(12/06/2019). Solicitante/s: Rummel-Matratzen GmbH & Co. KG. Inventor/es: NEUDECKER,KLAUS.

Núcleo de cojín (K, K') con - al menos dos partes de núcleo de cojín (K1, K2), que están adyacentes en lados 5 frontales (K13, K23) respectivamente, caracterizado por - respectivamente, una tira de inserción (S2, S3) con un canto longitudinal espesado (S21, S31), que se extiende en la zona del eje medio (A1, A2, A3, A4) de una parte de núcleo de cojín (K1, K2) aproximadamente lineal a lo largo del lado frontal (K13, K23), y - un conector de carril (Sa, Sb, Sc, Sd, Se, Sf) con dos canales (S11, S12) ranurados longitudinales, que se extienden adyacentes entre sí, que rodean en unión positiva los cantos longitudinales espesados (S21, S31) para el acoplamiento enrasado de las partes de núcleo de cojín (K1, K2).

PDF original: ES-2742885_T3.pdf

(16/04/2018). Solicitante/s: CARRILLO SÁNCHEZ, Arturo. Inventor/es: CARRILLO SÁNCHEZ,Arturo.

Relleno de espacios y/o sustituto de cámaras de aire y sus procedimientos de fabricación, caracterizado por; una estructura de comportamiento elástico con al menos dos capas superpuestas entre sí, formadas por multiplicidad de prismas adosados unos con otros que permite dejarle en su interior cámaras de aire, un gas noble o incluso el vacío. Esto mismo le confiere propiedades mecánicas para su aplastamiento y amortiguación, ligereza o baja densidad estructural entre otras. La realización preferente para representar la invención ha sido la hexagonal por sus propiedades espaciales pero contempla la variación de hacerlo en otras figuras prismáticas, variaciones escalares y angulares. La superposición de las capas puede realizarse de forma que los vértices sean coincidentes o no coincidentes para caracterizarlo de diferentes propiedades mecánicas. Además, la utilización de materiales como la silicona o aerogeles flexibles la hacen ignifuga, hidrófoba y más liviana.

PDF original: ES-2663668_A1.pdf

(31/05/2017). Solicitante/s: TechnoGel GmbH. Inventor/es: AUSMEIER,MATTHIAS, DREYLING,HANS HERMANN, KLINGEBIEL,JAN, KLINGEBIEL,FRANK STEFAN.

Cuerpo moldeado almohadillado que incluye un relleno elástico, como un gel, en una cubierta, caracterizado porque el relleno está compuesto por un poliuretano con una dureza Shore- que es inferior o igual a 80 y una deformación residual por compresión que es inferior o igual al 14 % (DIN EN ISO 1856:2008-01) y porque la cubierta está compuesta total o parcialmente por una silicona blanda con un grosor de capa entre 0,075 mm y 1 mm y con una dureza Shore-(A) entre 3A y 45A, siendo adhesivo el poliuretano del relleno y constituyendo la silicona blanda una capa de cubierta que se encuentra en contacto directo en toda la superficie con el relleno y volviendo el conjunto de relleno y capa de cubierta , para un alargamiento por tracción hasta un 250 % a lo largo de la superficie de contacto a la temperatura ambiente, a la forma original sin que quede alargamiento residual.

PDF original: ES-2635505_T3.pdf

(11/05/2017). Solicitante/s: SANCHEZ SANTOS, Alberto. Inventor/es: SANCHEZ SANTOS,Alberto.

Almohada de fibras sueltas de lana y proceso de fabricación que consiste en la obtención de una almohada conformada por una funda preferentemente de lana, independientemente de sus dimensiones y un núcleo constituido por una pluralidad de bolos de fibras sueltas de lana con una determinada configuración esférica irregular y dimensiones preferentes, obtenidos por una consecución de etapas predefinidas que transforman una bala de fibras sueltas de lana como materia prima en una pluralidad de bolos de estas fibras sueltas de lana que constituyen la almohada de lana objeto de este invento.

PDF original: ES-2611985_A1.pdf

PDF original: ES-2611985_B1.pdf

(25/05/2016). Solicitante/s: Skydex Technologies, Inc. Inventor/es: FOLEY, PETER, M., METZER,COLLIN, SUGANO,ERIC W, DIFELICE,ERIC T, HADDEN,BRYANT R.

Procedimiento, que comprende: comprimir una celda vacía en una primera matriz de celdas vacías acopladas conjuntamente con una capa de unión intermedia en una dirección sustancialmente normal con respecto a la capa de unión intermedia sin comprimir sustancialmente por lo menos una celda vacía vecina conectada de forma fluida y por lo menos una celda vecina opuesta en una segunda matriz opuesta de celdas vacías , en el que la celda vacía está comprimida en un intervalo de compresión independiente de la celda vacía; y comprimir la celda vacía fuera del intervalo de compresión independiente de la celda vacía, en el que la capa de unión intermedia está desviada y por lo menos una celda vacía opuesta en la segunda matriz de celdas vacías está comprimida, en el que la celda vacía presenta una abertura en comunicación fluídica continua con un entorno externo al sistema de almohadillado celular, mientras la celda vacía es comprimida y descomprimida.

PDF original: ES-2588380_T3.pdf

(01/05/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: FABRICAS LUCIA ANTONIO BETERE, S.A.. Inventor/es: DEL CARPIO CONDE,BERNARDO.

Mejoras introducidas en métodos de fabricación de colchones a base de material espumable, con o sin base de colchonería. Partiendo de la idea de moldear directamente el polieuretano durante su espumación para que adopte la definitiva configuración del colchón, las mejoras consisten en utilizar, en lugar del clásico molde de inyección de elevado costo, un simple cajón, de madera, plástico u otro material de reducido costo, a base de dos cajas 1 y 2 acoplables por sus embocaduras, conformadas y dimensionalmente adecuadas para actuar cómo medios de contención rígida durante la fase de espumación, en el seno de cuyas cajas se establecen las tapas 3-3"' de naturaleza textil que han de constituir las bases del colchón, y en su caso la tira constitutiva de su cerramiento perimetral, mientras que en ausencia de éste, como es habitual, en el seno del cajón 1-2 se establece una lámina perimetral de plástico 4, actuante como medio que facilita el desmoldeo. Figura 2.

(01/11/1996). Ver ilustración. Solicitante/s: COLCHON DUPEN, S.A. Inventor/es: DUART PERIS,ENRIQUE.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN COLCHON, DISPOSITIVO PARA LA PRACTICA DEL PROPIO PROCEDIMIENTO, Y COLCHON RESULTANTE DE DICHA PRACTICA. SE PARTE DE UN MOLDE , EN CUYO INTERIOR SE DISPONE EL TEJIDO EXTERIOR DEL COLCHON; SUPERIORMENTE, UN FIELTRO O FIBRAS ; Y A CONTINUACION, UNOS DISTANCIADORES DEL BLOQUE DE MUELLES . SE ROCIA CON ESPUMA DE POLIURETANO FLEXIBLE , EXPANDIBLE INCORPORANDOSE EN FASE PRACTICAMENTE SIMULTANEA AL PROCESO EXPANSIVO, EL BLOQUE DE MUELLES , EL CUAL QUEDA PARCIALMENTE CONTENIDO EN LA MASA DE LA ESPUMA. IGUAL PROCESO SE EFECTUA PARA LA FORMACION DE LA OTRA CARA OPUESTA DEL COLCHON FORMANDO ASI TODO UN BLOQUE. SE ELIMINAN FASES Y COMPONENTES DEL PROCESO TRADICIONAL; LAS CAPAS FLEXIBLES DE POLIURETANO FACILITAN EL PLEGADO DEL COLCHON, PARA EMBALAJE Y USO EN CAMAS ARTICULADAS.

(16/06/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: NEUMATEX, S.L. Inventor/es: MASIAS TRIAS, JORGE.

MAQUINA PARA RELLENADO AUTOMATICO DE BOLSAS O SACOS PARA LA FORMACION DE ALMOHADAS O ARTICULOS SIMILARES. COMPRENDE UNA TURBINA DE ASPIRACION PARA TRANSFERIR LA MATERIA DE RELLENO A DOS DEPOSITOS Y DE LOS QUE ES DESCARGADA A UNA ESTACION DE PESADA UNICA , QUE INTEGRA UNA COMPUERTA DE DESCARGA DE LA MATERIA, SOBRE UNA BANDA TRANSPORTADORA SIN FIN QUE ENLAZA POR LA CONDUCCION CON LA CAVIDAD EN LA QUE SE EFECTUA EL RELLENADO. LAS PAREDES Y DE LA CAVIDAD , PRESENTAN UN PERFIL QUE SE CORRESPONDE FIELMENTE CON LA CONFIGURACION EXTERNA FINAL, DEL OBJETO A RELLENAR Y POR LO MENOS UNA DE DICHAS PAREDES POSEE UNA PLURALIDAD DE ORIFICIOS PASANTES QUE COMUNICAN CON UNA CAMARA DE ASPIRACION (13A) GENERADA POR UNA SEGUNDA TURBINA.

(16/10/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: PIKOLIN, S.A.. Inventor/es: SOLANS SERRANO, ALFONSO.

ALMOHADA PERFECCIONADA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION QUE CONSTITUYENDOSE CON UN ASPECTO EXTERIOR Y CON UNA FUNDA DE TELA CONVENCIONALES COMPRENDE UN CUERPO CONFORMADOR CONSTITUIDO POR UN CONGLOMERADO DE FIBRAS SINTETICAS A MODO DE TEJIDO NO TEJIDO Y UN NUCLEO DE RELLENO COMPUESTO POR MEZCLA CONVENIENTE DE FINOS CORDONES DE ESPUMA DE POLIURETANO, MASAS FUSIFORMES DE FIBRA CORTA DE POLIESTER Y PEQUEÑAS PORCIONES DE POLIESTER QUE ADOPTAN ESTRUCTURACION A MODO DE COPOS O PEQUEÑAS BOLITAS DE SUPERFICIE IRREGULAR; ESTABLECIENDOSE EL NUCLEO MEDIANTE UNA COMPLETA Y PERFECTA HOMOGENEA MEZCLA MEDIANTE DISPOSITIVOS MECANICOS DOSIFICADORES-MEZCLADORES EN LAS PROPORCIONES CONVENIENTES A CADA CASO.

(16/06/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: GREGORIO CASAMIAN, JOSE MANUEL PROCAS ANDRES, JOAQUIN. Inventor/es: PROCAS ANDRES,JOAQUIN, GREGORIO CASAMIAN, JOSE MANUEL.

MAQUINA PARA EFECTUAR EL RELLENO CON FIBRAS TEXTILES CARACTERIZADA PORQUE EN EL INTERIOR DE SU BASTIDOR VA SITUADO UN CONTENEDOR DE UNA BANDA O TRENZA CONTINUA DE FIBRA Y UN CONJUNTO NEUMATICO CONSTITUIDO POR UN FILTRO, REGULADOR DE PRESION MANOMETRO, LUBRIFICADOR Y UN DEPOSITO DE PRESION CUYA SALIDA SE BIFURCA EN DOS VIAS, UNA DE LAS CUALES ALIMENTA UN DISTRIBUIDOR DE MANDO POR PEDAL Y RETORNO POR MUELLE, QUE AL SER ACCIONADO ENVIA AIRE A OTRO DISTRIBUIDOR DE MANDO POR DOBLE PRESION QUE ABRE Y/O CIERRA EL PASO AL FLUJO DE AIRE HACIA UNA BOQUILLA QUE CANALIZA EL PASO DE LA FIBRA ABSORBIDA HACIA UNA BOQUILLA PROVISTA INTERIORMENTE DE UNA CAMARA COMUNICADA A TRAVES DE VARIOS TALADROS CON UNA ZONA CONICA INTERMEDIA INTERIOR EN LA QUE SE CANALIZA EL PASO DE LA FIBRA ABSORBIDA Y SU EXPULSION A TRAVES DEL TUBO DELANTERO DE LA BOQUILLA, EN CUYO EXTREMO UN BISEL FACILITA EL CORTE DE LA FIBRA SOBRANTE.

(16/02/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: LLORENS MOLINA, JAIME.

TREN DE RELLENO AUTOMATICO, CARACTERIZADO POR CUANTO ESTA DOTADO DE UN TAMBOR ABRIDOR DE FIBRA QUE CONSTA DE UNAS DUELAS DE MADERA PORTANTES DE CLAVOS O PUAS PARA CARDA Y ABERTURA DE LAS FIBRAS DEL MATERIAL DE RELLENO, QUE ES SUMINISTRADO EN CONTINUO MEDIANTE UN ALIMENTADOR DONDE LAS MENCIONADAS FIBRAS ABIERTAS SON CONDUCIDAS A UN DEPOSITO PARA EXPULSION AL EXTERIOR A TRAVES DE BOQUILLAS.

(01/11/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: GREGORIO CASAMIAN, JOSE MANUEL PROCAS ANDRES, JOAQUIN. Inventor/es: PROCAS ANDRES,JOAQUIN, GREGORIO CASAMIAN, JOSE MANUEL.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE MATERIAL DE RELLENO CON TROCEADO UNIFORME A PARTIR DE ESPUMAS DE POLIURETANO, CONSISTE EN UTILIZAR RECORTES DE ESPUMAS QUE SON INTRODUCIDOS EN UNA MESA DE ALIMENTACION DOTADA DE DOS CINTAS TRANSPORTADORAS CONVERGENTES QUE FUERZAN LA PENETRACION DEL MATERIAL Y SU CONDUCCION A UN DISPOSITIVO DE RODILLOS DE CORTE QUE EFECTUA EL PRIMER TROCEADO DEL MATERIAL DEPOSITANDOLO SOBRE UNA MESA DE TRANSPORTE QUE LO TRASLADA A UN DEPOSITO RECEPTOR DEL QUE POSTERIORMENTE ES TRANSPORTADO POR OTRA CINTA CONTINUA, SITUADA EN UNA TERCERA MESA, HACIA UN MOLINO DE CUCHILLAS DENTADAS QUE, EN COLABORACION CON UNA SUFRIDERA IGUALMENTE DENTADA, TROCEAN EL MATERIAL CON TAMAÑO UNIFORME, PUDIENDO ESTE SER MODIFICADO A VOLUNTAD MEDIANTE UN VARIADOR DE VELOCIDAD; CAYENDO FINALMENTE EL PRODUCTO TROCEADO, ASI OBTENIDO, EN UNA TOLVA INFERIOR DE LA QUE ES ASPIRADO POR UN CICLON QUE, A TRAVES DE UNA TUBERIA, LO CONDUCE NEUMATICAMENTE HACIA LOS SILOS DE ALMACENAMIENTO.

(01/07/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: GREGORIO CASAMIAN, JOSE MANUEL PROCAS ANDRES, JOAQUIN. Inventor/es: PROCAS ANDRES,JOAQUIN, GREGORIO CASAMIAN, JOSE MANUEL.

PERFECCIONAMIENTO INTRODUCIDO EN UN PROCEDIMIENTO, CON SU INSTALACION REALIZADORA, PARA RELLENAR PRENDAS DE TEJIDO CON DOSIFICACION DE PRECARGA SEGUN EL CUAL, EN UNA PRIMERA FASE, UNA TURBINA SUCCIONA EL MATERIAL DE RELLENO PROCEDENTE DEL SACO DE SUMINISTRO CON UN SEGUNDO DEPOSITO INFERIOR CON MOLINO DE PALAS QUE REMUEVE EL MATERIAL QUE CAE A UN ALIMENTADOR DE EJES DE PALAS QUE LOS CONDUCE A DOS RECIPIENTES ALTERNATIVOS DE PESAJE PARA UNA SEGUNDA FASE, REALIZAR EL PESAJE, ALTERNATIVO CON EXACTITUD DE PESADA, CONTROLADA POR CEDULAS DE CARGA, PASANDO A LA TERCERA FASE QUE INICIA LA ASPIRACION POR UNA SEGUNDA TURBINA DEL MATERIAL DE RELLENO PRE-PESADO EN EL RECIPIENTE ACTUANTE, PRODUCIENDO DICHA TURBINA UN VACIO DENTRO DE LA MESA DE TRABAJO DE CIERRE HERMETICO, EN CUYO INTERIOR SE SITUAN LOS OBJETOS DE LLENAR, REALIZANDOSE SU RELLENADO A TRAVES DE UNA O VARIAS BOQUILLAS DE CARGA, A LAS QUE SE CONECTA INDEPENDIENTEMENTE CADA UNO DE ELLOS, UTILIZANDOSE LA TURBINA PARA ASPIRAR POSTERIORMENTE EL POLVO.

(16/06/1986). Solicitante/s: CLERPREM S.R.L.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA REALIZAR UN COJIN PARA ASIENTO O RESPALDO DE VEHICULO AUTOMOVIL. COMPRENDE: A) INSERTAR EN LAS DOS PARTES DEL MOLDE UN ESTRATO DE MATERIAL EXPANDIDO FIJADO AL MOLDE POR GRAPAS ; B) REVESTIR AL ESTRATO DE MATERIAL EXPANDIDO CON UN ESTRATO DE TEJIDO; Y C) INYECTAR UNA O MAS CALIDADES DE ESPUMA EN LAS PARTES QUE QUEDAN VACIAS EN EL ESTRATO DE MATERIAL EXPANDIDO, PARA REALIZAR UN COJIN FORMADO POR: UN ESTRATO DE BASE CENTRAL DE POLIURETANO QUE TIENE PARTES LATERALES ; UN ESTRATO DE SEPARACION DE TEJIDO DE POLIESTER O POLIAMIDA Y UN ESTRATO DE ESPUMA EXPANDIDA DE POLIVINILCLORURO (PVC) O POLIESTIRENO. CONSTA DE UN MOLDE CON DOS PARTES, UNA FIJA Y OTRA MOVIL SEPARADAS POR LA SUPERFICIE DE SEPARACION.

(16/05/1980). Solicitante/s: R.S. MATIC DI SEVERINO E GIULIO RIBOLDI.

Máquina de brazos móviles, para efectuar la operación de envainado de cojines en general, caracterizada por el hecho de resultar constituida, esencialmente, por dos series de barras flanqueadas, dispuestas sobre planos horizontales paralelos, de cuyas series de barras la superior es susceptible de translación en su plano de forma que se traslada en posición sobrepuesta con respecto de la serie inferior de barras, la cual, por el contrario, es susceptible de moverse desde abajo hacia arriba , hasta adherirse a las mismas barras superiores cooperando con las mencionadas series de barras unos paneles verticales móviles separadores, que son convenientemente colocables en función de la anchura de los cojines que hayan de ser envainados.

(01/03/1978). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED.

Procedimiento para la producción de almohadas, a partir de un haz de filamentos continuos rizados de poliéster, caracterizado porque comprende las etapas de desregistrar continuamente los rizos del haz para abrir con ello este último; esparcir continuamente el haz para formar una banda cohesiva, ligera, continua, de filamentos rizados paralelos; alimentar continuamente la banda contra una barrera para doblarla y contraerla contra la barrera; cortar la masa doblada y contraida resultante de la banda continua aguas arriba de dicha masa; y rellenar la masa cortada a un espesor de almohada.