CIP-2021 : B29C 39/08 : introduciendo el material en un molde por fuerza centrífuga.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 39/00 Conformación por moldeo, es decir, introduciendo el material a moldear en un molde o entre dos superficies que la encierran sin presión significativa de moldeo; Aparatos a este efecto (B29C 41/00 tiene prioridad).
B29C 39/08 · · · introduciendo el material en un molde por fuerza centrífuga.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
(03/04/2019). Solicitante/s: Starco DML Limited. Inventor/es: ANDREWS,MIKE.
Un neumático para carretilla elevadora que incluye dos capas , una primera capa exterior de compuesto de poliuretano y una capa adicional de compuesto de poliuretano sustancialmente debajo de la primera capa , las capas de poliuretano se producen mediante el uso de un isocianato y un poliol caracterizado porque la capa más exterior de poliuretano es más flexible que la capa adicional que se encuentra debajo de la misma.
PDF original: ES-2720858_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de una valla de separación, y valla de separación.
(20/04/2016). Solicitante/s: Outotec (Finland) Oy. Inventor/es: SAARIO,RAMI, FREDRIKSSON,HENRI.
Un procedimiento para fabricar una valla de separación para utilizar en un sedimentador de extracción hidrometalúrgica líquido-líquido con solvente, procedimiento en el que la valla se fabrica de un material de resina polimérica, caracterizado por que la valla se fabrica como una pieza integral de tipo envolvente mediante moldeo por rotación.
PDF original: ES-2642373_T3.pdf
Lanchas motoras de tres capas moldeadas rotacionalmente.
(26/11/2014) Uso de una composición de resina que comprende del 80 al 98% en peso, en base al peso de la composición de resina, de polietileno producido con metaloceno, del 0 al 20% en peso de polietileno injertado y del 1 al 20% en peso de ionómero, para la preparación de lanchas motoras de tres capas, moldeadas rotacionalmente, que consiste en:
a) una capa externa que comprende del 30 al 50% en peso, en base al peso de la capa externa, de dicha composición de resina y del 50 al 70% en peso de un polietileno producido con metaloceno, el mismo o diferente del de la composición de resina;
b) una capa intermedia de espuma que comprende del 95 al 99,8% en peso, en base…
METODO PARA FABRICAR CUERPOS CILINDRICOS HUECOS POR CENTRIFUGADO Y PRODUCTO OBTENIDO.
(12/04/2011) Método para fabricar cuerpos cilíndricos huecos por centrifugado y producto obtenido.Se dispone previamente en el interior del molde giratorio , una lámina de tela de fibra de vidrio o similar que constituirá un refuerzo del cuerpo cilíndrico obtenido.El refuerzo laminar se sitúa arrollándolo ventajosamente sobre un núcleo , de manera que el sentido del arrollamiento en espiral sea el mismo que el sentido de giro del molde . En estas condiciones se procede a realizar una primera fase de centrifugado con lo que la lámina de refuerzo se ciñe perfectamente a las paredes internas del molde cilíndrico . A continuación se extrae el núcleo…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS HUECAS DE PIEL CONTINUA CON EFECTO MARMOL U ONICE ARTIFICIAL.
(01/07/1999). Solicitante/s: ASOCIACION CENTRO TECNOLOGICO GAIKER. Inventor/es: VERGARA MONASTERIO, JAVIER, LARBAURI TERAN, EDORTE.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS HUECAS DE PIEL CONTINUA CON EFECTO MARMOL U ONICE ARTIFICIAL. UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS HUECAS DE PIEL CONTINUA CON EFECTO MARMOL U ONICE ARTIFICIAL. SE PREPARAN DOS MASAS A BASE DE POLIESTER INSATURADO CON CARGAS MINERALES Y EL CORRESPONDIENTE SISTEMA CATALITICO, SIENDO AMBAS PASTAS DE COLORACION DIFERENTE. AMBAS SE ALOJAN EN UN MOLDE, AL QUE SE HACE ROTAR SEGUN DOS EJES PERPENDICULARES ENTRE SI, PRIMERO EN FRIO Y LUEGO, OPCIONALMENTE,EN CALIENTE. EL MATERIAL OBTENIDO PUEDE SER O NO TRASLUCIDO, DOTADO DE VETAS, ALEATORIAMENTE VISIBLES EN SU SUPERFICIE.
PROCESO PARA PRODUCCION DE CUERPOS ELASTICOS REDONDOS, EN ESPECIAL PELOTAS Y OBJETOS SIMILARES, Y LAS PELOTAS ASI PRODUCIDAS.
(01/04/1994). Solicitante/s: TALE S.R.L. Inventor/es: PACETTO, GIOVANNI.
EL PROCESO DE FABRICACION DE CUERPOS ELASTICOS, ESPECIALMENTE PELOTAS Y OBJETOS SIMILARES, CONSISTE EN LA INTRODUCCION DE UNA DOSIS APROPIADA DE PLASTISOL DE VINILO DENTRO DE UN MOLDE FORMADO POR DOS CONCAVIDADES UNIDAS (2A,2B); SE SOMETE A DICHO MOLDE A UNA PRIMERA ETAPA DE MOLDEO GIRATORIO BIAXIAL DENTRO DE UNA CAMARA CALENTADA SOMETIDA A UNA TEMPERATURA CAPAZ DE EFECTUAR LA SOLIDIFICACION DEL MATERIAL INDRODUCIDO ALLI, DISTRIBUIDO SOBRE LA SUPERFICIE INTERNA DEL MOLDE , AL OBJETO DE FORMAR UNA CAPA EXTERNA DE DICHO CUERPO CONCAVO; SE ACTIVA UNA PRIMERA ETAPA DE ENFRIADO DE DICHO MOLDE ; SE INTRODUCE UNA DOSIS APROPIADA DE OTRO PLASSTISOL DE VINILO DENTRO DE DICHO MOLDE ; SE SOMETE DICHO MOLDE A UNA SEGUNDA ETAPA DE MOLDEADO GIRATORIO BIAXIAL AL OBJETO DE FORMAR UNA CAPA INTERNA DE DICHO CUERPO CONCAVO, DENTRO DE UNA CAMARA CALENTADA SOMETIDA A UNA TEMPERATURA APROPIADA PARA VULCANIZAR EL MATERIAL INTRODUCIDO DENTRO DEL MOLDE ; SE ACTIVA UNA ETAPA FINAL DE MOLDEADO EN FRIO.
METODO DE SELLADO DE LOS EXTREMOS DE UN HAZ DE FIBRAS HUECAS PARA DIALIZADORES.
(01/09/1980). Solicitante/s: BAXTER TRAVENOL LABORATORIES, INC..
Método de sellado de los extremos de un haz de fibras huescas, para deslizadores, caracterizado en que comprende la inserción de este haz de fibras huecas en la citada envoltura a través de un extremo de la envoltura mediante fijación a ella de unos miembros de cierre rígidos, la rotación de los extremos de tal envoltura alrededor de un eje extendido a través de una porción central de aquellas, y la inserción de compuesto sellado líquido fraguable a través de unas aberturas laterales de la envoltura, de modo que el compuesto sellador liquido se desplace, por la fuerza centrifuga derivada de la citada rotación, hacia los extremos interiores de la envoltura para sellar los extremos del haz de fibras contenido en aquella, y una vez fraguado el compuesto sellado líquido , la retirada de los extremos de la envoltura y el corte a través del compuesto sellador y de las fibras huecas en cada extremo de aquella para descubrir los taladros de las fibras huecas.
PERFECCIONAMIENTOS EN MAQUINAS PARA EL MOLDEO CENTRIFUGO DE CUBIERTAS NEUMATICAS.
(01/10/1977). Solicitante/s: THE FIRESTONE TIRE & RUBBER COMPANY.
Resumen no disponible.