CIP-2021 : B23K 101/14 : Intercambiadores de calor.

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Notas^[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

Notas^[g] desde B23K 101/00 hasta B23K 103/00: Sistema de indexación asociado a los grupos B23K 1/00 - B23K 31/00, relativo a los objetos fabricados por soldadura sin fusión, soldadura o corte o a los materiales a soldar sin fusión, a soldar o a cortar.

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).

B23K 101/00 Objetos fabricados por soldadura sin fusión, soldadura o corte.

B23K 101/14 · · Intercambiadores de calor.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Lámina de soldadura dura a base de níquel, objeto con un cordón de soldadura y procedimiento para la soldadura dura.

(06/05/2020). Solicitante/s: VACUUMSCHMELZE GMBH & CO. KG. Inventor/es: HARTMANN,THOMAS, NÜTZEL,DR. DIETER, BRACCHI,DR. ALBERTO.

Lámina de soldadura dura dúctil, amorfa a base de Ni con una composición que está constituida por NiRestoCraBbPcSid con 21 % atómico < a ≤ 28 % atómico; 0,5 % atómico ≤ b ≤ 7 % atómico; 4 % atómico ≤ c ≤ 12 % atómico; 2 % atómico ≤ d ≤ 10 % atómico; impurezas casuales ≤ 1,0 por ciento en peso; el resto Ni, siendo a/c ≥ 2.

PDF original: ES-2802151_T3.pdf

Intercambiador de calor.

(26/02/2020) Un intercambiador de calor que comprende: un par de cabezales dentro de los cuales fluye refrigerante; y múltiples tubos planos (11a a 11f) que se extienden en una dirección que interseca una dirección longitudinal de los cabezales y que están conectados a los cabezales en diferentes posiciones de altura, en el que cada uno de los cabezales tiene un primer miembro que tiene formada una trayectoria de flujo principal (131a), que está dispuesta para extenderse en la dirección hacia arriba y hacia abajo y a través de la cual fluye el refrigerante, y trayectorias de flujo de conexión de refrigerante (231a a 231f), que se extienden desde la trayectoria de flujo principal a una superficie de extremo en la dirección en la que se colocan…

Acero inoxidable ferrítico y método para producirlo, e intercambiador de calor equipado con acero inoxidable ferrítico como un componente.

(13/11/2019) Un acero inoxidable ferrítico que consiste, en un % en masa, en C: un 0,030% o menos, N: un 0,030% o menos, Si: un 1,0% o menos, Mn: un 1,0% o menos, P: un 0,05% o menos, S: un 0,01% o menos, Cr: de un 13% a un 25%, Al: de un 0,003% a un 0,30%, Mo: un 3% o menos, Ni: un 2,0% o menos, Cu: un 1,0% o menos, Sn, Sb, Zr, Co, W: un 0,5% o menos, 1V: un 1,0% o menos, B: un 0,0030% o menos, Mg: un 0,0050% o menos, La: un 0,1% o menos, Y: un 0,1% o menos, Hf: un 0,1% o menos, lantánidos: un 0,1% o menos, Ga: un 0,05% o menos, Ca: un 0,0050 % o menos, opcionalmente Ti: de un 0,001% a un 0,30 %, opcionalmente Nb: de un 0,05% a un 1.0%, y un resto de Fe e impurezas inevitables, en donde si no hay Ti presente, un…

Estructura de unión de tubos metálicos.

(25/09/2019) Una estructura de unión que comprende: un primer tubo metálico que contiene un primer metal (M1) como componente principal; y un segundo tubo metálico que contiene un segundo metal (M2) diferente del primer metal (M1) como componente principal, en la que uno de los dos tubos metálicos incluye una parte de conexión de diámetro aumentado formada en una parte de extremo de dicho uno de los dos tubos metálicos , siendo mayor el diámetro interior de la parte de extremo que el diámetro interior de la parte adyacente a la parte de extremo, estando insertado el otro tubo metálico en la parte de conexión de diámetro aumentado por el extremo abierto (13a) de esta, hacia el extremo de base (13b) de la parte de conexión de diámetro aumentado , y estando dispuesto…

Aleación a base de níquel para la soldadura fuerte de acero superaustenítico.

(12/06/2019). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: PERSSON,ULRIKA, MÅRS,OWE.

Metal de relleno de soldadura fuerte a base de níquel, que consiste en: Cr: el 25-35% en peso Fe: el 7-15% en peso Si: el 3-8% en peso Mo: el 5-10% en peso impurezas inevitables el 1% en peso máx., de las que el C está por debajo del 0,05% siendo el resto níquel (Ni).

PDF original: ES-2745260_T3.pdf

Tubo de intercambiador de calor, método para fabricar un intercambiador de calor y pasta de soldadura usada para revestir sobre el tubo de intercambiador de calor.

(22/10/2018). Solicitante/s: UACJ Corporation. Inventor/es: YAMASHITA NAOKI, KUMAGAI,HIDETOSHI, KIGA,DAIGO.

Tubo de intercambiador de calor, que comprende: un cuerpo principal de tubo compuesto de aluminio puro o de una aleación de aluminio; y un revestimiento aplicado sobre una superficie del cuerpo principal de tubo; en el que el revestimiento contiene una mezcla de polvo, que incluye: 2 g/m2 o más y 6 g/m2 o menos de un polvo de Si, 0,2 g/m2 o más y 4,0 g/m2 o menos de un polvo de Zn, 0,5 g/m2 o más y 5,0 g/m2 o menos de un primer polvo de fundente que consiste en un compuesto de K-Zn-F, y 5 g/m2 o más y 20 g/m2 o menos de un segundo polvo de fundente que consiste en un compuesto de K-Al-F, y un aglutinante; la cantidad total de la mezcla de polvo en el revestimiento es 30 g/m2 o menos; y la proporción del aglutinante en el revestimiento es un 5-40 % en masa.

PDF original: ES-2686873_T3.pdf

INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA GASES, EN ESPECIAL PARA GASES DE ESCAPEDE UN MOTOR, Y MÉTODO DE FABRICACIÓN DE DICHO INTERCAMBIADOR.

(31/08/2018) Intercambiador de calor para gases, en especial para gases de escape de un motor, y método de fabricación de dicho intercambiador. Comprende una carcasa de intercambio de calor que delimita un circuito para la circulación de un fluido refrigerante, una pluralidad de conductos de circulación de gases que se alojan en el interior de la carcasa para intercambiar calor con dicho fluido refrigerante, y por lo menos dos piezas estructurales provistas de una pluralidad de orificios para recibir los extremos de los conductos de circulación de gases en los respectivos extremos de la carcasa , en donde cada uno de los conductos comprende dos…

INTERCAMBIADOR DE CALOR PARA GASES, EN ESPECIAL PARA GASES DE ESCAPE DE UN MOTOR, CONDUCTO DE CIRCULACIÓN DE GASES DE DICHO INTERCAMBIADOR Y MÉTODO DE FABRICACIÓN DE DICHO INTERCAMBIADOR.

(30/08/2018) Intercambiador de calor para gases, en especial para gases de escape de un motor, conducto de circulación de gases de dicho intercambiador y método de fabricación de dicho intercambiador. Comprende una carcasa de intercambio de calor que delimita un circuito para la circulación de un fluido refrigerante, una pluralidad de conductos de circulación de gases que se alojan en el interior de la carcasa para intercambiar calor con dicho fluido refrigerante, y por lo menos dos piezas estructurales provistas de una pluralidad de orificios para recibir los extremos de los conductos de circulación de gases en los respectivos…

Método para producir un intercambiador de calor de aleación de aluminio.

(07/03/2018) Método para producir un intercambiador de calor de aleación de aluminio que consiste en aplicar un material de recubrimiento, preparado a base de una mezcla formada por Si en polvo, un fundente en polvo y un aglutinante, a la superficie plana de un tubo de refrigerante multipuerto, ensamblar una aleta descubierta de aleación de aluminio con el tubo plano de refrigerante multipuerto y soldar el tubo plano de refrigerante multipuerto y la aleta descubierta de aleación de aluminio para obtener un intercambiador de calor de aleación de aluminio, en el cual el tubo plano de refrigerante multipuerto está constituido por un material extruido de aleación de aluminio que contiene 0,6 hasta 1,7% en masa de Mn, menos del 0,10% en masa de Si y menos del 0,05% en masa de Cu, siendo el resto Al e impurezas inevitables,…

Procedimiento de realización de un intercambiador de calor que contiene un material de cambio de fase, intercambiador obtenido y utilizaciones a temperaturas elevadas.

(14/12/2016) Procedimiento de realización de un módulo de intercambiador de calor que comprende al menos un circuito de fluido y que comprende al menos un canal de circulación de fluido, al menos una célula que contiene un material de cambio de fase (MCP), en el cual cada canal es adyacente a al menos una célula, comprendiendo el procedimiento las etapas siguientes: a/ mecanizado de al menos una ranura en una placa metálica , desembocando la ranura en al menos uno de sus extremos; b/ posicionamiento de otra placa metálica contra la placa mecanizada de forma que al menos una ranura de la placa mecanizada delimite una parte de una célula; c/ ensamblado de las placas metálicas entre sí, bien sea por compresión isostática en caliente (CIC), o por compresión uniaxial…

Método de soldadura de placas termocambiadoras finas e intercambiador de calor de placas soldadas producido de acuerdo con el método.

(10/08/2016). Solicitante/s: ALFA LAVAL CORPORATE AB. Inventor/es: SJODIN,PER,ERIK, RASSMUS,JENS,ERIK,JOHANNES.

Método para unir placas finas de intercambio de calor de un material basado en hierro provistas con orificios de acceso y un patrón de compresión de elevaciones y depresiones sobre el área de intercambio de calor de las placas y, si estuviera presente, sobre el área de distribución a un cambiador de calor de placas, en el que las placas se recubren con un material de soldadura y, antes de la unión, se disponen de manera que se obtiene un contacto entre las elevaciones y depresiones adyacentes, después de lo cual las placas se sueldan juntas en los puntos de contacto formados, caracterizado por que el 5-40%, preferiblemente el 10-30% del área de intercambio de calor y el área de distribución se recubre con material de soldadura antes de la soldadura.

PDF original: ES-2322943_T3.pdf

PDF original: ES-2322943_T5.pdf

Procedimiento para unir placas de tubos y tubos.

(28/10/2013) Procedimiento para unir placas de tubos y tubos en un transmisor de calor de haz de tubos con ayuda deun útil de fricción rotativo, caracterizado por que el útil de fricción se mueve rotativamente hacia dentro del extremoabierto de un tubo rodeado por la placa de tubos , avanzando así en la dirección axial de dicho tubo, y espresionado contra la superficie frontal del tubo de tal manera que el extremo del tubo y la zona de la placade tubos que rodea al extremo del tubo son plastificados y establecen una unión de soldadura entre ellos.

Procedimiento para conectar un conducto de transferencia de calor y un tubo capilar.

(18/07/2013) Procedimiento de conexión de un conducto de transferencia de calor y un tubo capilar, en el que dicho tubocapilar tiene un diámetro menor que el de dicho conducto de transferencia de calor y es conectado a unaparte extrema de dicho conducto de transferencia de calor constituyendo un cambiador de calor ,caracterizado por: un proceso de fabricación de un ensanchamiento que forma una parte cilíndrica ensanchada que tiene undiámetro de conducto superior al de dicho conducto de transferencia de calor, en la parte extrema del conductode dicho conducto de transferencia de calor; un proceso de aplanamiento por aplastamiento que, al aplanar por aplastamiento en la dirección longitudinal delconducto, solamente la parte en el lado opuesto del lado de la cara extrema del conducto de dicha parteensanchada, forma una parte…

PROCEDIMIENTO DE SOLDEO FUERTE DEL ALUMINIO.

(16/09/2002). Solicitante/s: KAISER ALUMINUM & CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: CHILDREE, DAVID L.

SE SUMINISTRA UNA HOJA COMPUESTA DE UNA ALEACION DE SOLDADURA DE ALUMINIO QUE PUEDE UTILIZARSE TANTO EN UN PROCESO DE SOLDADURA EN VACIO COMO EN UN PROCESO DE SOLDADURA EN ATMOSFERA CONTROLADA PARA LA SOLDADURA DE PIEZAS DE ALUMINIO. LA LAMINA COMPUESTA DE ALEACION DE SOLDADURA CONSTA DE UNA ALEACION DE NUCLEO DE ALUMINIO DE TIPO 3XXX, 5XXX O 6XXX REVESTIDA AL MENOS SOBRE UNA SUPERFICIE MAYOR CON UNA ALEACION DE RELLENO DE ALUMINIO QUE CONTENGA LITIO CON UN CONTENIDO DE ENTRE UN 0.01% Y UN 0.30% DE SU PESO DE LITIO. LA ALEACION DE NUCLEO PUEDE CONTENER HASTA UN 2% DE MAGNESIO Y ADECUADA PARA PRODUCIR MONTAJES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR DE ALEACION DE ALUMINIO TALES COMO RADIADORES O EVAPORADORES.