CIP-2021 : C21D 9/68 : Hornos de bobinado; Bobinadores calientes (bobinadores en frío B21C 47/00).
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C21 METALURGIA DEL HIERRO.
C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).
C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos.
C21D 9/68 · · · Hornos de bobinado; Bobinadores calientes (bobinadores en frío B21C 47/00).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PROCEDIMIENTO Y LINEA DE PRODUCCION PARA LA FABRICACION DE FLEJES DE ACERO ULTRADELGADOS, EN CALIENTE, CON DOS LINEAS DE COLADA CONTINUA, PARA UNA UNICA LINEA DE LAMINADO CONTINUO.
(02/07/2010) Línea de producción para la fabricación de flejes de acero en caliente que comprende:
- dos líneas de colada continua (a, b) para la fabricación de bandas delgadas con un grosor =q 100 mm, estando alineada solamente una línea de colada (a) con una línea de laminado, que comprende un tramo de laminado (e) y un tren de laminado de acabado (g);
- dos pares de hornos de calentamiento superpuestos dotados de mandrino (A1, A2), (B1, B2), estando situado un par de hornos (A1, A2) en la línea de colada (a) y un par en la línea de colada (b) respectivamente, estando dotado cada uno de los hornos de un mandrino interno para arrollado/desenrollado de flejes en bruto con un grosor inferior a 30 mm y producido por…
COMPUERTA DE HORNO PARA HORNOS DE BOBINADORA.
(01/12/2005) Compuertas de horno para hornos de bobinadora que pueden usarse en especial en trenes laminadores Steckel, en los que un fleje laminado en caliente puede bobinarse y desbobinarse durante el transporte de ida y vuelta, en cada caso de forma reversible, sobre un tambor de horno en el interior el horno y, dado el caso, calentarse, que comprenden mesas de guiado (6, 6) montadas sobre las compuertas de horno móviles del horno de bobinadora para enhebrar y guiar el fleje laminado, siendo las compuertas de horno y el horno de bobinadora cuerpos constructivos separados y estando dividida cada compuerta de horno en al menos dos elementos (2, 2) abatibles uno con relación al otro y estando unidos…
AREA DE BOBINADO PARA EL TRATAMIENTO EN LINEA DE PRODUCTOS LAMINADOS.
(16/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: DANIELI TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: BENEDETTI, GIANPIETRO.
Aparato para procesar material de acero laminado en caliente de pequeña sección transversal, que comprende: - un transportador que presenta un recorrido cerrado; - una cámara de calentamiento de bobinas dispuesta en correspondencia de dicho recorrido y que presenta una apertura de entrada y una apertura de salida que se comunican con dicho recorrido del transportador ; - medios de enrollado adyacentes a dicho transportador para enrollar dicho material de acero en bobinas; - medios para transferir las bobinas enrolladas a dicho transportador, y - medios para trasladar dichas bobinas enrolladas por dicho recorrido del transportador, incluido el desplazamiento selectivo a través de dicha cámara de calentamiento de bobinas ; - un tanque de enfriamiento adyacente a dicha cámara de calentamiento de bobinas para enfriar bruscamente los productos calentados en ésta.
METODO PARA LA FABRICACION DE UN FLEJE DE ACERO CONFORMABLE.
(01/03/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: HOOGOVENS STAAL B.V.. Inventor/es: CORNELISSEN, MARCUS, CORNELIS, MARIA, DEN HARTOG, HUIBERT, WILLEM, PRONK, CORNELIS.
UN METODO PARA LA FABRICACION DE UN FLEJE DE ACERO MOLDEABLE INCLUYE LAS ETAPAS DE (I) TRANSFORMACION DE ACERO LIQUIDO POR COLADA CONTINUA EN UN LINGOTE DE ESPESOR NO SUPERIOR A 100 MM, (II) LAMINADO DEL LINGOTE EN LA REGION AUSTENITICA TRANSFORMANDOLO EN UN LINGOTE INTERMEDIO DE ESPESOR COMPRENDIDO ENTRE 5 Y 20 MM, (III) LAMINADO DEL LINGOTE INTERMEDIO POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA RR3, (IV) MANTENIMIENTO DEL LINGOTE INTERMEDIO EN UN LUGAR CERRADO PARA HOMOGENEIZACION DE LA TEMPERATURA, (V) LAMINADO DEL LINGOTE INTERMEDIO TRANSFORMANDOLO EN UN FLEJE, CON AL MENOS UN PASO DE LAMINACION REDUCIENDO EL ESPESOR MAS DEL 50 % A UNA TEMPERATURA INFERIOR A TT Y SUPERIOR A 200 C, SIENDO TT LA TEMPERATURA A LA CUAL EL 75 % DEL ACERO SE CONVIERTE EN FERRITA Y (VI) ENFRIAMIENTO DE DICHO FLEJE A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A 500 C. SE CONSIGUEN VENTAJAS POR LA SIMPLICIDAD DEL METODO Y EL EQUIPO REQUERIDO.
DISPOSITIVO PARA EL ENROLLADO Y DESENROLLADO ALTERNATIVO DE OBJETOS EN FORMA DE BANDA.
(01/05/1997). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: QUAMBUSCH, HERBERT, WOLFF, HARTMUT.
LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA EL ENROLLADO Y DESENROLLADO ALTERNATIVO DE OBJETOS EN FORMA DE BANDA, ESPECIALMENTE LLANTONES DELGADOS EN COLADA CONTINUA EN PARES DE HORNO, COMPUESTO A PARTIR DE DOS HORNOS DISPUESTOS UNO SOBRE OTRO CON EJE DE ARROLLAMIENTO HORIZONTALES, DONDE LOS HORNOS SON OSCILABLES A PARTIR DE UNA POSICION DE ENROLLADO Y DESENROLLADO Y DE MODO QUE EL ENROLLADO Y DESENROLLADO SE CONSIGUE CON VELOCIDADES DIFERENTES. PARA PERMITIR UN ENROLLADO AL MISMO TIEMPO EN UNO DE AMBOS HORNOS Y UN DESENROLLADO EN EL OTRO HORNO RESPECTIVO EN DIRECCIONES DIFERENTES, SE PROPONE DE ACUERDO CON LA INVENCION, QUE CADA HORNO (9 HASTA 12) DE LA DISPOSICION DE PAR DE HORNOS SEA OSCILABLE DE FORMA INDEPENDIENTE DE OTRO HORNO ALREDEDOR E SU EJE VERTICAL.
INSTALACION DE HORNOS PARA CALENTAR Y RECALENTAR MATERIAL EN BANDAS.
(16/10/1993) EL OBJETO DEL INVENTO ES UNA INSTALACION DE HORNOS, QUE RESPONDA A PERTURBACIONES DURANTE LA TRANSFORMACION ULTERIOR, PARA EL CALENTAMIENTO Y EL RECALENTAMIENTO DEL MATERIAL EN BANDAS CON UN HORNO DE CALENTAMIENTO Y AL MENOS UN HORNO DE ACUMULACION PARA EL MATERIAL . EL HORNO CONTIENE UN SISTEMA DE RODILLOS Y DE SOLERAS DESPLAZABLES CON RODILLOS DE TRANSPORTE , DISPUESTO EN UNO O EN AMBOS LADOS DE LA CAMARA DE HORNO , QUE SE PUEDEN INTRODUCIR ENTRE LAS PAREDES LATERALES DEL HORNO EN INTERSTICIOS DE LAS SOLERAS DESPLAZABLES , ESTANDO DISPUESTOS LOS RODILLOS EN DOS BANCOS DE RODILLOS SUPERPUESTOS (16 Y 17) DE LOS QUE EL SUPERIOR SOLO SE PUEDE ACCIONAR EN EL SENTIDO DE ENTRADA, RECOGIENDO EL MATERIAL , MIENTRAS QUE EL BANCO INFERIOR SE PUEDE ACCIONAR DE FORMA…
CABEZAL CONVERTIBLE PARA FORMAR BOBINAS.
(01/08/1986). Solicitante/s: DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE SPA.
CABEZAL FORMADOR DE BOBINAS HORIZONTALES. CONSTA DE: UN CONJUNTO FORMADO POR UN CUERPO Y UN MOTOR , COLOCADO DETRAS DE LA UNIDAD DE ALIMENTACION QUE TIENE RODILLOS PARA ALIMENTAR LA VARILLA DE ALAMBRE ENROLLADO Y SOPORTADO POR UNA BASE BASCULANTE INCLINADA Y MOVIDA POR ACTIVADORES COMO TORNILLO ROSCADO A TORNOS Y UN ROTOR PARA BOBINAS HORIZONTALES QUE SE ACOPLA AL CUERPO DEL CABEZAL, ENROLLA UN BUCLE A LAS VARILLAS PARA FORMAR BOBINAS HORIZONTALES QUE SE REFRIGERAN EN UN TRANSPORTADOR DE REFRIGERACION Y COOPERA CON UNA PANTALLA PROTECTORA QUE IMPIDE LA PROFUSION DE LA VARILLA AL EXTERIOR DEL ROTOR.
PLANTA PARA FORMAR Y REFRIGERAR BOBINAS.
(16/07/1986). Solicitante/s: DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE SPA.
PLANTA PARA FORMAR Y REFRIGERAR BOBINAS, LA CUAL ES ADECUADA PARA FORMAR Y REFRIGERAR BOBINAS POSICIONADAS HORIZONTAL O VERTICALMENTE, A LO LARGO DE UN TRANSPORTADOR DE REFRIGERACION. CONSTA DE UN TRANSPORTADOR PARA BOBINAS HORIZONTALES; DE MEDIOS TRANSPORTADORES PARA BOBINAS VERTICALES; DE CUBIERTAS DE REFRIGERACION DESPLAZABLES ; DE UN CABEZAL FORMADOR DE BOBINAS CAPAZ DE FORMAR BOBINAS HORIZONTALES Y VERTICALES; Y DE UNA ESTACION PARA FORMAR ROLLOS DE ALAMBRE BOBINADOS. LOS MEDIOS TRANSPORTADORES PARA LAS BOBINAS VERTICALES PUEDEN DESPLAZARSE ENTRE UNA POSICION INACTIVA Y UNA POSICION DE TRABAJO Y COOPERAN CON PAREDES LATERALES DESPLAZABLES, QUE SON CAPACES DE FORMAR MOMENTANEAMENTE, EN COOPERACION CON LAS CUBIERTAS UN TUNEL DE REFRIGERACION.
PROCEDIMIENTO Y SU CORRESPONDIENTE APARATO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE RECOCIDO DIRECTO DE VARILLAS DE ALAMBRE LAMINADO.
(16/04/1986). Solicitante/s: SUMITOMO METAL INDUSTRIES, LTD..
PROCEDIMIENTO Y SU CORRESPONDIENTE APARATO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE ABLANDAMIENTO DIRECTO DE VARILLAS DE ALAMBRE TREFILADO. EL TRATAMIENTO TERMICO DE ABLANDAMIENTO DIRECTO DE LAS VARILLAS DE ALAMBRE TREFILADO COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: PROPORCIONAR VARILLAS DE ALAMBRE -M- POR TREFILADO A TEMPERATURA ALTA O MEDIA E INMEDIATAMENTE DESPUES DEL LAMINADO PROCEDER AL BOBINADO DEL ALAMBRE EN UN HORNO DE REVENIR -5-. EL APARATO COMPRENDE UN HORNO DE REVENIR -5- DOTADO DE UN BOBINADOR EXTERNO O INTERNO PARA LAS VARILLAS DE ALAMBRE TREFILADO, DISPUESTO ADYACENTE A UNA LINEA DE TREFILADO DE DICHAS VARILLAS, QUEDANDO DISPUESTO EL BOBINADOR DE MANERA QUE RECIBA DIRECTAMENTE LAS VARILLAS DE ALAMBRE TREFILADO.
