CIP-2021 : C04B 7/60 : Métodos de eliminación de metales alcalinos o de sus compuestos.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C04B 7/00 hasta C04B 12/00: Cementos
Notas[n] desde C04B 7/00 hasta C04B 32/00: - En los grupos C04B 7/00 - C04B 32/00, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, la clasificación se realiza en el último lugar apropiado.
C QUIMICA; METALURGIA.
C04 CEMENTOS; HORMIGON; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS; REFRACTARIOS.
C04B LIMA; MAGNESIA; ESCORIAS; CEMENTOS; SUS COMPOSICIONES, p. ej. MORTEROS, HORMIGON O MATERIALES DE CONSTRUCCION SIMILARES; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS (vitrocerámicas desvitrificadas C03C 10/00 ); REFRACTARIOS (aleaciones basadas en metales refractarios C22C ); TRATAMIENTO DE LA PIEDRA NATURAL.
C04B 7/00 Cementos hidráulicos.
C04B 7/60 · · Métodos de eliminación de metales alcalinos o de sus compuestos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento y dispositivo para el tratamiento y el uso de polvos de derivación.
(05/06/2019). Solicitante/s: HOLCIM TECHNOLOGY LTD. Inventor/es: ZIHLMANN,SERGE LUKAS, GROSS,FLORIAN CHRISTIAN.
Procedimiento para el tratamiento y la utilización de polvos de derivación procedentes del proceso de fabricación de cemento, que comprende las etapas siguientes:
a) poner en contacto el polvo de derivación con una fase acuosa y mezclar los mismos, con el fin de obtener una suspensión homogénea, siendo los componentes hidrosolubles del polvo de derivación disueltos en la fase acuosa,
b) realizar una separación sólido/líquido, en particular una filtración al vacío o una filtración en filtro-prensa, con el fin de separar los sólidos contenidos en la suspensión, permaneciendo una salmuera,
c) precipitar una cantidad parcial de los metales pesados presentes en la salmuera, y opcionalmente Ca, y separar el precipitado de la salmuera,
d) someter la salmuera a una electrocoagulación, en la que se separa un floculado que contiene los metales pesados que permanecen en la salmuera.
PDF original: ES-2744341_T3.pdf
Aparato de eliminación de metales pesados y sistema de producción de cemento.
(12/04/2019) Un método de producción de cemento en el que el mercurio contenido en el polvo generado mediante la quema de materia prima que contiene mercurio se elimina, que comprende:
usar un precalentador para precalentar una materia prima de cemento que contiene mercurio,
usar un horno (6a) para quemar la materia prima de cemento precalentada en el precalentador ,
usar una unidad de recogida de polvo para recoger polvo en el gas de escape que sale del precalentador ,
y
usar un aparato de separación para separar el gas de escape que contiene mercurio y el polvo calentado a una temperatura igual o superior a la temperatura a la que puede volatilizarse…
Procedimiento y aparato de producción de clinker de cemento.
(11/01/2017). Solicitante/s: Südbayerisches Portland-Zementwerk Gebr. Wiesböck & Co. GmbH. Inventor/es: LEIBINGER,HELMUT.
Procedimiento de tratamiento de gas de derivación de cloruro que comprende al menos las etapas de:
- La provisión de un flujo de gas de derivación de cloruro mediante la aspiración de al menos una fracción de un flujo de gas de escape principal,
- El enfriamiento del flujo de gas de derivación de cloruro en una primera etapa de enfriamiento mezclándolo con un gas de enfriamiento,
- El despolvoreo del flujo de gas de derivación de cloruro mezclado,
- El enfriamiento del flujo de derivación de cloruro desempolvado en una segunda etapa de enfriamiento mediante la provisión de un tercer contacto del flujo de gas de derivación de cloruro desempolvado con al menos un fluido portador de calor, el cual, a su vez, es calentado,
caracterizado porque
al menos una parte del flujo de gas de derivación de cloruro obtenida después de la segunda etapa de enfriamiento es utilizada como gas de enfriamiento en la primera etapa de enfriamiento.
PDF original: ES-2664830_T3.pdf
Procedimiento para el tratamiento y la utilización de polvos desviados procedentes del proceso de fabricación de cemento.
(24/08/2016). Solicitante/s: HOLCIM TECHNOLOGY LTD. Inventor/es: SIPPLE,ERNST-MICHAEL, MADERO,CARLOS ENRIQUE ALZATE, SZABADO,PETER, VAJANSKY,MICHAL, SVARC,VIKTOR, KOGLBAUER,GERALD.
Procedimiento para el tratamiento y la utilización de polvos desviados procedentes del proceso de fabricación de cemento, que comprende las etapas siguientes:
a) poner en contacto los polvos desviados con una fase acuosa y mezclar los mismos, para obtener una suspensión homogénea, siendo los componentes hidrosolubles del polvo desviado disueltos en la fase acuosa,
b) llevar a cabo una separación sólido-líquido, en particular una filtración al vacío o una filtración en prensa de filtro, para separar los sólidos contenidos en la suspensión, permaneciendo una salmuera,
c) separar los metales pesados presentes en la salmuera y precipitar calcio para obtener una salmuera tratada,
d) someter la salmuera tratada a una cristalización fraccionada.
PDF original: ES-2602035_T3.pdf
Sistema y procedimiento para tratar polvo en gas extraído de gas de combustión de un horno de cemento.
(18/06/2014) Un sistema para retirar plomo de polvo contenido en gas de combustión extraído de un horno de cemento que comprende:
una sonda para extraer una parte de gas de combustión, mientras se enfría, de un paso de gases de escape de un horno, que avanza desde el extremo de una entrada de un horno de cemento hasta un ciclón inferior;
un primer clasificador para separar dicha parte de gas de combustión extraída por dicha sonda en partículas gruesas con bajo nivel de cloro y partículas finas con alto nivel de cloro con un promedio de diámetro de partícula de 9 μm o menos y gas;
un colector de polvo para recoger polvo relacionado con dichas partículas finas con alto nivel de cloro y gas descargados de dicho…
Sistema de tratamiento de polvo de gas de extracción de gas de combustión del horno de cemento y procedimiento de tratamiento.
(26/03/2014) Un sistema para tratar gas extraído del horno de cemento que comprende:
una sonda para extraer una parte del gas de combustión, mientras que se enfría, de un canal de gas de escape de horno, que va de un extremo de entrada de un horno de cemento a un ciclón inferior;
un clasificador para separar polvo grueso del polvo contenido en el gas de combustión extraído por dicha sonda; un colector de polvo húmedo para recoger polvo del gas extraído que contiene polvo fino descargado de dicho clasificador; y
un dispositivo para alimentar un agente sulfurante para sulfurar plomo contenido en el gas de escape del horno a dicho colector de polvo…
Sistema de derivación del cloro/ del azufre para horno de cemento.
(30/01/2013) Sistema de derivación del cloro/ del azufre para horno de cemento que comprende:
medios de purga de aire para purgar un conducto de escape de gas de horno, que va desde un extremode un horno de cemento hasta un ciclón de base, de una parte de un gas de combustión;
medios de separación para separar polvo en el gas 5 purgado por los medios de purga de aire enpartículas bastas y partículas finas; y
un recolector de polvo húmedo para recoger polvo del gas que contiene las partículas finas separadaspor los medios de separación.
DISPOSITIVO Y METODO PARA DESVIAR GAS DE ESCAPE DE UN HORNO.
(26/04/2010) Un aparato para desviar gas de escape de un horno, que comprende:
- una sonda con estructura de tubos concéntricos para extraer parte del gas de escape de un horno y enfriarlo (enfriamiento primario) hasta una temperatura de 400 a 600ºC;
- un primer enfriador para enfriar (enfriamiento secundario) hasta una temperatura de 300 a 400ºC el gas extraído y enfriado con la citada sonda;
- un separador para separar en polvo grueso y polvo fino el polvo contenido en el gas extraído y enfriado con el citado primer enfriador y devolver el polvo grueso al sistema del horno;
- un segundo enfriador para enfriar finalmente hasta una temperatura de 100 a 200ºC el gas de escape que contiene el polvo fino separado con el citado separador; y
- un colector de polvo para recoger…
METODO Y APARATO PARA FABRICAR UN CLINKER DE CEMENTO A PARTIR DE MATERIAL DE PARTIDA DE CEMENTO PARTICULADO.
(16/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO A/S. Inventor/es: HUNDEBIL, SIREN.
Método para fabricar clínker de cemento a partir de material de partida de cemento particulado, método mediante el cual el material de partida fresco se precalienta y posiblemente se precalcina en un precalentador de suspensión sometido a intercambio de calor con gases de escape calientes, el material precalentado y posiblemente precalcinado finalmente se calcina y se quema para dar el clínker en un horno rotatorio, el clínker caliente procedente del horno rotatorio se enfría en un enfriador y el polvo se separa de los gases de escape que proceden del precalentador en una disposición de filtro, caracterizado porque el polvo procedente de la disposición de filtro se introduce en el extremo de entrada de material del horno rotatorio en un sentido que es contrario al sentido del flujo de los gases del horno.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA ENFRIAR UN GAS DE ESCAPE EN UN CONDUCTO DE DERIVACION DE UN HORNO.
(01/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: TAIHEIYO CEMENT CORPORATION. Inventor/es: MURATA, MITSUAKI, FUJIWARA PLANT, KANEKO, HIUMA, CHICHIBU ONODA CEMENT CORP., UENO, NAOKI, KUMAGAYA PLANT.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA SONDA QUE TIENE UNA ESTRUCTURA DE DOBLE ENTUBADO PARA COMUNICARSE CON UN CONDUCTO DE SALIDA DE LOS GASES DE ESCAPE DE UN HORNO. UNA PARTE DE LOS GASES DE ESCAPE DEL HORNO SE EXTRAE A TRAVES DE UN TUBO INTERIOR DE LA SONDA, MIENTRAS QUE EL GAS DE REFRIGERACION SE SUMINISTRA A UN CONDUCTO DE CIRCULACION DE FLUIDO FORMADO ENTRE EL TUBO INTERIOR Y UN TUBO EXTERIOR DE LA SONDA. EL GAS DE REFRIGERACION SE GUIA PARA DESCARGARSE EN UNA ZONA INTERIOR DE UNA PARTE DEL EXTREMO FRONTAL DEL TUBO INTERIOR, PARA FORMAR UN AREA DE MEZCLA Y ENFRIAMIENTO RAPIDO EN UNA PARTE DEL EXTREMO FRONTAL DE LA SONDA, CON LO QUE SE ENFRIAN RAPIDAMENTE LOS GASES EXTRAIDOS.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA REDUCIR LAS EMISIONES DE NOX.
(01/05/2004) EN PROCEDIMIENTOS CONOCIDOS PARA DISMINUIR LAS EMISIONES DE NO X EN GASES DE ESCAPE DE ESCAPE DE INSTALACIONES CON FORMACION DE NO X CONDICIONADAS POR LA COMBUSTION, SE PUEDE REALIZAR LA DEGRADACION DE NO X A TEMPERATURAS DE APRO XIMADAMENTE DE 450 HASTA 800 °C, Y EN UNA ATMOSFERA OXIDANTE CON UNA RELACION AIRE/CARBURANTE LA > 1, DONDE SON NECESARIOS TIPOS ESPECIALES DE INSTALACION Y DISPOSITIVOS ADICIONALES. EN PARTICULAR LAS TRANSFORMACIONES DE ESTAS INSTALACIONES SON MUY COSTOSAS. EL NUEVO PROCEDIMIENTO POSIBILITA UNA FIJACION TERMODINAMICA DE EQUILIBRIO EN LA DEGRADACION DE NO X , Y DE MA NERA SEGURA FIJAR EN EL GAS DE ESCAPE DE INSTALACIONES CON FORMACION DE NO…
PROCESO DE PRODUCCION DE CLINKER DE CEMENTO CON RECUPERACION MEJORADA DE LOS POLVOS.
(16/06/1997). Solicitante/s: TECHNIP. Inventor/es: MAKRIS, MICHEL.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE PRODUCCION DE CLINKER DE CEMENTO CON RECUPERACION MEJORADA DE LOS POLVOS. SEGUN ESTE PROCESO UNA CARGA MINERAL ATRAVIESA UN INTERCAMBIADOR, UN HORNO Y UNA ZONA DE TEMPLE, MIENTRAS QUE UNA CORRIENTE DERIVADA ES SOMETIDA A ENFRIAMIENTO Y A DESPOLVOREAMIENTO, DICHO DESPLVOREAMIENTO ESTA FACILITADO POR LA INCORPORACION DE POLVOS DE CLINKER EN LA CORRIENTE DERIVADA, DE MANERA QUE SE EVITA LOS DEPOSITOS EN EL INTERCAMBIADOR. ESTE PROCESO PERMITE LA PRODUCCION DE UN CLINKER DE BUENA CALIDAD CON UNA CONTAMINACION REDUCIDA DEL MEDIOAMBIENTE.
METODO Y APARATO PARA LA FABRICACION DE ESCORIA DESDE MATERIAS PRIMAS MINERALES.
(16/04/1996). Solicitante/s: F.L. SMIDTH & CO. A/S (REG. NO. A/S 173386). Inventor/es: ENKEGAARD, TORBEN.
EN UNA PLANTA DE HORNO DE SECADO PARA QUEMAR ESCORIA DE MATERIAS PRIMAS MINERALES, TALES COMO MATERIAS PRIMAS DE CEMENTO, Y COMPRENDIENDO UN HORNO DE SECADO , UN PRECALCINADOR , UN PRECALENTADOR Y UN FILTRO DE CONDUCTO DE GAS , SE DESVIAN PARTE DE GASES DEL CONDUCTO DEL HORNO DESDE EL PRECALCINADOR Y DEL PRECALENTADOR A TRAVES DE UN BYPAS , ESTANDO SUJETA LA CANTIDAD DE GASES DEL CONDUCTO DERIVADOS A UN ENFRIADO POR INMERSION EN UNA CAMARA , HUMEDECIDO CON AGUA Y ENFRIADO EN UN REACTOR , CAUSANDO ASI A LOS CLORUROS Y ALCALIS EN EL GAS DESVIADO A DEPOSITARSE EN PARTICULAS DE POLVO QUE SON PRECIPITADAS JUNTO CON EL POLVO DEL MATERIAL EN LOS GASES, DESDE EL ULTIMO EN UN SEPARADOR . EL GAS DEL CONDUCTO DESVIADO SIENDO ASI CASI PURIFICADO DE COMPUESTOS DAÑINOS ES ENTONCES ALIMENTADO AL FILTRO O RECIRCULADO AL DESVIO DE TAL MANERA QUE AL MENOS PARTE DE LOS COMPUESTOS PRECIPITADOS Y POLVO DE MATERIAL DEL REACTOR Y DEL SEPARADOR ES VUELTO AL REACTOR PARA UN TRATAMIENTO DE RENOVACION EN EL MISMO.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA DEPURACION DE GASES DE ESCAPE DE INSTALACIONES DE HORNOS.
(01/04/1996). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: BRENTRUP, LUDGER, DR.-ING.
EN ESTE PROCEDIMIENTO Y EN ESTE DISPOSITIVO, A LOS GASES DE ESCAPE A DEPURAR DE INSTALACIONES DE HORNO SE LES QUITA PRIMERO EL POLVO EN UNA PRIMERA ETAPA FILTRANTE Y DESPUES SE DEPURAN EN AL MENOS UNA SEGUNDA ETAPA FILTRANTE, CON AYUDA DE UN MEDIO FILTRANTE QUE CONTIENE CARBONO, DE LOS COMPUESTOS DE NHX CONTENIDOS Y/O ELEMENTOS Y COMPUESTOS DAÑINOS VOLATILES, CON AL MENOS REDUCCION DE NOX. PARA QUE EL POLVO SEPARADO SIN PROBLEMAS EN LA PRIMERA ETAPA FILTRANTE SE PUEDA REUTILIZAR DE FORMA APROPIADA O SE PUEDA DEPOSITAR EN BASUREROS SENCILLOS, EN ESTE POLVO FILTRADO SEPARADO SE REDUCE LA PROPORCION DE SUSTANCIAS NOCIVAS Y COMPUESTOS DE BAJO PUNTO DE EBULLICION MEDIANTE PASOS DE PROCEDIMIENTO CONSECUTIVOS, EN DONDE LAS SUSTANCIAS NOCIVAS CITADAS SE EVAPORAN DEL POLVO FILTRADO, SE SEPARAN LAS PROPORCIONES DE POLVO DE ESTOS VAPORES Y LOS VAPORES SIN POLVO DESPOLVOREADOS SON CONDUCIDOS A UNA UNIDAD FILTRANTE QUE CONTIENE UN MEDIO FILTRANTE CON CARBONO.
METODO PARA LA LIMPIEZA DEL GAS DE ESCAPE DE INSTALACIONES DE CLINQUES DE CEMENTO.
(01/01/1995). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: ROTHER, WOLFGANG, DIPL.-ING., KUPPER, DETLEV, DIPL.-ING., SCHUTTE, RAINER, DIPL.-ING., BRENTROP, LUDGER, DR.-ING.
LA INVENCION TRATA DE UN METODO ASI COMO DE UNA INSTALACION PARA LIMPIAR GASES DE ESCAPE DE INSTALACIONES PARA LA FABRICACION DE CLINQUES DE CEMENTO CON LO QUE SE DESENPOLVA LOS LLAMADOS GASES DE ESCAPE QUE PROVIENEN DE UNA ZONA DE PRECALENTAMIENTO DENTRO DE UNA ZONA DE FILTRO DE VARIAS ETAPAS, ADEMAS DE UN PRIMER GRADO DE FILTRADO Y ASI SE LIMPIAN DENTRO DE OTRO GRADO DE FILTRO DE UNIONES-NH SUB X, METALES PESADOS Y MATERIAS DAÑINAS, SO SUB 2 Y NO SUB X. PARA LOGRAR UNA LIMPIEZA ESPECIALMENTE EFICAZ Y ECONOMICA SE GRADUAN LOS GASES DE ESCAPE DE LA ZONA DE PRECALENTAMIENTO DELANTE DEL PRIMER GRADO DE FILTRO EN ALGUNA TEMPERATURA DE ENTRADA-ZONA DE FILTRO, DE TAL MANERA QUE DENTRO DE ESTE PRIMER GRADO DE FILTRO SE SEPARA ADEMAS DEL POLVO AL MENOS UNA PARTE DE ELEMENTOS PERJUDICIALES FACILMENTE VOLATILES Y MATERIAS PERJUDICIALES DEL GAS DE ESCAPE.
PROCEDIMIENTO PARA LA DEPURACION DE GASES DE ESCAPE DE INSTALACIONES PARA LA FABRICACION DE CEMENTO CLINKER.
(16/11/1994). Solicitante/s: KRUPP POLYSIUS AG. Inventor/es: ROTHER, WOLFGANG, DIPL.-ING., KUPPER, DETLEV, DR.-ING., BENTRUP, LUDGER, DR.-ING.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA DEPURACION DE GASES DE ESCAPE DE INSTALACIONES PARA LA FABRICACION DE CEMENTO CLINKER, CONTENIENDO LA ZONA ATRAVESADA POR LA CORRIENTE DE GASES DE ESCAPE AL MENOS UNA FASE DE ADSORCION, EN LA QUE ESTA PREVISTO UN ADSORBENTE APROPIADO PARA LA ADHESION DE COMPUESTOS -NH SUB X, METALES PESADOS Y/O SUSTANCIAS NOCIVAS TRAZAS, DEL CUAL ABSORBENTE SE RETIRA AL MENOS UNA PARTE A INTERVALOS DE TIEMPO DETERMINADOS O BIEN CUANDO SE ALCANZA UNA CARGA DETERMINADA DE LA FASE DE ABSORCION Y SE INTRODUCE EN LA ZONA DE COMBUSTION Y/O DE PRECALENTAMIENTO. MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO DE ESTE TIPO SE REDUCE ESENCIALMENTE EL CONTENIDO DE NO SUB X DE LOS GASES DE ESCAPE Y SE ELIMINAN AL MISMO TIEMPO METALES PESADOS Y SUSTANCIAS NOCIVAS TRAZAS DE LOS GASES DE ESCAPE.
PROCEDIMIENTO PARA REDUCIR EL CONTENIDO DE OXIDO DE NITROGENO EN LOS GASES DE COMBUSTION.
(16/01/1994). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ESCHENBURG, JOCHIM.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO QUE SE UTILIZA PARA REDUCIR EL CONTENIDO DE OXIDO DE NITROGENO EN LOS GASES DE COMBUSTION DE UN HORNO DE PRODUCCION DE CEMENTO; CONSISTE BASICAMENTE EN TRATAR EL GAS DE COMBUSTION CALIENTE DEL HORNO DE PRODUCCION DE CEMENTO CON AMONIACO O CON UNA MATERIA QUE CONTIENE AMONIACO Y SE CARACTERIZA PORQUE; LOS GASES DE COMBUSTION SECOS ENTRE 50 TO E HIDRATO DE CARBONO SE DESULFURAN Y EL PRODUCTO DE DESULFURACION QUE ABSORBE GRAN PARTE DEL AMONIACO EN EXCESO SE SUMINISTRA DE NUEVO A LOS GASES DE COMBUSTION CALIENTES DEL HORNO DE COMBUSTION DE CEMENTO.
