CIP-2021 : B22D 17/22 : Moldes metálicos (su fabricación, veáse la clase apropiada,
p. ej. B23P 15/24 ); Planchas de moldes; Soportes de moldes; Equipo para el enfriamiento de los moldes; Accesorios para la extracción y la eyección de las piezas fuera del molde.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B22D 11/00 hasta B22D 27/00: Procedimientos especiales de colada; Máquinas o aparatos ad hoc
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.
B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22).
B22D 17/00 Colada bajo presión o por inyección, es decir, colada introduciendo el metal en el molde bajo alta presión.
B22D 17/22 · · Moldes metálicos (su fabricación, veáse la clase apropiada, p. ej. B23P 15/24 ); Planchas de moldes; Soportes de moldes; Equipo para el enfriamiento de los moldes; Accesorios para la extracción y la eyección de las piezas fuera del molde.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
SISTEMA DE BEBEDERO PARA TIXOMOLDEO.
(16/02/2003) Máquina de colada a presión para fabricar piezas moldeadas a partir de tochos de metal tixotrópico, que contiene un sistema de bebedero que une una oquedad de cámara de colada de forma cilíndrica con una cavidad de moldeo, en donde el sistema de bebedero presenta una cavidad de bebedero de forma cilíndrica directamente adyacente a la oquedad de la cámara de colada y contiene al menos un canal de bebedero , y todos los canales de bebedero se extienden lateralmente desde la superficie envolvente de la cavidad de bebedero , y cada canal de bebedero presenta una línea central concéntrica (m1, m2) y, en su extremo dirigido hacia la cavidad de moldeo, una abertura de introducción para introducir la aleación metálica tixotrópica en la cavidad de moldeo, y la unión del sistema de…
Herramienta de fundición como elemento de moldeo.
(16/12/2002). Solicitante/s: GES.FUR WOLFRAM INDUSTRIE MBH. Inventor/es: GREINER, FIDELIUS, VON CETTO, MARION.
Herramienta de fundición como elemento de moldeo, tubo de aspiración, crisol para la fabricación de piezas perfiladas de metales no férricos, en especial de aluminio o de magnesio, por medio de una fundición o colada continua, fundición en coquilla o fundición a presión, donde el molde de fundición consta como mínimo de una aleación de metal pesado, en particular de una aleación de metal pesado con un metal pesado de alto punto de fusión, especialmente de una aleación de wolframio o molibdeno, en los lados que contactan con la pieza perfilada que va a fabricarse, que se caracteriza por que la pieza de la herramienta de fundición que consta de una aleación de metal pesado, se ha sinterizado a partir de partículas de metal pesado de forma esférica, así como de una matriz aglutinante en los espacios intermedios entre las partículas, cuya mezcla contiene asimismo el metal pesado.
MATRIZ PARA LA FORMACION DE SOPORTES DE EXTREMO DE REJILLAS DE SERIGRAFIA.
(01/07/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: C.D.S. S.R.L. Inventor/es: MANFREDINI,SANTE, VERGNANI,ROMEO.
Matriz para la formación de soportes de extremo de rejillas de serigrafía. La matriz se compone de una serie de elementos acoplados entre sí para la definición de una cámara anular que tiene sección transversal conformada como negativo de la sección de dichos soportes y que puede ser llenada con un material elástico en estado fundido/líquido introducido con medios de inyección o bien por colada, y los soportes obtenidos están constituidos por un casquillo de armazón perimetral metálico cerrado en cuyo interior está asociado a un elemento postizo en forma de cinta de un material elástico cuya cara interna está dotada de dentados transversales superpuestos divididos por nervios en forma de relieve, cuyos dentados son apropiados para acoplarse con ruedas dentadas de tracción, habiéndose previsto en un lado dirigido hacia el exterior un borde terminal saliente dirigido hacia el centro, para la retención de los esmaltes líquidos.
EXPULSOR EXPANSIBLE PARA MOLDES DE INYECCION.
(16/02/2002) Expulsor expandible para moldes de inyección. Constituido mediante un cuerpo monopieza en el que se define una varilla cilíndrica que tras un debilitamiento se remata en un cabezal expandible , a modo de pinza, centra sus características en el hecho de que dicho cabezal adopta una configuración también cilíndrica, de diámetro coincidente con el de la varilla , lo que permite un fácil mecanizado del expulsor así como del propio molde, en el que será necesario un orificio también cilíndrico y de sección constante en toda su longitud. Las pinzas del cabezal , tras su obtención, adoptan con carácter estable una posición divergente, mediante un tratamiento térmico adecuado, de manera que se cierran cuando el cabezal penetra en el cuerpo del molde y se abren automáticamente…
MAQUINA PARA LA COLADA A PRESION.
(16/06/2000). Solicitante/s: DBM INDUSTRIES LTD. Inventor/es: PERELLA, GUIDO, BIGLER, NICOLAS.
UNA MAQUINA DE COLADA A PRESION QUE TIENE UN CHASIS QUE COMPRENDE DOS VARILLAS DE CONEXION , DOS PLATOS LATERALES , UN PLATO MOVIL ABERTURAS DE VARILLA DE CONEXION EN DICHO PLATO MOVIL, UN IMPULSADOR DE PLATO MOVIL Y DOS MATRICES , DONDE UNO DE DICHOS PLATOS ESTA CONECTADO A LAS DOS VARILLAS DE CONEXION, EL OTRO PLATO LATERAL ESTA CONECTADO A LOS EXTREMOS OPUESTOS DE LAS DOS VARILLAS DE CONEXION, EL PLATO MOVIL ES GUIADO POR DICHAS DOS VARILLAS DE CONEXION POR UN MOVIMIENTO HACIA O OPUESTO A LOS PLATOS LATERALES RESPECTIVOS , UNA MATRIZ MONTADA SOBRE UNA CARA DEL PLATO MOVIL Y EL OTRA MATRIZ MONTADA SOBRE LA CARA INTERNA DE UN PLATO LATERAL ESTANDO TODOS DICHOS PLATOS SITUADOS EN PLANOS PARALELOS EN ANGULOS RECTOS RESPECTO DE LA LINEA CENTRAL DE LA MAQUINA, ESTANDO LAS DOS VARILLAS DE CONEXION, EL IMPULSOR DE PLATO MOVIL U LAS MATRICES EN UN PLANO COMUN QUE PASA A TRAVES DE LA LINEA CENTRAL LONGITUDINAL DE LA MAQUINA DE COLADA CONTINUA.
MOLDE DE INYECCION CON CARACTERISTICAS DE ATAQUE DE COLADA, ESPECIALMENTE PARA ALEACIONES DE ALUMINIO.
(01/02/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: ROTO FRANK AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: EIGEMEIER, WILHELM.
EN LOS MOLDES DE FUNDICION A PRESION ORDINARIOS, LA ENTRADA DE LAS PIEZAS DE FUNDICION A PRESION A TIENE LUGAR DIRECTAMENTE MEDIANTE PIEZAS FUNDIDAS ADICIONALES PUNTUALES, EN TUNEL O PELICULA, DE DONDE SE ORIGINAN TURBULENCIAS METALICAS. EN VIRTUD DE ESTA INVENCION, LAS PIEZAS DE FUNDICION A PRESION A HACEN LA ENTRADA POR PRECAMARAS , , QUE ACTUAN COMO EMBUDOS O REBOSADEROS E IMPIDEN LAS TURBULENCIAS METALICAS EN LAS PIEZAS DE FUNDICION A PRESION A . COMO ES NATURAL, CON ESTAS CARACTERISTICAS DE LA INVENCION PUEDEN FORMARSE CRISTALES METALICOS, LO QUE FACILITA UNA OXIDACION ANODICA SUPERFICIAL DECORATIVA. LAS PRECAMARAS , SE DIVIDEN ADEMAS MEDIANTE UN NERVIO LONGITUDINAL EN UNA PRECAMARA PRIMARIA Y EN UNA PRECAMARA SECUNDARIA.
MAQUINA DE COLADO A PRESION.
(01/02/1999) UNA MAQUINA DE MOLDEO A MATRIZ QUE TIENE UN BASTIDOR QUE CONSTA DE DOS BARRAS DE CONEXION , DOS PLANCHAS LATERALES , UNA PLANCHA MOVIL , UNAS APERTURAS PARA LAS BARRAS DE CONEXION FORMADAS EN DICHA PLANCHA MOVIL, UN ACCIONADOR DE LA PLANCHA MOVIL Y DOS MATRICES , EN DONDE UNA DE LAS PLANCHAS LATERALES SE ENCUENTRA CONECTADA A LAS DOS BARRAS DE CONEXION, LA OTRA PLANCHA LATERAL SE ENCUENTRA CONECTADA A LOS EXTREMOS OPUESTOS DE LAS DOS BARRAS DE CONEXION, LA PLANCHA MOVIL ES GUIADA POR LAS DOS BARRAS DE CONEXION ANTEDICHAS PARA QUE SE MUEVA HACIA LAS PLANCHAS LATERALES RESPECTIVAS O SE RETIRE DE ELLAS MEDIANTE DICHO ACCIONADOR DE LA PLANCHA MOVIL, UNA DE LAS MATRICES SE ENCUENTRA MONTADA SOBRE UNA…
DISPOSITIVO DE VALVULAS PARA DESAIREAR MOLDES DE FUNDICION A PRESION.
(01/06/1998). Solicitante/s: FONDAREX S.A. Inventor/es: WYSER, JOHANN.
EL DISPOSITIVO DE VALVULAS RODEA UN CANAL DE DESAIREACION , UNA VALVULA DE DESAIREACION SITUADA EN ESTE Y UN DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO PARA CERRAR LA VALVULA DE DESAIREACION. EL DISPOSITIVO DE DESAIREACION MUESTRA UN TRANSDUCTOR DE FUERZA , QUE SE CARGA CON EL MATERIAL DE FUNDICION QUE EXTRAIDO DEL HUECO DEL MOLDE PASA AL CANAL DE DESAIREACION , Y QUE ESTA UNIDO MECANICAMENTE AL CIERRE MOVIL DE LA VALVULA . EL TRANSDUCTOR DE FUERZA ESTA DISEÑADO COMO ORGANO DE EMPUJE, CUYA CARRERA DE TRABAJO ESTA LIMITADA POR UNA PARTE DEL CAMINO DE CIERRE DEL CIERRE MOVIL DE LA VALVULA DE DESAIREACION , DE TAL MODO QUE ESTE A TRAVES DEL IMPULSO DEL ORGANO DE EMPUJE SE MUEVE EN LA DIRECCION DE CIERRE DURANTE LA CARRERA. DURANTE EL TRAYECTO RELATIVAMENTE CORTO DEL ORGANO DE EMPUJE SU ENERGIA CINETICA SE ENCUENTRA LIMITADA A UNA DIMENSION TAL QUE SIN MEDIDAS AMORTIGUADORAS DE EMPUJE ES INTERCEPTADO POR UN TOPE LIMITADOR FIJO SIN PELIGRO.
TRATAMIENTO TERMICO DE PIEZAS COLADAS DE METAL Y RECUPERACION DE ARENA EN HORNO.
(16/05/1998). Solicitante/s: CONSOLIDATED ENGINEERING COMPANY, INC. Inventor/es: CRAFTON, SCOTT, P.
UN METODO Y APARATO PARA RECUPERAR LA ARENA SUSTANCIALMENTE PURA DE UN HORNO DE TRATAMIENTO TERMICO ; EN DONDE UNA COLADA CON UN NUCLEO DE ARENA Y/O MOLDE DE ARENA, QUE CONTIENE ARENA UNIDA MEDIANTE UN AGLUTINANTE COMBUSTIBLE, UNIDA A LA MISMA SE INTRODUCE EN EL HORNO DE TRATAMIENTO TERMICO ; O EN DONDE LAS PORCIONES DE NUCLEO DE ARENA Y/O MOLDE DE ARENA NO UNIDAS A UNA COLADA SE INTRODUCEN EN EL HORNO DE TRATAMIENTO TERMICO . EN LA RECUPERACION DENTRO DEL HORNO SE LLEVA A CABO, EN PARTE, MEDIANTE LA UTILIZACION DE UN FLUIDIFICANTE QUE FOMENTA LA COMBUSTION DEL AGLUTINANTE MEDIANTE UNO O MAS PROCESOS DE AGITACION, CALENTAMIENTO Y OXIGENACION. EN DONDE LAS CARACTERISTICAS DE LA ARENA RECUPERADA SE CONTROLAN SELECTIVAMENTE A BASE DE CONTROLAR EL TIEMPO DE PERMANENCIA DE LA ARENA DENTRO DEL HORNO DE TRATAMIENTO TERMICO.
PINZA AUTOMATICA DE SUJECION PARA CAMBIO RAPIDO, PREFERENTEMENTE, DE LOS TUBULARES DE EXPULSION EN MOLDES DE INYECCION.
(01/04/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: NAVARRA PRUNA,ALBERTO. Inventor/es: NAVARRA PRUNA,ALBERTO.
PINZA AUTOMATICA DE SUJECION PARA CAMBIO RAPIDO, PREFERENTEMENTE, DE LOS TUBULARES DE EXPULSION EN MOLDES DE INYECCION LA PINZA CONSTITUYE UNA CABEZA FORMADA POR DOS PIEZAS Y , ESTANDO LA PRIMERA DOTADA DE UNA CAVIDAD AXIAL DE ALOJAMIENTO PARA LA SEGUNDA Y REQUERIDA HACIA UNA POSICION CONSTANTE DE EXPULSION POR MEDIO DE UN RESORTE INTERNO , PERO LIMITADO EL DESPLAZAMIENTO DE LA EXPULSION POR MEDIO DE UN RESALTE ANULAR CON QUE AL EFECTO CUENTA LA SUPERFICIE EXTERNA DE LA PIEZA INTERIOR , EN TANTO QUE LA PIEZA CUENTA INTERNAMENTE CON UN REBAJE DE PERFIL TRONCOCONICO QUE EN COMBINACION CON UNOS ORIFICIOS RADIALES DE CONFIGURACION TAMBIEN TRONCOCONICA DETERMINAN MEDIOS DE POSICIONADO PARA ESFERAS QUE EN EL DESPLAZAMIENTO HACIA AFUERA DE LA PIEZA SON EMPUJADAS HACIA EL INTERIOR DE LOS ORIFICIOS TRONCO-CONICOS PRODUCIENDO EL CORRESPONDIENTE PRESIONADO SOBRE EL EXPULSOR ALOJADO EN EL PASO AXIAL DE LA PIEZA INTERNA.
UNIDAD DE CENTRAJE AUTOAJUSTABLE PARA PLACAS DE MOLDE.
(01/01/1998) 1. UNIDAD DE CENTRAJE AUTOAJUSTABLE PARA PLACAS DE MOLDE EMPLEADA PARA GUIADO Y AJUSTE DE LAS PLACAS DE MOLDE UTILIZADAS EN LA OBTENCION DE PIEZAS POR FUNDICION O INYECCION, DEL TIPO DE LAS QUE INCORPORAN MEDIOS DE UNION CON LAS PLACAS MOLDE Y , ESENCIALMENTE CARACTERIZADA PORQUE ESTA CONSTITUIDA POR UN PRIMER CASQUILLO INCORPORADO EN UNA DE LAS PLACAS DE MOLDE Y UN SEGUNDO CASQUILLO INCORPORADO EN LA PLACA DE MOLDE ENFRENTADA A LA ANTERIOR, CONTANDO CON UNA GUIA PARCIALMENTE AJUSTADA Y DESPLAZABLE EN LA CAVIDAD INTERNA DEL PRIMER CASQUILLO AL QUE SE VINCULA POR MEDIO DE UN TORNILLO QUE APOYA POR SU CABEZA…
(16/11/1997). Solicitante/s: KNARR, RAINER. Inventor/es: KNARR, RAINER.
LA INVENCION SE REFIERE A UN EYECTOR DE CASQUILLO INCORPORADO DENTRO DE UNA HERRAMIENTA DE INYECCION Y MOLDEO A PRESION. LA INVENCION SE CARACTERIZA DE TAL MODO, QUE EN EL INTERIOR DEL CASQUILLO EYECTOR LA TRANSICION ENTRE EL AREA DE DESENGANCHE Y EL AREA DE GUIA DISPONE DE UN DESARROLLO CONICO PROGRESIVO. ADICIONALMENTE, TANTO LA SECCION TRANSVERSAL INTERIOR COMO LA EXTERIOR DEL CASQUILLO, NO SOLAMENTE PUEDE SER CIRCULARES SINO TAMBIEN DISPONER DE VARIOS PERFILES GEOMETRICOS. LOS CONTORNOS INTERIOR Y EXTERIOR DE CUALQUIER PERFIL GEOMETRICO DESEADO PUEDE SER OBTENIDO MEDIANTE EL AREA DE GUIA DE PERFIL CONICO PROGRESIVO CORRESPONDIENTE.
SISTEMA PARA LA MANIPULACION DE MOLDES DE FUNDICION.
(16/10/1997). Solicitante/s: SPIESS, ARMIN. Inventor/es: SPIESS, ARMIN.
LA INVENCION SE REFIERE A UN SISTEMA PARA MANEJO DE MOLDES DE FUNDICION TANTO EN LA ELABORACION DE CAVIDADES DE MOLDEO COMO EN LA FUNDICION PROPIA, DONDE LAS CASSETTES INTERCAMBIABLES QUE INCLUYEN LAS CAVIDADES DE MOLDE PUEDEN SER INSERTADAS DENTRO DE GUIAS (7A, 7B; 13A, 13B) POSITIVAS DE EMPAREJADO EN EL DISPOSITIVO DE FUNDICION. PARA SIMPLIFICAR Y ACELERAR EL TRABAJO DE ELABORACION Y ADAPTACION DE LAS CAVIDADES DE MOLDE EN UN SISTEMA DE MANEJO DE ESTE TIPO, LA INVENCION PROPONE QUE EL DISPOSITIVO DE SUJECION EN LA ESTACION DE MECANIZADO TENGA RECEPTACULOS DE CASSETTE CON GUIAS POSITIVAS QUE CORRESPONDEN A LAS GUIAS POSITIVAS (9A, 9B; 15A, 15B) DE LAS CASSETTES.
PIEZA DE MOLDE DE FUNDICION POR INYECCION.
(01/06/1994). Solicitante/s: VERWALTUNGSGESELLSCHAFT GEIGER PLASTIC GMBH & CO. KG. Inventor/es: PFANNKUCHEN, ERNST.
EL INVENTO SE REFIERE A UNA PIEZA DE MOLDE DE FUNDICION POR INYECCION QUE SE COLOCA EN UN MOLDE DE INYECCION Y QUE PERMITE EL MOLDEO Y UNA DEFORMACION SIMPLE Y SEGURA DE SALIENTES, EN ESPECIAL DE VARIOS SALIENTES MUY JUNTOS Y FUERA DE LOS NIVELES DE SEPARACION DE MOLDES. PARA ELLO SE PROPONE QUE EL MOLDE SE COMPONGA DE SEGMENTOS QUE SE ENCUENTRAN EN UN TALADRO QUE LAS GUIA Y MANTENGA JUNTOS EN ESTADO DE FUNCION POR INYECCION Y QUE LOS SEGMENTOS JUNTOS FORMEN EN UNO DE SUS EXTREMOS UN NIDO DE MOLDES Y QUE SE ENCUENTRE EN LA ZONA DEL EXTREMO OPUESTO EN UN PERNO DE MANDO CENTRAL DE FORMA GIRATORIA, ASI QUE SE ABRAN AL HABER UN MOVIMIENTO RELATIVO ENTRE EL PERNO DE MANDO Y EL TALADRO.
MAQUINA DE FUNDICION INYECTADA DE PLASTICOS.
(01/03/1994). Solicitante/s: HEHL, KARL. Inventor/es: HEHL, KARL.
ENCIMA DE LA UNIDAD DE CIERRE DE LAS HERRAMIENTAS DE LA MAQUINA DE FUNDICION INYECTADA DE PLASTICOS SE ENCUENTRAN, PARALELAMENTE AL PLANO SIMETRICO (S-S), LAS VIGAS PORTANTES13, 13 QUE LLEGAN HASTA EL EXTREMO POSTERIOR DE LA UNIDAD DE ACCIONAMIENTO DE LA UNIDAD DE CIERRE DE HERRAMIENTAS. ENCIMA DE LA UNIDAD DE ACCIONAMIENTO Y ENTRE LAS VIGAS PORTANTES 13; 13 SE ENCUENTRA UN PALET CUYA SUPERFICIE (55A) PARA ACOGER LAS PIEZAS INYECTADAS, ESTA HECHA PARA ACOGER LAS PIEXAS INYECTADAS EN POSICION DE FIJACION. LAS PIEZAS INYECTADAS SE INTRODUCEN EN SU POSICION DE FIJACION MEDIANTE DOS PATINES (A; B) MOVILES HORIZONTAL Y VERTICALMENTE; LAS PATINES (A; B) SE ACCIONAN MEDIANTE ELEMENTOS FLEXIBLES. CON ESTA ESTRUCTURA SE CONSIGUE QUE TAMBIEN PIEZAS INYECTADAS SENSIBLES PUEDEN SER SACADAS DEL MOLDE DE INYECCION, DEPOSITADAS Y TRANSPORTADAS RAPIDA Y CUIDADOSAMENTE.
APARATO CAMBIADOR DE MOLDES METALICOS A UTILIZAR EN MAQUINAS DE MOLDEO POR INYECCION.
(16/08/1993). Solicitante/s: TOSHIBA KIKAI KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: KITAMURA, HAJIME, SHIRAI, KANJI, ITO, HIROSHI, MARUYAMA, KAZUHARU, OWASHI, YUTAKA.
EN UN APARATO CAMBIADOR DE MOLDES METALICOS A UTILIZAR EN UNA MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION DEL TIPO EN EL QUE SE CAMBIA UN MOLDE METALICO, HAY UNA UNIDAD DE CARGA Y DESCARGA DE MOLDES QUE INCLUYE UN PAR DE PLACAS DE SOPORTE DE MOLDES METALICOS, SEPARADAS VERTICALMENTE A CIERTA DISTANCIA, Y UN ELEVADOR PARA SUBIR Y BAJAR SIMULTANEAMENTE LAS PLACAS QUE SOPORTAN A LOS MOLDES METALICOS PARA HACER QUE LA ALTURA DE CADA UNA DE LAS PLACAS SEA IGUAL A LA ALTURA DE LA POSICION EN QUE EL MOLDE METALICO ES CAMBIADO. CON ESTE APARATO CAMBIADOR DE MOLDES METALICOS NO SOLO ES POSIBLE INCREMENTAR EL NUMERO DE MAQUINAS DE MOLDEO POR INYECCION POR AREA, MEJORANDO ASI LA UTILIZACION EFECTIVA DEL ESPACIO EN EL SUELO, SINO TAMBIEN PRECALENTAR EL MOLDE METALICO UTILIZANDO UN SISTEMA SENCILLO.
CABEZA DE SUJECION PARA EXPULSORES Y TUBULARES EN MOLDES DE INYECCION Y TOPES DE SEGURIDAD PARA SU FUNCIONAMIENTO.
(01/11/1992) CABEZA DE SUJECION PARA EXPULSORES Y TUBULARES EN MOLDES DE INYECCION Y TOPES DE SEGURIDAD PARA SU FUNCIONAMIENTO, ESENCIALMENTE CARACTERIZADA POR ESTAR ACOPLADA AL CORRESPONDIENTE EXPULSOR CON CARACTER AMOVIBLE, A CUYO EFECTO ESTA ESTRUCTURADA MEDIANTE UN CUERPO PRINCIPAL PROVISTO DE UN ALOJAMIENTO AXIAL EN EL QUE SE ESTABLECE UN CASQUILLO RECEPTOR DE LA VARILLA O TUBULAR CONSTITUTIVA DEL EXPULSOR PROPIAMENTE DICHO, HABIENDOSE PREVISTO QUE DICHO CASQUILLO INCORPORE UNA ALINEACION PERIMETRAL DE TALADROS CONICOS, PREFERENTEMENTE EN NUMERO DE TRES, EN LOS QUE JUEGAN RESPECTIVAS BOLAS SUSCEPTIBLES DE ACCEDER PARCIALMENTE HACIA EL INTERIOR DEL CASQUILLO Y DE ACTUAR COMO MEDIOS DE BLOQUEO PARA EL EXPULSOR, HABIENDOSE PREVISTO QUE ESTAS BOLAS JUEGUEN A SU VEZ EN UN REBAJE PERIMETRAL DE QUE ESTA PROVISTO…
INSTALACION PARA LA REFRIGERACION DEL DISPOSITIVO DE COMPRESION Y DEL MOLDE DE FUNDICION DE MAQUINAS DE FUNDICION A PRESION.
(16/12/1980). Solicitante/s: GEBRUDER BUHLER AG..
INSTALACION PARA LA REFRIGERACION DEL DISPOSITIVO DE COMPRESION Y DEL MOLDE DE FUNDICION DE MAQUINAS DE FUNDICION A PRESION. CONSISTE EN EFECTURAR EL APROVISIONAMIENTO DEL DISPOSITIVO DE COMPRESION A PARTIR DEL CONDUCTO DE ALIMENTACION ACOPLADO CON LAS FASES DE LLENADO DEL MOLDE. COMO ORGANO OBTURADOR ACTUA UNA VALVULA DE PASOS MANIOBRABLE A DISTANCIA. EXISTE UNA SEGUNDA VALVULA ACCIONABLE A DISTANCIA PARA LOS CIRCUITOS DE MEDIO REFRIGERANTE DE LA ESTAMPA DE FUNDICION Y DE LA CAJA DE LLENADO DEL COMPRESOR. LA MANIOBRA A DISTANCIA DE LA SEGUNDA VALVULA SE EFECTUA MEDIANTE UN CONMUTADOR DE COMPAS DE TIEMPO, REGULANDOSE EL TIEMPO QUE CORRESPONDE DESDE EL LLENADO DE LA FUSION DE METAL EN LA CAJA DE LLENADO HASTA EL FINAL DEL PROCESO DE CARGA DEL MOLDE.
PROCEDIMIENTO PARA LA REFRIGERACION DEL DISPOSITIVO DE COMPRESION Y DEL MOLDE DE FUNDICION DE MAQUINAS DE FUNDICION A PRESION.
(01/12/1980). Solicitante/s: GEBRUDER BUHLER AG..
PROCEDIMIENTO DE REFRIGERACION DE UN DISPOSITIVO DE COMPRESION. BASADO EN QUE AMBAS PARTES SON CONECTADAS A UNA FUENTE CON MEDIO REFRIGERANTE MEDIANTE UN CONDUCTO DE ALIMENTACION COMUN, CON AYUDA DE UN ORGANO OBTURADOR , DISPUESTO EN EL MISMO Y QUE EFECTUA EL SUMINISTRO DE MEDIO REFRIGERANTE COORDINADO CON LOS CICLOS DE TRABAJO. USADO PARA REFRIGERAR EL DISPOSITIVO COMPRESOR Y EL MOLDE DE FUNDICION EN LA EJECUCION DE ESTA A PRESION. D.
DISPOSICION DE SEGURIDAD EN LA EMBOCADURA DE UN HORNO DE SALES,PARA LA EXTRACCION DE PIEZAS.
(01/10/1980) 1.Disposición de seguridad en la embocadura de un horno de sales, para la extracción de piezas, esencialmente caracterizada porque la embocadura del horno está proyectada superiormente en un cuello y se cierra mediante una tapa dotada de un amplio faldón lateral envolvente de dicho cuello y de altura ligeramente superior a la de la cubeta contenedora de las piezas a tratar en el baño, habiéndose previsto que a dicha cubeta se solidaricen, en puntos diametralmente opuestos de varillas verticales que atraviesan la base superior de la tapa y que se fijan, por su extremidad superior, a un bastidor desplazable verticalmente, todo ello en orden a que tanto la extracción de la cubeta como la apertura del horno se realice mediante la manipulación sobre el mencionado bastidor, de forma que el desplazamiento ascendente del mismo provoca…
APARATO PARA EL AJUSTE Y/O LA ALINEACION PARA LOS ELEMENTOS DE UTILES DE MOLDEO.
(16/03/1976). Solicitante/s: HASCO-NORMALIEN HASENCLEVER & CO.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y MAQUINA PARA EL ESTAMPADO POR INYECCION DE PISTONES PARA SERVOFRENOS.
(01/02/1976). Solicitante/s: NOVA,ANGELO.
Resumen no disponible.
DISPOSITIVO PARA UNIR PARTES PREFABRICADAS CON MATERIAL DE FUNDICION.
(01/12/1975) Dispositivo para unir partes prefabricadas con material de fundición , en una máquina fundidora a presión de metal o una máquina de fundición inyectada de material plástico, comprendiendo una placa fija tensora de aplicación de molde con dispositivo fundidor coordinado, una placa móvil tensora de aplicación de molde con dispositivo expulsor axil y dispositivos de impulsión y de maniobra para el funcionamiento de la máquina, caracterizado porque en el alcance del dispositivo fundidor está unidos con la placa fija tensora de aplicación de molde, el grupo fundidor, así como oquedades de molde de la cara exterior correspondientes al número…
UN APARATO EXPULSOR DE PIEZAS COLADAS.
(01/11/1964). Ver ilustración. Solicitante/s: EATON MANUFACTURING COMPANY.
Resumen no disponible.
