CIP-2021 : B27B 1/00 : Métodos para subdividir los troncos o las trozas que implican esencialmente el aserrado (las características de las máquinas utilizadas,
ver los grupos que se relacionan con estas mismas máquinas).
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento y sistema de gestión de la optimización para la producción ajustada en líneas de producción de paneles en la industria del mueble.
(07/12/2016) Procedimiento para la gestión de la optimización de las líneas de producción de paneles en la industria del mueble, particularmente con organización de la producción en elementos diferenciados caracterizado por que comprende por lo menos un módulo de clasificación para clasificar paneles en forma de tableros en la logística de la línea de producción preferiblemente prosiguiendo la estrategia del agrupamiento de paneles por pedidos estructurados, o cualquier otro criterio útil para el proceso de producción, operaciones de implantación para la recepción, disposición, orientación, agregación y colocación de los paneles desde posiciones horizontales hasta posiciones…
MÁQUINA CORTADORA DE TRONCOS.
(19/10/2015) 1. Máquina cortadora de troncos, caracterizada por estar constituida a partir de un soporte horizontal fijado a una mesa estable que presenta un motor susceptible de hacer girar un cono con rosca exterior en relieve igualmente horizontal.
Procedimiento para la fabricación de una viga de láminas de BSH y viga de láminas de BSH.
(17/04/2013) Procedimiento para la fabricación de una viga de láminas de BSH , en el que se realizan sucesivamente lassiguientes etapas:
- fabricar láminas de plancha de madera a partir de un rollizo de madera , en el que las láminas deplancha de madera presentan respectivamente una primera superficie lateral (5a) que estaba dirigida haciael lado exterior (4a) del rollizo de madera a partir del cual se han fabricado, y una segunda superficie lateral(5b) que estaba dirigida hacia el núcleo (4b) del rollizo de madera ,
- fabricar una viga de BSH mediante encolado paralelo a las fibras de varias láminas de plancha de madera dispuestas a lo largo de sus superficies laterales (5a, 5b) para dar una estructura en forma de capas ,
- fabricar láminas de BSH mediante aserrado de la viga de BSH paralelamente a las fibras yperpendicularmente a…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE COMPONENTES, VIGAS DE MADERA A BASE DE DICHOS COMPONENTES Y LINEA DE PRODUCCION PARA TRATAMIENTO MECANICO.
(01/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: FRIES, PETRA.
UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR CUARTONES PARA TABLONES DE MADERA , PREPARANDOSE LOS CUARTONES A PARTIR DE SEGMENTOS EXTERIORES DE REDONDO DE MADERA Y DONDE SE APROVECHAN LAS MAS DIVERSAS FORMAS DE LOS SEGMENTOS EXTERIORES DEL REDONDO DE MADERA EN LA FORMA MAS DIVERSA (ASIMETRICA, 3 Y 4 Y 7 Y 8).
PROCEDIMIENTOS Y MAQUINARIA PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS DE CIERRE EN CORCHO NATURAL.
(01/05/2005). Solicitante/s: MANNONI, SALVATORE. Inventor/es: MANNONI, SALVATORE.
Procedimiento para la fabricación de elementos de cierre en corcho natural, destinados a recipientes de líquidos, obtenidos de planchas crudas de corcho natural no secado; el procedimiento comprende las fases siguientes: - un pre-corte en continuo y selectivo de las planchas para obtener paneles dotados de dos caras principales y opuestas (203a, 203b) y de un contorno irregular ; - la adquisición de una imagen (I) de cada panel ; y, para cada panel , trámite un algoritmo de optimización, la definición de las líneas de primero y de segundo corte determinadas según: los defectos macroscópicos ; el contorno irregular de cada panel ; y las dimensiones de las semimanufacturas (266a); - la clasificación y el corte de cada semimanufactura (266a, 24) de pequeñas dimensiones predefinidas y carente de defectos macroscópicos, y el descarte de productos que presentan defectos (206b); - el someter tales semimanufacturas a un reposo/secado continuo.
DISPOSITIVO DE MANIPULACION DE PRODUCTOS A SERRAR.
(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: RAIMANN HOLZOPTIMIERUNG GMBH & CO. KG. Inventor/es: COURTOIS, GUY, JIGER, WERNER, SCHOPP, KLAUS, WURTH, BERNHARD.
Dispositivo de manipulación de productos a serrar, especialmente para la carga de una sierre circular de muchas hojas, con al menos un robot para la alineación espacial automática de al menos un producto a serrar, especialmente de productos en tablones, sobre un dispositivo de sierra, caracterizado porque por medio de al menos un robot se puede determinar de una manera automática la línea cero del producto a serrar ya sobre una pila de madera bruta.
SISTEMA PARA DEFINIR Y REALIZAR PANELES DE MADERA PARA MUEBLES.
(01/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SCM GROUP S.P.A.. Inventor/es: PRITELLI, GIUSEPPE.
UN SISTEMA PARA LA DEFINICION Y FABRICACION DE PANELES DE MADERA Y ELEMENTOS SIMILARES PARA MUEBLES QUE COMPRENDE LO SIGUIENTE Y POR ESTE ORDEN: UNA PRIMERA ESTACION PARA CARGAR UNA PIEZA SIN TRABAJAR DE UN GROSOR DETERMINADO (S H ) SOBRE UNA SEGUNDA ESTACION PARA CORTAR A LO LARGO LA PIEZA SIN TRABAJAR FORMANDO DOS O MAS LISTONES DE IGUAL ANCHURA (LR HI ); UNA TERCERA ESTACION PARA TRABAJAR EL EX TREMO DELANTERO (6A) Y EL EXTREMO POSTERIOR (6B) DE CADA LISTON CONFORME AVANZA PARA PODER ENCOLAR SECUENCIALMENTE LOS LISTONES EXTREMO CON EXTREMO (6A, 6B) ENTRE SI PARA FORMAR UNA TIRA CONTINUA (N) DE LISTONES Y UNA CUARTA ESTACION EN LA QUE LA TIRA CONTINUA (N) SE TRONZA EN UNA PLURALIDAD DE CUBREJUNTAS SIN TRABAJAR CUYO LARGO (LU HIJ ) QUEDA DEFIN IDO POR LA SUMA DE VARIOS DE LOS PANELES NECESARIOS PARA LA FABRICACION DE UNA UNIDAD REQUERIDA O PROGRAMADA.
VIRUTA, PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA PRODUCIR DICHA VIRUTA Y PARA PERFILAR UN TRONCO DE ARBOL, Y SUS UTILIZACIONES.
(01/12/2002). Solicitante/s: DIETZ, HANS, PROF. DR. Inventor/es: DIETZ, HANS, PROF. DR.
Astilla de viruta de madera con una primera superficie cóncava y una segunda superficie convexa que entre ambas limitan la astilla de viruta (10; 10) esencialmente en forma de cuña, donde las superficies convergen en una punta imaginaria fuera de la astilla de viruta (10), estando la punta sobre una línea central que transcurre entre las superficies en un tramo de la línea central (26b) fuera de la astilla de viruta (10), caracterizada porque la longitud (l2) del tramo de línea central (26b) situado fuera de la astilla de viruta (10) supone entre el 40% y el 100% de la longitud (l1) del tramo de línea central (26a) que queda dentro de la astilla de viruta (10).
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA OBTENER TABLONES DE MADERA DE ROBLE.
(16/10/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: VOISIN, FREDERIC. Inventor/es: VOISIN, FREDERIC.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA OBTENER TABLONES DE MADERA DE ROBLE. ESTE PROCEDIMIENTO TIENE LAS ETAPAS QUE INCLUYEN: EL CORTE DE UN TRONCO AL MENOS TRONZADO EN LOS EXTREMOS; DISPONER EL TRONCO SEGUN UNA LOCALIZACION INICIAL RESPECTO A UN SISTEMA DE VISUALIZACION; LOCALIZAR AL MENOS UNA VETA MEDULAR Y UNA FIBRA DEL TRONCO; DEFINIR AL MENOS UNA SUPERFICIE DE REFERENCIA; HACER COINCIDIR LA SUPERFICIE DE REFERENCIA CON LAS VETAS MEDULARES Y LA FIBRA; DETERMINAR UNA TRAYECTORIA DE ASERRADURA, Y POR EJEMPLO DOS TRAYECTORIAS PARALELAS Y PROVOCAR LA ASERRADURA DEL TRONCO SIGUIENDO CADA TRAYECTORIA.
PROCEDIMIENTO PARA SERRAR TRONCOS DE ARBOL.
(16/11/1998). Solicitante/s: WIKLUND, MARTIN. Inventor/es: WIKLUND, MARTIN.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA SERRAR UN TRONCO PARA OBTENER GRAN CANTIDAD DE PIEZAS DE MADERA DE VETAS VERTICALES. SEGUN LA INVENCION, ESTO SE CONSIGUE ASERRANDO DEL TRONCO NO SOLO LAS PIEZAS DE MADERA (B, D, F, H, J, L) CUYA SECCION TRANSVERSAL ES TRIANGULAR O CON FORMA DE SECTOR SINO TAMBIEN LOS TABLEROS ESENCIALMENTE PARALELOS AL PLANO (A, C, E, G, I, K) DISPUESTOS ENTRE PARES ADYACENTES DE LAS PIEZAS CUYA SECCION TRANSVERSAL ES TRIANGULAR O CON FORMA DE SECTOR.
APARATO PARA DETERMINAR LAS POSICIONES DE LOS CORTES EN TRONCOS.
(16/10/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: INTERPINE EXPORT LIMITED. Inventor/es: SCOTT, DONALD ANTHONY.
APARATO PARA DETERMINAR LAS POSICIONES DE LOS CORTES EN TRONCOS. INCLUYE UN CALIBRE PARA MEDIR EL DIAMETRO A LO LARGO DEL TRONCO Y UNA CINTA METRICA PARA MEDIR LA DISTANCIA. LASERES GIRATORIOS PARA ESTABLECER, UN PLANO DE REFERENCIA VERTICAL AL LADO DEL TRONCO Y OTRO HORIZONTAL POR ENCIMA DE EL. ESTA DOTADO TAMBIEN DE UN DETECTOR DE LASER PARA DETERMINAR LA DISTANCIA DEL TRONCO AL PLANO DE REFERENCIA Y, CON ELLO, SU CURVATURA. CADA DISPOSITIVO MEDIDOR PROPORCIONA TINA VISUALIZACION DE SUS MEDICIONES Y UNOS CODIFICADORES PROPORCIONAN UNA SEÑAL ELECTRONICA REPRESENTATIVA DE ESTAS A UN ORDENADOR. EL ORDENADOR UTILIZA ESTAS MEDICIONES PARA "DIBUJAR" UNA REPRESENTACION DEL TRONCO Y, UTILIZANDO DATOS RELATIVOS AL VALOR Y CONVENIENCIA ACTUAL DE DISTINTAS LONGITUDES Y CALIDADES DE ROLLIZO, DETERMINA LAS POSICIONES OPTIMAS DE LOS CORTES EN EL TRONCO PARA MAXIMIZAR EL VALOR DE LOS ROLLIZOS ASI PRODUCIDOS. SE USA EN LA PRODUCCION COMERCIAL DE MADERA.
PROCEDIMIENTO PARA EL FRACCIONAMIENTO SIN ARRANQUE DE VIRUTAS DE UN RISTREL EN TABLAS DEL MISMO ESPESOR.
(01/04/1994). Solicitante/s: GEBRUDER LINCK, MASCHINENFABRIK ×GATTERLINCK× GMBH & CO.KG. Inventor/es: GONNER, SIEGMAR.
PARA UN DISPOSITIVO PARA EL FRACCIONAMIENTO DE CORTE SIN ARRANQUE DE VIRUTAS LIBRE DE PERDIDAS DE UN RISTREL EN TABLAS FINAS, EN EL QUE NO SE PUEDE AJUSTAR EXACTAMENTE UN ESPESOR DE TABLA DESEADO DEBIDO A LOS VARIABLES PARAMETROS DE PROPIEDAD DE LA MADERA, SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA PODER FRACCIONAR UN RISTREL TOTALMENTE EN UN NUMERO DE TABLAS ESENCIALMENTE DEL MISMO ESPESOR, SIN QUE QUEDE UNA TABLA RESIDUAL DEMASIADO FINA O DEMASIADO GRUESA. PARA ELLO SE MIDE EL ESPESOR RESPECTIVO DEL RISTREL RESPECTIVO Y SE REACOPLA EL RESULTADO AL AJUSTE DE LA MAQUINA.
PROCEDIMIENTO DE CENTRADO PARA ESCUADRAR TRONCOS DESTINADOS A PIECERIO.
(01/05/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: HURTADO BELLVER, CRISTOBAL.
PROCEDIMIENTO DE CENTRADO PARA ESCUADRAR TRONCOS DESTINADOS A PIECERIO. CONSISTE EN CENTRAR EL TRONCO A ESCUADRAR DE MANERA QUE EL CORTE PASE POR LA LINEA IDEAL VERTICAL LATERAL DE UN CUADRADO INSCRITO EN LA SECCION CIRCULAR DEL DIAMETRO REAL DEL TRONCO, UTILIZANDO LA CARA PLANA DE ESTE CORTE PARA EL CENTRADO DEL SEGUNDO CORTE, MEDIANTE VOLTEO AUTOMATICO DEL TRONCO HASTA APOYARLO EN LA CARA PLANA DEL PRIMER CORTE, REALIZANDOSE EL CENTRADO PARA EL SEGUNDO CORTE POR DESPLAZAMIENTO LATERAL INICIAL Y AVANCE LONGITUDINAL POSTERIOR CONTRA UN PARALELOGRAMO MOVIL, QUEDANDO EL SEGUNDO CORTE A ESCUADRA CON EL PRIMERO Y SIGUIENDO EL AVANCE DEL TRAMO PARA REALIZAR EL TERCER CORTE, PARALELO AL SEGUNDO.
MAQUINA TRONZADORA, ESPECIALMENTE PARA EL CORTE DE TRONCOS.
(16/12/1982). Solicitante/s: TALLERES LABRADOR, S.A..
MAQUINA TRONZADORA PARA EL CORTE DE TRONCOS. CONSTA DE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS: 1 UN TREN TRONZADOR Y 2 LOS TRANSPORTADORES. EL TREN SE COMPONE DE TRES ELEMENTOS CONSECUTIVOS YUXTAPUESTOS: EL TREN DE ALIMENTACION DE LOS TRONCOS, LA TRONZADORA Y EL TREN CLASIFICADOR; EN LOS DOS ULTIMOS, EXISTEN UNO RELES INTERRUPTORES Y CELULAS FOTOELECTRICAS QUE PERMITEN REALIZAR DE FORMA AUTOMATICA EL CORTE TRANSVERSAL. EN EL TRONZADOR HAY UNAS GARRAS QUE APRISIONAN EL TRONCO PREVIAMENTE A SU CORTADO, EXISTEN TAMBIEN UN CALIBRE Y UN CONJUNTO DE SIERRA QUE ACTUAN POR EFECTO DE CALIBRES NEUMATICOS, EXCEPTO DE MOVIMIENTO SINFIN DE LA SIERRA QUE SE EFECTUA POR EL IMPULSO DE UN MOTOR ELECTRICO.
MAQUINA AUTOMATICA PARA EL TROCEADO DE TRONCOS DE MADERA.
(01/10/1981) MAQUINA AUTOMATICA PARA EL TROCEADO DE TRONCOS DE MADERA. LA MAQUINA ESTA CONSTITUIDA POR UN BSTIDOR DELANTERO , FORMADO POR RODILLOS DE ARRASTRE CON PUAS Y RODILLOS LOCOS LISOS DE APOYO , QUE FORMAN ANGULO RECTO CON LOS ANTERIORES Y QUE ARRASTRAN LOS TRONCOS PROVENIENTES DE UNAS CADENAS SINFIN DEL TRANSFER DE CARGA A UN DISPOSITIVO VOLTEADOR , ANTES DE ENTRAR EN EL EQUIPO DE CORTE DE LA MAQUINA, SOPORTADO POR UN ARMAZON Y FORMADO POR UNA SIERRA TIPO ESPADA , ARTICULADA DE FORMA QUE SU EXTREMO DESCRIBA UN ARCO BAJO LA ACCION DE UN CILINDRO NEUMATICO O HIDRAULICO Y CORTE EL TRONCO; TODO ESTE PROCESO SE CONTROLA DESDE UN PUPITRE DE MANDO…
UN METODO DE ASERRAR TABLAS, TABLONES U OTRA TABLAZON ASERRADA A PARTIR DE UN TRONCO O TROZO DE MADERA ALARGADO.
(01/01/1978) Un método de aserrar tablas, tablones u otra tablazón aserrada a partir de un tronco o troza de madera alargado, que comprende las operaciones de alimentar el tronco o troza longitudinalmente a través de una sierra; percibir la configuración longitudinal del tronco o troza; y aserrar el tronco o troza longitudinalmente a lo largo de al menos una línea de aserrado de acuerdo con la configuración percibida; caracterizado porque la configuración longitudinal de una superficie lateral longitudinal no aserrado del tronco o troza es percibida en un lado solamente del tronco o troza al pasar este último a través de la sierra;…
PROCEDIMIENTO PARA DESPACHAR AUTOMATICAMENTE PLANCHAS A PARTIR DE UN VELLON.
(01/05/1976). Solicitante/s: JACK HUET, R. S. GENERALE DE MEC. ET THERMIQUE GMT.
Resumen no disponible.
MAQUINA PARA DESPACHAR AUTOMATICAMENTE PLANCHAS A PARTIR DE UN VELLON.
(16/04/1976). Solicitante/s: HUET Y GENERALE DE MECANIQUE ET THERMIQUE GMT,JACK.
Resumen no disponible.
MAQUINA TRONZADORA PERFECCIONADA.
(01/04/1976) MAQUINA TRONZADORA ACOPLABLE A UN TREN DE DESCORTEZADO. LA MAQUINA CONSTA DE UNA BANCADA, FORMADA POR DOS PLANOS EN ANGULO MAYOR QUE 90 GRADOS. DE ESTOS PLANOS EMERGEN VARIAS SERIES DE RUEDAS DENTADAS QUE LLEVAN EL TRONCO A LA POSICION ADECUADA PARA EL CORTE. LA BANCADA ESTA INTERRUMPIDA EN UN CORTO TRAMO DE SU LONGITUD. COINCIDENTE CON ESTA INTERRUPCION SE SITUA UNA SIERRA ELECTRICA BASCULANTE. LA SIERRA SE PONE EN MOVIMIENTO, CUANDO, MOVIDA POR EL OPERARIO, ALCANZA UN DETERMINADO ANGULO DE SEGURIDAD, Y SE PARA AL PASAR POR EL MISMO PUNTO EN EL MOVIMIENTO DE VUELTA A LA POSICION INCICIAL. EL CORTE DEL TRONCO SERA TOTAL PORQUE LA ESCOTADURA QUE INTERRUMPE…
