIRE TERCIARIO DE TAL MANERA, QUE AL MENOS UNA PARTE DEL GAS DE SALIDA DEL REFRIGERADOR SE UTILIZA COMO GASIFICANTE EN EL REACTOR. MEDIANTE UNA INSTALACION SE REGULA LA CANTIDAD DE AIRE TERCIARIO QUE SE INTRODUCE EN EL REACTOR A TRAVES DE LA CONDUCCION, EN DEPENDENCIA CON EL NIVEL DE BASURAS Y/O LA TEMPERATURA EN EL REACTOR.

(16/03/1999). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S. Inventor/es: THEIL, JORGEN.

UN METODO Y PLANTA PARA UN TRATAMIENTO TERMICO DE LODO DE CAL (CACO{SUB,3}) FORMADO MEDIANTE EL PROCESO DE CAUSTIFICACION DURANTE LA MANUFACTURA DE PULPA DE PAPEL.EL LODO DE CAL ES SECADO Y PULVERIZADO EN UNA PRIMERA ETAPA DEL PROCESO Y PRECALENTADO EN UNA SEGUNDA ETAPA DEL PROCESO POR MEDIO DE UN GAS DE ESCAPE CALIENTE QUE VIENE DE UN HORNO.CON MOTIVO DE ASEGURAR QUE LA TEMPERATURA EN LA SEGUNDA ETAPA DEL PROCESO NO EXCEDA UNA TEMPERATURA PREDETERMINADA QUE ESTA EN EL RANGO DE 400-600 C, SE REGULA LA RELACION ENTRE LA CANTIDAD DE ENERGIA DISPONIBLE EN EL GAS DE ESCAPE PARA EL CALENTAMIENTO EN LA SEGUNDA ETAPA DEL PROCESO Y LA CANTIDAD DE ENERGIA ACUMULADA EN EL MATERIAL QUE VA A SER CALENTADO.

(16/12/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: SOCIEDAD ESPAÑOLA DEL OXIGENO, S.A.. Inventor/es: MARLES FRANCO,JOAN.

PROCEDIMIENTO PARA LA FUSION DE METALES EN HORNOS ROTATIVOS Y HORNO DE FUSION ROTATIVO PARA LA APLICACION DE ESTE PROCEDIMIENTO. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN FUNDIR UN METAL MEDIANTE APORTACION DE COMBUSTIBLE Y APORTACION DE OXIGENO A TRAVES DE UN QUEMADOR Y SE CARACTERIZA POR EL HECHO DE QUE SE APORTA OXIGENO ADICIONAL A TRAVES DE UNA O MAS LANZAS ORIENTADAS HACIA LA CARGA, INYECTANDOSE EL OXIGENO A VELOCIDAD SUPERSONICA CON UNA PROPORCION ENTRE EL COMBUSTIBLE ENTRE-CARGA Y LA CARGA METALICA ENTRE EL 2% Y EL 6%. EL HORNO COMPRENDE POR LO MENOS UN QUEMADOR Y UNA LANZA DE OXIGENO , QUE SE APLICA A TRAVES DEL PROPIO QUEMADOR Y QUE COMPRENDE POR LO MENOS DOS TUBOS Y UN SISTEMA DE GUIADO . AUMENTA LA VELOCIDAD DE FUSION, SE REDUCE EL CONSUMO Y AUMENTA LA VIDA DEL REFRACTARIO Y EL RENDIMIENTO DE LA FUSION.

(01/11/1998). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: MARLES FRANCO,JOAN.

EL PROCEDIMIENTO, IMPLEMENTADO EN UN HORNO GIRATORIO DOTADO DE UN OXIQUEMADOR COMPRENDE LAS ETAPAS DE AÑADIR A LA CARGA METALICA EN EL HORNO UNA CARGA DE COMBUSTIBLE SOLIDO,EN PROPORCIONES SUPERIORES A 1,5% E INYECTAR, EN DIRECCION A LA CARGA COMBINADA EN EL HORNO, AL MENOS UN CHORRO DE OXIGENO POR AL MENOS UNA LANZA SITUADA POR ENCIMA DEL QUEMADOR O EN LA PARTE BAJA DE ESTE ULTIMO.

(16/03/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L' ETUDE ET L'EXPLOTATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: PASCAREL, LOUIS, QUEVAL, BERNARD.

HORNO DE MANTENIMIENTO DE LA TEMPERATURA DE UNA CARGA METALICA FUNDIDA Y PROCEDIMIENTO DE EMPLEO. EL HORNO , DEL TIPO DE SIMETRIA CILINDRICA CON RELACION A UN EJE HORIZONTAL , Y ASOCIADO A MEDIOS DE ARRASTRE EN ROTACION COMPRENDE, EN UNA EXTREMIDAD, DOS ORIFICIOS DE DESCARGA DIAMETRALMENTE OPUESTOS DE LOS QUE UNO ESTA OBTURADO, Y UN QUEMADOR CENTRAL DE COMBUSTIBLE A BASE DE OXIGENO, ESTANDO EL HORNO SOMETIDO A UNA OSCILACION ALTERNATIVA A UNA Y OTRA PARTE DE UN PLANO VERTICAL ENTRE UNA PRIMERA POSICION EXTREMA, EN QUE EL ORIFICIO NO OBTURADO ESTA SITUADO POR ENCIMA DEL NIVEL DE LA CARGA FUNDIDA EN EL HORNO, Y UNA SEGUNDA POSICION EXTREMA SIMETRICA CON RELACION AL PLANO VERTICAL.

(16/12/1997). Solicitante/s: TECHNIP. Inventor/es: PALIARD, MAURICE.

LA PRESENTE INVENCION CONCIERNE A UNA INSTALACION Y A UN PROCESO DE PRECALCINACION DE MATERIA MINERAL. ESTA INSTALACION COMPRENDE ESENCIALMENTE UN PRECALCINADOR CONSTITUIDO POR UNA CAMARA DE COMBUSTION QUE COMUNICA POR UNA MANGA CON UNA CAMARA DE REACCION QUE COMUNICA ELLA MISMA VIA UNA CONDUCCION CON UN CICLON DE SEPARACION . LA CAMARA DE REACCION ESTA ALIMENTADA POR UNOS VAPORES QUE PROVIENEN DE UN HORNO DE COCCION, Y TRES CONDUCTOS ALIMENTAN CON AIRE CALIENTE QUE PROVIENE DE UN ENFRIADOR, RESPECTIVAMENTE, LA CAMARA DE COMBUSTION , UNA VOLUTA AL NIVEL DE UN QUEMADOR , Y EL CONDUCTO . ESTA INSTALACION PERMITE EN PARTICULAR FABRICAR CLINKER DE CEMENTO MINIMIZANDO CONSIDERABLEMENTE LA EMISION DE OXIDOS DE NITROGENO.

(16/01/1997). Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LISSACK, WILFRIED, DIPL.-ING., LOHSE, EBERHARD.

SE PROPONE UN PROCESO PARA EL SERVICIO DE HORNOS INDUSTRIALES, CUYOS GASES DE ESCAPE SE QUEMAN EN LA CONDUCCION DE GASES DE ESCAPE. SEGUN LA INVENCION LA TEMPERATURA DE LOS GASES DE ESCAPE SE MIDE DE FORMA CONTINUA Y EN CASO DE QUE SE SOBREPASE UN VALOR TEORICO DADO PREVIAMENTE DE LA TEMPERATURA DEL GAS DE ESCAPE MEDIDO SE ELEVA EL CONTENIDO DE OXIGENO EN LA ATMOSFERA DEL HORNO INDUSTRIAL. ESTO SE REALIZA DE MODO QUE, EL MONOXIDO DE CARBONO EXISTENTE LIBRE EN EL HORNO Y EL HIDROGENO YA REGULADO EN EL HORNO SE QUEMAN Y NO APARECEN EN LA CONDUCCION DE GASES DE ESCAPE. PARA ELLO LA ENERGIA DEL CALENTAMIENTO DEL HORNO INDUSTRIAL SE ECONOMIZA Y SE PUEDE PROCEDER A UNA CONSERVACION ADECUADA TERMICA DE LA INSTALACION DE FILTRADO EXISTENTE A CONTINUACION.

(01/12/1996). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: ROTHER, WOLFGANG, DIPL.-ING., BRENTRUP, LUDGER, DR.-ING., DRIEMEIER, GUNTER, DIPL.-ING., KRUTZNER, KARL, KUPPER, DETLEV, DR.-ING., MEYER, GERD-PETER, DIPL.-ING., SCHMITS, HEINZ-HERBERT, DIPL.-ING.KORTE, BERNHARD, DIPL.-ING.

LA INVENCION SE REFIERE A UN CAMBIADOR DE CALOR CON CICLONES DE VARIAS ETAPAS, EN EL CUAL EL TUBO DE INMERSION DEL SEPARADOR POR CICLON ESTA CONDUCIDO HACIA AFUERA POR LA PARTE INFERIOR DEL SEPARADOR POR CICLON Y CONECTADO POR MEDIO DE UN CODO A LA TUBERIA DE UNION QUE CONDUCE AL SEPARADOR POR CICLON DE LA SIGUIENTE ETAPA. LOS SEPARADORES POR CICLON POR LO MENOS DE TODAS LAS ETAPAS QUE SIGUEN A LA PRIMERA ETAPA EN DIRECCION DE LA CORRIENTE DE GAS, ESTAN MONTADOS A UNA ALTURA APROXIMADAMENTE IGUAL. UN CAMBIADOR DE CALOR DE ESTA CLASE SE CARACTERIZA POR UNA ALTURA DE CONSTRUCCION PARTICULARMENTE BAJA.

(16/04/1996). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO. A/S (REG. NO. A/S 173386). Inventor/es: ENKEGAARD, TORBEN.

EN UNA PLANTA DE HORNO DE SECADO PARA QUEMAR ESCORIA DE MATERIAS PRIMAS MINERALES, TALES COMO MATERIAS PRIMAS DE CEMENTO, Y COMPRENDIENDO UN HORNO DE SECADO , UN PRECALCINADOR , UN PRECALENTADOR Y UN FILTRO DE CONDUCTO DE GAS , SE DESVIAN PARTE DE GASES DEL CONDUCTO DEL HORNO DESDE EL PRECALCINADOR Y DEL PRECALENTADOR A TRAVES DE UN BYPAS , ESTANDO SUJETA LA CANTIDAD DE GASES DEL CONDUCTO DERIVADOS A UN ENFRIADO POR INMERSION EN UNA CAMARA , HUMEDECIDO CON AGUA Y ENFRIADO EN UN REACTOR , CAUSANDO ASI A LOS CLORUROS Y ALCALIS EN EL GAS DESVIADO A DEPOSITARSE EN PARTICULAS DE POLVO QUE SON PRECIPITADAS JUNTO CON EL POLVO DEL MATERIAL EN LOS GASES, DESDE EL ULTIMO EN UN SEPARADOR . EL GAS DEL CONDUCTO DESVIADO SIENDO ASI CASI PURIFICADO DE COMPUESTOS DAÑINOS ES ENTONCES ALIMENTADO AL FILTRO O RECIRCULADO AL DESVIO DE TAL MANERA QUE AL MENOS PARTE DE LOS COMPUESTOS PRECIPITADOS Y POLVO DE MATERIAL DEL REACTOR Y DEL SEPARADOR ES VUELTO AL REACTOR PARA UN TRATAMIENTO DE RENOVACION EN EL MISMO.

(01/01/1996). Solicitante/s: CROSILLA, FABIO. Inventor/es: CROSILLA, FABIO.

LA FABRICA DE PRODUCCION DE ESCORIA ES DEL TIPO QUE COMPRENDE UN PRECALENTADOR PROVISTO DE UNA REJILLA LEPOL . COMPRENDE UN CIRCUITO DE PURGA QUE RETIRA DEL INTERIOR DEL PRECALENTADOR PRODUCTOS DE COMBUSTION ORIGINADOS EN EL HORNO ROTATORIO . ESTA ACCION DE RETIRADA TIENE LUGAR TANTO EN LA BOCA DE CARGA DEL HORNO COMO DEBAJO DE LA PARTE DE LA REJILLA CERCANA A DICHA BOCA DE CARGA . LOS GASES RETIRADOS SE MEZCLAN PRIMERAMENTE ENTRE SI Y LUEGO SE LLEVAN A SISTEMAS DE LIMPIEZA DE GAS/ELIMINACION DE POLVO QUE ELIMINAN SUSTANCIAS EN FORMA DE POLVO. DICHO GAS SE LLEVA POSTERIORMENTE AL PRIMER SECTOR DEL PRECALENTADOR PARA CALENTAR EL MATERIAL ENTRANTE . EL CIRCUITO DE PURGA ELIMINA CONTINUAMENTE SUSTANCIAS EN FORMA DE POLVO DE LA FABRICA, MANTENIENDOLA ASI BASICAMENTE ADIABATICA.

(16/12/1995). Solicitante/s: F C B CIMENTS FRANCAIS, SOCIETE ANONYME. Inventor/es: JORGET, SERGE, NIEL, PHILIPPE, DECUYPER, FRANCIS.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA REPARTIR MATERIALES SOLIDOS PULVERULENTOS, TRANSPORTADOS NEUMATICAMENTE, EN UNA SECCION ANULAR DE GRAN DIAMETRO, PARTICULARMENTE PARA LA ALIMENTACION DE HORNOS DE CALCINACION VERTICALES. EL DISPOSITIVO OBJETO DE LA INVENCION SE CARACTERIZA EN QUE COMPRENDE UNA CAMARA ANULAR DE EJE VERTICAL O CERCANO DE LA VERTICAL, QUE ESTA CERRADA EN SU EXTREMO SUPERIOR Y CUYA SECCION POR UN PLANO PERPENDICULAR AL EJE DEL DISPOSITIVO TIENE UNA ZONA CONSTANTE, EN SU PARTE SUPERIOR, Y A CONTINUACION PROGRESIVAMENTE DECRECIENTE HASTA SU EXTREMO INFERIOR DONDE ESTA PREVISTA UNA ABERTURA DE SALIDA ANULAR , Y EN QUE EL CONDUCTO DE ALIMENTACION DE LA CORRIENTE DE GAS QUE TRANSPORTA LOS MATERIALES SOLIDOS ESTA CONECTADO A LA PARTE SUPERIOR DE DICHA CAMARA DE TAL MANERA QUE DICHA CORRIENTE PENETRA EN ESTA ULTIMA SIGUIENDO UNA DIRECCION APROXIMADAMENTE RADIAL.

(01/07/1995). Solicitante/s: DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WOLTER, ALBRECHT, DR., BAUER, CLAUS.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA LINEA DE PRODUCCION DE ESCORIA DE CEMENTO CON UN CALCINADOR DE DESCARGA DOBLE ACOPLADO CORRIENTE ARRIBA DEL HORNO DE CILINDRO GIRATORIO. PARA ASEGURARSE QUE SE PRODUCE UNA COMBUSTION TERMICAMENTE EFICIENTE LO MAS COMPLETA POSIBLE, INCLUIDA LA RECOMBUSTION DEL COMBUSTIBLE NO QUEMADO COMO CO Y/O PARTICULAS DE CARBON, EN EL CALCINADOR, TANTO SI EL CALCINADOR TIENE UN EQUIPO PARA REDUCIR EL CONTENIDO DE NO SUB X DE LOS GASES DE ESCAPE DEL HORNO COMO SI NO, LA INVENCION PROPONE QUE SE COLOQUE UNA CAMARA DE TURBULENCIA EN LA SECCION CALCINADORA , EN LA ZONA EN QUE LA DIRECCION DEL FLUJO ES INVERSA, PARA SEPARAR AL MENOS PARTE DE AL MENOS UNA FRACCION DE GRANO GRUESO DE LA SUSPENSION DE GAS/SOLIDO Y/O INTRODUCIR EL MATERIAL SOLIDO ASI SEPARADO EN EL HERVIDOR DE LA CAMARA CALCINADORA (30 O 32) COLOCADO CORRIENTE ARRIBA O CORRIENTE ABAJO DE LA CAMARA DE TURBULENCIA.

(01/05/1995). Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LISSACK, WILFRIED, DIPL.-ING., STUTZENBERGER, WERNER, DR. DIPL.-ING.

LA INVENCION TRATA DE UN METODO PARA LA DISMINUCION DE COMBINACIONES PERJUDICIALES QUE SE ENCUENTRAN EN LOS GASES DE SALIDA DE HORNOS DE FUSION CON QUEMADOR, DONDE LA SUSTANCIA DE FUSION SE INTRODUCE EN EL HORNO Y ALLI SE IMPULSA CON CALOR HACIA EL CALENTADOR. PARA ELLO SE ACONSEJA QUE SE SUMINISTRE EL GAS CON SUFICIENTE OXIGENO DENTRO DEL HORNO A LA MEZCLA DE GAS CIRCULANTE, DONDE LA ALIMENTACION DE ESTE GAS SE LLEVA A CABO DE TAL FORMA QUE EL IMPULSO DEL MOVIMIENTO DE GAS DEL QUEMADOR Y EL IMPULSO DEL MOVIMIENTO DEL GAS CON SUFICIENTE OXIGENO NO ESTAN DIRIGIDOS EN EL MISMO SENTIDO Y EN PARALELO. DE ESTA FORMA SE PRODUCEN REMOLINOS DE GAS EN EL HORNO DE FUSION DONDE SE QUEMAN LAS SUSTANCIAS DAÑINAS Y POR LO TANTO SE EVITA SU EXPULSION.

(01/11/1993). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: ROTHER, WOLFGANG, DIPL.-ING., SCHMITS, HEINZ-HERBERT, DIPL.-ING., THIEMEYER, HEINZ-WERNER, DIPL.-ING.

ESTE INVENTO CONSISTE EN UN PRECALENTADOR DE GAS DE SUSPENSION, PARA UNA RECUPERACION TERMICA ENTRE EL GAS Y LAS SUSTANCIAS FINAS. CONTIENE UNAS PIEZAS, COLOCADAS UNAS SOBRE OTYRAS, EN DIRECCION AL EJE VERTICAL DE LOS SEPARADORES DE CICLOS, EN LOS QUE LAS PAREDES LATERALES Y LAS INTEGRACIONES INMEDIATAS DE LAS PARTES SUPERIORES DEL CICLO, QUE GENERALMENTE SON RECTAS, SE INCLINAN HORIZONTALMENTE EN UN ANGULO AGUDO. COMO CONSECUENCIA, LA CONSTRUCCION DE CONJUNTO ES MUY SENCILLA, Y SE AHORRA ESPACIO. ASIMISMO, DEBIDO A UNA BUENA SEPARACION, LA PERDIDA DE PRESION ES RELATIVAMENTE PEQUEÑA.

(01/07/1993). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: ROTHER, WOLFGANG, DIPL.-ING., DRIEMEIER, GUNTER, DIPL.-ING., UNLAND, GEORG, DR.-ING., DURR, MANFRED, DIPL.-ING., SCHMITS, HEINZ-HERBERT, DIPL.-ING.

EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y A UNA INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO AL CALOR DE MATERIAL DE GRANULADO FINO, EMPLEANDO UNA ZONA DE CALCINADO, INSTALADA ENTRE UNA ZONA DE PRECALENTAMIENTO Y UNA ZONA DE COMBUSTION, PASANDO UNA PARTE DEL MATERIAL DE LA ZONA DE CALCINADO A LA ZONA DE REFRIGERACION EN EL AIRE DE SALIDA Y RECIRCULANDO DE NUEVO A LA ZONA DE CALCINACION. DE ESTA FORMA SE CONSIGUE UN BUEN QUEMADO DEL MATERIAL COMBUSTIBLE USADO EN LA ZONA DE CALCINADO, ASI COMO UNA GRAN DESACIDIFICACION.

(01/04/1993). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: DRIEMEIER, GUNTER, DIPL.-ING., KRUTZNER, KARL, VON SEEBACH, MICHAEL, DR.-ING., UNLAND, GEORG, DR.-ING., DURR, MANFRED, DIPL.-ING., SCHMITS, HEINZ-HERBERT, DIPL.-ING., HEINEMANN, OTTO, DIPL.-ING.ROTHER, WOLFGANG, DIPL.-ING., DREYER, DIETER, DIPL.-ING.

EL INVENTO SE REFIERE A UN DISPOSITIVO ASI COMO UN PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIA DE GRANO FINO BAJO APLICACION DE UNOS CICLONES/PRECALENTADORES DE VARIAS ETAPAS Y UNA CAMARA DE COMBUSTION ABASTECIDA CON AIRE TERCIARIO DEL REFRIGERADOR, POSEE UNA PIEZA DERIVADA DE LA TUBERIA DE AIRE TERCIARIA REPARTIDA EN LAS ETAPAS DE LOS CICLONES/PRECALENTADORES SE INTRODUCE EN UNA POSICION RAMAL DE CONDUCCION QUE PROFUNDAMENTE SE ACOPLA EN LA CAMARA DE COMBUSTION. DE ESTE MODO SE LOGRA UNA BUENA DISOLUCION DE LA MATERIA CONDUCIDA NEUMATICAMENTE A LA CAMARA DE COMBUSTION ASI COMO CONDICIONES DE COMBUSTION CARACTERIZADA Y SE LOGRA UNA REDUCCION CONSIDERADA DE LA CONSTRUCCION DE PRECALENTADORES/CICLONES COMUNES.

(01/03/1993). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: DRIEMEIER, GUNTER, DIPL.-ING., UNLAND, GEORG, DR.-ING.

EL INVENTO SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIAL DE GRANO FINO QUE TIENE UN HORNO ROTATIVO TUBULAR, UN PRECALENTADOR, Y UNA CAMARA DE COMBUSTION PARA CALCINACION PREVIA. EL AIRE DE REFRIGERACION SE CONDUCE POR UNA PARTE A LA CAMARA DE COMBUSTION Y POR OTRA POR DOS CONDUCCIONES A LA TUBERIA DE SALIDA DE GAS DEL HORNO. ESTAS DOS CONDUCCIONES POSTERIORES ESTAN SITUADAS DELANTE DE LA ENTRADA DE LA TOMA DE LA CONDUCCION DE SALIDA DEL GAS DEL HORNO Y UTILIZADAS PARA LA CONDUCCION DE COMBUSTIBLE Y MATERIAL PRECALENTADO.

(01/09/1992). Solicitante/s: CLE. Inventor/es: CHAMPONNOIS, MICHEL.

HORNO CONSTITUIDO POR UN TUBO GIRATORIO INCLINADO (T) POR EL QUE SE DESPLAZA EL MATERIAL Y QUE ESTA CALENTADO INTERIORMENTE. ESTE TUBO CONSTA DE UN TRAMO INFERIOR QUE CONSTITUYE UNA ZONA DE COCCION DE UN DIAMETRO MENOR QUE EL DEL TRAMO SUPERIOR , QUE CONSTITUYE UNA FORMA DE PREPARACION DEL MATERIAL. LOS TRAMOS (1 Y 2) ESTAN UNIDOS POR UNA PARTE CONICA Y EL TRAMO TIENE UN DIAMETRO COMPRENDIDO ENTRE 4 Y 5,1 METROS Y UNA LONGITUD DE ENTRE 20 Y 60 METROS. EL HORNO ESTA DESTINADO, EN PARTICULAR, A UNA LINEA DE COCCION PARA LA FABRICACION DE CEMENTO.

(16/07/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: MORMES, S.A. Inventor/es: MARTINEZ LOMBARDO, VIRGILIO.

QUEMADOR PERFECCIONADO PARA HORNOS ROTATIVOS. LA INVENCION TIENE POR OBJETO UN NUEVO QUEMADOR MIXTO DE COMBUSTIBLES SOLIDOS, LIQUIDOS Y/O GASEOSOS EN EL QUE LA CONDUCCION DENTRO DEL QUEMADOR DEL COMBUSTIBLE SOLIDO EN ESTADO DE PULVERIZACION SE EFECTUA A TRAVES DE UN TUBO CENTRAL QUE SE UNE DE MANERA DIRECTA CON EL TUBO EXTERIOR, EN CUYO TUBO CENTRAL SE ENCUENTRA ALOJADA LA CAÑA CON EL INYECTOR DE FUEL-OIL. EN EL QUEMADOR PERFECCIONADO QUE SE PROPONE SE OBTIENE LA CONFORMACION Y ESTABILIDAD DE LA LLAMA POR UN EFECTO DE DEPRESION DERIVADO DE LA INYECCION DE UNA PARTE DEL AIRE PRIMARIO POR ORIFICIOS SENSIBLEMENTE PERPENDICULARES AL EJE DEL QUEMADOR.

(16/03/1990). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: LAWHON, ROBERT ANDREW, KARRAKER, JAMES LEO.

UN APARATO Y UN METODO PARA AJUSTAR LA LONGITUD EFECTIVA DE UN HORNO ROTATIVO . UN GAS DE PRECALENTAMIENTO ENTRA EN EL HORNO , PASA POR UNA PORCION DEL MATERIAL A CALENTAR Y SALE DEL HORNO A TRAVES DE UN CONDUCTO DE ESCAPE QUE SE EXTIENDE AXIALMENTE . SI SE CAMBIA LA LONGITUD DEL CONDUCTO SE MODIFICA LA CANTIDAD DE TIEMPO QUE EL MATERIAL ES SOMETIDO A UN CALENTAMIENTO DIRECTO POR EL GAS DE TAL MODO QUE LA SE CAMBIAN LA DURACION DE CALENTAMIENTO EFECTIVA DEL HORNO.

(01/11/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: OUTOKUMPU OY. Inventor/es: AARNE MONNI, VEIKKO.

LA INVENCION SE REFIERE A LA REFRIGERACION DE UN HORNO GIRATORIO CON UN AGENTE REFRIGERANTE LIQUIDO. DE ACUERDO CON LA INVENCION, EL AGENTE REFRIGERANTE ES DISTRIBUIDO PARA FORMAR UNA CAPA PROTECTORA LIQUIDA ESENCIALMENTE UNIFORME POR ENCIMA DEL HORNO GIRATORIO . CON EL FIN DE OBTENER ESTO, UNA SERIE DE PLACAS DESVIADORAS Y/O TUBERIAS DE TOBERA SE DISPONE A UNA ALTURA IGUAL CON RELACION A LA SUPERFICIE DEL HORNO GIRATORIO.

(01/02/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: COMPAÑIA ESPAÑOLA DE NOVEDADES INDUSTRIALES Y TECNICAS, S.A. (C.E.N.I.T., S.A.). Inventor/es: SASTRES MUNCHARAZ, JOSE.

LA INVENCION SE REFIERE A UNOS PERFECCIONAMIENTOS EN LOS EQUIPOS DE COMBUSTION PARA AHORNOS ROTATIVOS, QUE ESTA DOTADO DE UNA TOBERA MIXTA PROVISTA DE TRES CIRCUITOS QUE PERMITE UTILIZAR CUALQUIER TIPO DE COMBUSTIBLE SOLIDO, LIQUIDO O GASEOSO QUE SE PUEDE UTILIZAR SIMULTANEA O SEPARADAMENTE. POSEE UNA ROSETA, DISPUESTA EN EL CIRCULO PRIMARIO INTERIOR, QUEIMPRIME UN MOVIMIENTO DE ROTACION AL AIRE QUE CIRCULA POR ELLA. EL CONJUNTO DEL EQUIPO SE ENCUENTRA INSTALADO EN UN CARRO MOVIL. LA FIGURA 1. ES LA MAS REPRESENTATIVA.

(16/02/1988). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S.

INSTALACION PARA REDUCIR EL CONTENIDO DE CLORURO DE CLINKER DE CEMENTO. SE COMPONE DE: UN HORNO; UN PRECALENTADOR DE SUSPENSION CONECTADO ENTRE UNA SALIDA DE GAS DE SALIDA DEL HORNO Y UN PRECIPITADOR O FILTRO PRIMARIO Y UN CONDUCTO EN DERIVACION QUE CONECTA LA SALIDA DE GAS DE SALIDA DEL HORNO AL PRECIPITADOR DE ENFRIAMIENTO BRUSCO DE AIRE Y EN PARALELO CON EL PRECALENTADOR Y ESTA DOTADO CON UN VENTILADOR.

(16/08/1984). Solicitante/s: FULLER COMPANY.

METODO PARA LA TOSTACION DE MINERAL DE GRANO FINO, TAL COMO POLVO FINO CRUDO DE CEMENTO, CAL, DOLOMITA, YESO, FOSFATO MINERAL Y SIMILARES.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE SUMINISTRA MINERAL CRUDO DE GRANO FINO A TRATAR A UNA ZONA MEZCLADORA EN LA QUE EL MINERAL A TRATAR SE MEZCLA CON GASES CALIENTES; SEGUNDA, SE SUMINISTRA EL MINERAL A TRATAR Y GASES CALIENTES AL HORNO Y SE MANTIENE EL MINERAL SUMINISTRADO EN SUSPENSION DENTRO DEL HORNO; Y POR ULTIMO, LA PARTE DEL MINERAL RETIRADO DEL HORNO QUE SOLO ESTA PARCIALMENTE CALCINADO, SE RECIRCULA DE NUEVO A LAZONA MEZCLADORA Y LUEGO AL HORNO PARA SU ULTERIOR CALCINACION.

(31/01/1984). Solicitante/s: FULLER COMPANY.

APARATO PARA TOSTAR MINERALES DE GRANO FINO, TAL COMO POLVO FINO CRUDO DE CEMENTO, CAL, DOLOMITA, YESO, FOSFATO MINERAL Y SIMILARES. CONSTA DE UN HORNO QUE TIENE UNA ENTRADA PARA GAS DE COMBUSTION Y MATERIA PRIMA DE GRANO FINO A TOSTAR, UNA ENTRADA PARA COMBUSTIBLE DESTINADO A QUEMARSE EN DICHO HORNO Y UNA SALIDA PARA GAS DE COMBUSTION GASTADO Y MATERIAL DE GRANO FINO PARCIALMENTE TOSTADO; DE UNA PLURALIDAD DE SEPARADORES DE GAS-SOLIDOS DEL TIPO DE CICLON, CONECTADOS EN SERIE; DE UNA CAMARA MEZCLADORA PARA MEZCLAR MATERIAL DE GRANO FINO A TOSTAR Y GAS DE COMBUSTION; Y DE MEDIOS SUMINISTRADORES DE GRANO FINO Y DE COMBUSTIBLE.

(16/03/1983). Solicitante/s: FRIED. KRUPP GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG.

DISPOSITIVO PARA SEPARAR POR TAMIZADO EL PRODUCTO DE ESPONJA DE HIERRO DEL RESTO DEL MATERIAL DESCARGADO DE UN HORNO TUBULAR ROTATORIO. COMPRENDE UN TAMIZ OSCILANTE O VIBRATORIO , PROVISTO DE UNA DISPOSICION DE PROPULSION (16A) Y DE UN CANAL , CUYA SUBESTRUCTURA DE TAMIZ, CONVENIENTEMENTE ESTRUCTURADA A MODO DE CAJA Y ENFRIADA POR AIRE, ESTA DISPUESTA, DE MODO SOLTABLE Y DESPLAZABLE, POR DEBAJO DE LA CAMARA DE DESCARGA SITUADA A CONTINUACION DEL HORNO TUBULAR ROTATORIO. DESPUES DEL TAMIZADO, LOS MATERIALES ACOMPAÑANTES SON ENFRIADOS Y LA ESPONJA DE HIERRO SEPARADA POR TAMIZADO ES CONDUCIDA EN ESTADO CALIENTE A UN HORNO ELECTRICO DE TRATAMIENTO.

(16/02/1983). Solicitante/s: VOEST-ALPINE AG.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA FABRICACION DE CEMENTO. EL PROCESO COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, EL CEMENTO EN BRUTO SE TRANSPORTA A UN CAMBIADOR DE CALOR DE VARIAS FASES, POR MEDIO DE UNA TUBERIA DE ALIMENTACION ; SEGUNDA, EL CAMBIADOR DE CALOR ES ALIMENTADO, POR UN LADO, CON LOS GASES DE ESCAPE PROCEDENTES DEL HORNO DE COCCION GIRATORIO Y, POR OTRO LADO, POR LOS GASES DE ESCAPE DE UN CALCINADOR DISPUESTO DELANTE DEL HORNO DE COCCION GIRATORIO ; TERCERA, EL CEMENTO DESADIFICADO DENTRO DEL CAMBIADOR DE CALOR ES PASADO CONJUNTAMENTE CON LA CORRIENTE DE GAS HACIA UN SEPARADOR DE TIPO CICLON , DONDE ES RECOGIDO EL CEMENTO; Y POR ULTIMO, EL GAS CALIENTE, LIBRE DE CEMENTO, ES CONDUCIDO AL CAMBIADOR DE CALOR.