CIP-2021 : B29C 45/14 : incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.

CIP-2021BB29B29CB29C 45/00B29C 45/14[1] › incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06).

B29C 45/14 · incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS MODELADOS MULTICAPA.

(16/09/1997). Solicitante/s: BAYER AG. Inventor/es: WALDENRATH, WERNER, DIPL.-ING., WANK, JOACHIM, DIPL.-ING., LAMAACK, WOLFGANG, DIPL.-ING., BENNER, DIETMAR, DIPL.-ING., JOHANNABER, FRIEDRICH, DR., JULICHER, KARL-HEINZ.

LA FABRICACION DE CUERPOS MULTICAPA A PARTIR DE UNA PELICULA INYECTADA EN SU DORSO SE PUEDE SIMPLIFICAR POR EL HECHO DE QUE LA PELICULA SE CONFORMA EN UN MOLDE DE INYECCION CON UN MEDIO A PRESION, EN ESPECIAL NITROGENO, CON UNA PRESION DE, AL MENOS, 20 BARES. INMEDIATAMENTE DESPUES SE INYECTA LA RESINA SOBRE LA PELICULA CONFORMADA EN EL MOLDE. DURANTE LA INYECCION SE MANTIENE UNA PRESION, QUE RETIENE LA PELICULA CONFORMADA EN SU POSICION.

ARTICULOS MULTICAPA MOLDEADOS Y PROCESO DE PRODUCCION DE LOS MISMOS.

(16/08/1997). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Inventor/es: MATSUMOTO, MASAHITO, USUI, NOBUHIRO, HARADA, HIROYUKI, HIGASHI, KENICHI.

UN ARTICULO MULTICAPA MOLDEADO COMPRENDE UNA PELICULA Y UN SUBSTRATO QUE CONSISTE EN UNA COMPOSICION DE RESINA DE POLIPROPILENO, QUE TIENE UNA RELACION DE CRISTALIZACION DE 45 SEGUNDOS O MENOS, ESTANDO DICHA PELICULA INTEGRAMENTE ADHERIDA AL SUBSTRATO. DICHO ARTICULO MULTICAPA MOLDEADO SE PUEDE PRODUCIR ALIMENTANDO ENTRE UN PAR DE MOLDES SUPERIOR E INFERIOR, UN MATERIAL DE REVESTIMIENTO Y UNA COMPOSICION DE RESINA DE POLIPROPILENO FUNDIDA QUE TIENE UNA RELACION DE CRISTALIZACION DE 45 SEGUNDOS O MENOS, MOLDEANDO LA COMPOSICION DE RESINA DE POLIPROPILENO FUNDIDA EN LOS MOLDES, CON ADHERENCIA SIMULTANEA DEL MATERIAL DE REVESTIMIENTO A LA SUPERFICIE DE LA COMPOSICION DE RESINA MOLDEADA Y ENFRIANDO DESPUES DICHA COMPOSICION PARA SOLIDIFICARLA. DICHO ARTICULO MOLDEADO MULTICAPA, TIENE UN GRADO DE DEFORMACION PEQUEÑO, SIN PERJUDICAR EL TACTO SUAVE DEL MATERIAL DE REVESTIMIENTO.

PROCESO DE FABRICACION DE UN OBJETO MULTICAPA POR MOLDEO, OBJETO OBTENIDO Y APLICACION PARA LA FABRICACION DE SALPICADEROS Y/O DE ELEMENTOS DE GUARNECIDO DE UNA CARROCERIA DE VEHICULO.

(01/07/1997). Solicitante/s: REYDEL SOCIETE ANONYME. Inventor/es: D\'HOOREN, JEAN-JACQUES.

LA INVENCION ES RELATIVA A UN PROCESO DE FABRICACION DE UN OBJETO MULTICAPA POR MOLDEO, A DICHO OBJETO MULTICAPA, ASI COMO A UNA APLICACION DEL PROCESO PARA LA FABRICACION DE SALPICADEROS Y/O DE ELEMENTOS DE GUARNECIDO DE VEHICULO. EL OBJETO PRESENTA UNA CARA EXTERNA QUE LLEVA UNA O VARIAS DEFORMACIONES COMO HUECOS Y/O COMO ABOLLADURAS MAS O MENOS IMPORTANTES . TAL OBJETO ES OBTENIDO EN UN MOLDE, MANTENIENDO UNA HOJA DE MATERIA TERMOPLASTICA O TEXTIL , QUE CONSTITUYE LA CARA EXTERNA , E INYECTANDO EN DICHA HOJA LA RESINA TERMOPLASTICA , Y LUEGO FORMANDO EL OBJETO POR UNA ETAPA DE COMPRESION. SEGUN LA INVENCION, AL NIVEL DE UNA O VARIAS ZONAS PREDETERMINADAS, LOCALIZADAS EN FUNCION DE LAS DEFORMACIONES DESEADAS, SE INTERPONE UNA PANTALLA , ENTRE DICHAS HOJAS Y RESINA , DE PERMEABILIDAD PREDETERMINADA EN FUNCION DE LA RESINA TERMOPLASTICA Y DE DICHA COMPRESION, Y SE PREVE AL MENOS UNA INCISION, A ESE NIVEL, DE LA HOJA QUE CONSTITUYE LA CARA EXTERNA.

PROCEDIMIENTO PARA LA FIJACION AXIAL DE UN ARBOL EN SU CARCASA DE SOPORTE EN INSTALACIONES LIMPIAPARABRISAS, ASI COMO INSTALACION LIMPIAPARABRISAS, EN PARTICULAR PARA LA LIMPIEZA DE LAS LUNAS DE UN AUTOMOVIL.

(16/06/1997). Solicitante/s: ITT AUTOMOTIVE EUROPE GMBH. Inventor/es: PROHASKA, HANS, HEHL, THOMAS.

SE DESCRIBE UN PROCESO Y UN DISPOSITIVO PARA FIJACION AXIAL DE UN EJE DE LIMPIAPARABRISAS EN SU APOYO EN LA CAJA . LA SECCION DEL EJE QUE SE PROYECTA DETRAS DE LA CAJA DE APOYO ESTA PROVISTA CON UNA RANURA ANULAR Y EL MATERIAL PLASTICO SE INYECTA ALREDEDOR DE LA RANURA ANULAR.

METODO DE ENCAPSULAR UN ANCLAJE TENSOR DE TENDONES.

(16/06/1997). Solicitante/s: VARITECH INDUSTRIES, INC. HAYES INTERESTS, INC. Inventor/es: SORKIN, FELIX L..

METODO PARA ENCAPSULAR UN ANCLA TENSORA DE UN TENDON QUE COMPRENDE LOS PASOS DE CARGAR UN ANCLA EN UN MOLDE DE MANERA QUE EL MOLDE DEFINE LA FORMA EXTERIOR DE UNA ENCAPSULACION, SITUAR EL MATERIAL DE ENCAPSULACION DENTRO DEL MOLDE DE FORMA QUE CUBRA COMPLETAMENTE LA SUPERFICIE DESEADA DEL ESTERIOR DEL ANCLA ; SOLIDIFICAR EL MATERIAL DE ENCAPSULACION HASTA QUE CUBRA EL ANCLA , Y RETIRAR EL ANCLA DEL MOLDE . ESTE METODO COMPRENDE TAMBIEN EL PASO POSTERIOR DE PRESURIZAR EL MATERIAL DE ENCAPSULACION DENTRO DEL MOLDE CON OBJETO DE RETIRAR LAS BURBUJAS DE AIRE QUE SE INTERPONGAN ENTRE EL ANCLA Y LA ENCAPSULACION. ADEMAS, ESTE METODO INCLUYE LOS PASOS DE FORMAR UNA PORCION TUBULAR QUE SE EXTIENDE HACIA AFUERA A PARTIR DE LA ENCAPSULACION QUE RODEA AL ANCLA Y DE FORMAR UN AREA DE RECEPCION EN EL OTRO LADO DEL ANCLA . SE SITUA UNA ESTRUCTURA-SOPORTE A TRAVES DEL ANCLA PARA SUSPENDER ESTA DENTRO DEL MOLDE Y CENTRAR ASI EL ANCLA DENTRO DEL MOLDE.

METODO PARA LA PRODUCCION DE PANELES REVESTIDOS.

(16/06/1997). Solicitante/s: COMMER S.P.A.. Inventor/es: SIANO, DANTE.

UN METODO PARA LA PRODUCCION DE PANELES REVESTIDOS QUE CONSISTE EN COLOCAR UN REVESTIMIENTO DE MATERIAL FORMABLE EN UN MOLDE Y EN INYECTAR BAJO PRESION UN SEGUNDO MATERIAL TERMOPLASTICO EN DICHO MOLDE, SOBRE LA PARTE DE ATRAS DEL REVESTIMIENTO, DAR FORMA A DICHO REVESTIMIENTO Y ACOPLARLO PARA OBTENER UN PANEL ACABADO.

PROCESO PARA PRODUCIR UN ARTICULO MOLDEADO DE CAPAS MULTIPLES.

(01/04/1997) UN ARTICULO MOLDEADO DE CAPAS MULTIPLES, QUE TIENE UN CUERPO DE RESINA TERMOPLASTICA Y UN MATERIAL SUPERFICIAL QUE CUBRE EL CUERPO DE RESINA, SE PRODUCE SUMINISTRANDO UN MATERIAL SUPERFICIAL ENTRE UN PAR DE MOLDES QUE SOSTIENEN EL MATERIAL SUPERFICIAL ENTRE UNA ESTRUCTURA DE SUJECION DEL MATERIAL SUPERFICIAL QUE SE MUEVE EN UNA DIRECCION PERPENDICULAR A LA DIRECCION DE CIERRE DEL MOLDE Y UNA ESTRUCTURA DE APOYO DEL MATERIAL SUPERFICIAL QUE SE MUEVE EN LA DIRECCION DE CIERRE DEL MOLDE, SUMINISTRANDO UNA MASA DE UNA MASA FUNDIDA DE RESINA TERMOPLASTICA, Y CERRADO DE LOS MOLDES PARA FORMAR UN ARTICULO MOLDEADO DE CAPAS MULTIPLES, EN EL QUE, AL MENOS, SE SUMINISTRA UN ELEMENTO MOVIL QUE SE MUEVE HACIA ADELANTE O HACIA ATRAS EN LA DIRECCION DE CIERRE DEL MOLDE ALREDEDOR DE UNA CARA…

PROCEDIMIENTO PARA UNIR CON LAS CAÑAS DE ZAPATOS, MEDIANTE MOLDEO, UNAS SUELAS Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL MISMO.

(01/03/1997) "PROCEDIMIENTO PARA UNIR CON LAS CAÑAS DE ZAPATOS, MEDIANTE MOLDEO, UNAS SUELAS Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL MISMO". LA UNION, MEDIANTE MOLDEO, DE LAS SUELAS EN LAS CAÑAS DE ZAPATOS EN LA QUE LAS SUELAS SE COMPONEN DE UNA SUELA EXTERIOR, DE UNA SUELA DE CAÑA Y DE UNA SUELA INTERMEDIA QUE UNE LA SUELA EXTERIOR CON LA SUELA DE CAÑA (TIENE LUGAR DE TAL MODO QUE, DENTRO DE UNA PRIMERA FASE DEL PROCEDIMIENTO, LA SUELA EXTERIOR Y LA SUELA DE CAÑA SON CONFORMADAS CON DOS PARTES LATERALES DE MOLDEO, UN MACHO DE FONDO DE BANDEJA Y CON UNA HORMA CON LA CAÑA DE ZAPATO COLOCADA) LA CUAL ESTA DISPUESTA SOBRE LAS PARTES LATERALES DE MOLDEO,…

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ARRASTRADORES DE PLASTICO PARA TAMBORES DE MAQUINAS LAVADORAS Y ARRASTRADOR FABRICADO CONFORME AL MISMO.

(16/02/1997). Ver ilustración. Solicitante/s: BOSCH-SIEMENS HAUSGERATE GMBH. Inventor/es: BOLDUAN, EDWIN.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ARRASTRADERAS DE PLASTICO PARA TAMBORES DE MAQUINAS LAVADORAS Y ARRASTRADOR FABRICADO CONFORME AL MISMO. LA MASA SUPLEMENTARIA CONFIGURADA COMO UNA VARILLA REDONDA ES PROVISTA, EN LAS PROXIMIDADES DE LOS DOS EXTREMOS DE LA VARILLA, DE SENDAS RANURAS PERIFERICAS , EN UNA SUPERFICIE ENVOLVENTE QUE CUBRE AL MENOS LAS DOS RANURAS ES PROVISTA DE UN REVESTIMIENTO QUE FORRA TAMBIEN LAS RANURAS, ES APRESADA POR DOS HORQUILLAS QUE ENCAJAN EN ESTAS RANURAS Y ES MANTENIDA EN SU POSICION FINAL EN UNA PRIMERA PARTE DE LA HERRAMIENTA DE FUNDICION INYECTADA. LAS HORQUILLAS VAN GUIADAS EN UNA SEGUNDA PARTE DE LA HERRAMIENTA DE FUNDICION INYECTADA, LA CUAL SE ENSAMBLA CON LA PRIMERA PARTE DESPUES DEL POSICIONAMIENTO FINAL DE LA MASA SUPLEMENTARIA. DURANTE O DESPUES DE LA INYECCION DEL ARRASTRADOR SE SACAN LAS HORQUILLAS DE LAS RANURAS.

UN METODO Y UN DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE PANELES CON LINEAS A BASE DE INYECCION A PRESION.

(01/12/1996). Solicitante/s: COMMER S.P.A.. Inventor/es: VECCHIARINO, LUIGI.

UN METODO PARA LA PRODUCCION DE PANELES CON LINEAS QUE COMPRENDE EL EMPAREJAMIENTO SIMULTANEO Y EL MOLDEAMIENTO POR INYECCION DEL PANEL DE SOPORTE CON EL ALINEAMIENTO PERTINENTE EN CINTA O EN HOJA INTRODUCIDO ENTRE DOS SEMI-MOLDES DE FORMA CONCORDANTE QUE SE ACERCAN A UNA DISTANCIA PREDEFINIDA QUE VA DESDE EL 70% AL 80% DEL GROSOR DEL ALINEAMIENTO. LA POSTERIOR INYECCION DE MATERIAL TERMOPLASTICO SE LLEVA ACABO A BAJA PRESION EN MAS PUNTOS DEL MOLDE POR MEDIO DE INYECTORES EN LOS QUE TEMPERATURA E INDICE DE FLUJO SON CONTROLADOS INDEPENDIENTEMENTE. LA INVENCION TAMBIEN CONCIERNE A UN DISPOSITIVO PARA LLEVAR A CABO EL METODO QUE SUPONE UNA UNIDAD DISPENSADORA DEL MATERIAL TERMOPLASTICO SITUADA ENTRE LA PRENSA Y UN NUMERO DE INYECTORES EN LOS QUE TEMPERATURA E INDICE DE FLUJO SON CONTROLADOS INDEPENDIENTEMENTE, ASI COMO MEDIOS PARA MANTENER LOS SEMI-MOLDES DISTANCIADOS ADECUADAMENTE DURANTE LA INYECCION.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL MOLDEO POR INYECCION DE ENVASES DE PLASTICO.

(16/11/1996) SE DESCRIBE UN PROCESO Y UN DISPOSITIVO PARA EL MOLDEADO DE INYECCION DE UN RECIPIENTE DE PLASTICO. UNA LAMINA DE ENVUELTA EN LA FORMA DE UNA ETIQUETA ESTA INTEGRADA EN UN RECIPIENTE POR MEDIO DE UN PROCESO DE ETIQUETADO EN MOLDE. DE ACUERDO CON EL PROCESO DESCRITO, UN MOLDE MACHO Y UN MOLDE HEMBRA SON MOVIDOS DE FORMA COAXIAL EN LOS CUALES SE INYECTA PLASTICO FUNDIDO A TRAVES DE UNA ABERTURA EN EL MOLDE. DURANTE EL MOVIMIENTO DE APERTURA Y CIERRE DEL MOLDE, UN MANDRIL DE SUJECION DE ASPIRACION PUEDE SER MOVIDO EN UNA POSICION COAXIAL CON EL MOLDE MACHO Y EL MOLDE HEMBRA , DE DONDE DESPUES EL MOLDE ENTERO ES DIVIDIDO EN UNA SECCION BASE RETENIENDO SU POSICION MOMENTANEA…

PROCESO PARA PRODUCIR ARTICULOS MOLDEADOS MULTICAPA.

(16/10/1996). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Inventor/es: HARA, TAKAHISA, MATSUMOTO, MASAHITO, USUI, NOBUHIRO, MATHUBARA, SIGEYOSHI.

SE PRODUCE UN ARTICULO MOLDEADO MULTICAPA QUE TIENE UNA CAPA CENTRAL Y UN MATERIAL DE PIEL LAMINADO EN LA CAPA CENTRAL PROPORCIONANDO UN MATERIAL DE PIEL ENTRE UN PAR DE MOLDES SUPERIOR E INFERIOR , SUMINISTRANDO UNA FUSION DE RESINA TERMOPLASTICA ENTRE EL MATERIAL DE PIEL Y UNO DE LOS MOLDES, CERRANDO LOS MOLDES PARA PRESIONAR Y DAR FORMA A LA FUSION DE RESINA MIENTRAS SE SUJETAN BORDES DEL MATERIAL DE PIEL CON BROCHES PROVISTOS EN UN BASTIDOR FIJADOR DE MATERIAL DE PIEL QUE SE MUEVE A LO LARGO DE UNA PARED PERIFERICA EXTERIOR DE UNO DE LOS MOLDES SUPERIOR E INFERIOR , Y ENFRIANDO LOS MOLDES Y EXTRAYENDO EL ARTICULO MOLDEADO MULTICAPA DE LOS MOLDES.

PROCESO Y DISPOSITIVO PARA EL RECUBRIMIENTO POR PULVERIZACION DE PISTAS DE CONTACTO ELECTRICO.

(01/10/1996). Solicitante/s: TRW FAHRZEUGELEKTRIK GMBH & CO. KG. Inventor/es: SCHMON, WILFRIED, SEEH, ERICH.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO Y A UN DISPOSITIVO PARA EL RECUBRIMIENTO POR PULVERIZACION DE PISTAS DE CONTACTO ELECTRICO, EN EL CUAL POR LO MENOS UNA REJILLA ESTAMPADA DE METAL COLOCADA ENTRE DOS PIEZAS DE UNA HERRAMIENTA DE PULVERIZACION , SE DIVIDE POR SEPARACION Y DOBLADO DE LOS NERVIOS DE UNION EN LAS DIFERENTES PISTAS DE CONTACTO Y SE PULVERIZA CON PLASTICO. PARA ELLO, UNA VEZ FIJADA LA REJILLA ESTAMPADA DE METAL EN LA HERRAMIENTA DE PULVERIZACION , SE SEPARAN Y DOBLAN LOS NERVIOS DE UNION , DESPUES DE LO CUAL SE PULVERIZAN CON PLASTICO LAS PISTAS DE CONTACTO ASI OBTENIDAS.

PROCESO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE MATERIA PLASTICA QUE COMPRENDE UNA PARTE RIGIDA Y UNA PARTE DE ESPUMA FLEXIBLE.

(01/10/1996) PROCESO PARA LA FABRICACION DE OBJETOS O DE PIEZAS DESTINADOS PARTICULARMENTE A LA INDUSTRIA AUTOMOVIL,Y QUE COMPRENDE UNA PRIMERA PARTE DE MATERIA PLASTICA RIGIDA, RECUBIERTA SOBRE AL MENOS UNA CARA POR UNA SEGUNDA PARTE DE MATERIAL POROSO DE ESPUMA CON LA QUE ESTA REUNIDA DE MANERA UNITARIA, PROCESO DEL TIPO EN EL QUE DICHA MATERIA PLASTICA ESTA INYECTADA EN ESTADO FUNDIDO EN UN MOLDE EN AL MENOS UN ELEMENTO DEL CUAL ESTA DISPUESTA DICHA SEGUNDA PARTE EN MATERIAL POROSO FLEXIBLE, Y ESTA SEGUNDA PARTE ES SOMETIDA A UNA FUERZA DE COMPRESION DE MANERA A ESTRECHAR LOS POROS PARA IMPEDIR AL MENOS PARCIALMENTE QUE LA MATERIAL FUNDIDA PENETRE EN ESTOS POROS, LA CONEXION ENTRE LA PRIMERA PARTE DE MATERIA PLASTICA RIGIDA Y LA SEGUNDA PARTE DE MATERIAL POROSO FLEXIBLE NO SE ESTABLECE ASI COMO…

PROCEDIMIENTO DE MOLDEO POR INSERCION PARA FORMAR UNA JUNTA DE ESTANQUEIDAD.

(01/08/1996) PROCEDIMIENTO PARA ENCAPSULAR UNA JUNTA DE ESTANQUEIDAD DE INSERCION CON MATERIAL PLASTICO, DONDE DICHA JUNTA DE ESTANQUEIDAD DE INSERCION SE SITUA CON PRECISION EN UNA ENVOLTURA EXTERNA MOLDEADA. SE DISPONE UN ELEMENTO DE NUCLEO DE MOLDE ALARGADO QUE TIENE UNA ZONA REBAJADA SUSTANCIALMENTE EN SU ZONA INTERMEDIA. SE INYECTA UNA PRIMERA MATERIA PLASTICA FUNDIDA ALREDEDOR DEL NUCLEO EN CADA LADO DE LA ZONA REBAJADA PARA FORMAR ANILLOS DE RETENCION. LA JUNTA DE ESTANQUEIDAD DE INSERCION SE DISPONE EN LA ZONA REBAJADA ENTRE LOS ANILLOS DE RETENCION. SE INYECTA UNA SEGUNDA MATERIA PLASTICA FUNDIDA ALREDEDOR DEL ELEMENTO DE NUCLEO, DE LOS ANILLOS DE RETENCION Y DE LA JUNTA DE ESTANQUEIDAD DE INSERCION, PARA FORMAR UNA ENVOLTURA EXTERNA MOLDEADA. SE EXTRAE EL ELEMENTO DE NUCLEO PARA FORMAR UN PRODUCTO MOLDEADO DE JUNTA DE ESTANQUEIDAD…

METODO PARA INSERTAR UNA PIEZA DE MOLDEO CON ENREJADO SITUADO DENTRO DEL MOLDE.

(01/07/1996). Ver ilustración. Solicitante/s: ILLINOIS TOOL WORKS INC.. Inventor/es: WANATOWICZ, EDWARD W.

UN METODO PARA FABRICAR UN CONECTADOR DE TERMINALES EN PLASTICO QUE TIENE UN JUEGO DE TERMINALES METALICOS ENCASTRADO EN SU INTERIOR, EN EL QUE LOS ELEMENTOS CONDUCTORES DE CONTACTO DEL JUEGO DE TERMINALES QUEDAN ELECTRICAMENTE AISLADOS ENTRE SI ANTES DEL PROCESO DE MOLDEO POR INYECCION. SE HA PREVISTO UNA BASE DE MOLDE DE TRES PLACAS CONSTITUIDA POR UNA PLACA DE MOLDE MOVIL INFERIOR, UNA PLACA DE MOLDE INTERMEDIA, Y UNA PLACA DE MOLDE SUPERIOR FIJA. LA PLACA DE MOLDE SUPERIOR COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE PUNZONES QUE SE PROYECTAN A TRAVES DE LA PLACA DE MOLDE INTERMEDIA IMPELIDA POR RESORTE, PARA CORTAR UN JUEGO DE TERMINALES METALICOS A FIN DE FORMAR UNA PLURALIDAD DE ELEMENTOS INDIVIDUALES CONDUCTIVOS DE CONTACTO CUANDO SE CIERRA. LA OPERACION DE CORTE SE REALIZA ANTES DEL PROCESO DE MOLDEO POR INYECCION, COMO PARTE INTEGRAL DE LA CARGA DEL JUEGO DE TERMINALES METALICOS EN LA PLACA DE MOLDE INFERIOR.

CONDUCTO, EN PARTICULAR PARA VEHICULO AUTOMOVIL.

(16/06/1996). Solicitante/s: AUTOMOBILES PEUGEOT AUTOMOBILES CITROEN. Inventor/es: BRONNER, JEAN-CLAUDE.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN CONDUCTO EN PARTICULAR PARA VEHICULO AUTOMOVIL. ESTE CONDUCTO COMPRENDE UN SOBREMOLDEADO DE FIJACION DEL CONDUCTO SOBRE UN SOPORTE DEL VEHICULO, Y SE CARACTERIZA EN QUE COMPRENDE UN ANILLO HENDIDO APRETADO ALREDEDOR DEL CONDUCTO Y ALREDEDOR DEL CUAL SE EFECTUA EL SOBREMOLDEADO ANTES CITADO . EL SOBREMOLDEADO COMPRENDE UNA ARMADURA METALICA QUE FORMA UNA PATA DE FIJACION . ESTA INVENCION SE APLICA PARTICULARMENTE A LOS CONDUCTOS FLEXIBLES EN UN VEHICULO AUTOMOVIL.

MAQUINA PARA FABRICAR ENVASES DE P.E.T. POR INYECCION SOPLADO.

(01/05/1996). Ver ilustración. Solicitante/s: LUXBER, S.L. Inventor/es: MIRA BERNABEU, JOSE.

MAQUINA PERFECCIONADA PARA FABRICAR ENVASES DE P.E.T. POR INYECCION-SOPLADO; CARACTERIZADA PORQUE COMPRENDE UNA PIEZA TUBULAR CENTRAL DOTADA EN UNA ZONA DE SU PERIMETRO DE UNA CREMALLERA DENTADA QUE ENGRANA CON EL PIÑON DE ATAQUE DE UN MOTOR; ENCONTRANDOSE DOTADA LA PIEZA TUBULAR DE VARIOS BRAZOS RADIALES QUE PROPORCIONAN EL MOVIMIENTO DE TRASLACION Y GIRO A UNA SERIE DE PLACAS PORTAPREFORMAS, UNO DE CUYOS BRAZOS, EL DE MAYOR LONGITUD, ESTA GOBERNADO POR MEDIO DE UN CILINDRO Y EFECTUA UN MOVIMIENTO ALTERNATIVO SUPERPUESTO, MIENTRAS QUE EL RESTO DE LOS BRAZOS TAMBIEN ESTAN GOBERNADOS POR CILINDROS QUE FIJAN LAS PLACAS EN EL SENTIDO RADIAL.

UN PROCESO PARA MOLDEO EN UNA ESTRUCTURA DE CAPAS MULTIPLES Y UN CONTENEDOR PARA EL MISMO.

(01/05/1996). Solicitante/s: PEPSICO, INC.. Inventor/es: CAHILL, JOHN W.

UN PROCESO DE MOLDEO POR INYECCION PARA FORMAR UNA ESTRUCTURA PLASTICA DE CAPAS MULTIPLES . SE COLOCA UN MANGUITO PLASTICO Y DESPUES DE ENCIERRA EN UNA CAVIDAD DE MOLDEO . SE CONDUCE EL FLUJO DEL PLASTICO CALENTADO HACIA LA CAVIDAD DE MOLDEO, SITUADA RADIALMENTE DENTRO DEL MANGUITO Y FORZADA RADIALMENTE HACIA AFUERA CONTRA EL MANGUITO. EL FLUJO DE PLASTICO FUERZA EL MANGUITO HACIA AFUERA Y FORMA, JUNTO CON EL MISMO, UNA ESTRUCTURA LAMINADA UNIDA INTEGRALMENTE. SE ABRE EL MOLDE Y SE RETIRA LA ESTRUCTURA DE PLASTICO, Y ESTA PUEDE REFORMARSE HASTA FORMAR UN CONTENEDOR PARTICULARMENTE IDONEA PARA CONTENER BEBIDAS CARBONICAS, ALIMENTOS, COSMETICOS, PRODUCTOS FARMACEUTICOS Y QUIMICOS.

EMPALMES POR ELECTROFUSION.

(01/05/1996). Solicitante/s: FUSION GROUP PLC. Inventor/es: KENWORTHY, DAVID MICHAEL ANTHONY, BRETTELL, DAVID, KIRK, RUSSEL JOHN, CARTER, ROBIN BRYAN.

UN ACOPLADOR DE TUBOS POR ELECTROFUSION COMPRENDE UNA CARCASA EXTERIOR Y UNA BOBINA DE CALENTAMIENTO POR RESISTENCIA ELECTRICA ASEGURADA EN SU INTERIOR MEDIANTE UNA CAPA DE INTERVENCION DE MATERIAL TERMOPLASTICO MOLDEADO POR INYECCION. EL ACOPLADOR SE HACE ABOBINANDO EL ALAMBRE SOBRE UN NUCLEO QUE SE COMPONE DE DOS PARTES SEPARABLES , INSERTANDO EL NUCLEO EN LA CARCASA TUBULAR, UNIENDO LOS CONTACTOS A LOS EXTREMOS DEL ALAMBRE E INSERTANDOLOS EN LOS ORIFICIOS PROVISTOS EN LA CARCASA, E INYECTANDO MATERIAL FUNDIDO EN EL ESPACIO DEFINIDO ENTRE EL NUCLEO Y LA CARCASA PARA FORMAR LA CAPA . PARA INYECTAR EL MATERIAL LAS PARTES DEL NUCLEO DEFINEN ENTRE SI CORREDERAS RADIALES CONECTADAS A UNA ENTRADA DE MAZAROTA CENTRAL ABRIENDOSE EN RESPECTIVAS SALIDAS ESPACIADAS ALREDEDOR DEL NUCLEO.

CABEZA DE DUCHA.

(01/05/1996). Solicitante/s: FRIEDRICH GROHE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HEIMANN, BRUNO, KORFGEN, HARALD, BECHTE, VEIT, JENSEN, HANS-JURGEN.

EN UNA CABEZA DE DUCHA CON UNA CARCASA QUE FORMA POR LO MENOS UN CAMARA DE AGUA QUE SE PUEDE UNIR A LA ALIMENTACION DE AGUA Y CON UNA PARTE DEL CUERPO EN LA CUAL ESTAN FORMADAS DE UNA PIEZA BOQUILLAS PARA EL CHORRO DE AGUA A MODO DE MANGUERA, ELASTICAS COMO LA GOMA, SE PROPONE PARA LA MEJORA Y FORMACION ESTABLE DE LA PARTE DEL CUERPO, QUE LA PARTE DEL CUERPO ESTE FABRICADA DE MATERIAL DE PLASTICO COMPUESTO, DE TAL MODO QUE LAS BOQUILLAS PARA EL CHORRO DE AGUA FORMADAS DE MATERIAL PLASTICO COMPUESTO, ELASTICAS COMO LA GOMA, ESTEN MOLDEADAS EN UNA PLACA SOPORTE DE PLASTICO EN LA ZONA DE LAS ABERTURAS DE PASO.

METODO PARA PREPARAR CRISTALES PARA VENTANAS CON JUNTA DE ESTANQUEIDAD Y MOLDE DE CONFIGURACION PARA PREPARAR DICHO CRISTAL DE VENTANA.

(01/04/1996) METODO PARA PREPARAR CRISTALES PARA VENTANAS DOTADOS DE UNA JUNTA DE ESTANQUEIDAD EN LA PARTE PERIFERICA DE LA PLANCHA DE CRISTAL PARA VENTANA, CARACTERIZADO PORQUE CONSISTE EN COLOCAR UNA PLANCHA DE CRISTAL EN UN MOLDE DE CONFIGURACION QUE CONSTA DE AL MENOS DOS PARTES DE MOLDEO PARA PROPORCIONAR UNA CAVIDAD INTERNA EN LA QUE AL MENOS SE FIJA UN ELEMENTO DE CIERRE ELASTICO CON AL MENOS UNA DE LAS DOS PARTES DE MOLDEO PARA ENTRAR EN CONTACTO CON UNA SUPERFICIE DE LA PLANCHA DE CRISTAL Y FORMAR UNA CAVIDAD DE FORMACION DE LA JUNTA EN UN AREA PERIFERICA DE LA PLANCHA DE CRISTAL MEDIANTE LA COOPERACION DE LA CAVIDAD INTERNA DEL MOLDE DE CONFIGURACION, EL ELEMENTO DE CIERRE ELASTICO Y LA PLANCHA DE CRISTA, EMPUJANDO AL ELEMENTO ELASTICO A ENTRAR EN CONTACTO CON LA SUPERFICIE CONSTITUIDA POR EL ELEMENTO DE CIERRE ELASTICO…

PROCESO Y DISPOSITIVO PARA EL DEPOSITO DE UNA CAPA DE PINTURA REACTIVA AL LASER SOBRE UNA PIEZA MOLDEADA.

(01/04/1996). Solicitante/s: SCHNEIDER ELECTRIC SA. Inventor/es: IZOARD, JEAN, BUISSON, JACQUES.

UNA CAPA DE PINTURA REACTIVA AL LASER SE INTRODUCE EN EL MOLDE DE INYECCION DE LA PIEZA, MEDIANTE UNA CINTA DE TRANSFERENCIA INSERTADA EN UNA CAJITA CON FORMA DE CAJON. DURANTE LA ABERTURA DEL MOLDE, LA CAJITA SE RETIRA LIGERAMENTE PARA PERMITIR UN AVANCE DE UN PASO DE LA CINTA DE TRANSFERENCIA, DEBIENDO APLICARSE LA INTRODUCCION DE UNA NUEVA CAPA SOBRE LA SIGUIENTE PIEZA. DURANTE LA FUNDICION DE LA PIEZA, LA CAPA DE PINTURA SE TRANSFIERE DE LA CINTA A LA PIEZA MOLDEADA, Y LAS INSCRIPCIONES SE OBTIENEN EN UN PUESTO DE MARCAJE DE LA CADENA DE FABRICACION FLEXIBLE UTILIZANDO UN HAZ LASER.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS MOLDEADAS DE MATERIAL PLASTICO CON ESPESOR DE PAREDES REDUCIDO POR ZONAS.

(16/03/1996). Solicitante/s: GAO GESELLSCHAFT FUR AUTOMATION UND ORGANISATION MBH. Inventor/es: HAGHIRI-TEHRANI, YAHYA, BARAK, RENEE-LUCIA, BAADER, HELMUT, DR.

EL PROCESO DE ACUERDO CON LA INVENCION PARA LA FABRICACION DE TARJETAS DE PLASTICO LIGERAS Y PIEZAS EN BRUTO PARA TARJETAS DE PLASTICO CON ZONAS DE PARED DE ESPESOR NOTABLEMENTE REDUCIDO, PREVE INYECTAR EL MATERIAL DE PLASTICO PRIMERAMENTE EN UNA CAVIDAD DE MOLDEO INICIAL QUE NO TIENE ZONAS DE PARED DE ESPESOR REDUCIDO. A CONTINUACION SE REDUCE LA DISTANCIA ENTRE CIERTAS REGIONES DE PARED DE LA CAVIDAD DE MOLDEO INICIAL HASTA LA DIMENSION EXIGIDA CON DESPLAZAMIENTO DEL MATERIAL PLASTICO A LAS ZONAS VECINAS DE LA CAVIDAD DE MOLDEO.

MOLDE DE COLADA.

(16/03/1996). Solicitante/s: DELPHI AUTOMOTIVE SYSTEMS DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: LINDENBACH, ANDREAS, DIPL.-ING.

PARA CREAR, EN LA FABRICACION DE RECUBRIMIENTOS DE HACES DE CONDUCTORES, EN ESPECIAL RECUBRIMIENTOS DE MATERIAL PLASTICO O ANALOGO, UN MOLDE DE COLADA FORMADO POR UN ELEMENTO SUPERIOR Y UN ELEMENTO INFERIOR CON, AL MENOS, UNA INSERCION PARA HERMETIZAR EL HAZ DE CONDUCTORES SALIENTES SE CONSTRUYE LA INSERCION CON UN MATERIAL QUE POSEE UNA DUREZA SHORE A DE 60 A 90. CON ELLO SE PUEDEN FABRICAR RECUBRIMIENTOS PARA HACES DE CONDUCTORES CON DIFERENTES DIAMETROS (D1 A D2).

METODO PARA PRODUCIR UN ARTICULO MOLDEADO DE RESINA TERMOPLASTICA.

(16/02/1996). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Inventor/es: HIEDA, KAZUO, HARA, TAKAHISA, MATSUMOTO, MASAHITO, USUI, NOBUHIRO, MATUBARA, SHIGEYOSHI.

UN ARTICULO MOLDEADO DE UNA RESINA TERMOPLASTICA CON BUENA APARIENCIA QUE PUEDE TENER UN MATERIAL SUPERFICIAL ES PRODUCIDO PROPORCIONANDO MOLDES SUPERIOR E INFERIOR CON UNA SECCION DE MOLDEO DE PIEZA DEL PRODUCTO Y UNA SECCION DE MOLDEO DE PIEZA SIN PRODUCTO , SUMINISTRANDO UNA FUSION DE UNA RESINA TERMOPLASTICA EN UNA CAVIDAD DE LOS MOLDES O UN ESPACIO ENTRE EL MATERIAL SUPERFICIAL Y CUALQUIERA DE LOS MOLDES SUPERIOR E INFERIOR A TRAVES DE UN CANAL DE FUSION DE RESINA QUE ESTA FORMADO EN UNA PARED DE UNO DE LOS MOLDES Y TIENE UNA ABERTURA PARA SUMINISTRAR LA FUSION EN LA SECCION DE MOLDEO DE PIEZA SIN PRODUCTO CUANDO UN HUECO DE LA CAVIDAD ES MAYOR DE UN ESPESOR DE UN ARTICULO PRODUCIDO FINALMENTE, CERRANDO LOS MOLDES PARA EFECTUAR EL MOLDEO A PRESION, ENFRIANDO LOS MOLDES.

PROCEDIMIENTO PARA ROCIAR UNA PIEZA DE PLASTICO TERMOPLASTICA Y DISPOSITIVO PARA EJECUTARLO.

(01/12/1995). Solicitante/s: TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA. Inventor/es: ANDERSSON, PAR.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA ROCIAR UNA CUBIERTA TERMOPLASTICA EN EL MARGEN DE UN TUBO DE CARTON. CON ELLO, LA PIEZA PLASTIFICADA QUEDA ROCIADA EN EL ESPACIO FORMADO EN LS PIEZAS INTERNA Y EXTERNA (8, 8') Y LAS PIEZAS (7,8,8') QUEDAN ENCAJADAS ENTRE SI A PRESION. PARA PODER FABRICAR PIEZAS DE PLASTICO MAS FINAS, EN UN TIEMPO MENOR Y CON HERRAMIENTAS MAS SENCILLAS, SE PROPONE QUE EL ESPACIO PERFILADO TENGA EN UN PRIMER GRADO UN GRAN VOLUMEN. MIENTRAS, LA PIEZA PLASTIFICADA LLENA CON PEQUEÑA PRESION EL ESPACIO PERFILADO, AL MENOS PARCIALMENTE . Y ESTE ESPACIO PERFILADO, EN UN SEGUNDO NIVEL, SE REDUCE A UN VOLUMEN MENOR QUE EL DEL ANTERIOR. CON ELLO, LA FUERZA DE PINZADO, EN LA PRESION MUTUA DE LAS PIEZAS EXTERNA (8,8') E INTERNA QUEDA ELEVADA EN EL SIGUIENTE NIVEL EN RELACION CON EL DEL PRIMER GRADO.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA FABRICAR MOLDES LAMINADOS DE MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO.

(16/11/1995) EN UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR MOLDES DE PLASTICO LAMINADO, QUE CONSTAN DE UNA CAPA BASE DE MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO Y AL MENOS UNA CAPA DE CUBIERTA , ENTRE UNA MITAD INFERIOR 2 Y UNA SUPERIOR 5 DEL MOLDE SE PRENSA MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO FLUIDO 12 COMO CAPA BASE CON LA CAPA DE CUBIERTA COLOCADA ENTRE LAS MITADES DEL MOLDE. PARA IMPEDIR QUE AL PRENSAR EL MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO FLUIDO O LA MASA EN FUSION SE MODIFIQUE CONSTANTEMENTE LA CAMARA HUECA DEL MOLDE Y CORRESPONDIENTEMENTE LA MASA EN FUSION DEBA MODIFICAR DE NUEVO EN DETERMINADAS SECCIONES DEL MOLDE SU SENTIDO DE FLUJO, CON…

DISPOSITIVO PARA INYECTADO DE UNA PARTE DE PLASTICO.

(01/11/1995) SE DESCRIBE UN DISPOSITIVO PARA INYECTADO DE UNA CUBIERTA DE PLASTICO EN UN TUBO DE PAPEL CON UNA UNIDAD DE INYECCION GENERAL CON TOBNERAS, ESPIRAL DE EXTRUSION IMPULSADA , CILINDRO PLASTIFICADO Y CON UN DISPOSITIVO DE FIJACION POR IMPACTO DEL PLASTICO , CON LO QUE LAS TOBERAS SE CONECTAN CON EL CILINDRO PLASTIFICADO Y SE COMPRENDE DESDE EL EXTERIOR AL MENOS PARCIALMENTE DESDE DOS PIEZAS DE MOLDEO EXTERIORES MOVILES Y SE FORMA LA PIEZA DE MOLDEO INTERIOR POR UN MANDRIL MOVIL. PARA DISMINUIR EL COSTE TECNICO Y SIMULTANEAMENTE CONSEGUIR EL MEJOR CUMPLIMIENTO DE LAS NECESIDADES HIGIENICAS EN TALES MAQUINAS, ESPECIALMENTE EN LA ZONA MEDIA DE VIDA, SE PROPONE SEGUN EL INVENTO QUE EL CILINDRO PLASTIFICADO Y LAS TOBERAS…

METODO PARA PRODUCIR UN ARTICULO MOLDEADO HUECO.

(01/11/1995). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED NISSEN CHEMITEC CORPORATION. Inventor/es: HARA, TAKAHISA, MATSUMOTO, MASAHITO, FUJITA, HIROMU, KAMIJI, YUJI, NAKATSUKA, HIROMASA.

SE PRODUCE UN ARTICULO MOLDEADO HUECO SUMINISTRANDO UNA RESINA DERRETIDA ENTRE UN PAR DE MOLDES, UNO FIJO Y OTRO MOVIL, ANTES DE QUE EL MOLDE FIJO Y EL MOLDE MOVIL SE CIERREN, INSERTANDO AL MENOS UN PASADOR DE SUMINISTRO DE GAS QUE ESTA PREVISTO SOBRE UNA SUPERFICIE DEL MOLDE FIJO PARA FORMAR UNA PARTE HUECA EN UNA PARTE DE LA RESINA Y SUMINISTRAR GAS PRESURIZADO A TRAVES DE DICHO PASADOR DE SUMINISTRO DE GAS ANTES O A LA VEZ QUE TERMINA EL CIERRE DEL MOLDE, CERRANDO EL MOLDE MOVIL PARA RELLENAR CON LA RESINA UNA CAVIDAD FORMADA POR LOS MOLDES, ABRIENDOSE DESLIZADAMENTE LOS MOLDES MIENTRAS SE PRESURIZA UN GAS EN LA RESINA PARA ENSANCHAR LA PARTE HUECA Y ABRIR EL MOLDE MOVIL PARA EXTRAER EL ARTICULO MOLDEADO HUECO DE LOS MOLDES.

PROCESO Y DISPOSITIVO PARA EL SOBREMOLDEADO DE UNA LUNA.

(16/10/1995). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE. Inventor/es: DOUCHE, JEAN-PIERRE, ARMAND, PHILIPPE.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE A UN DISPOSITIVO DE SOBREMOLDEADO SOBRE AL MENOS UNA PARTE DE UNA LUNA, COLOCADO EN UN MOLDE, PARTICULARMENTE UNA LUNA MONOLITICA O LAMINADA, DE VIDRIO Y/O DE MATERIAL PLASTICO TRANSPARENTE, POR INYECCION DE MATERIAL PLASTICO. LAS OPERACIONES ESENCIALES QUE CONSTITUYEN ESTE PROCESO SON REALIZADAS EN DOS PUESTOS: UN PUESTO (A) PRINCIPAL EN EL QUE SE EFECTUAN LA PUESTA A PRESION DE UN PRIMER MOLDE , LA INYECCION DE UN MATERIAL PLASTICO Y LA LIBERACION DE LA PRESION DE MOLDEADO DEL MOLDE, EFECTUANDOSE LAS OPERACIONES COMPLEMENTARIAS EN UN SEGUNDO MOLDE EN UN POSTE ANEXO (B,B'). SE PREVE UNA TRANSFERENCIA DE LOS MOLDES DEL PUESTO (B,B') ANEXO AL PUESTO (A) PRINCIPAL Y RECIPROCAMENTE.

HERRAMIENTA DE INYECCION PARA PLASTICOS.

(01/10/1995). Solicitante/s: TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE S.A.. Inventor/es: REIL, WILHELM.

SE DESCRIBE UNA HERRAMIENTAS DE INYECCION CON UNA PIEZA DE MOLDE PARA FUNDICION INYECTADA DE PLASTICOS CON UN SOPORTE PARA ACOGER LA PIEZA DE MOLDE QUE TIENE UNA ESTRUCTURA DE CONTORNO DE SUPERFICIE PARA FORMAR EL ESPACIO HUECO . PARA LA CONEXION DE LAS LINEAS DE ENTRADA Y SALIDA DE UN MEDIO REFRIGERADOR SE PREVE POR LO MENOS UN ESPACIO DE REFRIGERACION . CON EL FIN DE SIMPLIFICAR ESTA HERRAMIENTA DE INYECCION, AUMENTARA SU VIDA Y ABARATARA SU FABRICACION SE PREVE QUE LA PIEZA DE MOLDE ESTE MONTADA EN EL SOPORTE DE FORMA QUITABLE M Y QUE TENGA CON LA MAYORIA SE SUPERFICIE CONTACTO CONDUCTOR DE CALOR CON EL SOPORTE Y QUE LA CAMARA DE REFRIGERACION SE ENCUENTRE DENTRO DE SOPORTE.

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