(14/12/2016). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN EMBALLAGE. Inventor/es: GHIONE,SAMUELE, ZANELLA,EVELINO.

Proceso de fabricación de un producto de vidrio hueco empleando al menos un molde que comprende dos mitades de molde capaces de cerrarse en un extremo sobre un molde anular y cerradas en el otro extremo mediante una fondo, proceso que comprende un engrasado de al menos uno de dichos moldes en posición cerrada de dichas mitades de molde sobre dicho molde anular , pero no cerrando dicho fondo por el otro dicho extremo, y comprendiendo el engrasado una pulverización mediante un tubo en movimiento en la cavidad del molde, caracterizado por que el tubo es portado por un robot móvil a lo largo del lado de los moldes preparadores de una máquina SI; y por que el engrasado comprende la pulverización del molde anular por el tubo en posición abierta, no cerrada sobre el molde anular , de las mitades del molde.

PDF original: ES-2617856_T3.pdf

(30/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: BDF HOLDING S.P.A. Inventor/es: SASSO, DANIELE, GENNARI,MARCO.

Sistema de soporte de molde para una máquina para formar cristalería hueca, que comprende: una estructura de soporte ; un primer carro y un segundo carro , que se montan de manera deslizable, respectivamente en una primera barra y una segunda barra de dicha estructura de soporte, y portan, respectivamente, un primer brazo portador de molde y un segundo brazo portador de molde ; y medios para controlar el desplazamiento mutuo de dichos primer y segundo carros entre una posición en la que se establecen cerca uno del otro y una posición correspondiente en donde se apartan; dicho sistema caracterizado porque, en uno entre dichos primer y segundo carros, se proporcionan medios para guiar el otro entre dichos primer y segundo carros durante su desplazamiento mutuo.

PDF original: ES-2560037_T3.pdf

(16/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: VITRO CORPORATIVO, S.A. DE C.V. Inventor/es: GIBERTI FORNACIARI, SERSE, URBINA MENCHACA, LUIS GERARDO, MORENO MORENO, JUAN JOSE.

Un sistema de administración de fluido para la operación de un conjunto de cilindro y pistón para mecanismos de accionamiento, principalmente, mecanismos para el manejo y formado de artículos de vidrio, que permite un cambio rápido de los mismos, el cual comprende: una red de pasajes practicados en la tapa del cilindro, conectados a los pasajes de descarga y admisión de fluido de un anillo centrado, en el cilindro y en la estructura de soporte; y vál vulas de control de velocidad, en la red de pasajes de la tapa del cilindro, para controlar la velocidad de descarga de fluido desde el conjunto de cilindro y pistón en su carrera ascendente y descendente.

(16/09/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BOTTERO S.P.A.. Inventor/es: BORSARELLI, GIANCLAUDIO, SESIA, CARLO, VIADA, BRUNO.

Un método para moldear artículos vidrio hueco en un molde , que usa un émbolo activado por medio de un accionador neumático de doble acción ; método que comprende una primera etapa de aproximación en la que el mencionado émbolo se aproxima al mencionado molde , y una segunda etapa de inserción en la que el mencionado émbolo es insertado dentro del mencionado molde , y dentro de una masa de vidrio en el molde ; caracterizado porque, durante por lo menos una de entre las mencionadas etapas de aproximación e inserción, el movimiento del mencionado émbolo es controlado mediante la modulación independiente de unos parámetros primero (Pb, Qb) y segundo (Qa, Pa) de, respectivamente, unos flujos de aire primero y segundo, suministrados en, respectivamente aspirados desde, cámaras respectivas (B) (A) del mencionado accionador neumático en base, respectivamente, a unos perfiles temporales de referencia memorizados primero (S1) y segundo (S2; S3).

(16/04/2005). Solicitante/s: GPS GLASPRODUKTIONS-SERVICE GMBH. Inventor/es: EMRATH, NORBERT, BLASKOWITZ, WOLFGANG.

EN UN PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE PREFORMAS DE UNA MAQUINA DE VIDRIO QUE CONSTA DE VARIAS ESTACIONES SUCESIVAS, EL TIEMPO DE GOTEO DE LAS GOTAS DE VIDRIO ENTRE EL CORTE DEL CORDON DE VIDRIO Y LA ENTRADA DE LA GOTA DE VIDRIO CORTADA EN LA PREFORMA A PROCESAR DEPENDE DE LA DISPOSICION DE LA ESTACION QUE CONTIENE ESTA PREFORMA EN LA MAQUINA DE VIDRIO. PARA SIMPLIFICAR EL PROCEDIMIENTO Y PARA COMPENSAR ESTOS TIEMPOS DE GOTEO DIFERENTES SE PROPONE QUE A CADA ESTACION DE LA MAQUINA DE VIDRIO SE LE ASIGNE UN RETARDO DE TIEMPO CORRESPONDIENTE A SU POSICION EN LA MAQUINA DE VIDRIO QUE RETRASARA EL COMIENZO DEL PROCESO DE TRATAMIENTO EN LA PREFORMA DE LA ESTACION CORRESPONDIENTE.

(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BOTTERO S.P.A.. Inventor/es: ARMANDO, LORENZO, VIADA, BRUNO, SIMONDI, CARLO.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE SUMINISTRO DE AIRE A PRESION A DIVERSAS UNIDADES DE FUNCIONAMIENTO NEUMATICO (1A, 1B) DE UNA MAQUINA CONFORMADORA PARA FORMACION DE ARTICULOS DE VIDRIO. DICHO METODO COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: DETERMINAR, PARA CADA UNA DE LAS UNIDADES DE FUNCIONAMIENTO (1A, 1B) Y PARA AL MENOS UNA CONDICION DE FUNCIONAMIENTO DE LA PROPIA UNIDAD (1A, 1B), UN VALOR OPTIMO DE UN PARAMETRO DE LA CORRIENTE DE AIRE A SUMINISTRAR; MEMORIZAR DICHO VALOR OPTIMO; Y ACTIVAR UN SISTEMA DE VALVULA ASOCIADO CON LA PROPIA UNIDAD PARA SUMINISTRAR LA CORRIENTE DE AIRE RESPECTIVA, MEDIANTE MEDIOS DE UNA SEÑAL DE CONTROL QUE DEPENDE SOLO Y EXCLUSIVAMENTE DEL VALOR OPTIMO MEMORIZADO.

(16/09/1998). Solicitante/s: EMHART GLASS MACHINERY INVESTMENTS INC.. Inventor/es: GRUENINGER, WILLIAM.

UNA MAQUINA FORMADORA DE ARTICULOS DE CRISTAL DE SECCION INDIVIDUAL EN LA QUE CADA SECCION COMPRENDE UN MODULO DE SECCION, QUE SOPORTA MECANISMOS DE OPERACION DE LA MAQUINA, Y UN MODULO DE TUBERIA A TRAVES DEL CUAL LOS SUMINISTROS DE AIRE NECESARIOS SON PASADOS AL MODULO DE SECCION. LOS DOS MODULOS ESTAN AMBOS MONTADOS PARA MOVIMIENTO DENTRO Y FUERA DE POSICION OPERATIVA. CUANDO EN POSICION OPERATIVA EL MODULO DE SECCION ESTA CONECTADO AL MODULO DE TUBERIA Y EL MODULO DE TUBERIA ESTA CONECTADO A UN MULTIPLE TRANSVERSAL QUE TRANSPORTA EL AIRE SUMINISTRADO A TODAS LAS SECCIONES.

(01/05/1996). Solicitante/s: BDF-BOSCATO & DALLA FONTANA S.P.A. Inventor/es: DALLA FONTANA, ADAMO, DR.

DISTRIBUIDOR EN EL QUE LAS VALVULAS NEUMATICAS ESTAN DISPUESTAS VERTICALMENTE, SIGUIENDO DOS FILAS PARALELAS, EN EL INTERIOR DE UNA PIEZA UNICA QUE CONTIENE, ADEMAS DE LAS VALVULAS CITADAS, UNA CAMARA COMUN DE ALIMENTACION COMUNICANDO CON TODAS LAS LUCES DE ALIMENTACION DE LAS VALVULAS NEUMATICAS Y UNA CAMARA DE RETROCESO COMUNICANDO CON TODAS LAS LUCES DE RETROCESO DE DICHAS VALVULAS, ESTANDO DESTINADAS ESTAS A ACCIONAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS MECANISMOS DE FORMACION Y DE MANIPULACION DE UNA MAQUINA PARA LA REALIZACION DE OBJETOS HUECOS DE VIDRIO DEL TIPO CONOCIDO BAJO LA DENOMINACION "I. S.".

(01/06/1994). Solicitante/s: GRAPHOIDAL DEVELOPMENTS LIMITED. Inventor/es: BROWN, ROY.

UNA MAQUINA IS PARA EL MOLDEO DE ARTICULOS DE VIDRIO SE PROVEE DE MEDIOS SENSIBLES PARA DETECTAR LA TEMPERATURA DEL VIDRIO AL SALIR DE LOS MOLDES DE LA MAQUINA, P.E. OBSERVANDO EL CAMBIO DE COLOR CON LA TEMPERATURA DEL VIDRIO, Y CON ELLO OBSERVANDO INDIRECTAMENTE LA TEMPERATURA DE LOS MOLDES. SE REGULA EL SUMINISTRO DE AIRE DE ENFRIAMIENTO A LOS MOLDES, EN RESPUESTA A LA TEMPERATURA OBSERVADA.

(01/04/1993). Solicitante/s: LEWERINGHAUS, MANFRED, DIPL.-KFM. Inventor/es: LEWERINGHAUS, MANFRED, BENKE, LASZLO, KEMP, OTTFRIED.

EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA CONFORMACION DE UNA CAPERUZA DE VIDRIO PARA CONVERTIRLA EN UNA PIEZA DE VIDRIO HUECO, MEDIANTE UN AFORADOR DE PROPULSION HIDRAULICA REGULADO ELECTRONICAMENTE, DESPLAZABLE DENTRO DE LA CAPERUZA, EL TRANSCURSO DEL PROCESO DE CONFORMACION PARA OBTENER UN PRODUCTO ACABADO O SEMIACABADO SE CONFIGURA HACIA LA CONSECUCION DEL OBJETIVO Y DE LA REPRODUCIBILIDAD EXACTA ESTABLECIENDO LAS CONDICIONES SIGUIENTES: SE EMPLEA COMO DISPOSITIVO DE PROPULSION DEL AFORADOR UN SERVOPROPULSOR ELECTRONICO-HIDRAULICO Y DURANTE, APROXIMADAMENTE, LA TOTALIDAD DEL TRANSCURSO DEL MOVIMIENTO SE REGULA LA POSICION DEL AFORADOR MEDIANTE UN CIRCUITO CERRADO DE REGULACION DE POSICION. UNA INSTALACION ADECUADA PARA ESTE PROCESO DISPONE DEL DISPOSITIVO SERVORPOPULSOR DEL AFORADOR Y DEL DISPOSITIVO ELECTRONICO DE REGULACION DE POSICION. EL AFORADOR AVANZA DENTRO DE LA CAPERUZA, PREFERENTEMENTE, CON REGULACION DE VELOCIDAD Y LA ETAPA DE CONFORMACION SE REALIZA PREFERENTEMENTE CON REGULACION DE LA PRESION.

(01/07/1989). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS GLASS CONTAINER INC.. Inventor/es: MCCOY, WILBUR L.

DISPOSITIVO ELECTRONICO PARA INHIBIR AUTOMATICAMENTE LA OPERACION DE LAS CUCHILLAS CIZALLADORAS DE UNA MAQUINA DE VIDRIO DE SECCIONES INDIVIDUALES, SENSIBLE A SEÑALES PERIODICAS PROCEDENTES DE UN DISCO CODIFICADOR INDICATIVAS DE INCREMENTOS DE TIEMPO EN UN CICLO DE LA MAQUINA Y A DETECTORES DE MOVIMIENTO ADYACENTES A LAS CUCHILLAS DE LAS CIZALLAS PARA DETECTAR LA OPERACION DE LAS CIZALLAS EN EL PUNTO DESEADO DEL CICLO DE LA MAQUINA Y PARA INHIBIR LA ACTIVACION DE LAS CIZALLAS EN AUSENCIA DE DICHA OPERACION. EL DISPOSITIVO ELECTRONICO DE BLOQUEO COMPRENDE UN CONTADOR PROGRAMABLE SENSIBLE A LA SEÑAL DE INCREMENTO DEL CICLO PARA GENERAR UNA PRIMERA SEÑAL INHIBIDORA DEL CIZALLADO EN AUSENCIA DE OPERACION DE LA CIZALLA DENTRO DEL NUMERO PROGRAMADO DE INCREMENTOS DE CICLO, Y UN TEMPORIZADOR DE VIGILANCIA SENSIBLE A LA SEÑAL DE INCREMENTO DEL CICLO PARA GENERAR UNA SEGUNDA SEÑAL INHIBIDORA DEL CIZALLADO EN AUSENCIA DE UNA SEÑAL DE INCREMENTO DEL CICLO POR ENCIMA DE UNA FRECUENCIA PRESELECCIONADA.

(01/05/1989). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS GLASS CONTAINER INC.. Inventor/es: GLENN DAVEY, RICHARD.

UN SISTEMA DE PRODUCCION DE ARTICULOS DE CRISTAL INCLUYE UNA MAQUINA ELECTRONEUMATICA PARA LA FORMACION DE ARTICULOS DE CRISTAL, DE SECCIONES INDIVIDUALES, QUE PRESENTA UNA PLURALIDAD DE MECANISMOS OPERATIVOS PARA CONVERTIR UNA MASA GUTIFORME DE VIDRIO FUNDIDO EN UN RECIPIENTE DE CRISTAL HUECO. UNA ANTESOLERA DE VIDRIO ALIMENTA MASAS GUTIFORMES FUNDIDAS A TEMPERATURA Y PESO CONTROLADOS A LA MAQUINA FORMADORA. CONTROLADORES ELECTRONICOS CONTROLAN INDIVIDUAL Y SELECTIVAMENTE LOS PARAMETROS OPERATIVOS DE LA PLURALIDAD DE MECANISMOS DE LA MAQUINA Y DE LA ANTESOLERA. LOS ARTICULOS DE CRISTAL PROCEDENTES DE LA MAQUINA DE FORMACION SON INSPECCIONADOS RESPECTO A LOS DEFECTOS DE FABRICACION Y PARA IDENTIFICAR CADA RECIPIENTE INSPECCIONADO CON SU MOLDE DE ORIGEN ASOCIADO.

(01/09/1986). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..

SERVOSISTEMA PARA CONTROLAR EL MOVIMIENTO REPETITIVO DE UN ELEMENTO EN UN PROCESO DE FABRICACION DE VIDRIO. CONSTA DE: UN MOTOR DE TRANSMISION O MOTOR DE CORRIENTE CONTINUA QUE SE ACOPLA AL ARBOL DEL BRAZO Y RECORRE MENOS DE UNA REVOLUCION POR MOVIMIENTO DE BRAZO ENTRE LOS LIMITES (U1, U2); UN TRANSDUCTOR DE POSICION QUE SE ACOPLA AL BRAZO Y PROPORCIONA UNA SEÑAL (U) INDICATIVA DE LA POSICION REAL DE ; UN TRANSDUCTOR DE VELOCIDAD QUE SE ACOPLA A Y PROPORCIONA UNA SEÑAL (KW) INDICATIVA DE LA VELOCIDAD DE.

(16/11/1984). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..

METODO PARA CONTROLAR EL TAMAN/O DE LA ABERTURA DE UNA VALVULA UTILIZADA EN UNA MAQUINA CONFORMADORA DE VIDRIO.CONSISTE EN: A) APLICAR LA SEN/AL DE CONTROL A UN CONTROL PARA GENERAR UN NUMERO PREDETERMINADO DE IMPULSOR ELECTRICOS; B) APLICAR EL NUMERO PREDETERMINADO DE IMPULSOS ELECTRICOS PROCEDENTES DEL CONTROL A ELEMENTOS ASOCIADOS OPERATIVAMENTE CON LA VALVULA , PARA CAMBIAR SU ABERTURA DESDE UN PRIMER TAMAN/O A UN SEGUNDO TAMAN/O, MEDIANTE UNA SERIE DE PASOS DISCRETOS; Y C) ACTUAR CADA UNO DE DICHOS PASOS DISCRETOS MEDIANTE EL CORRESPONDIENTE IMPULSO DEL NUMERO PREDETERMINADO DE ELLOS, DE MODO QUE DICHO NUMERO PREDETERMINADO DE PASOS DISCRETOS CAMBIE LA ABERTURA DE LA VALVULA AL SEGUNDO TAMAN/O EN RESPUESTA A LA SEN/AL DE CONTROL APLICADA.

(16/04/1984). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..

METODO DE CONTROLAR UNA MAQUINA DE CONFORMACION DE ARTICULOS DE VIDRIO.COMPRENDE UN ORDENADOR SUPERVISOR CONECTADO A DOS ORDENADORES DE SECCIONES INDIVIDUALES CADA UNA DE LAS CUALES INCLUYEN, RESPECTIVAMENTE, BLOQUES DE VALVULAS Y MECANISMOS DE CONFORMACION DE ARTICULOS DE VIDRIO . EXISTE UN GENERADOR DE IMPULSOS DE TEMPORIZACION.

(16/04/1984). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..

APARATO PARA INDICAR LA POSICION RELATIVA ENTRE MECANISMOS DE UNA MAQUINA FORMADORA DE ARTICULOS DE VIDRIO.CONSTA DE UNA FUENTE GENERADORA DE IMPULSOS CRONOLOGICOS QUE GENERA TRESCIENTOS SESENTA IMPULSOS CRONOLOGICOS POR CADA CICLO DE MAQUINA Y UN IMPULSO DE REAJUSTE POR CADA 360 GRADOS DE CICLO DE MAQUINA; DE UN MEDIO INTERRUPTOR QUE SELECCIONA LAS SALIDAS DE LOS GENERADORES DE IMPULSOS PARA ESTABLECER COMPARACIONES ENTRE LOS IMPULSOS GENERADOS; Y DE UN CIRCUITO CONTADOR-INDICADOR QUE CUENTA EL NUMERO DE IMPULSOS CRONOLOGICOS GENERADOS, EL CUAL COMPRENDE UNA ENTRADACRONOLOGICA QUE RECIBE LOS IMPULSOS CRONOLOGICOS, UNA ENTRADA DE BORRAR QUE RECIBE UN IMPULSO DE REAJUSTE Y UNA ENTRADA CAPACITADORA QUE RECIBE OTRO IMPULSO DE REAJUSTE.

(01/03/1984). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..

CIRCUITO DE ALARMA Y EXCITADOR A PRUEBA DE CORTOCIRCUITOS PARA UN ACCIONADOR DE SOLENOIDES EN UNA MAQUINA FORMADORA DE ARTICULOS DE VIDRIO.CONSTA DE UNA LINEA DE ENTRADA DE SEÑALES QUE RECIBE LAS SEÑALES DE CONTROL PROCEDENTES DE UNOS MEDIOS ELECTRONICOS DE CONTROL Y LAS ENVIA AL CIRCUITO EXCITADOR DE SOLENOIDES; DE UNA LINEA DE SALIDA A TRAVES DE LA CUAL EL CIRCUITO EXCITADOR DE SOLENOIDES ACCIONA UN SOLENOIDE DEL BLOQUE DE VALVULAS, EN RESPUESTA A LAS SEÑALES DE CONTROL RECIBIDAS; DE UN CIRCUITO DETECTOR QUE GENERA UNA SEÑAL PARA UN CIRCUITO DE ALARMA CUANDO OCURRE UNA SITUACION DE CORTOCIRCUITO; Y DE UNA FUENTE DE CORRIENTE QUE PUEDE CONECTARSE AL ACCIONADOR.

(01/09/1983). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..

UN DISPOSITIVO DE CONTROL PARA UNA MAQUINA DE FORMACION DE ARTICULOS DE VIDRIO. DICHO SISTEMA DE CONTROL CONSTA DE MEDIOS PARA ALMACENAR PROGRAMAS DE CONTROL QUE DEFINEN LAS OPERACIONES DE FORMACION Y PARA ALMACENAR DATOS DE TEMPORIZACION DE LAS SECCIONES PARA LAS OPERACIONES DE FORMACION DE CADA SECCION INDIVIDUAL; UN CONJUNTO DE MEDIOS DE CONTROL DE SECCION INDIVIDUALES PARA CADA SECCION SIRVEN PARA GENERAR LAS SEÑALES QUE CONTROLARAN LA FORMACION DE LOS VIDRIOS DE ACUERDO CON EL PROGRAMA DE CONTROL Y LOS DATOS DE TEMPORIZACION DE LA SECCION; MEDIOS DE CONTROL SUPERVISORES DE MAQUINA CONECTADOS A LOS CONTROLADORES DE SECCION Y CON MEDIOS ADICIONALES PARA ALMACENAR TEMPORALMENTE LOS DATOS HISTORICOS DE TRABAJO Y OTROS PROCEDENTES DE LOS MEDIOS DE CONTROL DE LAS SECCIONES.

(16/01/1983). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..

SISTEMA DE CONTROL DE TEMPORIZACION Y VELOCIDAD PARA MAQUINAS CONFORMADORAS DE ARTICULOS DE VIDRIO. FORMADO POR UN RECEPTOR , SITUADO EN EL CRISOL DE AFINO DE UN HORNO, QUE GENERA UNA SEÑAL FUNCION DE UNA PROPIEDAD FISICA DEL VIDRIO FUNDIDO. DICHA SEÑAL ES INTRODUCIDA EN UNA UNIDAD DE CONTROL DE TEMPORIZACION Y VELOCIDAD DE LA MAQUINA QUE OPTIMIZA SU FUNCIONAMIENTO. LA UNIDAD DE TEMPORIZACION PROPORCIONA UNAS SEÑALES ELECTRICAS QUE SON INTRODUCIDAS A UNA SECCION INDIVIDUAL DE LA MAQUINA. EL DISPOSITIVO DE CONTROL TRABAJA EN TIEMPO REAL, SELECCIONANDO LA VELOCIDAD DE CICLO DE TRABAJO MAS APROPIADA EN CADA MOMENTO.