CIP-2021 : B01J 23/28 : Molibdeno.

CIP-2021BB01B01JB01J 23/00B01J 23/28[3] › Molibdeno.

Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[g] desde B01J 20/00 hasta B01J 38/00: Composiciones sólidas absorbentes o adsorbentes; Composiciones que facilitan la filtración; Sorbentes para cromatografía; Catalizadores
Notas[n] desde B01J 21/00 hasta B01J 38/00:
  • En los grupos B01J 21/00 - B01J 38/00, el siguiente término es usado con el significado indicado:
    • "catalizador" cubre también el soporte que forme parte del catalizador.
  • La clasificación de:
    • los soportes;
    • la forma o las propiedades físicas;
    • la preparación o la activación;
    • la regeneración o la reactivación
    de los catalizadores previstos por más de uno de los grupos principales B01J 21/00 - B01J 31/00 se realiza en los grupos generales siguientes:

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 23/00 Catalizadores que contienen metales, óxidos o hidróxidos metálicos no previstos en el grupo B01J 21/00 (B01J 21/16 tiene prioridad).

B01J 23/28 · · · Molibdeno.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Estructura de catalizador de dióxido de titanio para procesos hasta 1.000ºc y fabricación de dicha estructura.

(24/06/2020). Ver ilustración. Solicitante/s: Advanced Materials- JTJ S.r.o. Inventor/es: PROCHÁZKA SR:,JAN, PROCHÁZKA JR:,JAN.

Una estructura de catalizador de TiO2 para los procedimientos catalíticos realizados a temperaturas de hasta 800° C, presentada en forma de polvo consistente en nano-partículas de TiO2 en su forma cristalina de anatasa, dopadas con fósforo, donde el contenido de fósforo oscila entre un 0,05 y un 5% en peso sobre la base del TiO2, y las nano-partículas en su forma cristalina de anatasa se organizan en agregados planas circulares cuya área superficial específica oscila entre 40 y 120 m2/g, donde la estructura de catalizador de TiO2 consistente en nano-partículas de TiO2 se obtiene mediante secado y calcinación del producto intermedio a una temperatura que oscila entre 350 y 900°C durante un intervalo de 1 a 24 horas, donde el producto intermedio se obtiene añadiendo a la pasta de hidrato de titanio obtenida mediante hidrólisis del oxisulfato de titanio un compuesto de fósforo correspondiente a un 0,05 a 5% en peso de fósforo sobre la base del TiO2.

PDF original: ES-2819023_T3.pdf

Materiales de apoyo a catalizadores, catalizadores, métodos de su fabricación y usos de los mismos.

(20/05/2020) Un método para hacer un material de soporte de catalizador que comprende: a. proporcionar una suspensión de titania anatasa; y b. combinar la suspensión de titania anatasa con i) una forma de sílice de bajo peso molecular y ii) una fuente de Mo para formar una mezcla de TiCk-MoCb-SiCk, en donde la forma de sílice de bajo peso molecular comprende un miembro seleccionado de un grupo que consiste en (a) formas de sílice que tienen un tamaño medio ponderado en volumen de menos de 4 nm y (b) formas de sílice que tienen un peso molecular promedio de menos de 44.000, y combinaciones de las mismas; y que comprenden además proporcionar una cantidad de fosfato a la suspensión de titania anatasa; en donde el material de soporte del catalizador comprende de aproximadamente…

Sistema catalítico y proceso para la hidroconversión de productos de petróleo pesado.

(18/03/2020). Solicitante/s: ENI S.P.A.. Inventor/es: BELLUSSI, GIUSEPPE, CARATI, ANGELA, RISPOLI GIACOMO.

Un sistema catalítico que puede ser usado para la hidroconversión de petróleos pesados en fase de pasta líquida, caracterizado porque comprende dos catalizadores con funciones complementarias, en una forma finamente dispersa: a. un catalizador, que tiene la función de agente de hidrogenación, que contiene MoS2 o WS2 o mezclas de ellos en forma de laminillas; b. un cocatalizador, que tiene tamaños de partícula nanométrico o micrónico, seleccionado de entre catalizadores para craqueo y/o eliminación de nitrógeno, en el que dicho cocatalizador es seleccionado de entre zeolitas Beta, Y y MCM-22.

PDF original: ES-2797954_T3.pdf

Catalizador para la conversión de una alimentación de hidrocarburos que comprende un compuesto de hidrocarburo saturado en productos olefínicos.

(18/03/2020). Solicitante/s: SMH Co., Ltd. Inventor/es: SURIYE,KONGKIAT, JANTHARASUK,AMNART.

Catalizador de conversión de hidrocarburos, que comprende: una primera composición que comprende un metal activo de deshidrogenación sobre un soporte sólido; y una segunda composición que comprende un metal de transición y un agente dopante sobre un soporte inorgánico, en donde el agente dopante se selecciona de cinc, galio, indio, lantano, y mezclas de los mismos, en donde el soporte inorgánico es dióxido de silicio o una mezcla de dióxido de silicio y zeolita, y en donde el metal activo de deshidrogenación se selecciona de platino, paladio, iridio, cromo, y mezclas de los mismos.

PDF original: ES-2797802_T3.pdf

Métodos y composiciones para desulfuración de composiciones.

(01/01/2020). Solicitante/s: Aditya Birla Science and Technology Company Private Limited. Inventor/es: CHAVAN,SANDEEP VASANT, KINI,HARSHAD RAVINDRA.

Un método para reducir la cantidad de azufre en una composición que comprende azufre, comprendiendo el método las etapas de: a. proporcionar una composición que comprende azufre; en donde la composición que comprende azufre comprende petróleo, y b. poner en contacto la composición que comprende azufre con un agente de oxidación y un catalizador de oxidación, en donde el catalizador de oxidación tiene la fórmula M11-xM3xM2O3, en donde M1 es un elemento de tierras raras, en donde M2 es un metal de transición, en donde M3 es Ca o Sr, y en donde x es de 0,01 a 0,80, en donde el catalizador de oxidación es una forma nanocristalina, en donde el agente de oxidación comprende H2O2 NO2, N2O3, N2O4, ácido acético, ácido fórmico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, O2, aire, u ozono, o una combinación de los mismos, reduciendo de ese modo la cantidad de azufre en la composición que comprende azufre.

PDF original: ES-2781838_T3.pdf

Método para la oxidación catalítica en fase de vapor.

(31/07/2019) Método para la oxidación catalítica en fase de vapor para obtener un gas producto de reacción usando un reactor del tipo de intercambiador de calor multitubular de lecho fijo dotado de una pluralidad de tubos de reacción, haciendo circular un medio de calentamiento por el exterior de los tubos de reacción, y alimentando un gas materia prima en el interior de los tubos de reacción rellenos con un catalizador, en el que el método comprende: predecir estados de reacción en el interior de los tubos de reacción; y cambiar las especificaciones de relleno de catalizador de los tubos de reacción según los resultados de predicción de modo que se reduzca la no uniformidad de los estados de reacción entre los tubos de reacción,…

Catalizador de deshidrogenación y procedimiento que utiliza el catalizador.

(15/05/2019). Solicitante/s: SMH Co., Ltd. Inventor/es: SURIYE,KONGKIAT, JANTHARASUK,AMNART, JAREEWATCHARA,WUTTITHEP.

Catalizador de conversión de hidrocarburos que comprende, i) un catalizador en forma oxidada, que comprende metales M1, M2, M3 y M4, en el que: M1 se selecciona de Si, Al, Zr, y mezclas de los mismos; M2 se selecciona de Pt, Cr, y mezclas de los mismos; M3 es W; M4 se selecciona de Sn, K, Y, Yb, y mezclas de los mismos; en el que la fracción másica de M1 está en el intervalo de 0,1 a 0,8; la fracción másica de M2 está en el intervalo de 0,001 a 0,2; la fracción másica de M3 está en el intervalo de 0,001 a 0,2; la fracción másica de M4 está en el intervalo de 0,0001 a 0,2; y la fracción másica de oxígeno está en el intervalo de 0,1 a 0,8; y ii) un eliminador de hidrógeno seleccionado de al menos un derivado de metal alcalino y/o alcalinotérreo, en forma metálica, de hidruro, de sal, de complejo o de aleación.

PDF original: ES-2740724_T3.pdf

Método de tratamiento de gases de escape y aparato de desnitrificación/reducción de SO3.

(09/05/2018). Solicitante/s: MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: HIGASHINO,KOJI, SAWATA,AKIHIRO, FUJIKAWA,KEIJI, YONEMURA,MASANAO.

Un metodo de tratamiento de gases de escape que comprende las etapas de: anadir un hidrocarburo olefinico 3C-5C (hidrocarburo insaturado) a un gas de escape de combustion que incluye SO3 asi como NOx como un primer aditivo; y, a continuacion, poner en contacto el gas de escape de combustion con un catalizador que incluye un oxido constituido por uno o mas elementos seleccionados de entre el grupo que consiste en Ti, Si, Zr y Ce y/o un oxido mixto y/o un oxido complejo constituido por dos o mas de los elementos seleccionados de entre el grupo como portadores y que no incluye un metal noble, y de ese modo SO3 es tratado por reduccion a SO2.

PDF original: ES-2674558_T3.pdf

Procedimiento de eliminación de arsénico de una carga de hidrocarburos.

(04/04/2018) Procedimiento de eliminación de arsénico de una carga de hidrocarburos al menos parcialmente líquida a temperatura ambiente y a presión atmosférica, que comprende al menos las etapas siguientes: a) poner en contacto la carga de hidrocarburos, hidrógeno y una primera masa de captación que comprende un soporte y al menos un metal M1 del grupo VIB y al menos dos metales M2 y M3 del grupo VIII, estando la relación molar de los metales (M2+M3)/M1 comprendida entre 1 y 6, estando el contenido del metal M1 del grupo VIB en forma de óxido comprendido entre un 3 y un 14 % en peso con relación al peso total de la primera masa de captación,…

Procedimiento para la reducción de 1-hidroxibenzotriazoles.

(20/07/2017). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE BURGOS. Inventor/es: SANZ DIEZ,ROBERTO, FERNÁNDEZ RODRÍGUEZ,Manuel Ángel, RUBIO PRESA,Rubén, ARNÁIZ GARCÍA,Francisco Javier, PEDROSA SÁEZ,María Remedios.

La presente invención se refiere a un procedimiento para la reducción catalítica 1-hidroxibenzotriazoles a los correspondientes derivados de benzotriazol, mediante la utilización de pinacol (2,3-dimetil-2,3-butanodiol) como agente oxo-aceptor en presencia de un catalizador de molibdeno (VI), en un disolvente orgánico, a presión atmosférica y a una temperatura de 120ºC o, alternativamente, por irradiación en un horno microondas monomodo a una potencia máxima de 150 W y a una temperatura de 120ºC, generando como principales subproductos agua y acetona.

PDF original: ES-2625755_B2.pdf

PDF original: ES-2625755_A1.pdf

Procedimiento para la desoxigenación de N-óxidos de piridina, quinolina e isoquinolina.

(20/07/2017). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE BURGOS. Inventor/es: SANZ DIEZ,ROBERTO, FERNÁNDEZ RODRÍGUEZ,Manuel Ángel, RUBIO PRESA,Rubén, ARNÁIZ GARCÍA,Francisco Javier, PEDROSA SÁEZ,María Remedios.

La presente invención se refiere a un procedimiento para la desoxigenación catalítica de N-óxidos de piridina, quinolina e isoquinolina a los correspondientes compuestos heterocícicos derivados de piridina, quinolina e isoquinolina, mediante la utilización de pinacol (2,3-dimetil-2,3-butanodiol) como agente reductor en presencia de un catalizador de molibdeno (VI), en un disolvente orgánico, a presión atmosférica y a una temperatura de 130ºC o, alternativamente, por irradiación en un horno microondas monomodo a una potencia máxima de 150 W y a una temperatura de 130°C, generando como principales subproductos agua y acetona.

PDF original: ES-2625739_B2.pdf

PDF original: ES-2625739_A1.pdf

Procedimiento para la producción continua de ácido sulfhídrico.

(15/03/2017) Procedimiento para la producción de ácido sulfhídrico H2S mediante la reacción de una mezcla de eductos, que contenga azufre e hidrógeno gaseosos, sobre un catalizador sólido , donde la mezcla de eductos se transforma a una presión de 0,5 a 10 bares absolutos, a una temperatura de 300 a 450 °C y con un exceso de azufre en un reactor, donde el exceso de azufre corresponde a una relación de azufre excedente a H2S elaborado de 0,2 a 3 kg de azufre por kg de H2S elaborado, donde para obtener la mezcla de eductos se hace pasar hidrógeno gaseoso a través de una masa fundida de azufre en una región de eductos del reactor , donde la masa fundida de azufre tiene una temperatura de 300 a 450 °C, donde una corriente de gas bruto conteniendo H2S derivada del reactor se enfría en un refrigerador para la separación del azufre excedente y…

Empleo de catalizadores de óxido mixto para la oxidación catalítica en fase gaseosa de alcanos.

(12/10/2016). Solicitante/s: EVONIK DEGUSSA GMBH. Inventor/es: WECKBECKER, CHRISTOPH, HUTHMACHER, KLAUS, DR., FISCHER, ACHIM, LU,WEIMIN.

Empleo de catalizadores de óxido mixto para la oxidación catalítica en fase gaseosa de alcanos, caracterizado por que se emplea un catalizador de óxido mixto de la fórmula general (Mo1 Cr0,005-0,1 P0,01-0,1 Te0,01-0,8 Gg)Ox (I), en la que significan: G: al menos uno de los elementos Si, Al, Ti, Zr, y g ≥ 0 - 800, x ≥ número que se determina por la valencia y frecuencia de elementos distintos a oxígeno.

PDF original: ES-2609506_T3.pdf

Desoxigenación de materiales de origen biológico.

(06/07/2016). Solicitante/s: NESTE OYJ. Inventor/es: SELIN, JOHAN-FREDRIK, HARLIN,ELINA, TIITTA,MARJA, TURUNEN,HELKA, LASHDAF,MOHAMED.

Un método para la desoxigenación de materia prima que comprende aceites y/o grasas de origen biológico, el método comprende poner en contacto la materia prima con monóxido de carbono en presencia de un catalizador que comprende un metal seleccionado de un grupo que consiste en rutenio y manganeso, en presencia de agua, en condiciones alcalinas a una temperatura de 200 a 300ºC y bajo una presión desde 1 a 100 bar, para producir hidrocarburos parafínicos.

PDF original: ES-2595057_T3.pdf

Un catalizador que contiene Mo, un método para su preparación y un método para la preparación de metil mercaptano.

(29/06/2016). Solicitante/s: EVONIK DEGUSSA GMBH. Inventor/es: WECKBECKER, CHRISTOPH, HUTHMACHER, KLAUS, DR., WANG, QI, BARTH,JAN-OLAF, YANG,YIQUAN, CHEN,AIPING.

Un catalizador soportado que comprende a) unos compuestos de Mo y K como componentes activos, en donde Mo y K pueden ser constituyentes del mismo compuesto, b) TeO2 como un promotor, y c) un soporte oxídico, en donde las relaciones ponderales de los componentes son TeO2/K2MoO4/soporte ≥ / /100 o TeO2/MoO3/K2O/soporte ≥ / / /100.

PDF original: ES-2591027_T3.pdf

Dispositivo para la producción continua de sulfuro de hidrógeno.

(06/04/2016) Dispositivo para la producción continua de sulfuro de hidrógeno H2S, el cual comprende * un reactor para convertir una mezcla de eductos que contiene azufre gaseoso e hidrógeno en un catalizador sólido a una presión absoluta de 0,5 a 10 bar, una temperatura de 300 a 450 °C y un exceso de azufre que corresponde a una relación del exceso de azufre con respecto al H2S producido, de 0,2 a 3 kg de azufre por kg de H2S producido, y * un refrigerador conectado al reactor para refrigerar una corriente de gas crudo que contiene H2, conducida desde el reactor , para condensar al menos una parte del exceso de azufre, …

Procedimiento para la reducción de sulfóxidos empleando un tiol soportado como agente reductor.

(17/11/2015) La presente invención se refiere al uso de gel de sílice funcionalizado con 3-mercaptopropilo como agente reductor para la reducción catalítica de compuestos orgánicos que incluyen un grupo funcional sulfóxido a compuestos tipo sulfuro en presencia de un catalizador de molibdeno (VI), en un disolvente orgánico o en un medio libre de disolventes orgánicos, bajo presión atmosférica y a una temperatura entre 130-190°C o, alternativamente, por irradiación en un horno microondas monomodo a una potencia máxima de 270 W y a una temperatura comprendida entre 130ºC y 140ºC.

Procedimiento para la ruptura oxidante de 1,2-dioles empleando dimetil sulfoxido como agente oxidante.

(02/06/2015) La presente invención se refiere al uso del dimetil sulfóxido como agente oxidante para la ruptura oxidante de 1,2-dioles a compuestos tipo carbonilo que incluyen un grupo funcional aldehído o cetona en presencia de un catalizador de molibdeno (VI), en un disolvente orgánico o en un medio libre de disolventes orgánicos, bajo presión atmosférica y a una temperatura entre 100-180ºC o, alternativamente, por irradiación en un horno microondas monomodo a una potencia máxima de 300 W y a una temperatura comprendida entre 120ºC y 180ºC.

Cineol.

(13/08/2014) Un proceso para la producción de compuestos aromáticos y/o cíclicos insaturados a partir de 1,8-cineol, comprendiendo el proceso la pirolización de 1,8-cineol en presencia de un catalizador de paladio soportado sobre alúmina gamma.

Procedimiento para la preparación de acroleína o ácido acrílico o su mezcla a partir de propano.

(21/05/2014) Procedimiento para la preparación de acroleína y/o ácido acrílico a partir de propano y/o propeno, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas: (a) separación de propano y/o propeno de una mezcla de gases A que contiene propano y/o propeno mediante absorción en un absorbente, (b) separación del propano y/o propeno del absorbente con obtención de un gas B que contiene propano y/o propeno y (c) uso del gas B obtenido en la etapa (b) para una oxidación de propano y/o propeno para dar acroleína y/o ácido acrílico, en el que entre la etapa (b) y (c) no se lleva a cabo ninguna deshidrogenación con catálisis heterogénea de propano sin aporte de oxígeno y en en el que la separación del propano y/o propeno del absorbente según la etapa (b) se realiza mediante arrastre con un cambio de presión y/o temperatura…

Procedimiento para preparar un catalizador para la oxidación de metanol a formaldehído.

(27/11/2013) Procedimiento para preparar un catalizador para la oxidación de metanol a formaldehído, que comprende hacerreaccionar polvo de hierro y trióxido de molibdeno en una relación atómica de Mo/Fe comprendida entre 1,5 y 5 enuna suspensión acuosa y a temperaturas comprendidas entre 20 y 100oC, y posterior o simultáneamente, oxidar lamezcla acuosa con un agente oxidante en una cantidad igual o mayor que la cantidad necesaria para la oxidacióndel ion ferroso a ion férrico y para oxidar el molibdeno al estado de valencia 6, teniendo lugar dicha oxidación en lasuspensión acuosa.

Catalizador para la oxidación de metanol a formaldehído.

(28/08/2013) Catalizador para la oxidación de metanol a formaldehído, que comprende una mezcla catalítica de fórmulaFe2(MoO4)3/MoO3, en la que la relación atómica de Mo/Fe está comprendida entre 1,5 y 5, y un molibdato de cerio,en el que el cerio está en forma de cerio tri- y/o tetravalente en una cantidad comprendida entre 0,2 y 10% en pesoexpresada como cerio, y con un área superficial comprendida entre 1 y 7 m2/g.

Proceso para la preparación de fenol por medio de la hidrodesoxigenación de bencenodioles.

(07/08/2013) Proceso para la preparación de fenol, caracterizado por el hecho de que el fenol es obtenido por medio dehidrodesoxigenación de bencenodioles con hidrógeno, trabajando en continuo, en solución acuosa, atemperaturas que van desde 250 hasta 500ºC, a presiones de 1-100 bares y en presencia de un catalizadorbasado en elementos del grupo VIB o sus mezclas o del grupo VIII de la tabla periódica o sus mezclas

PROCEDIMIENTO EN DOS ETAPAS PARA LA OBTENCIÓN DE COMBUSTIBLES TIPO GASÓLEO A PARTIR DE RESIDUOS PLÁSTICOS.

(31/10/2012) La invención se refiere a un procedimiento para la conversión de residuos plásticos preferiblemente poliolefínicos para dar combustibles tipo gasóleo mediante un procedimiento continuo o discontinuo en dos etapas. La primera etapa del procedimiento consiste en un craqueo térmico seguido a continuación por una etapa de hidrorreformado catalítico a presión de hidrógeno y utilizando como catalizador Me/Al-SBA-15 y/o Me/Al-MCM-4l, siendo Me un metal seleccionado preferiblemente del grupo compuesto por Ni, Mo, Co, Pd y Pt. El procedimiento permite obtener rendimientos a gasóleos (hidrocarburos C13-C40) superiores al 50%, con contenidos en olefinas muy reducidos. Asimismo, el resto…

PROCEDIMIENTO Y SÍNTESIS DE SALES NANOESTRUCTURADAS BASADAS EN POLIOXOMETALATOS CON MESOPOROSIDAD DISEÑADA.

(13/07/2012) Procedimiento y síntesis de sales nanoestructuradas basadas en polioxometalatos con mesoporosidad diseñada. La presente invención se refiere a un procedimiento de síntesis de sólidos mesoporosos a partir de una sal de polioxometalato, al sólido mesoporoso obtenido y al uso del mismo como soporte de catalizadores o como catalizador.

PROCEDIMIENTO Y SÍNTESIS DE SALES NANOESTRUCTURADAS BASADAS EN POLIOXOMETALATOS CON MESOPOROSIDAD DISEÑADA.

(21/06/2012). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE ALICANTE. Inventor/es: ALCAÑIZ MONGE,Juan Antonio.

La presente invención se refiere a un procedimiento de síntesis de sólidos mesoporosos a partir de una sal de polioxometalato, al sólido mesoporoso obtenido y al uso del mismo como soporte de catalizadores o como catalizador.

Método para la producción de catalizadores activados de metátesis.

(23/05/2012) Método para la producción de catalizadores soportados (catalizador K), que incluyen un soporte (soporte T) y un componente activo (activador A), donde a) se produce un precursor de catalizador, en lo cual sobre un soporte elegido de entre el grupo consistente en Al2O3, aluminosilicatos, Ga2O3, SiO2, GeO2, TiO2, ZrO2, SnO2 y mezclas de los compuestos previamente mencionados, se coloca un activador común para la catálisis de reacciones de metátesis (precursor de activador), el cual incluye compuestos que contienen elementos de los grupos secundarios V, VI y VII (etapa a) b) se pone en contacto el precursor de catalizador producido según la etapa (a) con una…

CATALIZADOR PARA OXIDACIÓN O AMOXIDACIÓN.

(04/05/2011) Catalizador, para su utilización en la oxidación o la amoxidación catalíticas de propano o isobutano en fase gaseosa, que comprende un óxido representado por la siguiente fórmula : en la que: Mo1VaNbbSbcOn a, b, c y n son, respectivamente, las relaciones atómicas de vanadio (V), niobio (Nb), antimonio (Sb) y oxígeno (O), en relación con molibdeno (Mo), en el que: 0,1 ≤ a ≤ 1, 0,01 ≤ b ≤ 1, 0,01 ≤ c ≤ 1, y n es el número de átomos de oxígeno necesario para satisfacer los requisitos de valencia de los otros elementos componentes presentes, teniendo dicho catalizador una relación de reducción comprendida entre 8 y 12% y una superficie específica comprendida entre 5 y 30 m 2 /g, estando representada dicha relación de reducción por la siguiente fórmula : en el que: relación de reducción…

CATALIZADOR PARA REACCIONES DE CRAQUEO AL VAPOR.

(29/12/2010) Catalizador para reacciones de craqueo al vapor constituido por uno o más aluminatos de calcio cristalinos que presentan una relación molar CaO/Al2O3 comprendida entre 1/6 y 3, y óxidos de molibdeno y/o vanadio, en el que el óxido de molibdeno, expresado como MoO3, o el óxido de vanadio, expresado como V2O5, o la suma de dichos dos óxidos, está en una cantidad comprendida entre 0,5 y 10% en peso

ELEMENTO CATALIZADOR DE CONTROL DE EMISION DE ESCAPE, METODO DE PRODUCCION DEL MISMO, APARATO DE CONTROL DE EMISION DE ESCAPE Y METODO DE CONTROL DE EMISION QUE UTILIZA EL APARATO.

(01/04/2007) Una estructura catalizadora para purificar gases de escape incluyendo una pila de dos o más elementos catalizadores y un bastidor para alojar la pila, formándose cada uno de los elementos catalizadores a partir de un sustrato en forma de chapa rectangular o cuadrada plana, en cada uno de los elementos catalizadores se forman alternativamente porciones de placa plana y porciones de cambio de nivel en forma de escalera en la dirección paralela a la de un par de lados del sustrato en forma de placa a un intervalo predeterminado, soportando cada uno de los elementos catalizadores un componente catalizador en su superficie, estableciéndose…

CATALIZADORES OBTENIDOS EN FORMA DE COMPRIMIDOS.

(01/10/2006). Solicitante/s: MONTECATINI TECNOLOGIE S.R.L. Inventor/es: RUBINI, CARLO, CAVALLI, LUIGI.

LOS CATALIZADORES Y PORTADORES DE CATALIZADORES, EN FORMA DE GRANULOS QUE TIENEN UNA FORMA GEOMETRICA DEFINIDA, CARACTERIZADOS POR VALORES DE POROSIDAD TALES QUE AL MENOS EL 70% DEL VOLUMEN DE LOS POROS TIENEN UN RADIO CORRESPONDIENTE A LOS VALORES MAXIMOS DE LA CURVA DE DISTRIBUCION DE POROSIDAD. LOS CATALIZADORES Y LOS PORTADORES SE OBTIENEN DANDOLES FORMA POR COMPRESION, EN LA QUE EL LUBRICANTE EMPLEADO SE APLICA A LA SUPERFICIE DE LA CAMARA DE MOLDEO (LUBRICACION EXTERNA).

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE COMPUESTOS DE CARBONILO O HIDROXI.

(16/11/2005) Procedimiento para la producción de un compuesto de hidroxi-aducto por reacción de adición de un doble enlace olefínico de un compuesto olefínico, que comprende hacer reaccionar un compuesto olefínico con peróxido de hidrógeno, utilizando como catalizador por lo menos un elemento seleccionado de entre (a) tungsteno, (b) molibdeno, o (c) un compuesto metálico de tungsteno o molibdeno que comprende (ia)tungsteno o (ib) molibdeno y (ii)un elemento del Grupo IIIb, IVb, Vb o VIb excluyendo el oxígeno, en el que el compuesto olefínico es un compuesto de fórmula (I), R1R2C=CR3R4 (I), en la que R1, R2, R3 y R4 son iguales o diferentes y representan un átomo de hidrógeno o un residuo orgánico, y dos grupos geminales o dos grupos que están en la posición syn entre…

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