CIP-2021 : C04B 33/32 : Métodos de cocido.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C04B 33/00 hasta C04B 37/00: Cerámicas
C QUIMICA; METALURGIA.
C04 CEMENTOS; HORMIGON; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS; REFRACTARIOS.
C04B LIMA; MAGNESIA; ESCORIAS; CEMENTOS; SUS COMPOSICIONES, p. ej. MORTEROS, HORMIGON O MATERIALES DE CONSTRUCCION SIMILARES; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS (vitrocerámicas desvitrificadas C03C 10/00 ); REFRACTARIOS (aleaciones basadas en metales refractarios C22C ); TRATAMIENTO DE LA PIEDRA NATURAL.
C04B 33/00 Productos arcillosos (refractorios monolíticos o morteros refractarios C04B 35/66; productos porosos C04B 38/00).
C04B 33/32 · Métodos de cocido.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Composición para material refractario.
(06/11/2019). Solicitante/s: Bottega del Fuoco di Davoli E C. SNC. Inventor/es: DAVOLI,DAVIDE, DAVOLI,SIMONE.
Una composición para un material refractario que comprende una mezcla de base que tiene la siguiente composición (% en moles):
• SiO2 entre 69 % y 73 %;
• Al203 entre 22 % y 28 %;
• TiO2 entre 0,4 % y 1 %;
• Fe2O3 entre 0,2 % y 1 %;
• CaO entre 0,1 % y 1 %;
• MgO entre 0,1 % y 1 %;
• K2O entre 0,5 % y 2 %;
• Na2O entre 0,1 % y 0,5 %;
y que comprende una mezcla de carga que comprende al menos uno de entre una chamota y un agente de fundición.
PDF original: ES-2769919_T3.pdf
Horno para cocer piezas en bruto de cerámica.
(31/05/2019) Horno para cocer piezas en bruto de cerámica , especialmente ladrillos, con una multitud de tiros que se mueven paralelamente entre sí y a lo largo de un recorrido de horno que se prolonga longitudinalmente, que comprenden respectivamente varios carrillos de horno , sobre los cuales se han de disponer las piezas en bruto , y el recorrido de horno presenta una zona de cocción para el calentamiento de las piezas en bruto , y los tiros dispuestos unos junto a otros se pueden mover en direcciones (A, B) opuestas y el horno está conformado en el primer lado del recorrido de horno para colocar en el horno piezas en bruto que se han de mover en una primera dirección (A), y el horno está conformado en un segundo lado del recorrido de horno opuesto al…
Procedimiento para la fabricación de objetos porosos para la construcción.
(14/02/2018) Procedimiento para fabricar productos porosos para la construcción mediante el hinchamiento de las materias primas de la arcilla natural, que comprende las etapas de:
preparación de las materias primas,
moldeado,
calentamiento en dos etapas con cierto tiempo de pausa hasta el hinchamiento, y
una etapa de estabilización,
en donde la primera etapa de calentamiento lleva a cabo antes del moldeado y se realiza simultáneamente con el transporte de la materia prima al área de carga en un molde,
el moldeado se lleva a cabo en el molde producido a modo de horno de mufla con una cubierta,
la segunda etapa de calentamiento se realiza a una temperatura de al menos 1250 °C durante al menos 10 minutos, y
la estabilización tiene lugar en un horno de túnel…
Carga de pigmento de pintura a base de caolín de nueva generación.
(06/07/2016). Solicitante/s: BASF CORPORATION. Inventor/es: FOLMAR,KENNETH,W, KHOKHANI,ASHOK.
Carga de pigmento de caolín que tiene una mediana del tamaño de partícula de 2 a 7 micrómetros, según se mide mediante un analizador del tamaño de partícula Sedigraph® 5120, y que comprende una arcilla de caolín completamente calcinado que tiene un índice de mullita de producto (I.M.) de al menos 25.
PDF original: ES-2595409_T3.pdf
SECADERO HORIZONTAL DE MATERIALES CERAMICOS EN GENERAL Y PROCEDEMIENTO OBTENIDO.
(11/02/2010) Secadero horizontal de materiales cerámicos en general y procedimiento obtenido.
Se refiere al campo de la industria cerámica y se refiere a un secadero horizontal de uno o más pisos de secado y el procedimiento de desecación conseguido, que prevé utilizar los mismos rodillos de transporte de los manufacturados para soplar aire caliente dentro de la cámara de desecación.
Los rodillos están compuestos por una pluralidad de orificios y se conectan a un grupo de soplado (1b) del aire caliente.
Los manufacturados cerámicos se apoyan directamente sobre el rodillo provisto de orificios o bien se separan de ellos, por medio de dos o más anillos distanciadores o…
NUEVO PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE MATERIAL CERAMICO PARA CONSTRUCCION.
(16/12/2000) Nuevo procedimiento de fabricación de material cerámico para construcción. Que comprende alimentación de material arcilloso y agua en una amasadera, amasado de la mezcla con medios convencionales, obtención de material cerámico para construcción por extrusión mecánica o manual, y secado y cocción del producto obtenido, caracterizado porque comprende: a) preparación de una suspensión que comprende por lo menos fangos de depuradora y por lo menos agua; b) agitación de dicha suspensión hasta su homogeneización; c) adición de agua a dicha suspensión hasta alcanzar una concentración de fango no superior al 20% en peso seco respecto la cantidad de material arcilloso añadido en dicha etapa de alimentación; y d) adición de dicha suspensión a dicha etapa de amasado de manera que la concentración de fango y arcilla respecto el agua en dicha…
DISPOSICION PARA UNA PLATAFORMA DE COCHURA.
(01/01/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: RIEDHAMMER GMBH UND CO. KG.. Inventor/es: BECKER, FRIEDHERZ.
DISPOSICION PARA UNA PLATAFORMA DE COCHURA, EN ESPECIAL PARA MATERIAL CERAMICO, QUE COMPRENDE POR LO MENOS CUATRO MONTANTES DE MATERIAL TERMICAMENTE ESTABLE, DISPUESTOS SEPARADOS ENTRE SI, QUE SOBRESALEN VERTICALMENTE HACIA ARRIBA DE LA PLATAFORMA Y ESTAN FIJADOS SOBRE LA MISMA; CADA MONTANTE PRESENTA VARIAS RANURAS DISPUESTAS UNAS ENCIMA DE LAS OTRAS, ALOJANDO DICHAS RANURAS UNAS BARRAS PERFILADAS DISPUESTAS ENTRE LOS MONTANTES CONTIGUOS Y SITUADAS A PARES OPUESTAS ENTRE SI, SOPORTANDO DICHAS BARRAS PERFILADAS UNAS PLACAS SOBRE LAS QUE SE COLOCA EL MATERIAL A COCER. APLICABLE A LA COCCION EN HORNOS DE PIEZAS DE CERAMICA.
METODO DE CONTROL DIMENSIONAL DE LA COCCION DE PIEZAS CERAMICAS.
(16/11/1998) METODO DE CONTROL DIMENSIONAL DE LA COCCION DE PIEZAS CERAMICAS. PERMITE ANALIZAR LA FASE DE COCCION DE LAS PIEZAS CERAMICAS PARA OBTENER EL MAXIMO PORCENTAJE POSIBLE DE CALIBRE-2, O DIMENSION CENTRAL CORRESPONDIENTE A LAS PIEZAS DE TAMAÑO MEDIO. LA DECISION DE MODIFICAR O NO LA TEMPERATURA DEL HORNO PARA CENTRAR LA COCCION EN TORNO AL CALIBRE-2, ESTA BASADA EN EL 100%, DE LA INFORMACION, EN LUGAR DEL 0,2% HABITUAL. EL METODO CONSISTE EN INSTALAR UN EQUIPO DE MEDIDA A LA SALIDA DEL HORNO, CON EL QUE ES POSIBLE DETERMINAR, A TIEMPO REAL, LAS DIMENSIONES DE TODAS Y CADA UNA DE LAS BALDOSAS O PIEZAS CERAMICAS Y ASIGNARLAS AL CALIBRE CORRESPONDIENTE, CALCULANDO EL PORCENTAJE DE CALIBRE-2 QUE SE OBTIENE EN CADA INSTANTE, UTILIZANDO…
ARTICULOS COLOREADOS POR FUSION.
(16/06/1998). Solicitante/s: BRITISH CERAMIC RESEARCH LIMITED. Inventor/es: CARTWRIGHT, PETER, JAMES.
UN METODO DE PRODUCCION DE UNA PASTA DE ARCILLA COCIDA, QUE COMPRENDE COCER LA PASTA DE ARCILLA MEDIANTE COCIDO RAPIDO A UNA TEMPERATURA DE COCIDO MAXIMA DE ALREDEDOR DE 1190 (GRADOS) C, MANTENER LA PASTA A O ALREDEDOR DE DICHA TEMPERATURA; DEJAR QUE LA PASTA SE ENFRIE A UNA TEMPERATURA DE OXIDACION DE ALREDEDOR DE 1031 (GRADOS) C Y MANTENER LA PASTA A DICHA TEMPERATURA; DEJAR QUE LA PASTA SE ENFRIE A UNA TEMPERATURA DE DESARROLLO DEL COLOR DENTRO DEL RANGO DE 925-975 (GRADOS) C Y MANTENER LA PASTA A O ALREDEDOR DE DICHA TEMPERATURA; Y POSTERIORMENTE DEJAR QUE LA PASTA SE ENFRIE.
LADRILLO CHAMOTA PARA SU APLICACION COMO SOLERA EN BAÑO DE ESTAÑO.
(16/07/1995). Solicitante/s: DIDIER-WERKE AG. Inventor/es: WEICHERT, THOMAS, LEUPOLD, HERMANN, HOFFMANN, JOH.-WERNER.
SE PRESENTA UN LADRILLO CHAMOTA CON 33 HASTA 43% EN PESO DE AL SUB 2O SUB 3 Y 1 HASTA 3% DE OXIDO ALCALINO PARA SU UTILIZACION EN SOLERAS DE BAÑO DE ESTAÑO DE GRAN TAMAÑO PARA HORNOS EN LA FABRICACION DE VIDRIO PLANO SEGUN EL PROCEDIMIENTO FLOAT, CON BAJO MODULO DE ELASTICIDAD DE PRESION Y BAJA PERMEABILIDAD A EL GAS BAJO LA UTILIZACION DE MATERIAL DE SILICATO RICO EN ALCALI.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE TEJAS, ASI COMO TEJA PRODUCIDA SEGUN EL PROCEDIMIENTO.
(01/03/1995). Solicitante/s: CERIC ANLAGENBAU GMBH. Inventor/es: PLANK, HUBERT.
LA INVENCION CONCIERNE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE TEJAS, EN EL QUE ENCUENTRA APLICACION UNA FORMA DE TEJA, CUYA CARA INFERIOR PRESENTA AL MENOS UN ELEMENTO DE DESCANSO, EN DONDE ESTA PIEZA ESTA COCIDA EN UN HORNO DE RODILLOS Y SE COLOCA CON SU CARA INFERIOR SOBRE DICHOS RODILLOS. UN PROCEDIMIENTO SEMEJANTE SE CARACTERIZA POR UNA ELEVADA CALIDAD DE LAS TEJAS, UNA BUENA FLEXIBILIDAD DE LA PRODUCCION Y UNA PEQUEÑA NECESIDAD DE INVERSION.
PRODUCTOS DE LADRILLERIA CON UN CONTENIDO DE ARCILLA DE PUERTOS.
(01/03/1995). Solicitante/s: ETH UMWELTTECHNIK GMBH. Inventor/es: BAATJER, KLAUS.
PRODUCTOS DE LADRILLERIA CON UN CONTENIDO DE ARCILLA DE PUERTOS. LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A PRODUCTOS DE LADRILLERIA CARACTERIZADOS POR TENER UN CONTENIDO DE ARCILLA DE PUERTOS, ES DECIR, DE ARCILLA EXTRAIDA DE LOS FONDOS MARINOS DE LOS PUERTOS. LA ARCILLA DE PUERTOS PUEDE CONSTITUIR HASTA EL 50% DE LA MASA TOTAL DE DICHOS PRODUCTOS DE LADRILLERIA Y ELLO PERMITE DOTAR DE UNA FINALIDAD PRODUCTIVA A LA ARCILLA QUE PERIODICAMENTE SE EXTRAE DE LOS FONDOS DE LOS PUERTOS.
APARATO DE SOPORTE PARA ARTICULOS.
(16/02/1995). Solicitante/s: GROOM, BRYAN. Inventor/es: GROOM, BRYAN.
UN COLOCADOR PARA SOSTENER UN ARTICULO DE CERAMICA. COMPRENDIENDO EL COLOCADOR DOS COMPONENTES ENGANCHABLES IDENTICOS . LOS COMPONENTES COMPRENDEN PIEZAS PERFILADAS DE CARBURO DE SILICIO RECRISTALIZADO. LOS COMPONENTES SUELEN TENER LA FORMA DE UNA "C" Y MEDIOS DE ENGANCHE EN FORMA DE ESCALON EN LOS EXTREMOS DE LOS ELEMENTOS LATERALES DE LA "C" QUE PERMITEN EL ENGANCHE ENTRE LOS COMPONENTES PARA DEFINIR UNA SUPERFICIE DE APOYO PLANA QUE COMPRENDE UNA BANDA CONTINUA DE MATERIAL RODEANDO UNA ZONA ABIERTA.
PROCEDIMIENTO PARA LA CONFIGURACION SUPERFICIAL DE PIEZAS CERAMICAS.
(16/12/1993). Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: VOCKE, PETER, KAWATERS, WILHELM, STORZ, HILMAR.
PROCEDIMIENTO PARA LA CONFIGURACION SUPERFICIAL DE PIEZAS CERAMICAS. PARA AUMENTAR LA RUGOSIDAD DE LA SUPERFICIE DE LAS PIEZAS, POR EJEMPLO, LOSAS DE GRES, CON UNA COMPOSICION DADA DE MASA CERAMICA, EN EL PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE LAS PIEZAS SE EXPONE SU SUPERFICIE A UNA LLAMA, QUE SE ORIGINA MEDIANTE LA COMBUSTION DE UNA MEZCLA DE GAS COMBUSTIBLE Y OXIGENO O DE UN GAS CON CONTENIDO EN OXIGENO.
PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE SUSTANCIAS OXIDABLES O REDUCIBLES CONTENIDAS EN MATERIALES.
(16/07/1992). Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: VOCKE, PETER, DR.-ING.
LA INVENCION DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE SUSTANCIAS CON CAPACIDAD DE OXIDACION O REDUCCION CONTENIDAS EN MATERIALES, EN EL QUE LOS MATERIALES SE QUEMAN Y A CONTINUACION SE ENFRIAN EN UNA ZONA DE ENFRIAMIENTO POR INTERCAMBIO DIRECTO DE CALOR CON UN GAS. PARA PODER INFLUIR SOBRE EL COLOR DE LOS MATERIALES, SE PROPONE INTRODUCIR, EN LA ZONA DE ENFRIAMIENTO, UN GAS CON UN CONTENIDO DE OXIGENO MAYOR QUE EL AIRE.
SUELO DE APOYO PARA LA COCCION DE MATERIALES CERAMICOS Y SU UTILIZACION.
(16/12/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: RIEDHAMMER GMBH CO. KG. Inventor/es: SELTMANN, DIETER.
SUELO DE APOYO PARA LA COCCION DE MATERIALES CERAMICOS Y SU UTILIZACION, ESTANDO DICHO SUELO FORMADO POR VARIOS ELEMENTOS INDEFORMABLES HASTA TEMPERATURAS SUPERIORES A LA MAXIMA DE LA COMBUSTION, CADA UNO DE LOS CUALES ELEMENTOS SE COMPONE DE UN PIE QUE DESCANSA EN UN PISO INFERIOR Y UNA PARTE EN FORMA DE PUA QUE SE LEVANTA HACIA ARRIBA, ESTANDO LAS SUPERFICIES FRONTALES DE ESTAS PARTES EN FORMA DE PUA ALINEADAS ENTRE SI, SIRVIENDO DE SUPERFICIE DE SUSTENTACION PARA EL MATERIAL QUE TIENE QUE COCERSE, DE TAL FORMA QUE LOS ELEMENTOS SE DISPONEN UNOS CONTRA OTROS, AL MENOS POR SUS PIES, QUEDANDO ESPACIOS VACIOS ENTRE LAS PARTES SUPERIORES.
PROCEDIMIENTO Y HORNO CORRESPONDIENTE PARA LA COCCION RAPIDA DE MATERIALES CERAMICOS COMO AZULEJOS Y SIMILARES.
(16/06/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: POPPI S.P.A. Inventor/es: POPPI, MAURO.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y EL HORNO CORRESPONDIENTE PARA LA COCCION RAPIDA DE MATERIALES CERAMICOS, COMO AZULEJOS Y SIMILARES. SEGUN LA INVENCION, EL MATERIAL A COCER ES SOMETIDO A UN LIMITADO NUMERO DE SALTOS REPENTINOS DE TEMPERATURA, QUE SE SUCEDEN RAPIDAMENTE UNO DESPUES DE OTRO, CADA UNO DE LOS CUALES ES SEGUIDO POR UNA FASE DE PERMANENCIA EN TEMPERATURA. EL MATERIAL A COCER, ES RAPIDAMENTE INTRODUCIDO MEDIANTE UN TRANSPORTADOR DE RODILLO EN ZONAS O AMBIENTES , , Y , DISPUESTOS CONSECUTIVAMENTE UNO DESPUES DE OTRO, EN CADA UNO DE LOS CUALES SE HA MANTENIDO UNA TEMPERATURA PREESTABLECIDA.
MEJORAS INTRODUCIDAS EN LAS INSTALACIONES DE SECADO Y DE COCCION DE PRODUCTOS CERAMICOS.
(01/04/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: SOCIETE D'ETUDES ET DE CONSTRUCTIONS ELECTRIQUES ET MACANIQUES SECEM. Inventor/es: MARTMANN, MICHEL.
INSTALACION DE SECADO Y DE COCCION EN LA CUAL LOS PRODUCTOS ATRAVIESAN EL HORNO DE SECADO (S) Y EL HORNO DE COCCION (C) SOBRE LOS MISMOS VAGONES POR MEDIO DE UNA VIA UNICA Y CONTINUA, SIN MANUTENCION INTERMEDIA; LOS PRODUCTOS SE APILAN SIN CONTACTO ENTRE ELLOS POR MEDIO DE SOPORTES DE CERAMICA SUPERPUESTOS: LA SALIDA DEL HORNO DE SECADO ESTA CONECTADA CON LA ENTRADA DEL HORNO DE COCCION POR UN RECINTO (I) ESTANCO AL AIRE, FORMANDO ASI EL CONJUNTO UN RECINTO CONTINUO Y ESTANCO, Y SIENDO LA PRESION DE LOS GASES EN LA ENTRADA DE LOS PRODUCTOSEN EL HORNO DE COCCION IGUAL POR LO MENOS A LA PRESION DE LOSGASES A LA SALIDA DE LOS PRODUCTOS A PARTIR DEL HORNO DE SECADO.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE BLOQUES DE ARCILLA.
(16/04/1985). Solicitante/s: CERAMICA GRIS & NEGRA S A.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE BLOQUES DE ARCILLA.COMPRENDE: A) MEZCLAR A ESTAS ARCILLAS CON TALCO EN PROPORCIONES VARIABLES ENTRE EL 3 Y 5, EMPLEANDO COMO CONGLOMERANTES ARCILLAS EN FORMA DE LODOS; B) MOLDEAR A LA MEZCLA DE LA ETAPA A) EN MOLDES REFRACTARIOS, EN FORMA DE LADRILLOS, TEJAS, CELOSIAS, BALDOSAS Y SIMILARES; Y C) COCER A LA MASA MOLDEADA EN MOLDE REFRACTARIO, EN UN HORNO DE CAMARA, A TEMPERATURAS (1.100 Y 1.200JC) Y EN ATMOSFERA REDUCTORA, PARA OBTENER UNA PIEZA DE TONALIDAD PLOMIZA, RECOCIDA Y CON OPTIMAS CARACTERISTICAS DE RIGIDEZ Y ACABADO.
UN METODO PARA OPERAR UN HORNO CONTINUO PARA CERAMICA.
(16/08/1984). Solicitante/s: AIR PRODUCTS AND CHEMICALS, INC..
METODO PARA OPERAR UN HORNO CONTINUO PARA CERAMICA.CONSISTENTE EN AGREGAR OXIGENO O AIRE ENRIQUECIDO CON OXIGENO A LA ZONA DE DESCARBONIZACION PARA MANTENER LA CONCENTRACION PROMEDIO DE OXIGENO ENTRE 7,5 Y 11 DE OXIGENO POR VOLUMEN, EFECTUANDO DICHA MEDIDA A TEMPERATURA ENTRE 700 Y 875JC DETERMINADO POR LA ECUACION C F R2/R1 A (1BX), DONDE C ES EL NIVEL EN UN PUNTO EN LA ZONA DE DESCARBONIZACION; R1 CANTIDAD DE ARTICULOS DE ARCILLA SOMETIDOS A PROCESAMIENTO SIN ADICION DE OXIGENO; A CONCENTRACION PROMEDIO DE OXIGENO EN DICHO PUNTO SIN ADICION DE OXIGENO ALREGIMEN DE ALIMENTACION R1; R2 NUEVA CANTIDAD DE ARTICULOS DE ARCILLA SOMETIDOS AL PROCESAMIENTO Y X CONSTANTE COMPRENDIDO ENTRE 0 Y 0,5.
"PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE BALDOSAS DE CERAMICA".
(16/05/1984). Solicitante/s: HEIMSOTH KERAMISCHE OFEN GMBH & CO KG.
MEJORA EN EL PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE BALDOSAS DE CERAMICA.CONSISTENTE EN QUE SOBRE LA VIA DE RODADURA , FORMADA POR UNA PLURALIDAD DE RODILLOS ALARGADOS A CORTA DISTANCIA ENTRE SI Y QUE CONDUCE A LAS BALDOSAS DESPUES DE SU CONFORMACION A TRAVES DEL HORNO DE CALCINACION , SE DISPONE UN DISPOSITIVO QUE HACE GIRAR LAS BALDOSAS DE MANERA QUE SU EXTENSION MAXIMA ESTE ORIENTADA EN DIRECCION DEL TRANSPORTE , CON ELLO SE PUEDEN COLOCAR MUCHAS BALDOSAS EN UNA VIA DE RODADURA, UNA AL LADO DE OTRA Y LA DESCARGA DEL HORNOSE CONSIGUE DE UNA MANERA MAS SENCILLA.
PERFECCIONAMIENTOS EN HORNOS CONTINUOS PARA MATERIALES CERAMICOS.
(16/11/1983). Solicitante/s: LA TECNICA CERAMICA, S.A..
HORNO CONTINUO DESTINADO AL TRATAMIENTO DE MATERIALES Y PRODUCTOS CERAMICOS, EN PARTICULAR HORNOS DE RODILLOS PARA EL TRATAMIENTO DE CERAMICA, TAL COMO BALDOSAS O SIMILARES.CONSTA DE UN PRIMER CIRCUITO NEUMATICO DESTINADO A LA ASPIRACION DE HUMOS PROCEDENTES DE LOS GASES QUEMADOS EN EL INTERIOR DEL HORNO; DE DOS CIRCUITOS NEUMATICOS QUE ASPIRAN EL AIRE CALIENTE PRODUCIDO DURANTE EL PRECALENTAMIENTO, LA COCCION Y EL ENFRIAMIENTO DE LAS PIEZAS A TRATAR; DE UN CUARTO CIRCUITO NEUMATICO DESTINADO A LA REFRIGERACION DE LA ESTRUCTURA DEL HORNO; DE UN QUINTO CIRCUITO NEUMATICOQUE REFRIGERA DE FORMA RAPIDA LAS PIEZAS TRATADAS; Y DE UN SEXTO CIRCUITO NEUMATICO DESTINADO AL ENFRIAMIENTO FINAL DE LAS PIEZAS.
PROCEDIMIENTO DE COCCION ULTRA RAPIDA PARA PRODUCTOS CERAMICOS MEDIANTE ENERGIA ELECTRICA.
(16/11/1982). Solicitante/s: PELLICER FABREGAS,FREDERIC.
DISPOSITIVO DE COCCION PARA PIEZAS CERAMICAS MEDIANTE ENERGIA ELECTRICA. CONSTA DE UNA PIEZA PLANA SOBRE LA QUE SE CARGAN LAS PIEZAS CERAMICAS, PREVIAMENTE DESECADAS, LA CUAL DESLIZA SOBRE TRENES DE RODILLOS SEPARADOS CONVENIENTEMENTE; DE UNA ZONA DE ENTRADA PROVISTA DE UN VENTILADOR CAPAZ DE ASPIRAR AIRE CALIENTE PROCEDENTE DEL HORNO; DE UNA ZONA DE PRECALENTAMIENTO QUE SE COMPONE DE DOS PARTES, EN LA PRIMERA DE LAS CUALES MEDIANTE ELEMENTOS CALEFACTORES SE ELEVA LA TEMPERATURA DE LAS PIEZAS CERAMICAS, Y EN LA SEGUNDA DE ELLA SE AISLAN TERMICAMENTE DICHAS PIEZAS CERAMICAS MEDIANTE LA INTRODUCCION DE MANERA AUTOMATICA DE UNA TAPADERA ; DE UNA ZONA D COCCION DONDE SE SUMINISTRA EL CALOR NECESARIO PARA QUE EL PRODUCTO ALCANCE LA TEMPERATURA DE COCCION; Y DE UNA ZONA DE ENFRIAMIENTO DEL PRODUCTO YA COCIDO.
"PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA LA OBTENCION DE MATERIALES CERAMICOS DE CUALQUIER TIPO".
(01/11/1982). Solicitante/s: INDUSTRIAL DE GASES HISPANO INGLESA, S.A.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE MATERIALES CERAMICOS CON CONSUMO OPTIMO DE COMBUSTIBLE. CONSISTE EN MEZCLAR LA ARCILLA CERAMICA A TRATAR, CON UNA MATERIA DE NATURALEZA ORGANICA, COMO DERIVADOS DE MADERA, HIDROCARBUROS, CARBONES DE BAJO PODER CALORIFICO, BIOMASA O SIMILARES, EN UNA PROPORCION DE ESTA MATERIA ORGANICA QUE OSCILA ENTRE 0,5% Y 20% DEL TOTAL DE LA MASA A COCER, E INYECTAR EN LA ZONA DEL HORNO DONDE SE VERIFICA LA VITRIFICACION UN COMBURENTE, OXIGENO, MEDIANTE LANZAS SUSTITUTIVAS DE MECHEROS EN CANTIDAD ENTRE 2 Y 25 M /T DE MATERIAL TRATADO. SE LOGRA UNA AUTOCOCCION QUE REBAJA EL CICLO DE SECADO Y LIMITA LA TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO Y COCCION CON EL CONSIGUIENTE AHORRO DE COMBUSTIBLE.
PERFECCIONAMIENTOS EN LA FABRICACION DE PIEZAS CERAMICAS PARA REVESTIMIENTO.
(01/07/1982). Solicitante/s: CERAMICAS DEL FOIX, S.A.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS CERAMICAS PARA REVESTIMIENTO. CONSISTE EN DEPOSITAR SOBRE LA CARA NO VISTA DE LAS PIEZAS, Y ANTES DE SU ENTRADA EN LOS HORNOS DE COCCION, UNAS ZONAS DE MATERIAL REFRACTARIO Y ANTIADHERENTE RESPECTO AL MATERIAL DE LOS RODILLOS TRANSPORTADORES; EL MATERIAL SE DEPOSITA EN FORMA DE TIRAS, CONTINUAS O NO, SEGUN DIRECCIONES OBLICUAS CONTRAPUESTAS RESPECTO AL BORDE DE LAS PIEZAS, Y ABARCANDO TODA LA SUPERFICIE DE LAS MISMAS. LAS DIRECCIONES OBLICUAS ELEGIDAS SON TALES QUE LOS EJES DE LAS TIRAS ORIGINAN UNAS COMPONENTES DE DESVIACION QUE SE COMPENSAN Y SE ANULAN ENTRE SI.
UN METODO PARA COCER EN UN HORNO DE TUNEL, ARTICULOS DE ARCILLA O REFRACTORIOS QUE CONTIENEN MATERIAL OXIDABLE.
(16/05/1981). Solicitante/s: BOC LIMITED.
PROCEDIMIENTO DE COCCION EN UN HORNO DE TUNEL DE ARTICULOS DE ARCILLA O REFRACTARIOS QUE CONTENGAN MATERIAL OXIDABLE. SE HACEN AVANZAR LAS PILAS DE ARTICULOS A TRAVES DEL HORNO; SE HACE CIRCULAR AIRE Y A CONTINUACION SE HACEN FUNCIONAR LOS QUEMADORES DE COMBUSTIBLE (ETAPA DE COCCION); SE INTRODUCE UN GAS MAS RICO EN OXIGENO QUE EL AIRE PARA FACILITAR LA OXIDACION. LA ATMOSFERA DEL HORNO PASA A CONTRACORRIENTE RESPECTO A LOS ARTICULOS QUE VAN CONSUMIENDO EL OXIGENO, DESCENDIENDO LA CONCENTRACION DEL MISMO EN LA ATMOSFERA SEGUN AVANZAN. SE PUEDEN UTILIZAR ANALIZADORES DE OXIGENO PARA VIGILAR LA CONCENTRACION DEL HORNO. EXISTEN DIFERENTES ALTERNATIVAS SEGUN EL NUMERO DE CHORROS INTRODUCTORES DE OXIGENO Y SITUACION DE LOS MISMOS, CONCENTRACION DE OXIGENO ENTRE PILAS DE LADRILLOS ASI COMO EL RANGO DE TEMPERATURAS Y TIEMPO EN QUE SE PRODUCE LA COCCION. U.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA PROTECCION DE LAS LOSETAS DE CERAMICA O SIMILARES Y DE LOS RODILLOS DE MATERIAL REFRACTARIO DE LOS HORNOS DE RODILLOS, DURANTE LA COCHURA DE LAS MENCIONADAS LOSETAS.
(16/05/1980). Solicitante/s: WELKO INDUSTRIALE, S.P.A..
1. Procedimiento y aparato para la protección de las losetas de cerámica o similares y de los rodillos de material refractario de los hornos de rodillos, durante la cochura de las mencionadas losetas; consistente en esparcir sobre la superficie de las losetas, destinadas a ponerse en contacto con los rodillos, o, por lo menos, los realces de ésta superficie, con un estrato protector de una suspensión de material refractario y en hacer avanzar seguidamente las mencionadas losetas en un horno de rodillos, haciéndolas apoyarse con el mencionado estrato de protección sobre los rodillos de arrastre.
PERFECCIONAMIENTOS EN LOS APARATOS PARA LA PRODUCCION DE LADRILLOS.
(16/04/1980). Solicitante/s: SALVIATI IMPIANTI, S.P.A.
Perfeccionamientos en los aparatos para la producción de ladrillos caracterizados por el hecho de comprender: una unidad esencialmente de túnel con revestimiento interior de material aislante refractario; medios transportadores para transportar ladrillos a través de la citada unidad de túnel, según una dirección de avance prefijada; por lo menos un diafragma de material impermeable a las corrientes de gases calientes operativos que circulan por la citada unidad de túnel; medios de guía en el citado diafragma para permitir que sea atravesado, de modo estanco a los gases calientes operativos; un conducto de introducción de una corriente de aire frío en el citado túnel en la proximidad del lado de salida de la citada parte de corriente abajo del mismo; un ventilador para la alimentación de la citada corriente de aire frío a través del citado conducto de la parte de corriente abajo, a contracorriente de los ladrillos cocidos.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE LADRILLOS.
(16/04/1980) Procedimiento para la producción de ladrillos, que comprende una fase de secado de los ladrillos crudos teniendo un contenido de humedad de por lo menos 13 a 15% y un tratamiento sucesivo de cochura que comprende a su vez una fase de precalentamiento de cochura de los ladrillos, secados, una fase de cochura de los ladrillos precalentados y una fase de enfriamiento de los ladrillos cocidos por medio de una corriente de aire-gas desplazada a contracorriente de los citados ladrillos, el cual procedimiento se caracteriza por el hecho de que la citada fase de secado y el citado tratamiento de cochura son efectuados en una única unidad operativa, a la…
PROCEDIMIENTO PARA LA COCCION DE CUERPOS DE MATERIAL CERAMICO.
(01/03/1980) Se transportan los cuerpos cerámicos a través de una cámara de tratamiento térmico alargada, quedando expuestos ambas caras principales de cada uno de dichos cuerpos esencialmente de modo libre a la transmisión de calor y los cuerpos cerámicos y las paredes de dicha cámara se calientan simultáneamente por introducción en dicha cámara de un fluido de calentamiento que comprende los productos de combustión gaseosos de un combustible, no siendo superior en ningún punto la temperatura de las partes de dichas paredes que están a la vista de dichos cuerpos cerámicos que la temperatura de dicho fluido de calentamiento. Los productos de combustión gaseosos se producen en zonas de combustión…
PERFECCIONAMIENTOS EN LOS SISTEMAS DE FABRICACION DE MATERIALES CERAMICOS.
(16/10/1979). Solicitante/s: FOMENTO INDUSTRIAL EUROPACIFICO, S.A.
Perfeccionamientos en lo sistemas de fabricación de materiales cerámicos, tales como piezas cerámicas para la construcción, soleria, pavimentos cerámicos y similares, y que presentan un grupo de maquinaria tradicional para el moldeo de las mismas, caracterizados esencialmente por el hecho de comprender una serie de solerar fijas, en disposición planificada y dispuestas de forma que en cada una de ellas pueda formarse fácilmente un paquete de piezas a secar y cocer sucesivamente, constituido dicho paquete de forma que una vez terminado el proceso pueda retirarse mecánicamente para su expedición o almacenamiento, incorporado las citas soleras una combinación de canales subterráneos o aereos, apropiados para efectuar las operaciones de secado y cocción.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS DE CERAMICA, PARTIENDO DE PASTAS DE MAYOLICA.
(16/11/1977). Solicitante/s: MARTINEZ SASTRE,BERNARDINO.
Resumen no disponible.