CIP-2021 : C21C 5/32 : Con inyección de aire superior (C21C 5/35 tiene prioridad).
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C21 METALURGIA DEL HIERRO.
C21C PROCESOS DEL HIERRO FUNDIDO, p. ej. AFINADO, FABRICACION DE HIERRO O ACERO DULCE; TRATAMIENTO DE LAS ALEACIONES FERROSAS EN ESTADO LIQUIDO.
C21C 5/00 Fabricación de acero al carbono, p. ej. acero suave, acero medio o acero moldeado.
C21C 5/32 · · · Con inyección de aire superior (C21C 5/35 tiene prioridad).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Producción de ferroaleaciones.
(10/05/2017). Solicitante/s: THE BOC GROUP LIMITED. Inventor/es: CAMERON, ANDREW MILLER.
Un método de fabricación de acero inoxidable, que comprende los pasos de:
a) fundir una carga de acero en un horno de arco eléctrico;
b) afinar en un convertidor el acero fundido resultante al menos en parte por soplado de oxígeno molecular en el acero fundido desde una lanza situada por encima de la superficie del acero fundido; y
c) durante el paso de afino, introducir desde la lanza en el acero fundido al menos un primer material particulado metalúrgicamente aceptable seleccionado de cromo metálico, aleaciones que contienen cromo y minerales de cromo;
en donde el acero se funde en condiciones de escoria espumosa, y en donde no se añade cantidad alguna de cromo metálico, aleación que contiene cromo o mineral de cromo a la carga de acero que se funde en dicho paso (a).
PDF original: ES-2632501_T3.pdf
Lanza de soplado con encendido directo mediante lanza de encendido retráctil.
(02/03/2016) Lanza de soplado para una instalación de tratamiento en vacío de metal fundido,
- en donde la lanza de soplado presenta una cubierta exterior , que se extiende a lo largo de un eje longitudinal de lanza de soplado ,
- en donde dentro de la cubierta exterior discurre una guía de oxígeno , que en un extremo de descarga por soplado de la lanza de soplado presenta una salida de oxígeno para la salida de oxígeno , que se alimenta a la guía de oxígeno a través de una conexión de alimentación de oxígeno ,
- en donde dentro de la cubierta exterior discurre una guía de gas de combustión , que en el extremo de descarga por soplado de la lanza de soplado presenta varias salidas de gas de combustión para la salida de un gas de combustión , que se alimenta a la guía de gas de combustión a través de una conexión…
Procedimiento metalúrgico de fusión para la producción de baños metálicos y aditivo que contiene metales de transición para utilizarlo en dicho procedimiento.
(30/04/2014) Procedimiento para la producción de un baño metálico que incluye al menos un metal de base con un contenido ≥ al 10% en peso de hierro y al menos otro componente de aleación, teniendo lugar la producción en un recipiente de fusión con escorias que cubren el baño fundido, y en el que al menos un aditivo que contiene el componente de aleación adicional anteriormente mencionado en forma de un metal de transición se suministra en forma de un sólido al baño fundido para enriquecer éste con el componente de aleación, conteniendo el aditivo:
(i) como componente de aleación adicional un metal de transición seleccionado entre níquel, cobalto, vanadio o molibdeno, o una combinación de dos o más de los mismos, y el contenido de níquel, cobalto, vanadio y/o molibdeno individualmente o en combinación en el aditivo es del 15…
Método para producir acero de bajo contenido en carbono.
(04/06/2013) Un método para producir acero de bajo contenido en carbono, que comprende las siguientes etapassecuenciales de refino:
(A) suministrar oxígeno, en al menos una corriente envuelta en una cortina protectora de gas, desde una lanzaal acero fundido que tiene una concentración de carbono superior al 0,30 por ciento en peso, en el que la cortinaprotectora de gas se proporciona desde la lanza a través de un único anillo de orificios que hay alrededor de unapluralidad de boquillas; después de eso,
(B) suministrar oxígeno en al menos una corriente envuelta en una llama en forma de cortina protectora desdela lanza hasta el acero fundido; y después de eso,
(C) suministrar gas inerte, u oxígeno y gas inerte, en al menos una corriente envuelta en una llama en forma decortina protectora desde la lanza hasta el acero fundido;…
LANZA DE INYECCION CON ALIMENTACION POR SU PARTE SUPERIOR.
(01/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: TECHNOLOGICAL RESOURCES PTY. LTD.. Inventor/es: BATES, CECIL PETER, WEBER, RALPH, M., DRY, RODNEY, J.
SE EXPONE UNA LANZA PARA INYECTAR UN MATERIAL DE ALIMENTACION, PREFERENTEMENTE UN MATERIAL SOLIDO, EN UN RECIPIENTE METALURGICO. LA LANZA COMPRENDE: UNA ADMISION PARA INTRODUCIR EN LA LANZA EL MATERIAL DE ALIMENTACION; UNA DESCARGA EN UN EXTREMO DELANTERO DE LA LANZA PARA DESCARGAR EL MATERIAL DE ALIMENTACION DE LA LANZA ; UN MIEMBRO HUECO ALARGADO , QUE DEFINE UN PASO PARA EL MATERIAL ALIMENTADO ENTRE LA ADMISION Y LA DESCARGA , Y QUE ESTA ADAPTADO PARA SER REFRIGERADO POR UN PRIMER FLUIDO REFRIGERANTE; Y UNA CAMISA EXTERIOR COLOCADA ALREDEDOR DE UNA SECCION DE LA LONGITUD DEL MIEMBRO , Y ADAPTADA PARA SER REFRIGERADA POR UN SEGUNDO FLUIDO DE REFRIGERACION.
METODO PARA PRODUCIR METALES Y ALEACIONES DE METALES.
(01/09/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: TECHNOLOGICAL RESOURCES PTY. LTD.. Inventor/es: BATTERHAM, ROBIN JOHN, INNES, JOHN, ALEXANDER, DRY, ROD, JAMES.
DISPOSITIVO Y METODO PARA PRODUCIR METALES Y ALEACIONES METALICAS A PARTIR DE OXIDOS METALICOS EN UN RECIPIENTE METALURGICO QUE CONTIENE UN BAÑO FUNDIDO CON UNA CAPA DE METAL Y UNA CAPA DE ESCORIA. EL METODO SE CARACTERIZA POR LA INYECCION DE UN GAS PORTADOR Y UN MATERIAL SOLIDO CARBONOSO , Y/O OXIDOS METALICOS, EN EL BAÑO FUNDIDO DESDE UN LATERAL DEL RECIPIENTE QUE ESTA EN CONTACTO CON EL BAÑO FUNDIDO O DESDE ENCIMA DEL BAÑO FUNDIDO, DE FORMA QUE EL METAL FUNDIDO SE PROYECTE EN EL ESPACIO DE GAS QUE ESTA SOBRE EL BAÑO FUNDIDO PARA FORMAR UNA ZONA DE TRANSICION. EL METODO SE CARACTRIZA TAMBIEN POR LA INYECION DE UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO EN EL ESPACIO DE GAS, PARA LA POSTCOMBUSTION DE LOS GASES DE REACCION EXPULSADOS DESDE EL BAÑO FUNDIDO A LA ZONA DE TRANSICION.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ACERO A PARTIR DE CHATARRA.
(16/06/1992). Solicitante/s: KLOCKNER CRA PATENT GMBH. Inventor/es: BROTZMANN, KARL, PROF. DR. DR., TURNER, RICHARD EDWIN, DR.
SE REFIERE LA INVENCION A UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ACERO A PARTIR DE CHATARRA EN UN RECIPIENTE DE AFINO EN EL QUE SE INTRODUCE UNA LANZA DE SOPLADO BAJO LA SUPERFICIE DEL BAÑO DE ACERO Y EN LA QUE SE DISPONE DE UN DISPOSITIVO DE SOPLADO EN EL QUE SE TIENE UN COMBUSTIBLE SOLIDO QUE CONTIENE CARBONO Y GAS ENRIQUECIDO EN OXIGENO QUE SE INTRODUCEN COMO PARTICIPANTES EN LA REACCION. COMO APORTE DE CALOR A LA CHATARRA Y AL RECIPIENTE DE AFINO SE UTILIZAN LOS MISMOS GASES DE REACCION Y LOS PRODUCTOS DE REACCION QUE SE DESPRENDEN EN FORMA GASEOSA SE QUEMAN AL FINAL CON AIRE PRECALENTADO.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ACERO.
(01/04/1986). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA DESCARBURACION DE UNA MASA FUNDIDA DE ACERO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, DISPONER UN BAÑO DE METAL FUNDIDO CON UN CONTENIDO DE CARBONO DE AL MENOS 1% EN PESO; SEGUNDA, INYECTAR OXIGENO Y CAL PULVERIZADA DENTRO DE DICHO BAÑO DESDE POR ENCIMA DE SU SUPERFICIE MIENTRAS QUE SE INYECTA SIMULTANEAMENTE OXIGENO Y GAS INERTE DENTRO DE DICHA MASA FUNDIDA DESDE POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE; TERCERA, HACER CESAR LA INYECCION SUPERIOR; CUARTA, INYECTAR OXIGENO Y GAS INERTE DENTRO DE LA MASA FUNDIDA PARA DESCARBURARLA HASTA QUE SE ALCANCE EL CONTENIDO DE CARBONO OBJETIVO. DE APLICACION EN COLADAS EN SECUENCIA EN MINIACERIAS.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN ACERO DE BAJA ALEACION.
(16/05/1984). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN ACERO DE BAJA ALEACION.EL PROCEDIMIENTO OBTIENE ACERO DE BAJA ALEACION CON UN CONTENIDO ULTRABAJO EN CARBONO, Y SE CARACTERIZA POR LAS SIGUIENTES OPERACIONES: SE INTRODUCE GAS INERTE EN LA MASA FUNDIDA CUANDO ESTA TIENE UN CONTENIDO DE CARBONO INFERIOR AL 0,06 POR CIENTO EN PESO; SE AJUSTA EL CAUDAL DE OXIGENO HASTA QUE SEA DEL 10 AL 40 DEL CAUDAL DEL GAS INERTE; Y SE DISMINUYE LA ALTURA DE LA LANZA DE OXIGENO HASTA QUE SEA DEL 30 AL 60 POR CIENTO DE LA ALTURA NORMAL DE LA LANZA.
PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA LONGEVIDAD DE ELEMENTOS REFRACTARIOS PERMEABLES ALOJADOS EN E EL FONDO DE LOS RECIPIENTES METALURGICOS DE AFINO.
(07/02/1984). Solicitante/s: IRSID ARBED S.A.
PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA LONGEVIDAD DE ELEMENTOS REFRACTARIOS PERMEABLES ALOJADOS EN EL FONDO DE LOS RECIPIENTES METALURGICOS DE AFINO, EN PARTICULAR EN CONVERTIDORES DE ACERIAS.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, DURANTE EL AFINO DE UNA CARGA CUALQUIERA, SE FORMA UNA LECHADA O ESCORIA FLUIDA, QUE A CONTINUACION SE CONSERVA EN EL CONVERTIDOR TRAS LA COLADA DEL METAL LIQUIDO POR BASCULAMIENTO DEL CONVERTIDOR; SEGUNDA, SE COLOCA DE NUEVO EL CONVERTIDOR EN POSICION VERTICAL DE MODO QUE LA ESCORIA SE DEPOSITE Y SE REPARTA SOBRE EL FONDO;Y POR ULTIMO, SE DEJA ENDURECER LA ESCORIA Y SE ASEGURA SU FRAGUADO EN EL FONDO, MANTENIENDO A LA VEZ EN LOS ELEMENTOS REFRACTARIOS PERMEABLES UNA PRESION SUFICIENTE PARA ASEGURAR UN SUMINISTRO PERMANENTE DE FLUIDO DE REMOCION.
PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO PARA MEJORAR LA PERMEABILIDAD DE LOS FONDOS DE RECIPIENTES METALURGICOS PROVISTOS DE ELEMENTOS REFRACTARIOS PERMEABLES.
(07/02/1984). Solicitante/s: IRSID ARBED S.A.
METODO DE TRATAMIENTO PARA MEJORAR LA PERMEABILIDAD DE LOS FONDOS DE RECIPIENTES METALURGICOS PROVISTOS DE ELEMENTOS REFRACTARIOS PERMEABLES, EN PARTICULAR DE CONVERTIDORES DE ACERIA, ESTANDO PROVISTOS LOS FONDOS DE ELEMENTOS REFRACTARIOS PERMEABLES PARA LA INYECCION CONTROLADA DE UN FLUIDO DE REMOCION EN EL BAÑO DE METAL EN FUSION.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE VACIA COMPLETAMENTE EL RECIPIENTE DE SU CONTENIDO; SEGUNDA, SE DEPOSITA EN EL FONDO DE DICHO RECIPIENTE UN HORMIGON DE MATERIAL REFRACTARIO COMPATIBLE CON EL MATERIAL QUE CONSTITUYE DICHO FONDO,PRESENTANDO EL HORMIGON UNA FLUIDEZ SUFICIENTE PARA ASEGURAR UN ESPARCIMIENTO SOBRE LA SUPERFICIE DEL FONDO; Y POR ULTIMO, SE DEJA EL HORMIGON SECAR Y FRAGUAR, MANTENIENDO A LA VEZ EN LOS ELEMENTOS REFRACTARIOS PERMEABLES UNA PRESION SUFICIENTE PARA PROCURAR UN SUMINISTRO PERMANENTE DE FLUIDO DE REMOCION.
PROCEDIMIENTO PARA OBTENER ACERO EN UN CONVERTIDOR.
(31/01/1984). Solicitante/s: HOOGOVENS GROEP B.V..
PROCEDIMIENTO PARA OBTENER ACERO EN UN CONVERTIDOR. CONSISTE EN SOPLAR OXIGENO AL BAÑO DE METAL FUNDIDO EN EL CONVERTIDOR, PARA LO CUAL SE EFECTUAN LAS SIGUIENTES ETAPAS: 1. DURANTE PARTE DEL TIEMPO DE SOPLADO SE PASA GAS INERTE AL BAÑO A TRAVES DEL FONDO DEL CONVERTIDOR. 2. DURANTE AL MENOS PARTE DEL TIEMPO DE SOPLADO DE OXIGENO AL BAÑO, SE SOPLA OXIGENO SECUNDARIO A LA ATMOSFERA POR ENCIMA DEL BAÑO. 3. AL MENOS UNA VEZ DURANTE EL TIEMPO DE SOPLADO DE OXIGENO EN EL BAÑO, SE AÑADE CARBONO A LA REACCION.
DISPOSITIVO PERFECCIONADO DE BOQUILLA PARA LA DESCARBURACION DE FUNDICIONES POR CHORRO DE OXIGENO SUPERSONICO.
(01/12/1983). Solicitante/s: UGINE ACIERS.
Dispositivo perfeccionado de boquilla para la descarburación de funciones por chorro de oxígeno supercónico, caracterizada porque lleva un divergente troncocónico, cuyo ángulo en el vértice está comprendido entre 60º y 70º.
UN METODO DE IMPEDIR EL DAÑO A UNA TOBERA SUMERGIDA.
(01/02/1983). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION.
METODO PARA EVITAR EL DAÑADO DE UNA TOBERA SUMERGIDA USADA EN UN HORNO DE FABRICACION DE ACERO CON OXIGENO, EN UN PROCESO DE AFINO POR DESCARBURACION. COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: PRIMERA, SE FORMA UNA MEZCLA DE GAS-POLVO COMPUESTA POR UN MATERIAL EN PARTICULAS QUE EMITE GAS EN UNA CANTIDAD SUFICIENTE Y POR UN GAS PORTADOR DISTINTO DEL OXIGENO; SEGUNDA, SE INSUFLA LA MEZCLA DE GAS-POLVO EN UN BAÑO DE METAL FUNDIDO A TRAVES DE LA TOBERA SUMERGIDA, AL OBJETO DE FORMAR UNA CAPA DE DICHA MEZCLA SOBRE EL BORDE PERIFERICO INTERNO DE LA MENCIONADA TOBERA; Y POR ULTIMO, SE ENFRIA EL METAL FUNDIDO EN TORNO AL EXTREMO DE DICHA TOBERA SUMERGIDA MEDIANTE LA ABSORCION DE CALOR, OCASIONADO POR LA REACCION ENDOTERMICA DE DESCOMPOSICION DEL MATERIAL EN PARTICULAS, AL TIEMPO QUE ES AGITADO EL BAÑO DE METAL FUNDIDO POR EL CHORRO DE GAS DESPRENDIDO.
APARATO DE FABRICACION DE ACERO.
(01/04/1982). Solicitante/s: SUMITOMO METAL INDUSTRIES, LTD..
APARATO DE FABRICACION DE ACERO. CONSTA DE UN HORNO QUE PERMITE AL MISMO TIEMPO EL SOPLADO POR LA PARTE SUPERIOR DE OXIGENO PURO Y EL SOPLADO POR EL FONDO DE UN GAS CONSTITUIDO POR DIOXIDO DE CARBONO. CONSTA ASIMISMO DE UN MEDIO DE RECOGIDA DE GAS RESIDUAL GENERADO A PARTIR DEL HORNO Y UN MEDIO DE MEZCLA DEL GAS RESIDUAL CON OXIGENO Y/O VAPOR DE AGUA, ASI COMO UN MEDIO PARA QUEMAR ESTA MEZCLA Y UN DISPOSITIVO PARA PASAR EL GAS DE COMBUSTION RESULTANTE A TRAVES DE UN SISTEMA DE TUBERIA PARA INYECTARLO EN EL METAL FUNDIDO EN EL INTERIOR DEL HORNO.
PROCEDIMIENTO DE AFINADO DE UN BAÑO DE METAL EN UN CRISOL CON INSUFLADO DE OXIGENO POR ARRIBA Y CRISOL PARA SU REALIZACION.
(01/04/1982). Solicitante/s: INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE ACIERIES REUNIES DE BURBACH-EICH-DUDELANGE.
PROCEDIMIENTO DE AFINADO DE METAL Y CRISOL PARA SU REALIZACION. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN INYECTAR POR EL PIE DEL CRISOL UN GAS DE AGITACION EN LAS PROXIMIDADES DE LA PARED LATERAL, EN LAS PROXIMIDADES DE LA VERTICAL DEL PIE DE BASCULADO DEL CRISOL; DURANTE EL AFINADO SE DETERMINAN LOS PARAMETROS INDICATIVOS DE LA TENDENCIA A LA NITRURACION DEL BAÑO. EL CRISOL PRESENTA INCORPORADOS A SU REVERTIMIENTO INYECCIONES PARA LA INSUFLACION DEL GAS DE AGITACION, LOCALIZADOS EN EL FONDO DEL CRISOL EL MENOS, SEGUN UNA CORONA PERIFERICA SITUADA EN LAS PROXIMIDADES INMEDIATAS A LA PARED REFRACTARIA LATERAL DEL CRISOL.
PROCEDIMIENTO PARA EL AFINADO DE UN BAÑO DE METAL.
(01/03/1982). Solicitante/s: ARBED S.A..
PROCEDIMIENTO DE AFINADO DE UN BAÑO DE METAL. CONSISTE EN INSUFLAR OXIGENO MEDIANTE UNA LANZA DE INSUFLADO QUE DISPONE DE UN CIRCUITO CON OXIGENO PRINCIPAL Y DEUN SEGUNDO CIRCUITO DE OXIGENO SECUNDARIO. CONTINUAMENTE SE DETERMINA EL ESPESOR DE LA ESCORIA QUE SOBRENADA EN EL BAÑO, LA VELOCIDAD DE DESCARBURACION DEL BAÑO Y EL FACTOR DE POST-COMBUSTION DEL MONOXIDO DE CARBONO. LA ALTURA DE LA LANZA SE AJUSTA EN EL TIEMPO POR ENCIMA DEL BAÑO, Y ASIMISMO SE AJUSTA AL CAUDAL TOTAL DE OXIGENO INSUFLADO AL CAUDAL DE OXIGENO SECUNDARIO Y AL CAUDAL DE GAS DE BORBOTEO.
METODO PARA PRODUCIR ACERO DEL CARBONO Y ACERO DE BAJA ALEACION EN UN HORNO BASICO CON SOPLADO DE OXIGENO.
(16/05/1981). Solicitante/s: SUMITOMO METAL INDUSTRIES, LTD..
METODO PARA PRODUCIR ACERO AL CARBONO Y ACERO DE BAJA ALEACION EN UN HORNO BASICO CON SOPLADO DE OXIGENO. SE SOPLA OXIGENO POR MEDIO DE LA LANZA DE SOPLADO EN LA PARTE SUPERIOR DEL HORNO Y TIENE LUGAR LA DESCARBURACION, FORMANDOSE MONOXIDO DE CARBONO. SE INSUFLA DIOXIDO DE CARBONO A TRAVES DE LAS TOBERAS DE LA PARTE INFERIOR , FORMANDOSE ASIMISMO MONOXIDO DE CARBONO. TODO ESE GAS SE RECOGE EN UNA CAMPANA SITUADA EN LA PARTE SUPERIOR DEL HORNO , SE LIBERA DEL POLVO Y SE TRASPASA A UN RECIPIENTE . ESTE GAS ALMACENADO SE MEZCLA CON OXIGENO Y/O VAPOR DE AGUA, Y SE RECUPERA EL GAS DE COMBUSTION PARA SOPLARLO EN EL METAL FUNDIDO.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ACERO EN CONVERTIDOR.
(16/12/1980). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ACERO EN CONVERTIDOR. CONSISTE EN EFECTUAR EL SUMINISTRO DE OXIGENO DESDE UNA TOBERA DE SOPLADO SUPERIOR Y OTRA INFERIOR, DURANTE TODA LA OPERACION DE REFINO, SUMINISTRANDOSE POR LA TOBERA DEL FONDO UNA PROPORCION PREDETERMINADA DE OXIGENO COMPRENDIDA ENTRE 2 Y 17 POR 100 EN VOLUMEN RESPECTO A LA CANTIDAD TOTAL DE OXIGENO; LA PARTE RESTANTE DE OXIGENO ES PROYECTADA POR SOPLADO A LA SUPERFICIE DEL METAL EN FUSION DESDE LA TOBERA O LANZA DE SOPLADO DE LA BOCA. EL OXIGENO SUMINISTRADO DESDE LA TOBERA DE SOPLADO INFERIOR, ES MEZCLADO CON UN GAS DE REACCION LENTA SOLO DURANTE UN TIEMPO DETERMINADO. EL CHORRO DE OXIGENO ES ENERGETICO EN LA FASE INICIAL Y SUAVE EN LA FASE FINAL DEL MISMO.
UN PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA EL AFINO DE ACERO FUNDIDO.
(16/06/1980). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION NATIONAL STEEL.
Un procedimiento mejorado para el afino de acero fundido contenido en un convertidor por inyección de oxígeno en la colada por encima de la superficie de la colada con lo que se forma una emulsión encima de dicha superficie, en el que la mejora comprende: prevenir el salpicado tumultuoso de dicha emulsión desde dicho convertidor por: (a) inyección de un gas inerte en el convertidor cuando el salpicado tumultuoso es inminente o ha comenzado, a un caudal suficiente para detener el salpicado tumultuoso, mientras que se continúa la inyección con oxígeno, y (b) interrupción de la inyección de gas inerte en el convertidor cuando el salpicado tumultuoso ha cesado o ya no es inminente.
UN PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA LA OBTENCION DE ACERO DE BAJO CONTENIDO EN CARBONO.
(16/02/1979). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION Y NATIONAL STEEL CORPORA.
Un procedimiento mejorado para la obtención de acero de bajo contenido en carbono por soplado de oxígeno en una masa fundida contenida en un convertidor desde encima de la superficie de dicha masa fundida en el que el soplado con oxígeno se ha interrumpido, en el que la mejora comprende la producción de acero que tiene un contenido bajo de nitrógeno por purga de dicho espacio de cabeza del convertidor por inyección de un fluido exento de nitrógeno inmediatamente antes de restablecer la inyección de oxígeno.
UN PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA LA OBTENCION DE ACERO DE BAJO CONTENIDO EN CARBONO.
(16/02/1979). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION Y NATIONAL STEEL CORPORA.
Un procedimiento mejorado para la obtención de acero de bajo contenido en carbono por inyección de oxígeno en una masa fundida contenida en un convertidor desde encima de la superficie de dicha masa fundida en el que el soplado con oxígeno se ha interrumpido antes que el contenido de nitrógeno de la masa fundida haya alcanzado su nivel mínimo, en el que la mejora comprende la producción de acero que tiene un bajo contenido de nitrógeno.
UN PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA LA OBTENCION DE ACERO DE BAJO CONTENIDO EN CARBONO.
(01/01/1979) Un procedimiento mejorado para la obtención de acero de bajo contenido en carbono por inyección de oxígeno en una masa fundida férrea contenida en un convertidor desde encima de la superficie de dicha masa fundida, en el que la mejora comprende la producción de acero que tiene un bajo contenido de nitrógeno por las operaciones siguientes: (a) introducir un fluido exento de nitrógeno en el convertidor antes que el contenido de nitrógeno de la masa fundida haya alcanzado su nivel mínimo, mientras que se continúa el soplado con oxígeno, (b) ajustar el caudal de dicho fluido exento de nitrógeno de tal modo que el caudal total de gas residual que sale del convertidor se mantenga al menos igual al que se habría producido sin dicho fluido exento de nitrógeno en el momento del procedimiento de afino en que el contenido de nitrógeno de la masa fundida…
UN PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA LA OBTENCION DE ACERO.
(01/07/1978). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION Y NATIONAL STEEL C.
Resumen no disponible.
UN METODO PARA CONTROLAR LA INYECCION DE FUNDENTE EN UN APARATO DE AFINO DE ACERO.
(16/09/1977). Solicitante/s: USS ENGINEERS AND CONSULTANTS INC..
Resumen no disponible.
UN METODO PARA REFINAR UN METAL DE BASE FERROSA.
(01/07/1977). Solicitante/s: CRAWFORD BROW MURTON.
Resumen no disponible.
UN PROCEDIMIENTO ESTATICO PARA GOBERNAR LAS REACCIONES DE AFINO DE ARRABIOS PARA ACEROS.
(16/12/1976). Solicitante/s: VEREINIGTE OSTERREICHISCHE EISEN UND STAHLWERKE A..
Resumen no disponible.
UN METODO PARA REFINAR METAL FERROSO FUNDIDO.
(01/11/1976). Solicitante/s: GRAWFORD BROWN MURTON.
Resumen no disponible.
UN APARATO PARA INYECTAR FUNDENTE EN LA CUBA DE UN APARATO DE FABRICACION DE ACERO.
(01/11/1976). Solicitante/s: USS ENGINEERS AND CONSULTANTS INC..
Resumen no disponible.
UN METODO PARA REFINAR UN METAL DE BASE FERROSA.
(16/07/1976). Solicitante/s: CRAWFORD B. MURTON.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA FABRICACION DE ACERO.
(16/03/1976). Solicitante/s: USS ENGINEERS AND CONSULTANTS INC..
Resumen no disponible.
UN PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL Y EL MANDO DEL DESARROLLO DE LA REACCION EN EL PROCEDIMIENTO DE SOPLADO SUPERIOR DE OXIGENO.
(01/06/1965). Solicitante/s: BETEILIGUNGS - UND PATENTVERWALTUNGS G. M. B. H.
Resumen no disponible.