CIP-2021 : C21C 5/34 : Con inyección de aire a través del metal fundido (C21C 5/35 tiene prioridad).

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21C PROCESOS DEL HIERRO FUNDIDO, p. ej. AFINADO, FABRICACION DE HIERRO O ACERO DULCE; TRATAMIENTO DE LAS ALEACIONES FERROSAS EN ESTADO LIQUIDO.

C21C 5/00 Fabricación de acero al carbono, p. ej. acero suave, acero medio o acero moldeado.

C21C 5/34 · · · Con inyección de aire a través del metal fundido (C21C 5/35 tiene prioridad).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Dispositivo de purga de gas.

(15/04/2020) Dispositivo de purga de gas para su instalación en una vasija metalúrgica, con las siguientes características en su posición de instalación: a) una pieza de base inferior, estanca a los gases , b) dentro de la pieza de base discurre un conducto de gas desde un primer extremo en la zona de una primera superficie exterior (10l) de la pieza de base hasta un segundo extremo en la zona de una segunda superficie exterior (10o) de la pieza de base , c) el segundo extremo del conducto de gas está configurado como primera sección de un acoplamiento, d) una segunda sección del acoplamiento se…

Un sistema y método para recopilar y analizar datos relacionados con una condición de funcionamiento en un sistema reactor de inyector de punción sumergido superior.

(30/10/2019) Un sistema para recopilar y analizar datos relacionados con una condición de funcionamiento en un sistema reactor de inyector de punción sumergido superior que tiene una lanza , cuyo extremo inferior debe sumergirse en un baño fundido durante funcionamiento del sistema reactor de inyector de punción sumergido superior, el sistema incluye, además de dicho sistema reactor de inyector de punción sumergido superior: (a) al menos dos sensores configurados para detectar un indicador de condición de funcionamiento y para generar una señal de datos detectados, cada sensor es de un tipo de sensor diferente y al menos uno de los al menos dos sensores es un sensor basado en lanza; y (b) una unidad central de procesamiento para…

Sistema de reactor de inyección de lanza de soplado superior con un dispositivo de detección para determinar una condición operativa en un baño fundido.

(17/04/2019). Solicitante/s: Outotec (Finland) Oy. Inventor/es: MATUSEWICZ, ROBERT, WALTER.

Un sistema de reactor de inyección de lanza sumergida por la parte superior que incluye: un baño fundido ; una lanza que se puede mover entre una posición sumergida y una no sumergida, teniendo la lanza un extremo inferior y un extremo superior , estando el extremo inferior configurado para bajarse al baño fundido en la posición sumergida; y un dispositivo de detección montado en la lanza y configurado para detectar uno o más movimientos o fuerzas aplicadas a la lanza en la posición sumergida, en donde los movimientos o fuerzas detectadas son indicativos de una condición operativa en el baño fundido.

PDF original: ES-2732225_T3.pdf

Elemento de purga de gas con conducto de suministro de gas correspondiente.

(17/08/2016) Dispositivo de purga de gas para aplicaciones metalúrgicas con un conducto de suministro de gas y un elemento de purga de gas , con las siguientes características: a) el elemento de purga de gas presenta un cuerpo cerámico refractario (10k) con un primer extremo (10u) y un segundo extremo (10o), b) el segundo extremo (10o) está en el estado montado del elemento de purga de gas en contacto con una masa fundida de metal, c) el primer extremo (10u) se cubre en el exterior con una camisa metálica , que presenta una abertura , a la que se conecta un racor de conexión de gas , d) el elemento de purga de gas , el cuerpo (10k) y el racor de conexión de gas están configurados de tal manera que un gas de tratamiento suministrado a través del racor de conexión de gas fluye por el cuerpo (10k) y en el segundo extremo…

Dispositivo para la instalación y la extracción de un tapón poroso.

(28/08/2013) Dispositivo de manipulación de tapón poroso , que se puede fijar en el lado exterior en el fondo de recipiente de un recipiente metalúrgico en la zona de un tapón poroso dispuesto allí y que se puede acoplar en eltapón poroso con un elemento de acoplamiento dispuesto en un órgano de tracción capaz de transmitirfuerza de tracción y fuerza de presión, en el que el órgano de tracción está alojado en una tuerca de husillo , queestá dispuesta dentro de una rueda helicoidal fija contra giro de forma giratoria con ésta, en el que la ruedahelicoidal engrana con un tornillo sin fin de accionamiento , caracterizado porque el órgano de tracción estáconfigurado como un husillo hueco móvil en traslación y porque en la posición de acoplamiento del dispositivo demanipulación del tapón poroso en el tapón poroso…

PIEDRA DE BARRIDO DE GAS PARA RECIPIENTES METALURGICOS CON UN CUERPO SELLANTE QUE ESTA SUJETO A MUELLES DE PRESION POR TORNILLO.

(16/07/2005) Piedra de barrido de gas para recipientes metalúrgicos con una piedra de forma de un material refractario, porosa, permeable al gas, de revestimiento parcial estanco al gas que lo rodea, que está formado de un revestimiento de chapa que se extiende lateralmente alrededor de la superficie del perímetro de la piedra de forma y de una tapa de chapa que cubre la superficie frontal exterior de la piedra de forma y de un tubo de suministro de gas que se extiende desde la parte inferior de la tapa de chapa, que en la zona de una abertura de entrada de gas formada en la zona de la tapa de chapa está unido con la tapa de chapa y presenta en la zona de la abertura de entrada de gas de la tapa de chapa una sección transversal estrechada , donde en la sección de tubo entre la tapa de…

TOBERA DE CONTROL DE ACRECENTAMIENTO.

(16/03/1997). Solicitante/s: THE GAS RESEARCH INSTITUTE. Inventor/es: BAUKAL, CHARLES EDWARD, JR., WINCHESTER, DAVID CHARLES, FARMER, LARRY KEITH, LANYI, MICHAEL DENNIS.

UNA TOBERA PARA REFINAR METALES FUNDIDOS O FUNDIR FRAGMENTOS METALICOS U OXIDOS CARGADOS EN UNA VASIJA. LA TOBERA COMPRENDE TRES TUBERIAS CONCENTRICAS DE COBRE O ACERO INOXIDABLE ENCAJADAS EN REFRACTARIO . UNA CORRIENTE ANULAR DE GAS NATURAL RODEA UN CHORRO DE OXIGENO QUE A SU VEZ RODEA UN CHORRO CENTRAL DE GAS NATURAL. LOS TRES CHORROS SE EXPANDEN CUANDO FLUYEN A TRAVES DE LA TOBERA Y A RESULTAS DE ELLO SE FORMA UN ACRECENTAMIENTO EN LA PUNTA DE LA TOBERA. EL ACRECENTAMIENTO PROTEGE LA TOBERA Y LOS CHORRO DE GAS ESTAN CONTROLADOS DE TAL FORMA QUE EL ACRECENTAMIENTO SE MANTENGA EN EL TAMAÑO DESEADO QUE NI BLOQUEE LA TOBERA NI PERMITA EL RETROQUEMADO DE LAS TUBERIAS.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO OXIDANTE DE ACERO.

(01/08/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GENGE, ULRICH, SINHA, KALAMENDRA, KAPPES, HORST.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO OXIDANTE, PREFERIBLEMENTE DESCARBURACION DE ACERO ALEADO Y NO ALEADO MEDIANTE TRATAMIENTO DE LA MASA FUNDIDA CON OXIGENO Y GAS INERTE EN UN RECIPIENTE METALURGICO, EN DONDE EL GAS SE INTRODUCE EN LA MASA FUNDIDA EN PUNTOS SITUADOS POR DEBAJO DEL NIVEL DEL LIQUIDO. PARA PODER REALIZAR EL PROCEDIMIENTO EN FORMA SENCILLA Y ECONOMICA, SE PROPONE QUE SE ALIMENTE A LA MASA FUNDIDA OXIGENO EN UNA PRIMERA ZONA Y GAS INERTE EN UNA SEGUNDA ZONA, Y QUE LA ALIMENTACION DE GAS DENTRO DE CADA UNA DE LAS DOS ZONAS SE ELIJA DE MODO QUE SE GENERE UN MOVIMIENTO DE CIRCULACION EN LA MASA FUNDIDA. SE DESCRIBE TAMBIEN UN DISPOSITIVO PARA LLEVAR A CABO EL PROCEDIMIENTO, QUE ESTA CONSTITUIDO POR UN RECIPIENTE METALURGICO CON TOBERAS DE ALIMENTACION DISPUESTAS EN GRUPOS.

PROCEDIMIENTO DE AFINAR UNA FUNDICION POR EL FONDO.

(16/04/1986) PROCEDIMIENTO MODIFICADO PARA AFINAR UNA FUNDICION POR EL FONDO. COMPRENDE: A) INYECTAR EN EL BAÑO DE METAL DE FUSION UN (G.O); Y B) INSUFLAR DURANTE EL ULTIMO PERIODO DEL AFINO UNA MEZCLA DE (G.O) Y DE (G.I), PARA ASEGURAR LA DILUCION DEL (G.O), HACIENDO VARIAR EL CONTENIDO DE (G.I) DE LA MEZCLA EN FUNCION DEL CONTENIDO DE C DEL BAÑO, SEGUN UNA LEY QUE CORRESPONDE A UNA CURVA DE DILUCION DEL (G.O) SITUADA EN UNA ZONA DETERMINADA POR DOS CURVAS ENVOLVENTES; UNA PRIMERA CURVA DE DILUCION MAXIMA DEFINIDA POR LAS PORCIONES DE RECTAS: X F C766,7% C B 168,7 PARA 0,16 H C H 0,22; X F C550% C B 134 PARA 0,1 H C H 0,16; X F C 233% C B 102 PARA C H 0,1, Y UNA SEGUNDA CURVA DE DILUCION MINIMA DEFINIDA POR LAS PORCIONES DE RECTAS: X F C1.500% CB 255 PARA 0,14 H C H C H…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ACERO, PARTIENDO DE UNOS PORTADORES DE HIERRO SOLIDOS Y METALICOS.

(16/06/1981). Solicitante/s: KLOCKNER-WERKE AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ACERO A PARTIR DE CHATARRA. LA CHATARRA SE DISPONE EN UN CONVERTIDOR, DONDE TIENE LUGAR UN CALENTAMIENTO PREVIO DE LA MISMA. DURANTE ESTA FASE SE HACEN TRABAJAR, COMO CALENTADORES, LAS TOBERAS DE COMBUSTIBLE Y DE OXIGENO DISPUESTAS POR DEBAJO DE LA COLADA. AL MISMO TIEMPO, POR ENCIMA DE LA COLADA SE INYECTA OXIGENO MEDIANTE DISPOSITIVOS DE SOPLADO, SIENDO INTRODUCIDO EN EL PROCESO DE AFINO ENTRE EL 20 Y EL 80 POR 100 DE LA CANTIDAD TOTAL DE OXIGENO. EL TIEMPO DE FUSION Y EL RENDIMIENTO FERMICO DEL COMBUSTIBLE SE MANTIENEN CONSTANTES, CON PEQUEÑAS FLUCTUACIONES, CONSIGUIENDOSE DE UN 10 A UN 30 POR 100 MAS DE ACERO DEL QUE SE TENGA PREVISTO. LA CANTIDAD ADICIONAL DE ACERO ES EVACUADA Y RECOGIDA EN UN CALDERO AUXILIAR PARA DESPUES SER APORTADA DE NUEVO, UNA VEZ EFECTUADA LA CARGA Y EL CALENTAMIENTO PREVIO.

UN METODO PARA CONTROLAR LA TEMPERATURA DE UNA MASA FUNDIDA DE ACERO AL CARBONO O ACERO DE BAJA ALEACION DURANTE LA REFINACION NEUMATICA SUBSUPERFICIAL.

(01/09/1980). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.

Un método para controlar la temperatura de una masa fundida de acero al carbono o acero de baja aleación durante la refinación neumática subsuperficial, caracterizado porque se agrega a la masa fundida un elemento de rápida oxidación antes de comenzar la inyección de oxígeno, siendo tal la cantidad de elemento de rápida oxidación agregado que la cantidad total es suficiente, cuando es oxidada, para elevar la temperatura de la masa fundida hasta la temperatura deseada antes de comenzar una descarburación sustancial, y siendo tal la cantidad de elemento de lenta oxidación agregada que la cantidad total es suficiente, cuando es oxidada, para mantener la temperatura de la masa fundida dentro del margen de temperatura deseado durante la descarburación, por lo cual la temperatura de la masa fundida al finalizar el período de refinación es por lo menos igual a la temperatura de colada deseada.

UN PROCEDIMIENTO PARA TRATAR MASAS FUNDIDAS DE HIERRO.

(01/03/1980). Solicitante/s: SKW TROSTBERG AKTIENGESELLSCHAFT.

Un procedimiento para tratar masas fundidas de hierro y para aumentar la parte proporcional de chatarra en un convertidor por medio de insuflado de un gas de tratamiento oxigenado y adición de carburo de calcio, caracterizado porque se sopla sobre la masa fundida de hierro, o se insufla en dicha masa fundida, oxígeno o un gas oxigenado, junto con carburo de calcio y, eventualmente, otras sustancias oxidables y/o sustancias formadoras de aleación y/o sustancias formadoras de escoria.

PERFECCIONAMIENTO EN LA PROTECCION CONTRA EL DESGASTE DE UNA TOBERA DE SOPLADO PARA AFINO DE LOS METALES LIQUIDOS.

(16/09/1978). Solicitante/s: CREUSOT - LOIRE Y EMILE SPRUNCK.

Resumen no disponible.

UN METODO DE PROTECCION DE LAS TOBERAS DE INSUFLACION DE OXIGENO PURO A TRAVES DE UN FONDO DE CONVERTIDOR DE ACERIA.

(01/03/1978). Solicitante/s: CREUSOT-LOIRE.

Resumen no disponible.

UN METODO DE EFECTUAR EL FRITAJE DE MATERIAL REFRACTARIO EN UN CONVERTIDOR DE FABRICACION DE ACERO DE SOPLADO POR EL FONDO CON OXIGENO.

(16/05/1977). Solicitante/s: USS ENGINEERS AND CONSULTANTS INC..

Resumen no disponible.

METODO DE DESOXIDACION Y/O DE CARBURACION DE UN BAÑO METALICO.

(16/04/1977). Solicitante/s: CREUSOT-LOIRE SOCIETE LORRAINE DE LAMINAGE CONTINU-SOLLAC.

Resumen no disponible.

CONVERTIDOR PARA EL AFINO DE METALES LIQUIDOS.

(16/06/1976). Solicitante/s: EISENWERK-GESELLSCHAFT MAXIMILIANSHUTTE, GMBH.

Resumen no disponible.

PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN UN SISTEMA PARA SUMINISTRAR MATERIALES A UN CONVERTIDOR DE AFINO DE ACERO.

(16/06/1976). Solicitante/s: USS ENGINEERS AND CONSULTANTS INC..

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA AFINAR ARRABIO POBRE EN FOSFORO.

(16/10/1975). Solicitante/s: EISENWERK - GESELLSCHAFT M. B. H.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA EL AFINO DE METALES LIQUIDOS.

(16/10/1975). Solicitante/s: EISENWERK - GESELLSCHAFT MAXIMILIANSHUTTE G.M.B.H.

Resumen no disponible.

UN PROCEDIMIENTO DE AFINO DE LAS FUNDICIONES.

(16/05/1960). Solicitante/s: L¿AIR LIQUIDE SOCIÉTÉ ANONYME POUR L¿ETUDE ET L¿XPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE.

Procedimiento de afino de las fundiciones, en particular de las fundiciones que contienen fósforo y de las fundiciones siliciosas, por medio de oxígeno técnicamente puro insuflado conjuntamente con un agente básico pulverulento en el baño de fusión, caracterizado porque el oxígeno y el agente básico son insuflados en la parte profunda del baño, en particular por el fondo de este baño, llegando el oxígeno a una presión por lo menos igual a 20 kgs./cm².

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