(01/05/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SOLLAC. Inventor/es: PERRIN, ERIC, JOLIVET, JEAN-MARC.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA LINGOTERA DE COLADA CONTINUA DE METALES CONSISTENTE EN UN CONJUNTO DE CUATRO PLACAS METALICAS CON CANALES EN SU INTERIOR ORIENTADOS VERTICALMENTE Y DESTINADOS A LA CIRCULACION DE UN FLUIDO DE REFRIGERACION. SE CARACTERIZA POR QUE AL MENOS DOS DE DICHAS PLACAS LLEVAN EN EL INTERIOR DE SU PARTE SUPERIOR UNO O VARIOS CANALES HORIZONTALES DE CIRCULACION DE FLUIDO DE REFRIGERACION (6A, 6B) INDEPENDIENTES DE LOS CANALES ORIENTADOS VERTICALMENTE, QUE SE DETIENEN POR DEBAJO DE DICHA PARTE SUPERIOR.

(16/03/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: EUROPA METALLI S.P.A. Inventor/es: MARTELLUCCI, GIOVANNI.

UN CONDUCTO DE MOLDEADO DE SECCION BASICAMENTE RECTANGULAR DE UN MOLDE DE LINGOTES , PARA EL MOLDEADO CONTINUO DE METAL FUNDIDO, ESTA DIVIDIDO EN DOS PARTES ; UNA PRIMERA PARTE TIENE UNA SECCION INTERNA VARIABLE, QUE SE CONSIGUE MEDIANTE BORDES INTERNOS REDONDEADOS CON UN RADIO DE CURVATURA QUE DISMINUYE GRADUALMENTE EN LA DIRECCION DE FLUJO DEL METAL FUNDIDO A LO LARGO DEL CONDUCTO ; LA SEGUNDA PARTE ES CONSECUTIVA A LA PRIMERA PARTE , Y TIENE UNA SECCION INTERNA CONSTANTE CON BORDES INTERNOS REDONDEADOS DE UN RADIO DE CURVATURA OPTIMO PREDETERMINADO PARA OPERACIONES DE LAMINADO SUBSECUENTES. EL DISEÑO DE LA PRIMERA PARTE DEL CONDUCTO DE MOLDEADO EVITA QUE EL METAL, A MEDIDA QUE SE ENFRIA Y SE CONTRAE A TRAVES DEL CONDUCTO, SE DESPEGUE DE LAS PAREDES, Y EN PARTICULAR DE LOS BORDES DEL MOLDE , POSIBILITANDO DE ESTA FORMA UN INCREMENTO EN LA VELOCIDAD DE MOLDEADO SIN DISMINUCION DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO.

(01/03/2003). Solicitante/s: CONCAST STANDARD AG. Inventor/es: STILLI, ADRIAN.

Tubo de lingotera para una lingotera de colada continua para la colada continua de aceros, particularmente aceros peritécticos, con tina primera Porción longitudinal , que incluye una predeterminada posición (h) del nivel del acero líquido, y una segunda porción longitudinal subsiguiente a la primera, comprendiendo la primera porción longitudinal , en o en la proximidad de la cara exterior del tubo de lingotera , al menos una zona térmicamente aislante y estando realizada de tal modo que la resistencia térmica del tubo de lingotera presente en la primera porción longitudinal un valor mayor que en la segunda porción longitudinal , caracterizado porque la zona térmicamente aislante consiste de una capa térmicamente aislante que rellena una zona entre la superficie exterior del tubo de lingotera y una distancia de máximo 75 % del espesor de pared (dW ) del tubo de lingotera , medida desde la superficie exterior del tubo de lingotera.

(01/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: KM EUROPA METAL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: RODE, DIRK, DR., HEMSCHEMEIER, HANS-JURGEN, RETHMANN, RALF.

UN CUERPO DE COQUILLA BASANDOSE EN ALEACION DE COBRE ENDURECIDA ESTA PROVISTO CON UNA CAPA DE PROTECCION DE DESGASTE INTERIOR A BASE DE CROMO, CUYA DUREZA DECRECE DESDE LA SUPERFICIE DEL LADO DE FUNDICION HACIA EL CUERPO DE COQUILLA. LA CAPA DE PROTECCION DE DESGASTE SE COMPONE DE DOS CAPAS DE CROMO. PARA ELLO EL CUERPO DE COQUILLA ES RECOCIDO EN LA SOLUCION, CROMADO Y A CONTINUACION ENDURECIDO, DE MODO QUE SE REBLANDECE AL PRINCIPIO LA DUREZA MUY ALTA DE LA CAPA DE CROMO. LA DUREZA DE LA CAPA DE CROMO ALCANZA ENTONCES APROXIMADAMENTE 650 HV. A CONTINUACION PARA LA ELEVACION DE LA PROTECCION DE SOLDADURA SE APLICA LA SEGUNDA CAPA DE CROMO. CON ELLO SE TRATA DE UNA CAPA DE CROMO ENDURECIDA CONVENCIONAL CON UNA DUREZA ENTRE 850 Y 1.050 HV.

(01/12/2002). Solicitante/s: THYSSEN KRUPP AG. Inventor/es: SCHMITZ, WILHELM, SENK, DIETER, ALBRECHT-FRIH, ULRICH, KOPP, REINER.

Procedimiento para la fabricación de bandas de acero con carga optimizada, con espesor variable constantemente en el sentido longitudinal de la banda, siendo realizada la banda de acero mediante fundición entre dos cilindros refrigerados con una hendidura variable de paso, caracterizándose el procedimiento porque, dependiendo de la trayectoria de la banda fundida pasante , la refrigeración de los cilindros, que actúa sobre la masa fundida de acero vertida en la cuña constituida por los cilindros, y, por consiguiente, el espesor de la banda de acero, son modificados de manera que la banda de acero sufra una variación de espesor, referida longitudinalmente, desde el 10% hasta el 40%.

(01/12/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: UGINE SAVOIE (SOCIETE ANONYME) SOGEPASS SOLLAC (SOCIETE ANONYME) ASCOMETAL (SOCIETE ANONYME) SOCIETE ANONYME DES FORGES ET ACIERIES DE DILLING. Inventor/es: BURTY, MARC, PERRIN, ERIC, SALARIS, COSIMO, WEISSELDINGER, EDOUARD, JOLIVET, JEAN-MARC, SPIQUEL, JACQUES.

LA INSTALACION DE COLADA CONTINUA COMPRENDE UNA LINGOTERA CUYAS PAREDES ESTAN FORMADAS POR PAREDES METALICAS ENFRIADAS CUBIERTAS POR UN RESALTO 83) DE MATERIAL TERMICAMENTE AISLANTE. UNOS ORIFICIOS DE INYECCION DE UN GAS BAJO PRESION, COMO UNA FUENTE , DESEMBOCAN EN LA LINGOTERA, POR LO MENOS, EN EL INTERFAZ ENTRE EL RESALTO Y LA PARED METALICA. LA INSTALACION COMPRENDE MEDIOS (DE 13 A 17), UNIDOS A DICHOS ORIFICIOS, DE SUMINISTRO DE UN GAS O MEZCLA GASEOSA QUE TIENEN UNA CAPACIDAD DE EXPANSION TERMICA AJUSTABLE EN FUNCION DE LA COMPOSICION DE LA ALEACION METALICA COLADA Y DE LAS CONDICIONES DE LA COLADA. LA REGULACION DE LA CAPACIDAD DE EXPANSION TERMICA DEL GAS INYECTADO PERMITE AJUSTAR LA DENSIDAD DEL FLUJO TERMICO EXTRAIDO DEL METAL COLADO EN LA ZONA EN LA QUE COMIENZA A SOLIDIFICARSE. ESTA APLICACION ES ESPECIALMENTE UTIL PARA LA COLADA CONTINUA DEL ACERO.

(16/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FEHLEMANN, GEREON.

Pared lateral ancha de molde de llanton en instalaciones de colada continua. La parte interna de la placa de moldeo está provista de ranuras que incorporan rebajos . Para formar canales de refrigeracion, estas ranuras están cubiertas por medio de piezas de llenado que ajustar pefectamente acoplandose con los rebajos en la placa de fundicion.

(01/11/2002). Solicitante/s: SMS DEMAG AG. Inventor/es: GENGE, ULRICH.

Procedimiento para la fabricación de planchones, en especial de acero, en diferentes formatos en una coquilla estacionaria que tiene paredes laterales anchas y paredes laterales estrechas de una instalación de colada continua, en la cual, para modificar el formato, se reduce la fuerza de apriete contra las paredes laterales correspondientes de la coquilla y se desplaza hasta la posición deseada por lo menos una de las paredes de la coquilla con una fuerza de apriete adecuada, caracterizado porque, independientemente del movimiento de las paredes laterales estrechas hasta una posición deseada de la anchura del planchón, se modifica en forma predeterminable la anchura de los lados estrechos, es decir la extensión transversal de los mismos.

(01/11/2002). Solicitante/s: ASCOMETAL SOGEPASS UGINE-SAVOIE IMPHY SOLLAC SOCIETE ANONYME DES FORGES ET ACIERIES DE DILLING. Inventor/es: PERRIN, ERIC, SALARIS, COSIMO, WEISSELDINGER, EDOUARD.

Procedimiento de regulación de la inyección, en el curso de la colada, de un flúido por una ranura de inyección dispuesta en la interfaz "cuerpo metálico enfriado - realce refractario (14") de una lingotera de colada continua de carga de los metales y que desemboca siguiendo el contorno interior de dicha lingotera, estando ésta provista de medios para regular el espesor de la ranura, procedimiento caracterizado porque, fuera de los períodos de coladas, se inyecta a través de dicha ranura un flúido inflamable, que se inflama a su salida de la ranura, y porque se interviene sobre dichos medios de regulación de tal manera que la altura de las llamas que salen de la ranura sea sensiblemente constante siguiendo el perímetro interior de la lingotera.

(16/10/2002). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ACCIAI SPECIALI TERNI S.P.A. Inventor/es: WEYER, AXEL, CAPOTOSTI, ROMEO, CRISTALLINI, ALESSANDRO, SUCKER, JURGEN.

La invención se refiere a un procedimiento para hacer oscilar un molde de fundición continuo, especialmente mediante un gato hidráulico. Para una regulación objetivo de transferencia de calor del molde y del proceso de formación del molde, la invención sugiere que cualquier que sea la velocidad de extrusión, la línea de oscilación cero del molde en relación a la superficie del baño se mueve arriba y abajo durante el proceso de fundición, dando como resultado una mejora objetivo de la pieza moldeada.

(01/10/2002). Solicitante/s: SMS DEMAG AG. Inventor/es: PLESCHIUTSCHNIGG, FRITZ-PETER.

Coquilla de fundición de colada continua para la fundición de coladas continuas, con preferencia de acero, que costa de placas de coquilla y de cajón agua , que están conectados entre sí, y entre los cuales está formada una refrigeración de agua con la ayuda de canales de conducción de agua , donde los canales de conducción de agua están dispuestos en el lado del cajón de agua que está dirigido hacia la placa de la coquilla y no en la placa de la coquilla , caracterizada porque el cajón de agua y la placa de conexión del cajón de agua están unidos con la ayuda de tornillos , que están insertados en la placa de la coquilla por medio de tuercas dispuestas en el cajón de agua, y porque los tornillos de conexión están provistos con canales de refrigeración interiores o exteriores, que están conectados con los canales de conducción de agua.

(01/06/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG INC. Inventor/es: LORENTO, DONALD, P.

PARED DE MOLDE PARA CUATRO PIEZAS REALIZADO POR MECANIZADO DE CANALES DE REFRIGERACION EN UN LADO DE UN ELEMENTO DE SOPORTE DE ACERO . LOS CANALES DE REFRIGERACION ESTAN RELLENOS CON CERA QUE ES CUBIERTA DESPUES CON UNA PINTURA O CINTA CONDUCTORA . SE ELECTRODEPOSITA UNA CAPA DE COBRE SOBRE EL LADO DEL ELEMENTO DE SOPORTE QUE TIENE LOS CANALES DE REFRIGERACION , Y SE DEPOSITAN NIQUEL Y CROMO SOBRE EL COBRE, EN SUCESION. UNA VEZ COMPLETADO EL RECUBRIMIENTO, LA CERA ES ELIMINADA DE LOS CANALES DE REFRIGERACION FUNDIENDO LA CERA . ALTERNATIVAMENTE AL MECANIZADO DE LOS CANALES DE REFRIGERACION EN EL ELEMENTO DE SOPORTE , SE FIJAN CON ADHESIVO TIRAS DE PLASTICO AL ELEMENTO DE SOPORTE EN LAS POSICIONES DETERMINADAS DE LOS CANALES DE REFRIGERACION . SE DEPOSITA COBRE SOBRE EL ELEMENTO DE SOPORTE HASTA LA ALTURA DE LAS TIRAS QUE SON, ENTONCES, RETIRADAS PARA FORMAR LOS CANALES DE REFRIGERACION . LA PARED SE COMPLETA ENTONCES COMO ANTES.

(01/04/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: SIDMAR N.V.. Inventor/es: DEGRANDE, HUBERT.

LA MESA OSCILANTE COMPRENDE UNA PIEZA MOVIL EN LA QUE SE COLOCA UN MOLDE DE UNA MAQUINA DE COLADA CONTINUA. LA PIEZA MOVIL SE ACOPLA POR MEDIO DE EXCENTRICAS A UN MECANISMO DE TRACCION PARA INTRODUCIR UN MOVIMIENTO DE OSCILACION ASCENDENTE Y DESCENDENTE A FIN DE EVITAR QUE EL ACERO COLADO PERMANEZCA ADHERIDO A LA PARED DEL MOLDE. EN CONTRASTE CON LAS MESAS OSCILANTES CONOCIDAS, CON ARREGLO A LA INVENCION EL MOVIMIENTO NO SE TRANSMITE A LAS EXCENTRICAS UNIFORMEMENTE. A TAL EFECTO, EL MECANISMO DE TRACCION COMPRENDE MEDIOS DE TRANSMISION PARA TRANSMITIR MOVIMIENTO A LAS EXCENTRICAS A UNA VELOCIDAD ANGULAR NO UNIFORME. EN UNA MATERIALIZACION PREFERIDA, LOS MEDIOS DE TRACCION COMPRENDEN MOTORES HIDRAULICOS PROVISTOS DE UN SISTEMA DE CONTROL . LOS MOTORES HIDRAULICOS ESTAN SINCRONIZADOS ELECTRICAMENTE Y, COMO SALVAGUARDIA, SE ACOPLAN POR MEDIO DE UN ARBOL DE SINCRONIZACION . DE ESTE MODO, SE CONSIGUE PROVOCAR EL MOVIMIENTO ASCENDENTE Y DESCENDENTE DEL MOLDE DE COLADA.

(16/01/2002). Solicitante/s: MONITOR COATINGS AND ENGINEERS LIMITED. Inventor/es: LAVIN, PHILIP, ANTHONY.

LA INVENCION CONSISTE EN UN MATERIAL CERAMETALICO, P.EJ. WC CO, QUE SE APLICA A UNA SUPERFICIE INTERNA DE UN COMPONENTE DE LA PARED DE UN MOLDE O SOBRE UNA PLACA DE REJILLA, MEDIANTE PULVERIZACION A LA LLAMA. EL ESPESOR DEL REVESTIMIENTO AUMENTA SOBRE LA PARED DEL COMPONENTE DE MOLDE, DESDE UNA REGION SUPERIOR HASTA UNA REGION INFERIOR. EN LA PLACA DE REJILLA EL REVESTIMIENTO SE ENCUENTRA EN FORMA DE CONJUNTO DE ISLOTES. SE APLICA UNA SUSPENSION CERAMICA Y SE CUECE PARA PRODUCIR UN REVESTIMIENTO CERAMICO, QUE SE ELIMINA PARCIALMENTE PARA PRODUCIR UNA SUPERFICIE COMPUESTA CERAMETALICA Y CERAMICA QUE, A CONTINUACION, SE UNE Y DENSIFICA.

(16/12/2001). Solicitante/s: SMS DEMAG AG SALZGITTER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MILLER, PETER, URLAU, ULRICH, BICHER, GERHARD, SCHEMEIT, HANS, JURGEN.

La invención se refiere a un procedimiento para producir escorias que tengan un espesor D de > 100 mm a velocidades de emisión v < 3m/min. En una instalación de emisión continua, en la que la colada se alimenta a través de una matriz de emisión de un contenedor por medio de una boquilla sumergida, del que un vaso de emisión que rodea un cráter se extrae dentro de un armazón de guía de conducción en el costado de la boca, en particular una máquina de emisión continua del tipo curvo. De acuerdo con la invención la colada de alimentación entra en una matriz de emisión a la velocidad (v{sub,k}) que, en relación a la velocidad de extracción VB, es Vk : VB = 6 : 1-60 : 1 y los filamentos de flujo de la colara de alimentación son guiadas de modo que estas penetran en el cráter a una profundidad L< 2 m en relación con el nivel de colada en la forma de una cara larga con una sección de perfil rectangular. La invención también se refiere al dispositivo para producir escorias.

(01/12/2001). Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Inventor/es: LONARDI, EMILE, PETRY, RUDY, KAELL, NORBERT, ASSA, CHARLES.

Dispositivo de colada continua, que comprende una estructura soporte, una palanca oscilante montada de forma giratoria alrededor de un primer eje de giro en la estructura soporte, un accionamiento unido con la palanca oscilante y una coquilla de colada continua, que puede ser sometida a la acción de un medio de refrigeración, caracterizado por un apoyo para sustentar la coquilla de colada continua montado de forma giratoria alrededor de un segundo eje de giro en la palanca oscilante, al mismo tiempo, que en el apoyo está integrada al menos una conexión para el medio de refrigeración.

(01/08/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Inventor/es: LONARDI, EMILE, ANDONOV, RADOMIR, STOMP, HUBERT, PETRY, RUDY, KAELL, NORBERT, KLEPPER, GUY.

UN COQUILLA DE COLADA CONTINUA QUE COMPRENDE UN CANAL DE COLADA COMPUESTO POR UNAS PLACAS DE MOLDEO Y UNA ESTRUCTURA DE BASTIDOR AUTOESTABLE CON UNAS APERTURAS LATERALES EN LAS QUE SE PUEDEN INTRODUCIR DE FORMA DESLIZANTE LAS PLACAS DE MOLDEO EN UN SENTIDO PERPENDICULAR AL CANAL DE COLADA. LA ESTRUCTURA DE BASTIDOR COMPRENDE PREFERENTEMENTE UN BASTIDOR SUPERIOR CON UN CONDUCTO DE PASO QUE ES LIGERAMENTE MAYOR QUE LA SECCION TRANSVERSAL DEL CANAL DE COLADA POR EL LADO DE LA ENTRADA DE LA COQUILLA DE COLADA, UN BASTIDOR INFERIOR CON UN CONDUCTO DE PASO QUE ES LIGERAMENTE MAYOR QUE LA SECCION TRANSVERSAL DEL CANAL DE COLADA POR EL EXTREMO DE SALIDA DE LA COQUILLA DE COLADA Y SECCIONES ANGULARES QUE UNEN EL BASTIDOR SUPERIOR Y EL BASTIDOR INFERIOR . LOS CONDUCTOS DE PASO LATERALES QUEDAN DELIMITADOS PRO SUS LADOS POR LAS DOS SECCIONES ANGULARES, POR LA PARTE DE ARRIBA POR EL BASTIDOR SUPERIOR Y POR LA PARTE DE ABAJO POR EL BASTIDOR INFERIOR.

(01/07/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: SIDENOR INVESTIGACION Y DESARROLLO, S.A. Inventor/es: LAINEZ VILLABONA,ENRIQUE.

Lingotera perfeccionada y lingote obtenido con la misma, caracterizándose la nueva lingotera en que dicha boca de entrada (1a) los lados consecutivos de dicha sección cuadrada o rectangular están enlazados mediante esquinas curvas de alto radio y cuyo radio de esquina (4a) de curvatura es igual o superior a la quinta parte de la dimensión del lado menor de la sección; al tiempo que la relación entre el radio del lado (3a) del lado curvocóncavo correspondiente a cualquiera de dichas caras internas aconcavadas en la boca de entrada (la), es de una dimensión no superior a trece veces el radio (4a) de dichas esquinas curvas de alto radio.

(01/05/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: PLESCHIUTSCHNIGG, FRITZ-PETER, PROF.DR.-ING.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA LINGOTERA DE PLACAS PARA PRODUCIR BARRAS DE ACERO, EN PARTICULAR PALANQUILLAS, CON PAREDES LATERALES ESTRECHAS REFRIGERADAS POR AGUA QUE PUEDEN SUJETARSE ENTRE PAREDES LATERALES ANCHAS. LAS PAREDES LATERALES ANCHAS PRESENTAN COMO MINIMO TRES SEGMENTOS DE REFRIGERACION (11 A 13, 21 A 23) INDEPENDIENTES Y SITUADOS UNO AL LADO DE OTRO. ESTOS SEGMENTOS DE REFRIGERACION ESTAN DIVIDIDOS SIMETRICAMENTE CON RESPECTO AL EJE CENTRAL DE LA LINGOTERA, Y PRESENTAN A LA ALTURA DE LA DESEMBOCADURA UNAS CONEXIONES SEPARADAS PARA LA APORTACION INDEPENDIENTE DE UN AGENTE REFRIGERANTE LIQUIDO.

(16/04/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: UGINE SAVOIE SOGEPASS SOLLAC ASCOMETAL SOCIETE ANONYME DES FORGES ET ACIERIES DE DILLING. Inventor/es: PERRIN, ERIC, SALARIS, COSIMO, JOLIVET, JEAN-MARC, SPIQUEL, JACQUES.

LA LINGOTERA LLEVA PAREDES METALICAS ENERGICAMENTE ENFRIADAS PROVISTAS EN SU PARTE SUPERIOR DE MEDIOS PARA REDUCIR LA INTENSIDAD DEL FLUJO TERMICO EXTRAIDO DEL METAL COLADO , COMO UN REVESTIMIENTO DE METAL MENOS CONDUCTOR QUE EL DE LAS PAREDES, O RANURAS REALIZADAS EN ESTAS PAREDES. ESTAS PAREDES ESTAN CUBIERTAS POR UN REALCE TERMICAMENTE AISLANTE ASOCIADO A MEDIOS DE INYECCION DE UN GAS QUE DESEMBOCA EN CHORROS REPARTIDOS EN EL CONTORNO INTERIOR DE LA LINGOTERA. DURANTE LA COLADA, LA SUPERFICIE LIBRE DEL METAL LIQUIDO SE MANTIENE AL MISMO NIVEL QUE ESTE REALCE, EMPEZANDO EL INICIO DE SOLIDIFICACION DE LA PIEL SOLIDA UNICAMENTE AL MISMO NIVEL QUE EL BORDE SUPERIOR DE LAS PAREDES METALICAS . APLICACION PARTICULARMENTE EN LA COLADA CONTINUA DEL ACERO.

(16/04/2001). Solicitante/s: HITACHI ZOSEN CORPORATION. Inventor/es: AOKI, MASATO, OKUMURA, SHIGEHARU, SUZUKI, MOTOMITSU, CHIKIRA, KYOJI, OKADA, TOSHIYUKI, SASAKI, KATSUYA, NAKAMURA, YOICHIRO, SAITO, HIDEKI.

UN APARATO VIBRATORIO U OSCILANTE PARA HACER OSCILAR UN MOLDE 1 POR MEDIO DE UN CILINDRO 5 DE AVANCE SUCESIVO ELECTROHIDRAULICO, A TRAVES DE UN MECANISMO 3 ARTICULADO, SE CARACTERIZA PORQUE, CUANDO UNA SEÑAL EXCITADORA SE ENTREGA A UNA UNIDAD DE ACCIONAMIENTO 26 PARA EL CILINDRO 5 DE AVANCE SUCESIVO, LA ACELERACION REAL DEL MOLDE 1 ES REALIMENTADA A UNA SEÑAL DE LONGITUD DE ONDA DE REFERENCIA PARA EL MOLDE 1, Y SE AÑADEN A ELLA SEÑALES DE COMPENSACION PARA CANCELAR LA DEMORA DEL CILINDRO 5 DE AVANCE SUCESIVO Y EL RETRASO DE TRANSFERENCIA DE SEÑALES, DEBIDO A DEFORMACION ELASTICA DEL MECANISMO ARTICULADO, Y SIMILARES, PARA HACER COMPENSACION PROGRESIVA DE ALIMENTACION.

(01/04/2001). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: PLESCHIUTSCHNIGG, FRITZ-PETER.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA INSTALACION DE FUNDICION DE COLADA CONTINUA PARA LA PRODUCCION CONTINUA DE METAL FUNDIDO EN FORMA DE PLACAS, PLACAS DELGADAS, TOCHOS Y PLETINAS. LA INSTALACION ASEGURA QUE LA FUNDICION DISCURRE DE FORMA CENTRADA A LO LARGO DEL DESARROLLO COMPLETO DE LA GUIA, ASEGURANDO DE ESTA FORMA UN ALTO NIVEL DE FIABILIDAD DE FUNDICION CON CUOTAS DE FUNDICION DE HASTA 6 M/MIN. EL PERFIL CONCAVO, CURVADO, DEL MOLDE Y DE LA GUIA COMPLETA SIGNIFICA QUE LA FUNDICION SE GUIA A LO LARGO DEL EJE DE LA LINEA A PARTIR DEL MENISCO HACIA SU SALIDA EN EL EXTREMO DE LA INSTALACION DE FUNDICION DE COLADA CONTINUA, ELIMINANDO DE ESTA FORMA LOS MOVIMIENTOS LATERALES (SERPENTEO) DE LA FUNDICION ENTERA EN LA DIRECCION DE UNO DE SUS LADOS PEQUEÑOS.