CIP-2021 : B23K 20/16 : interponiendo un material particular que facilite la unión de las piezas,
p. ej. un material absorbente o produciendo gas.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 15/00 hasta B23K 28/00: Otros procedimientos de soldadura o de corte; Trabajo por rayos láser
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.
B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).
B23K 20/00 Soldadura no eléctrica por percusión u otra forma de presión, con o sin calentamiento, p. ej. revestimiento o chapeado.
B23K 20/16 · interponiendo un material particular que facilite la unión de las piezas, p. ej. un material absorbente o produciendo gas.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Dispositivo para la unión de componentes, especialmente mediante perforación directa, en especial perforación de agujeros de flujo o mediante soldadura por fricción, así como procedimiento para la unión de componentes, especialmente mediante atornillado directo o soldadura por fricción.
(30/10/2019) Dispositivo para la unión de componentes , especialmente mediante perforación directa, en especial perforación de agujeros de flujo, o también mediante soldadura por fricción que presenta
- un elemento de guiado que se extiende en una dirección axial ,
- un árbol de accionamiento que puede accionarse por medio de un accionamiento de giro y que puede desplazarse en la dirección axial ,
- un accionamiento de avance configurado para la generación de un movimiento de avance, así como de una fuerza de avance (F) de al menos 500 N,
- comprendiendo el accionamiento de avance una unidad de avance configurada para la transmisión del movimiento de avance (V), así como de…
SISTEMA Y PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA EXOTÉRMICA.
(24/10/2019). Solicitante/s: KLK ELECTRO MATERIALES, S.L.U. Inventor/es: DUART ALVAREZ DE CIENFUEGOS,DANIEL.
El sistema comprende un molde que a su vez comprende: cavidad de soldadura ; alojamientos para los componentes a soldar; tolva-crisol comunicada con cavidad de soldadura para alojar material de aporte ; al menos una cavidad adicional para alojar mezcla exotérmica ; y una cáscara interior que separa la tolva-crisol y la al menos una cavidad adicional , para transmitir calor producido en la reacción exotérmica desde la cavidad adicional hasta la tolva- crisol . Permite aislar la mezcla exotérmica para evitar contacto con el material de aporte y para evitar que acceda a la cavidad de soldadura . El sistema puede incluir además un primer llenador y un segundo llenador , dispuestos para ser montados superiormente sobre el molde , para introducir respectivamente el material de aporte y la mezcla exotérmica.
Método para unir partes de metal utilizando una capa depresora del punto de fusión.
(21/08/2019) Un método de unir una primera parte de metal con una segunda parte de metal , teniendo las partes de metal una temperatura de solidus por encima de 1000 ºC, caracterizado el método por comprender las siguientes etapas:
- aplicar una composición depresora del punto de fusión en una superficie de la primera parte de metal , comprendiendo la composición depresora del punto de fusión
• un componente depresor del punto de fusión que comprende al menos el 25 % en peso de fósforo y silicio para disminuir una temperatura de fusión de la primera parte de metal , y
• opcionalmente, un componente aglutinante para facilitar la aplicación de la composición depresora…
Elemento de soldadura por fricción.
(01/10/2018). Solicitante/s: EJOT GMBH & CO. KG. Inventor/es: ZEBISCH,SEBASTIAN, MIELISCH,MARCO.
Elemento de soldadura por fricción que comprende una geometría de soldadura por fricción y una cabeza unida con una geometría de accionamiento para la unión con un componente , tal que durante el proceso de soldadura por fricción se genera calor, caracterizado por que en la cabeza está fijado un material que se funde al menos parcialmente debido al calor generado en el proceso de soldadura por fricción al entrar en contacto con la superficie de un componente próximo a la cabeza y se solidifica al enfriarse, mediante lo cual se sella la transición del elemento de soldadura por fricción al componente próximo a la cabeza, estando conformado el material al menos radialmente en el exterior de la cabeza.
PDF original: ES-2683970_T3.pdf
Método para unir un intercambiador de calor de placas utilizando una capa depresora del punto de fusión; intercambiador de calor correspondiente.
(25/10/2017) Un método para producir un intercambiador de calor de placas unido de forma permanente que comprende una pluralidad de placas de metal de intercambiador de calor que tienen una temperatura de sólido superior a 1000 ºC, proporcionadas una junto a la otra y formando un paquete de placas con primeros espacios intermedios entre placas para un primer medio y segundos espacios entre placas para un segundo medio, en donde el primer y el segundo espacios intermedios entre placas se proporcionan en un orden alternante en el paquete de placas ,
en donde cada placa de intercambiador de calor comprende un área de transferencia de calor y un área de borde que comprende bordes doblados que…
SOPORTE DE CATALIZADOR PARA UN SISTEMA DE PURIFICACION DE GASES DE ESCAPE Y METODO PARA PRODUCIR EL MISMO.
(16/04/2005) Un soporte de catalizador para un sistema de purificación de gases de escape, que comprende bandas de al menos una lámina ondulada y al menos una lámina plana hechas de acero inoxidable, que soportan entre ellas elementos auxiliares de unión, hechos de acero inoxidable, en el que dichos elementos auxiliares de unión tienen una anchura más estrecha que la de dichas láminas onduladas y planas , en el que dichas láminas onduladas y planas están alternadas y enrolladas para formar un rollo que tiene una estructura alveolar que comprende varios espacios celulares , en el que los materiales catalizadores…
ELEMENTO METALICO UNIDO ASI COMO PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA SU CONSTRUCCION.
(16/03/2003) LA PRESENTE INVENCION PROPORCIONA UN PROCEDIMIENTO PARA UNIR DOS MIEMBROS METALICOS Y CONVERTIRLOS EN UN MIEMBRO METALICO UNIDO. EL PROCEDIMIENTO INCLUYE LAS ETAPAS DE APLICAR UN MATERIAL DE COBRESOLDADURA QUE TIENE UN PUNTO DE FUSION SUPERIOR A LOS DOS MIEMBROS DE LA SUPERFICIE DE UN PRIMER MIEMBRO METALICO, Y CALENTARLO PARA FORMAR UN MATERIAL DE SOLDADURA SOBRE DICHA SUPERFICIE, Y UNA CAPA DE DIFUSION DE LA SUELDA, DEBAJO DEL MATERIAL DE SOLDADURA EN LA SUPERFICIE DEL PRIMER MIEMBRO; Y A CONTINUACION, PRESIONAR LOS MIEMBROS METALICOS PRIMERO Y SEGUNDO ENTRE LOS CUALES SE INTERPONE EL MATERIAL DE SOLDADURA DURANTE EL CALENTAMIENTO A UNA TEMPERATURA SUPERIOR AL CITADO PUNTO DE FUSION DEL MATERIAL DE SOLDADURA, PARA…
PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR PARTES DE ORO Y ACERO INOXIDABLE QUE PERTENECEN A OBJETOS DE JOYERIA Y RELOJERIA.
(16/10/2000) Procedimiento para soldar partes de oro y acero inoxidable que pertenecen a objetos de joyería y relojería; caracterizado que comprende: desengrasar las piezas a soldar, calentándolas durante 10 segundos hasta alcanzar 80º centígrados para posteriormente aplicar sobre dichas piezas una sustancia líquida compuesta por ácido sulfúrico y agua; confrontar los extremos de las piezas a unir; aplicar un fundente compatible con los materiales de las piezas a unir y con el fundente a utilizar en la soldadura; aplicar calor a las piezas a unir durante 15 ó 20 segundos hasta alcanzar la temperatura entre 220 a 250º centígrados; aplicar el fundente para contactar con la soldadura el punto de unión de las piezas; volver a aplicar calor durante aproximadamente 30 segundos hasta…
PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLAJE POR SINTERIZACION REACTIVA DE PIEZAS DE MATERIAL INTERMETALICO Y APLICACIONES DERIVADAS.
(16/06/2000). Solicitante/s: SOCIETE NATIONALE D'ETUDE ET DE CONSTRUCTION DE MOTEURS D'AVIATION, ×S.N.E.C.M.A.× COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE. Inventor/es: BIGAY, YVES, LASALMONIE, ALAIN.
UN PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLAJE DE DOS ELEMENTOS QUE COMPRENDEN AL MENOS UN MATERIAL INTERMETALICO QUE LLEVA LAS SIGUIENTES ETAPAS: - MEZCLA DE POLVOS ELEMENTALES DE UN COMPUESTO INTERMETALICO DEL MISMO TIPO QUE DICHO MATERIAL A ENSAMBLAR, COMPACTACION Y CONFORMACION DE UN ELEMENTO INTERMEDIARIO A PARTIR DE DICHO COMPUESTO, A UNA TEMPERATURA INFERIOR A LA DE SINTERIZACION REACTIVA DEL COMPUESTO. - COLOCACION DEL ELEMENTO INTERMEDIO ENTRE LAS SUPERFICIES A ENSAMBLAR, - TRATAMIENTO TERMICO SEGUN UN PRIMER CICLO TERMICO ADAPTADO AL COMPUESTO INTERMETALICO PARA OBTENER UNA SINTERIZACION REACTIVA DEL ELEMENTO INTERMEDIO Y UNA CONSOLIDACION DEL ENSAMBLAJE. TRATAMIENTO DE DIFUSION SEGUN UN SEGUNDO CICLO TERMICO, A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A 0,8 VECES LA TEMPERATURA DE FUSION DEL COMPUESTO PARA CONSOLIDAR MECANICAMENTE EL ENSAMBLAJE. EL PROCEDIMIENTO SE UTILIZA TAMBIEN PARA LA REALIZACION DE UN REVESTIMIENTO O PARA UNA REPARACION POR APORTACION DE MATERIA.
METODO PARA FORMAR UN UTENSILIO DE COCINA DE ACERO INOXIDABLE CON UNA BASE DECORADA.
(16/01/1998). Solicitante/s: CARTOSSI S.R.L. Inventor/es: CARTOSSI, FERDINANDO.
EL METODO PERMITE FORMAR UN UTENSILIO DE COCINA DE ACERO INOXIDABLE CON UNA BASE DECORADA, SIENDO LA BASE DEL TIPO QUE COMPRENDE TRES CAPAS , UNA DE LAS CUALES ES UNA CAPA INTERMEDIA DE UN METAL BUEN CONDUCTOR DE CALOR Y LAS OTRAS DOS CAPAS SON DE ACERO INOXIDABLE. COMPARADO CON LOS METODOS TRADICIONALES PARA FORMAR UTENSILIOS NORMALES DE DICHO TIPO, HAY UN PASO ADICIONAL QUE CONSISTE EN POSICIONAR SOBRE LA CAPA DE ACERO INOXIDABLE EXTERIOR AL MENOS UNA PARTE DE LAMINA DE UN METAL QUE TIENE UN PUNTO DE FUSION NO INFERIOR A LA DEL METAL QUE FORMA LA CAPA INTERMEDIA. UNA CHAPA DE ALUMINIO SE INTERPONE ENTRE LA PARTE DE LAMINA Y LA CAPA DE ACERO INOXIDABLE EXTERIOR SI EL METAL DE LA PARTE DE LAMINA NO PERMITE UNA CONEXION PERMANENTE DIRECTA A REALIZAR ENTRE LA PARTE DE LAMINA Y LA CAPA EXTERIOR. SE PUEDE TAMBIEN OBTENER UNA DECORACION EN EL INTERIOR DE LA BASE DEL UTENSILIO DE Y UNA MANERA SIMILAR.
PROCEDIMIENTO PARA UNIR HERMETICAMENTE OBJETOS METALICOS DE PARED DELGADA.
(16/12/1996). Solicitante/s: BDAG BALCKE-DURR AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: TILLMANN, WOLFGANG, DR.-ING.,, BROICH, UDO, DIPL.-ING.;, FENG, ZEZHOU, M. E.,, LUGSCHEIDER, ERICH, UNI.-PROF. DR. TECHN.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA UNIR HERMETICAMENTE OBJETOS DE METAL DE PAREDES DELGADAS, PARTICULARMENTE CHAPAS EN FORMA DE PLACAS, COMO PLACAS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR QUE ESTAN EQUIPADAS POR LO MENOS EN UN LATERAL CON UNA CAPA DE ESMALTE COMO PROTECCION DE CORROSION. PPARA OBTENER UNA UNION HERMETICA Y LOGICA DE MATERIA DE LOS OBJETOS A UNIR, QUE NO NECESITA NINGUNA JUNTA ADICIONAL O MEDIOS DE JUNTURA O NINGUN TRATAMIENTO POSTERIOR DEL AJUSTE DE LA UNION, SE PROPONE, QUE SE POSICIONEN EXACTAMENTE POR CAPAS A LOS OBJETOS PPARA UNIR ENTRE SI Y POR LO MENOS EN LAS SUPERFICIES DE ENCAJE SE PRENSAN CONJUNTAMENTE Y SE CALIENTAN DE TAL MODO, YA QUE LAS CAPAS DE ESMALTE LOCALIZADA ENTRE LAS SUPERFICIES DE ENCAJE SE CONVIERTEN EN UN ESTADO DE MASA Y ACTUAN PPARA LA UNION LOGICA DE MATERIA DE LOS OBJETOS.
PROCEDIMIENTO DE UNION DE ALEACIONES BASE COBRE CON EFECTO DE MEMORIA DE FORMA MEDIANTE SOLDADURA POR DIFUSION CON INTERMEDIARIOS DUCTILES.
(16/12/1994). Solicitante/s: UNIVERSIDAD COMPLUTENSE DE MADRID. Inventor/es: GOMEZ DE SALAZAR, JOSE M., CALVO, FELIPE, GUILEMANG, JOSE M., UREÑA, ALEJANDRO, MENDEZ, FCO. JAVIER.
EL PROCEDIMIENTO DE UNION DE ALEACIONES BASE COBRE CON EFECTO DE MEMORIA DE FORMA MEDIANTE SOLDADURA POR DIFUSION CON INTERMEDIARIOS DUCTILES, CONSISTE EN UNA TECNICA MEDIANTE LA QUE SE FAVORECEN LOS PROCESOS DIFUSIVOS EN DETERMINADAS CONDICIONES DE PRESION Y TEMPERATURA, PARA ALCANZAR LA COMPOSICION DE UNA ALEACION DE BAJO PUNTO DE FUSION QUE POSTERIORMENTE SE TRANSFORMARA EN UNA FASE SOLIDA COMO CONSECUENCIA DE LOS PROCESOS DIFUSIVOS QUE SE PRODUCEN AL AUMENTAR LA TEMPERATURA EN LAS ULTIMAS ETAPAS DEL PROCESO. LA DESAPARICION DE LA ALEACION DE BAJO PUNTO DE FUSION PERMITE SOMETER A LAS UNIONES OBTENIDAS A TRATAMIENTOS TERMICOS DE POSTSOLDADURA SIN QUE PRODUZCA REFUSION EN LA INTERCARA DE UNION AL ALCANZARSE EL PUNTO DE FUSION DE ALEACION DE BAJO PUNTO DE FUSION.
DISPOSITIVO PARA LA FIJACION DE UN ELEMENTO MEDIANTE UNA JUNTA INTERCALADA, APLASTADA BAJO FUERTE PRESION.
(16/03/1993). Solicitante/s: SEXTANT AVIONIQUE S.A.. Inventor/es: POUSSARD, BERNARD.
SEGUN ESTE DISPOSITIVO, LA ZONA DE FIJACION DE AL MENOS UNO DE LOS ELEMENTOS CON LA JUNTA , ES PREVIAMENTE RECUBIERTO POR UNA CAPA DE UN MATERIAL DE LA MISMA NATURALEZA QUE LA JUNTA . APLICACION: FIJACION SOBRE EL BLOQUE OPTICO DE UN GIROMETRO LASER DE ELECTRODOS O DE PIEZAS DE CIERRE.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS LAMINADOS METALICOS INTEGRALES DE ALEACIONES DE ALUMINIO DE ELEVADA RESISTENCIA.
(01/07/1992). Solicitante/s: DORNIER GMBH. Inventor/es: SAHM, KARL-FRIEDRICH, DR. PHYS., HOLBEIN, REINHOLD, DIPL.-ING.
MEDIANTE EL PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS LAMINADOS METALICOS INTEGRALES DE ALEACIONES DE ALUMINIO DE ELEVADA RESISTENCIA POR LA COMBINACION DE TECNICAS DE TRANSFORMACION SUPERPLASTICA Y CONEXION INTEGRAL, LOS ELEMENTOS LAMINADOS METALICOS SE CONECTARAN UNOS CON OTROS ANTES O DEPUES DE LAS SIGUIENTES TRANSFORMACIONES, MEDIANTE GALVANIZADO, CHAPEADO POR RODILLO O EXPLOSION, RADIACION DE IONES, INYECCION DE PLASMA, VAPORIZACION O UN TRATAMIENTO SEMEJANTES Y/O MEDIANTE EL EMPLEO DE CAPAS INTERMEDIAS EN FORMA DE LAMINAS, POLVO O PASTA O SIMILARES AL VACIO O EN UNA TMOSFERA INERTE, MEDIANTE PRESION ENTRE 20 Y 25 BAR Y TEMPERATURA ENTRE 516 C Y 600 C O MEDIANTE SOLDADURA.
UN METODO PARA RECLASIFICAR EL AREA DE TOBERA ENTRE PALETAS DE TURBINA ADYACENTES.
(16/07/1989) UN METODO PARA RECLASIFICAR EL AREA DE TOBERA ENTRE PALETAS DE TURBINA ADYACENTES. UNA PALETA DE TURBINA DE GAS SE SOMETE A DISTORSION Y DESGASTE DURANTE EL FUNCIONAMIENTO O REPARACION QUE RESULTA EN UN AUMENTO EN EL ESPACIAMIENTO ENTRE PALETAS SUCESIVAS (6 Y 7) QUE DEFINEN LAS AREAS DE FLUJO DE GAS DE TOBERA (8 Y 9). DURANTE LA RESTAURACION EL ESPACIAMIENTO DE TOBERA DEBE DEVOLVERSE A LA DIMENSION ORIGINAL PARA ASEGURAR EL FUNCIONAMIENTO OPTIMO DE LA TURBINA. UN DESARROLLO DE ALEACION EN EL AREA DE DESGASTE SE LLEVA A CABO APLICANDO DE FORMA CONTROLABLE CAPAS DE UNA CINTA DE ESPESOR UNIFORME A LA PALETA. LA CINTA INCLUYE UNA MEZCLA DE UN LIGANTE Y UN POLVO DE ALEACION, QUE ES COMPATIBLE CON LA ALEACION DE SUSTRATO, ADOPTANDO LA MEZCLA FORMA DE UNA LAMINA DE ESPESOR UNIFORME Y CON UN RESPALDO DE ADHESIVO. DESPUES DE APLICAR…
UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNIONES SOLDADAS POR PRENSADO EN CALIENTE, INDIVIDUAL O SIMULTANEAMENTE, EN UNA PLURALIDAD DE SUPERFICIES.
(16/12/1985). Solicitante/s: DIPL.ING.PAL GAL.
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNIONES SOLDADAS POR PRENSADO EN CALIENTE, INDIVIDUAL O SIMULTANEAMENTE, EN UNA PLURALIDAD DE SUPERFICIES. COMPRENDE: A) CALENTAR LAS SUPERFICIES DE CONTACTO DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES HASTA LA TEMPERATURA DE SOLDADURA POR PRENSADO EN CALIENTE, PARA FORMAR UNA UNION COHERENTE EN LAS PARTES SUPERFICIALES QUE SE CONECTAN; B) EL MATERIAL AUXILIAR DEFORMABLE INTRODUCIDO ENTRE ELLAS ES DEFORMADO POR FORMACION PLASTICA DE MATERIAL HASTA UN PUNTO EN QUE SOBREPASA EL 30%, BAJO LA INFLUENCIA DE LA FUERZA (F) APLICADA DESDE LAS PARTES SUPERFICIALES QUE HAN DE SER SOLDADAS; Y C) LAS PARTICULAS DEL MATERIAL AUXILIAR DESPLAZADO DESCOMPONEN LA RED CRISTALINA DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES Y SE INCORPORAN EN LA ESTRUCTURA CRISTALINA DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN PLAQUEADO AUSTENITICO SOBRE UN CUERPO DE ACERO AL CARBONO.
(12/01/1984). Solicitante/s: KRAFTWERK UNION AG..
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN PLAQUEADO AUSTENITICO SOBRE UN CUERPO DE ACERO AL CARBONO.CONSISTE EN APLICAR SOBRE LA SUPERFICIE INTERNA , DE UN MATERIAL BASE FERRITICO POBREMENTE ALEADO, UNA CAPA INTERMEDIA DE HIERRO TECNICAMENTE PURO. SE OBTIENE UNA FERRITA CON CONTENIDO BAJO EN C Y ASI COMO BAJO CONTENIDO EN MN. EN EL QUE EL MATERIAL DE SOLDADURA EMPLEADO PARA ELLO, QUE SE APLICA EN FORMAS DE BANDAS DE ALAMBRE CALENTADO CON PLASMAS, DAN UNAS TIRAS (4A), QUE DISPUESTAS EN FILAS DEN UN ESPESOR DE CAPA INTERMEDIA DE 6 MM Y CON UNA ANCHURA DE 60 MM, Y PERMANEZCA EL CARBONO EN LA CAPA LIMITE CON BAJO CONTENIDO. SE SUELDA LA CAPA INTERMEDIA , PRODUCIENDO UN PLAQUEADO AUSTENITICO DE ESPESOR DE 5 MM Y EVITANDO CON ELLO LA DIFUSION DEL CARBONO HACIA EL CARBONO. TAMBIEN SE PUEDE APLICAR AL PLAQUEADO UNA SOLDADURA CON TENSIONES.SE UTILIZA PARA EVITAR LA CORROSION DE REACTORES DE AGUA A PRESION Y DE AGUA EN EBULLICION DE CENTRALES NUCLEARES.
UN METODO PARA SOLDAR UN PRIMER OBJETO METALICO Y UN SEGUNDO OBJETO METALICO ENTRE SI.
(16/04/1977). Solicitante/s: UNION EXPLOSIVOS RIO TINTO, S.A..
Resumen no disponible.