CIP-2021 : B27M 3/20 : de hormas; de calzado, p. ej. zuecos; de partes del calzado, p. ej. tacones.

CIP-2021BB27B27MB27M 3/00B27M 3/20[1] › de hormas; de calzado, p. ej. zuecos; de partes del calzado, p. ej. tacones.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B27 TRABAJO O CONSERVACION DE LA MADERA O DE MATERIALES SIMILARES; MAQUINAS PARA CLAVAR, GRAPAR O COSER EN GENERAL.

B27M TRABAJO DE LA MADERA NO PREVISTO EN LAS SUBCLASES B27B - B27L; FABRICACION DE ARTICULOS PARTICULARES DE MADERA.

B27M 3/00 Fabricación o restauración de artículos particulares semiacabados o acabados (características de los dispositivos de copiado B23Q; fabricación del contrachapado o de las hojas de madera para el chapado, conformación del contrachapado de las hojas de madera para el chapado con vistas a la formación de artículos B27D; de partes interiores para el contrachapado B27D 1/06; máquinas para clavar o grapar en general B27F 7/00; fabricación de elementos para la tonelería o la fabricación de ruedas B27H).

B27M 3/20 · de hormas; de calzado, p. ej. zuecos; de partes del calzado, p. ej. tacones.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Máquina para la producción de piezas de partida para la industria del calzado.

(28/06/2017). Solicitante/s: Newlast Italia srl. Inventor/es: COLOMBO,ERMANO.

Una máquina para producir piezas de partida para la industria del calzado; comprendiendo dicha máquina : medios (4a) adecuados para aprisionar una pieza de partida ; y medios adecuados para trasladar selectivamente dicha pieza de partida y una herramienta giratoria a lo largo de tres ejes coordenados (X, Y, Z) perpendiculares entre sí y para hacer que gire selectivamente dicha pieza de partida alrededor de un primer eje (C1) y dicha herramienta giratoria alrededor de un segundo eje (C3); caracterizada por que dicha máquina comprende también un dispositivo basculante adecuado para mover la herramienta angularmente alrededor de un eje (C2) para mecanizar dicha pieza de partida ; pudiendo dicho dispositivo basculante (23 hacer que gire dicha herramienta alrededor de la articulación en un ángulo comprendido entre +30º y -30º.

PDF original: ES-2640943_T3.pdf

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UN MATERIAL FLEXIBLE.

(20/06/2012) Procedimiento para la obtención de un material flexible, que está constituido por al menos dos capas laminares de chapa de madera pegadas entre sí y unidas a una capa elástica de goma o similar, a cuya capa laminar de cubierta de chapa de madera se le efectúan una serie de cortes o hendiduras de bordes más o menos separados entre sí, dirigidos en diferentes direcciones y con una profundidad variable sin llegar a atravesar el grueso de la chapa de madera, cuyos cortes delimitan unas zonas de chapa de madera capacitadas de flexión individual por movimiento del material o rozamiento corporal, en tanto que la segunda capa laminar de chapa de madera se le pueden efectuar cortes en la cara opuesta a la de unión con la capa de cubierta lo que aumenta su flexibilidad o bien estar exenta…

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UN MATERIAL FLEXIBLE.

(31/05/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: SCERBAUSKAS,TADAS. Inventor/es: CANTO CANO,JOSE, SCERBAUSKAS,TADAS.

Procedimiento para la obtención de un material flexible, que está constituido por al menos dos capas laminares de chapa de madera pegadas entre sí y unidas a una capa elástica de goma o similar, a cuya capa laminar de cubierta de chapa de madera se le efectúan una serie de cortes o hendiduras de bordes más o menos separados entre sí, dirigidos en diferentes direcciones y con una profundidad variable sin llegar a atravesar el grueso de la chapa de madera, cuyos cortes delimitan unas zonas de chapa de madera capacitadas de flexión individual por movimiento del material o rozamiento corporal, en tanto que la segunda capa laminar de chapa de madera se le pueden efectuar cortes en la cara opuesta a la de unión con la capa de cubierta lo que aumenta su flexibilidad o bien estar exenta de cortes aumentando su resistencia.

MAQUINA PARA LA PRODUCCION DE ACCESORIOS PARA LA INDUSTRIA DEL CALZADO.

(01/12/2006). Solicitante/s: NEWLAST S.R.L. Inventor/es: COLOMBO, ERMANNO.

Una máquina para producir accesorios, en particular prototipos para la industria del calzado;caracterizándose la máquina por tener:- medio giratorio para agarrar una pieza en bruto ; y- - medios para trasladar selectivamente la pieza en bruto y una herramienta giratoria a lo largo de tres ejes de coordenadas (X, Y, Z) perpendiculares uno al otro, y para hacer girar selectivamente la pieza en bruto alrededor de un primer eje vertical (C{sub,1} y la herramienta giratoria alrededor de un segundo eje vertical ({sub,2});refiriéndose también la presente invención a un procedimiento para producir un accesorio, en particular de un prototipo de una pieza en bruto.

METODO DE FABRICACION DE PLANTILLAS PARA CALZADO.

(16/06/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: SERNA SAEZ, BLAS GUILABERT GONZALEZ, JUAN VTE. Inventor/es: SERNA SAEZ, BLAS, GUILABERT GONZALEZ, JUAN VTE.

METODO DE FABRICACION DE PLANTILLAS PARA CALZADO. EL METODO SE INICIA CON UNA FASE DE MOLTURACION DE CORCHO, QUE A CONTINUACION SE MEZCLA CON LATEX LIQUIDO EN UNA FASE DE BATIDO , TRAS LA QUE LA MEZCA SE VIERTE EN EL MOLDE DE OBTENCION DE LA PLANTILLA, AL QUE SEGUIDAMENTE Y EN SE APLICA EL SERRAJE, SOBRE LA MEZCLA CITADA Y EN CORRESPONDENCIA CON LA EMBOCADURA DEL MOLDE, PARA SEGUIDAMENTE SOMETER ESTE CONJUNTO A UN PROCESO TERMICO EN EL SENO DE UN HORNO DE MICROONDAS, PREFERENTEMENTE DE TIPO TUNEL, PROCESO TERMICO QUE SE REALIZA PARALELAMENTE A UNA FASE DE PRENSADO , MEDIANTE UN PISTON QUE ACTUA SOBRE LA EMBOCADURA DE CADA MOLDE, REALIZANDOSE TRAS CADA FASE DE TRATAMIENTO TERMICO, UNA FASE DE VENTILACION DEL HORNO PARA EXTRACCION DE GASES Y CONCLUYENDO EL PROCESO CON UNA FASE DE DESMOLDEO DE LAS PLANTILLAS.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PISOS PARA CALZADOS.

(01/03/1978). Solicitante/s: MARCO VIDAL,JOSE BRAVO CERDA,PEDRO.

Resumen no disponible.

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