CIP-2021 : B29D 99/00 : Materia no prevista en otros grupos de esta subclase.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de fabricación de rellenos de material compuesto.

(07/08/2019). Solicitante/s: AIRBUS OPERATIONS, S.L. Inventor/es: LÓPEZ FERNÁNDEZ,Pablo, CRUZADO PARLA,GABRIEL, MARTÍNEZ CEREZO,ALBERTO, MORA MEDIAS,MARÍA, ECHEVARRÍA HERNÁNDEZ,AITOR, MULAS DE LAMO,ALBERTO.

Procedimiento de fabricación de componentes de material compuesto en forma de varilla, que comprende las etapas de: colocar en capas un laminado de espesor sustancialmente constante, mediante la colocación automática sobre una superficie plana de una pluralidad de capas de material compuesto, cortar el laminado a lo largo de líneas de corte paralelas, para dividir el laminado en varillas de material compuesto que tengan sustancialmente la misma forma de sección transversal, en el que la etapa de cortar el laminado se lleva a cabo en una máquina de corte automático, y conformar simultáneamente un conjunto de las varillas obtenidas en la etapa anterior, mediante la aplicación de calor y presión para obtener varillas con una forma de sección transversal deseada.

PDF original: ES-2744401_T3.pdf

Mejoras relativas a la fabricación de palas de turbina eólica.

(07/08/2019) Un método de fabricación de un componente de pala de turbina eólica que comprende una concha exterior que tiene una estructura laminada, comprendiendo el método: proporcionar un molde de pala que define una forma de al menos parte de la concha exterior de la pala, extendiéndose el molde en una dirección de la envergadura entre un extremo de raíz y un extremo de punta y extendiéndose en una dirección de la cuerda entre un borde de ataque y un borde de salida ; proporcionar una pluralidad de láminas secas que comprenden material fibroso estructural seco; proporcionar una pluralidad de láminas preimpregnadas que…

Fideo unidireccional con camisa de tejido y su método de construcción.

(10/07/2019) Un fideo de relleno de radio de material compuesto que comprende: un núcleo que tiene una configuración de sección transversal triangular y una primera , segunda y tercera superficies que se extienden a lo largo de una longitud del núcleo; una pluralidad de primeras tiras de tejido preimpregnado apilada en la primera superficie del núcleo, teniendo la pluralidad de primeras tiras longitudes que se extienden completamente a lo largo de la longitud del núcleo; una pluralidad de segundas tiras de de tejido preimpregnado apilada en la segunda superficie del núcleo, teniendo la pluralidad de segundas tiras longitudes que se extienden completamente a lo largo de la longitud del núcleo; y, una pluralidad…

Procedimiento para realizar una unión de un extremo de una raíz de una pala de un aerogenerador y segmento de raíz para dicha unión.

(03/07/2019) Procedimiento para realizar una unión de un extremo de una raíz de una pala de un aerogenerador, comprendiendo el procedimiento formar una pluralidad de segmentos de raíz de un material compuesto, presentando cada segmento substancialmente forma de segmento de cilindro hueco que tiene por lo menos un cara extrema arqueada que subtiende un ángulo de 90º o menos con una pluralidad de orificios de conexión y un par de caras laterales que se extienden axialmente desde la cara extrema arqueada, comprendiendo el procedimiento, además, unir una pluralidad de segmentos uno junto al otro, caracterizado por el hecho de que los segmentos incluyen…

Un método para fabricar una red de cizallamiento utilizando una brida de pie de red preformada.

(26/06/2019) Un metodo para fabricar un componente de pala de turbina eolica en forma de una red de cizallamiento, donde el metodo comprende los pasos de: a) proporcionar un cuerpo de red de cizallamiento prefabricado que tiene un primer lado y un segundo lado , asi como un primer extremo y un segundo extremo; b) proporcionar una primera brida de pie de red preformada que comprende un material de refuerzo de fibra; c) disponer una primera capa de fibra desde la primera brida de pie de red preformada y hasta una parte del primer lado del cuerpo de red de cizallamiento; d) disponer una segunda capa de fibra desde la primera brida de pie de red preformada y hasta una parte del segundo lado del cuerpo de red de cizallamiento; e) suministrar una resina a dicha primera capa…

Extracción de un guante moldeado por inmersión de un formador.

(19/06/2019) Un aparato (20, 20', 120) de extracción de guantes para extraer completamente un guante elastomérico moldeado por inmersión parcialmente extraído de un formador agarrando y tirando una porción del extremo del puño que cuelga hacia abajo de dicho guante, dicha porción del extremo del puño termina en un extremo del puño rebordeado, el aparato comprende un dispositivo de agarre, un actuador (32, 132, 132 ') de agarre, un actuador de extracción y un controlador para controlar el funcionamiento de dichos actuadores, en donde el dispositivo de agarre comprende un primer y un segundo miembros de agarre opuestos, dichos miembros de agarre son relativamente móviles entre sí y proporcionan superficies de agarre opuestas en lados opuestos de una brecha donde dichos miembros de agarre están más cerca uno del otro, y el dispositivo de agarre tiene…

Fabricación de varios componentes compuestos de fibras diferentes para grandes series en un proceso continuo.

(05/06/2019) Procedimiento para la fabricación continua de perfiles reforzados con fibras, rellenos con un núcleo de espuma , en el que el procedimiento presenta las siguientes etapas del procedimiento: a) inserción de núcleos de espuma y unión del núcleo de espuma insertado nuevo con el extremo del último núcleo de espuma insertado en una instalación de pultrusión, b) enrollamiento del núcleo de espuma con un material de fibras, c) impregnación del material de fibras enrollado con una resina, d) inserción simultánea de diferentes secciones del núcleo de espuma enrollado en al menos dos herramientas , de manera…

Métodos de aislamiento interno de una estructura intercalada de núcleo acanalado.

(22/05/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: GUZMAN,JUAN C, MCCARVILLE,DOUGLAS A, HAND,MICHAEL L, EICHINGER,JEFFREY D, CHONG,KEITH.

Un método de aislar parcialmente un espacio interior de un panel de núcleo acanalado preformado, comprendiendo el panel de núcleo acanalado una primera hoja frontal , una segunda hoja frontal separada de la primera hoja frontal, y unas almas entre la primera hoja frontal y la segunda hoja frontal, definido el espacio interior entre la primera hoja frontal, la segunda hoja frontal y almas adyacentes, comprendiendo el método: situar un separador en una primera porción del espacio interior ; situar una membrana entre el separador y una segunda porción del espacio interior ; situar un aislamiento en la segunda porción del espacio interior , estando interpuesta la membrana entre el separador y el aislamiento ; presionar la membrana contra el separador ; curar la membrana mientras la membrana se presiona contra el separador ; y retirar el separador de la primera porción del espacio interior.

PDF original: ES-2733539_T3.pdf

Procedimiento y herramienta de moldeo por inyección para fabricar una sección de borde de ataque con control de flujo laminar híbrido para una aeronave.

(08/05/2019) Procedimiento de fabricación de una sección de borde de ataque con control de flujo laminar híbrido para una aeronave, comprendiendo el procedimiento las etapas de: • proporcionar una pluralidad de módulos alargados, • proporcionar un mandril interno conformado con una superficie interior de un perfil de borde de ataque aerodinámico, • proporcionar una capota exterior conformada con una superficie exterior del perfil de borde de ataque aerodinámico, • proporcionar perfiles primero y segundo en forma de C que comprenden una pluralidad de cavidades de paso configuradas para recibir los módulos , • ensamblar una herramienta de moldeo por inyección, que comprende: • colocar el primer…

Proceso para fabricar una preforma para moldear una viga de resina reforzada con fibras, aparato para fabricarla y proceso para fabricar una viga de resina reforzada con fibras.

(08/05/2019) Un método de fabricación de una preforma para moldear una viga de resina reforzada con fibras, que comprende: (a) una etapa de suministro de base de fibra de refuerzo para suministrar una base de fibra de refuerzo que comprende muchas fibras de refuerzo, teniendo en su interior espacios de recepción de resina de matriz y depositándose con una resina adhesiva sobre una superficie de la misma, a una posición para su procesamiento, (b) una etapa de suministro de lámina de liberación para suministrar una lámina de liberación (12p, 13p, 14p, 52p, 53p, 54p, 71p, 142Ap, 142Bp, 142Cp, 142Dp, 211Bp) a dicha posición para su procesamiento, (c) una etapa de laminación de lámina de liberación, para laminar dicha lámina de liberación…

Elemento de asiento de espuma y proceso y molde para su producción.

(06/05/2019). Solicitante/s: Proprietect L.P. Inventor/es: ROSSI,PASQUALE, SAN MIGUEL,EDGARDO A.

Elemento acolchado que comprende un sustrato de espuma que tiene dispuestas en su interior una primera superficie interna y una segunda superficie interna opuesta a la primera superficie interna , estando dispuesta la primera superficie interna entre una superficie exterior del sustrato de espuma y la segunda superficie interna, en donde la primera superficie interna tiene textura, el sustrato de espuma está moldeado a partir de una parte de espuma unitaria y en donde un espacio libre está dispuesto entre ambas superficies internas ; caracterizado por que la segunda superficie interna no tiene textura.

PDF original: ES-2711645_T3.pdf

Dispositivo de automatización y procedimiento para la fabricación de una pala de rotor para un aerogenerador.

(03/05/2019) Dispositivo de automatización para la fabricación de una pala de rotor de un aerogenerador con un dispositivo de aplicación para la aplicación de adhesivo sobre una superficie que se desea proveer de adhesivo de una mitad de pala de rotor , en el que el dispositivo de aplicación comprende: - una unidad de aplicación , diseñada para para ser guiada sobre la superficie que se desea proveer de adhesivo y para aplicar el adhesivo durante el desplazamiento sobre dicha superficie , y • una unidad de alimentación concebida para suministrar adhesivo a un espacio esencialmente limitado por la unidad de aplicación y por la superficie que se desea proveer de adhesivo , • en el que la unidad de aplicación presenta un lado con una abertura, estando configurada…

Panel estructural de borde de salida de material compuesto para un elemento de una aeronave.

(01/05/2019) Procedimiento de fabricacion de un panel estructural de borde de salida de material compuesto para un elemento de una aeronave que presenta: - una superficie superior ; - una superficie inferior ; - un borde de salida que conecta dichas superficies superior e inferior , estando conectadas la superficie superior y la superficie inferior mediante rigidizadores transversales , caracterizado por que comprende: - una primera etapa (A) en la que se depositan unos nucleos , rodeados cada uno por lo menos de manera parcial por una piel de drapeado , sobre una piel de base a lo largo de una longitud de esta ultima apropiada para permitir plegar la piel de base sobre si misma; - una segunda…

Refuerzos en forma de sección en U profunda con almas inclinadas y método para hacer dichos refuerzos.

(30/04/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: FIRKO,JASON LAWRENCE, ANDREWS,MARTIN G.

Un refuerzo de sección en U profunda que comprende: una tapa ; una primera alma (52a) y una segunda alma (52b) que se extienden a partir de los extremos opuestos de la tapa , en donde la primera alma (52a) y la segunda alma (52b) son no lineales y, una primera pestaña (84a) que se extiende hacia afuera a partir de una primera porción de base de alma (52a) y una segunda pestaña (84b) que se extiende hacia afuera a partir de una segunda porción de base de alma (52b); caracterizado porque la primera alma (52a) y la segunda alma (52b) tienen dos porciones (64a, 64b) inclinadas formadas en la primera y segunda porciones separadas una de la otra a lo largo de una longitud de cada una de las primera y segunda almas, la primera porción (64a) inclinada y la segunda porción (64b) inclinada dividen cada una de la primera alma (52a) y la segunda alma (52b) en tres secciones sustancialmente lineales.

PDF original: ES-2711153_T3.pdf

Un método de unión para carcasas de pala de turbina eólica.

(10/04/2019). Solicitante/s: LM WP Patent Holding A/S. Inventor/es: GARM,JESPER HASSELBALCH.

Método de fabricación de al menos una parte de una pala de turbina eólica, en el que el método comprende las etapas de: proporcionar una primera carcasa de pala que tiene un primer borde, proporcionar una segunda carcasa de pala que tiene un segundo borde, y unir dicha primera carcasa de pala a dicha segunda carcasa de pala a lo largo de al menos una parte de dicho primer borde y dicho segundo borde al proporcionar una sobrelaminación que se extiende entre dicho primer borde y dicho segundo borde, en el que dicha sobrelaminación se aplica a superficies externas de dicho primer borde y dicho segundo borde, y caracterizado porque dicha unión se realiza sin un adhesivo estructural, en el que a lo largo de al menos una parte de dicho primer borde y dicho segundo borde dichas carcasas de pala se unen usando únicamente la sobrelaminación.

PDF original: ES-2734572_T3.pdf

Método de fabricación de un elemento de material compuesto de polímero mediante el uso de dos o más resinas.

(09/04/2019) Método de fabricación de un elemento de material compuesto de polímero que comprende una pala de turbina eólica o una parte de una pala de turbina eólica mediante una técnica de infusión de resina, comprendiendo el método las etapas de - proporcionar una cavidad de molde en la que se dispone un material de refuerzo , teniendo la cavidad de molde al menos un primera entrada de resina (6a) para una primera resina y al menos una segunda entrada de resina (6b) para una segunda resina, teniendo las resinas primera y segunda propiedades mecánicas diferentes después del curado, - conducir al mismo tiempo la primera resina dentro de una primera región (5a) de la cavidad de molde por medio de la…

Conjunto de insonorización, aplicación para la insonorización de espacios cerrados y proceso de fabricación.

(02/04/2019). Solicitante/s: FAURECIA AUTOMOTIVE INDUSTRIE. Inventor/es: DUVAL, ARNAUD, RONDEAU,JEAN-FRANÇOIS, MARCEL,VALÉRIEC, CHARBONNIER,PATRICEC.

Conjunto de insonorización que comprende capas superpuestas, que constan de: - una primera capa y - un segundo grupo de capas de función masa-muelle , el segundo grupo que consta de una capa que tiene una función de masa pesada viscoelástica y una capa de tipo muelle , la primera capa estando sobre la capa que tiene una función de masa pesada viscoelástica , caracterizado porque la primera capa es una capa de celdas abiertas caracterizada por su porosidad, su tortuosidad y su resistividad al paso del aire, esta capa que tiene, gracias a su tortuosidad, propiedades de absorción acústica a las frecuencias medias y altas, la primera capa que tiene una porosidad superior a 0,9, una resistividad a la salida del aire comprendida entre 15 000 y 90 000 N. s/m4 y una tortuosidad comprendida entre 1,4 y 3.

PDF original: ES-2707153_T3.pdf

Material de poliuretano, proceso para preparar dicho material y cubierta protectora para pala de turbina eólica.

(27/03/2019) Una cubierta protectora preformada para una pala de turbina eólica , en donde la cubierta protectora preformada está hecha de un material de poliuretano preparado a partir de un poliol, butanodiol y un isocianato, en donde la cubierta protectora preformada está adaptada para que se fije a lo largo al menos de una parte de un borde longitudinal de la pala de turbina eólica mediante adhesión de un interior de la cubierta protectora preformada a una superficie del borde longitudinal de la pala de turbina eólica, en donde la cubierta protectora preformada se alarga en una dirección longitudinal (D) y tiene una sección transversal al menos sustancialmente en forma de U, en donde la cubierta protectora preformada incluye…

Fabricación y utilización de productos no tejidos utilizando fibras en sección transversal en cinta para aplicaciones en vehículos.

(27/03/2019). Solicitante/s: Auria Solutions UK I Ltd. Inventor/es: WHITESELL,JR. KENNETH MITCHELL, SIMMONS,SEAN BRACKEN, WILSON,ERNEST FRANKLIN.

Un procedimiento de fabricación de un textil no tejido de automóvil moldeado que comprende: la provisión de fibras discontinuas planas que muestran una relación de la anchura con respecto al grosor de 2 a 10 y un denier en el intervalo de 2 a 30; el enlace mecánico de dichas fibras discontinuas planas para formar un textil no tejido; el moldeo de dicho textil no tejido en un producto tridimensional moldeado que está configurado para su ajuste sobre un panel de piso metálico de vehículo; en el que dichas fibras discontinuas planas reducen al mínimo un grado de distorsión del pelo en las áreas de embutición profunda cuando el textil no tejido es moldeado.

PDF original: ES-2731362_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un perfil de plástico.

(26/03/2019). Solicitante/s: THOMAS GMBH + CO. TECHNIK + INNOVATION KG. Inventor/es: JANSEN, KLAUS, DR..

Procedimiento para la fabricación mediante pultrusión de un perfil de plástico preferentemente curvado que presenta un refuerzo continuo de hilos , tejidos y/o similares, en donde un molde se mueve en contra de una dirección de fabricación del perfil de plástico a lo largo de una sección del mismo perfil de plástico y en ello el perfil de plástico es sujetado mediante al menos un medio de sujeción colocado delante del molde visto en la dirección de fabricación , caracterizado por que el molde se forma de al menos dos piezas de moldeo separadas con respecto a la sección transversal del perfil de plástico , que se mueven desfasadas en el tiempo contra una dirección de fabricación del perfil de plástico a lo largo de una sección del mismo perfil de plástico.

PDF original: ES-2705611_T3.pdf

Partes compuestas contorneadas.

(20/03/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: WILLDEN,Kurtis S, LEE,Michael A, DARROW,DONALD C, ANDERSON,MICHAEL R.

Parte compuesta que comprende: una sección alargada curva, que comprende capas de refuerzo apiladas que comprenden: al menos uno de tela tejida no continua y refuerzo no continuo y una ventana , que comprende una porción de las capas de refuerzo apiladas donde no se extiende la tela tejida no continua o el refuerzo no continuo; y una sección alargada recta, que comprende una segunda pluralidad de capas de refuerzo apiladas.

PDF original: ES-2731453_T3.pdf

Método para la fabricación de una pieza de material compuesto que comprende un alma y al menos un reborde.

(20/03/2019) Procedimiento para fabricar una pieza de material compuesto que comprende un alma y al menos un reborde que comprende las siguientes etapas: - una etapa de apilado, en la que se superponen una pluralidad de capas en diferentes orientaciones hasta obtener un laminado plano con bordes que comprenden un contorno exterior y un contorno interior , también comprendiendo el laminado plano al menos una sección con un radio de curvatura de menos de 10 m, siendo el contorno exterior aquel contorno que se encuentra más alejado del centro de curvatura y el contorno interior aquel contorno que se encuentra más próximo al centro de curvatura, y - una etapa de conformado que comprende la formación de un pliegue sobre el laminado plano a lo largo de una línea de pliegue para crear un reborde que forma un ángulo con el alma…

Método y dispositivo para fabricar un elemento de viga.

(14/03/2019) Proceso para producir un elemento de viga formado por un material base de fibra de refuerzo (21a, 21b) que tiene una parte de alma y por lo menos un par de partes de reborde que se extienden a ambos lados a través de al menos un punto de ramificación a partir de la parte de alma, en una superficie de sección transversal ortogonal a una dirección longitudinal del elemento de viga, y por un relleno conformado que rellena un hueco que tiene una forma de cuña formada en el punto de ramificación, en el cual el relleno conformado se produce al menos por los siguientes procesos de producción (A) a (C): (A) un proceso de suministro…

Método para la fabricación de un larguero de pala para una turbina eólica.

(08/03/2019) Un método para la fabricación de un larguero de pala para una pala de turbina eólica, que comprende las etapas de: posicionar un primer segmento de larguero que tiene una primera parte de adhesión ; posicionar un segundo segmento de larguero que tiene una segunda parte de adhesión ; insertar parcialmente un extremo de raíz del segundo segmento de larguero en un extremo de punta del primer segmento de larguero de modo que la primera parte de adhesión y la segunda parte de adhesión se solapen al menos parcialmente, en el que se proporciona un adhesivo al menos parcialmente entre las partes de adhesión…

Procedimiento para la determinación de un posicionamiento de una polea de pala de rotor, pala de rotor y aerogenerador.

(07/03/2019) Procedimiento para la determinación de un posicionamiento de una polea de pala de rotor de un material reforzado con fibras en una semiconcha de una pala de rotor , que se extiende en dirección longitudinal desde una raíz de pala de rotor a una punta de pala de rotor , fabricándose la polea de pala de rotor de una o varias capas de un material compuesto de fibras rígido en un molde correspondiente a una superficie interior curvada de una semiconcha de la pala de rotor e introduciéndose la misma a continuación en la semiconcha para su unión a la superficie interior de la semiconcha , posicionándose a continuación unas almas de forma simétrica alrededor de un plano de alma plano y recto, que se extiende especialmente en dirección longitudinal…

Cesto de fibra de vidrio y procedimiento de incineración de desechos.

(06/03/2019). Solicitante/s: Orano Cycle. Inventor/es: BOEN, ROGER, CHARVIN,PATRICE.

Cesto de soporte de desechos, concretamente orgánicos, que se introducen e incineran en un incinerador, que incluye una envoltura (10, 20, 30A, 30B) constituida por al menos una capa de fibras de vidrio reforzada con una estructura ligera metálica , caracterizado por que la envoltura tiene una porosidad, definida según los siguientes criterios acumulativos, adaptada: • al mantenimiento de los desechos en el cesto durante la introducción del cesto en el incinerador, • al control de manera termoquímica de la velocidad de pirólisis de los desechos orgánicos, en particular, la subida progresiva de temperatura de los desechos hasta su incineración completa en el interior del cesto, • a la filtración de los gases de pirólisis.

PDF original: ES-2703063_T3.pdf

Pala de turbina eólica y método de producción.

(06/03/2019) Pala de turbina eólica de construcción generalmente hueca y formada a partir de unas semicarcasas opuestas primera y segunda; comprendiendo cada semicarcasa un revestimiento interior y un revestimiento exterior y estando ubicadas unas estructuras de refuerzo alargadas primera y segunda entre los revestimientos interior y exterior; extendiéndose cada estructura de refuerzo a lo largo de la dirección longitudinal de la pala y comprendiendo una pila de capas ; teniendo cada pila un grosor que se extiende en una dirección sustancialmente perpendicular a la superficie de la pala; extendiéndose cada capa a lo largo de la anchura de la pila respectiva, siendo la anchura perpendicular a la dirección longitudinal de la pala y perpendicular al grosor…

Relleno de material compuesto.

(26/02/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: CHAPMAN,MICHAEL R, PHAM,KHANH MAI, VETTER,DEREK PAUL.

Un método para formar un relleno de material compuesto que comprende: colocar capas de material compuesto sobre una herramienta de conformación; formar una curva respectiva en cada una de las capas para formar el relleno de material compuesto que comprende capas dobladas en la herramienta de formación; y colocar el relleno de material compuesto que comprende las capas dobladas en un espacio formado por al menos una estructura de material compuesto caracterizado porque cada capa de las capas del material compuesto se coloca y luego se forma antes de colocar una capa sucesiva en las capas del material compuesto y porque la formación de la curva respectiva en cada una de las capas comprende formar individualmente una curva respectiva en cada una de las capas.

PDF original: ES-2701854_T3.pdf

Procedimiento y máquina de encolado de un revestimiento flexible sobre un soporte utilizando ondas electromagnéticas.

(20/02/2019). Solicitante/s: C-Gex System''s. Inventor/es: GUILHEM, CHRISTIAN, GUILHEM, JACQUES, GUILHEM, MARC.

Máquina para el termoencolado de un revestimiento flexible sobre un soporte del tipo que comprende: - un recinto para lecho de partículas fluidizado por un flujo de gas, que comprende un distribuidor de gas, una rejilla de difusión, un lecho de partículas y una tela flexible de cubierta, - un sistema de alimentación de gas, - un órgano de compresión apto para presionar el soporte sobre el lecho de partículas caracterizado por que - el sistema de alimentación de gas comprende medios para proporcionar un flujo de gas que presenta un porcentaje de humedad relativa comprendido entre un 70% y un 100%, - el recinto comprende al menos un emisor de ondas electromagnéticas colocado de forma que las ondas estén orientadas en dirección al órgano de compresión.

PDF original: ES-2720740_T3.pdf

Estructura de núcleo de panal de abejas.

(06/02/2019) Estructura de núcleo de panal de abejas, que comprende al menos dos núcleos de panal de abejas y una capa de unión dispuesta entre los núcleos de panal de abejas , en donde la capa de unión está configurada permeable al gas y solamente en la zona de las nervaduras de los núcleos de panal de abejas presenta adhesivo para el encolado con los núcleos de panal de abejas , caracterizada porque al menos en uno de los núcleos de panal de abejas , los extremos de las nervaduras, que están alejados de la capa de unión , están aplastados al menos por zonas y los extremos de las nervaduras, que están dirigidos hacia la capa de unión , están menos, especialmente nada sumergidos en la misma zona, en donde los dos núcleos de panal de abejas están configurados diferentes entre sí, es decir, que presentan diferente…

Aparato y método para la disposición automática de estructuras compuestas.

(30/01/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: MORRIS,John,D, Bunker,Mark S, BOBERG,MARK C, HOWARD,BRUCE S, LUND,ERIK, DESJARDIEN,MATTHEW R, RAFFERTY,BLAKE, KARAS,MICHAEL, HANSON,GARRETT C, HOLLEY,STEPHEN G, LEE,BENJAMIN B, O'CONNELL,JOHN D, FLOLID,DEREK J, WALKER,ERIC J, STUDLEY,SILAS L, WILLIS,DEREK.

Un aparato para formar una capa de material sobre una herramienta de forma, que comprende: al menos una pieza de boquilla configurada para barrer lateralmente un portador de capas sobre un contorno de la herramienta de forma; un par de brazos de tensión configurados para soportar lados laterales opuestos de un portador de capas que tiene una capa de material montada en una superficie inferior de la misma; uno o más accionadores configurados para colocar los brazos de tensión durante la formación del portador de capas al contorno de la herramienta de forma; y el uno o más accionadores están configurados para detectar y controlar la tensión lateral en el portador de capas durante la formación del portador de capas al contorno de la herramienta de forma.

PDF original: ES-2722050_T3.pdf

Métodos de fabricación de paneles de material compuesto reforzados con largueros de sección cerrada.

(07/12/2018) Un método de fabricación de paneles reforzados de material compuesto, que comprenden un panel de revestimiento y una pluralidad de largueros longitudinalmente alargados, aplicados de manera rígida e integral a una cara del panel de revestimiento , comprendiendo el método las siguientes etapas: a1) proporcionar una pluralidad de largueros de material compuesto polimerizable reforzado con fibras termoestable, teniendo cada larguero una sección transversal con una porción cóncava y dos pestañas laterales opuestas; a2) proporcionar un panel de revestimiento de material compuesto termoestable reforzado con fibras, polimerizable o polimerizado; a3) proporcionar una pluralidad de insertos…

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