CIP-2021 : C03B 37/027 : Fibras constituidas por diferentes clases de vidrio, p. ej.
fibras ópticas (C03B 37/028 tiene prioridad).
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.
C03B FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA; PROCESOS SUPLEMENTARIOS EN LA FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA (tratamiento de la superficie C03C).
C03B 37/00 Fabricación o tratamiento de fragmentos, fibras o filamentos a partir de vidrio, minerales o escorias reblandecidas.
C03B 37/027 · · · · Fibras constituidas por diferentes clases de vidrio, p. ej. fibras ópticas (C03B 37/028 tiene prioridad).
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Dispositivo de guiado de fibra óptica mejorado.
(25/12/2019) Dispositivo de guiado de una fibra óptica , destinado a ser montado en una torre vertical (T) de fabricación de una fibra óptica , siendo la fibra generada a partir de un horno situado en la parte alta de la torre (T) y estando en desplazamiento vertical con respecto a la torre (T), hacia abajo, estando el dispositivo de guiado situado aguas abajo del horno y comprendiendo:
- una primera polea de guiado ,
- por lo menos una superficie de torsión de la fibra situada aguas abajo de la primera polea de guiado ,
- una segunda polea de guiado situada aguas abajo de la por lo menos una superficie de torsión de la fibra , y
- una polea…
Fibra óptica que tiene función de hilado sinusoidal.
(23/04/2019). Solicitante/s: PRYSMIAN S.P.A.. Inventor/es: SARCHI, DAVIDE, FERRARIO,MADDALENA.
Una fibra óptica que tiene un hilado sustancialmente sinusoidal congelado que tiene una amplitud de hilado y un período de función de hilado (T), caracterizada porque una relación de dicha amplitud de hilado a dicho período de función de hilado (T) de dicho hilado sustancialmente sinusoidal congelado está en el intervalo:
de 0,2 a 0,6 vueltas m2 si el período de función de hilado (T) está comprendido entre 1,7 y 3,3 m;
de 0,4 a 0,7 vueltas/m2 si el período función de hilado (T) está comprendido entre 1,2 y 6,7 m;
de 0,5 a 1,2 vueltas/m2 si el período de función de hilado (T) está comprendido entre 6,7 y 15 m.
PDF original: ES-2710110_T3.pdf
Procedimiento de producción y tratamiento de una preforma, preforma y fibra óptica.
(03/04/2019). Solicitante/s: Rosendahl Nextrom GmbH. Inventor/es: PEDRIDO,Carlos, SANDOZ,FRÉDÉRIC, RIBAUX,PHILIPPE, HAMEL,PHILIPPE.
Procedimiento de fabricación y tratamiento de una preforma (1p, 1s) que comprende:
una fase de proceso preliminar, en la que unos granos (5a; 5b) de sílice son suministrados al espacio interior de un tubo de sílice que presenta un extremo superior abierto y un extremo cerrado, para obtener una preforma (1p, 1s) no tratada, y una fase de proceso final, en la que el espacio interior del tubo de sílice está cerrado, un estado de presión reducida es generado, la preforma (1p, 1s) no tratada, es calentada a una temperatura operativa final para fusionar el tubo de sílice y los granos (5b) de sílice; caracterizado porque
durante la fase de proceso preliminar, los granos (5a; 5b) de sílice que entran en el espacio interior son térmicamente tratados a una temperatura operativa intermedia situada por debajo del punto de fusión de los granos (5a; 5b) de sílice y seleccionando la temperatura intermedia en el intervalo de entre 576 º C y 1470º C.
PDF original: ES-2733094_T3.pdf
Preforma para fibra de cristal fotónica y método para fabricarla.
(18/01/2017) Método para la fabricación de una Fibra de Cristal Fotónica, que comprende los pasos de
crear una preforma
insertando unos elementos estructurales alargados (11, 11'; 1201, 1202, ..., 120n) tales como varillas y/o tubos, que tienen unos primeros ejes primarios (x1, x20) y unas superficies exteriores (111') y que están dispuestos en al menos sustancialmente una estructura periódica bidimensional en un tubo de sobrerrevestimiento que tiene un segundo eje primario (x2) y una superficie interior , definiendo dichas superficies exteriores (111') y la superficie interior un espacio interior ;
mantener los elementos estructurales (11, 11'; 1201. 1202, ..., 120n) con los primeros…
Método para producción continua o por lotes de fibra óptica y preforma de fibra de óptica.
(05/10/2016) Un método para la producción de preformas y/o fibra que comprende las etapas de:
- insertar un sustrato de preforma en un reactor de preforma;
- introducir uno o más gases portadores y una o más partículas de deposición o partículas de precursor de partículas de deposición en el reactor de preforma en el que las partículas y/o los precursores de partículas contienen un material de matriz y uno o más agentes de impurificación; en el que uno o más compuestos o precursores de compuestos se dispersan en un disolvente o solución;
- aplicar una fuerza a las partículas de deposición esencialmente en la dirección del sustrato de preforma para mejorar las partículas de deposición en un mejorador de deposición ; y
- depositar todo o parte de las partículas de deposición sobre el sustrato para formar una capa de partículas de deposición,…
Proceso para recuperar helio usando una tobera eyectora.
(11/03/2015) Un proceso para recuperar helio en una estación de estirado de fibra óptica, que comprende:
a) hacer pasar un primer gas que contiene helio a una tobera eyectora para producir un segundo gas ;
b) hacer pasar todo el segundo gas que sale de la tobera eyectora a través de un intercambiador de calor de una torre de estirado de fibra óptica a una velocidad de alimentación nominal de helio al intercambiador de calor entre 5 slpm y 50 slpm para producir un tercer gas , en el que del 30% al 70% del segundo gas que pasa a través del intercambiador de calor se recupera como el tercer gas; y
c) recuperar el tercer gas en la tobera eyectora para combinarlo con el primer gas .
Procedimiento y aparato de producción de fibras ópticas con dispersión en modo de polarización reducida.
(30/04/2014) Procedimiento de fabricación de una fibra óptica, que comprende las etapas de
- estirar una fibra a lo largo de una dirección de estirado (Y-Y) a partir de una preforma calentada, mediante la aplicación de una fuerza de tracción a la fibra;
- hilar la fibra mientras se estira,
en el que la etapa de hilado de la fibra comprende las subetapas de
- colocar un primero (3a) y un segundo (3b) rodillos de hilado paralelos por el lado opuesto de la fibra,
- estando estos primer y segundo (3a, 3b) rodillos de hilado paralelos
- parcialmente solapados a lo largo de la dirección de estirado (Y-Y),
- separados entre sí a lo largo de la dirección de estirado,
- con los ejes longitudinales dispuestos en un plano común (A) formando un ángulo (α1) respecto a un plano ortogonal a la dirección de estirado; y
- formando una…
FIBRA OPTICA CON DISPERSION DE POLIRIZACION DE MODO REDUCIDA Y PROCEDIMIENTO PARA LA OBTECION DE UNA FIBRA OPTICA CON DISPERSION DE POLIRIZAN DE MODO REDUCIDA.
(01/05/2007). Solicitante/s: PIRELLI CAVI E SISTEMI S.P.A.. Inventor/es: GALTAROSSA, ANDREA, PIZZINAT, ANNA, PALMIERI, LUCA.
Procedimiento para la fabricación de una fibra óptica que comprende: (a) calentar una preforma de fibra a una temperatura de estirado; (b) proporcionar una función de giro periódica ?(z) con periodo p > 2 m; y (c) estirar dicha fibra óptica a partir de dicha preforma, mientras se crea simultáneamente un giro relativo entre dicha fibra óptica y dicha preforma con dicha función de giro; caracterizado por el hecho de que la etapa (b) comprende además seleccionar dicha función de giro de forma que donde ?1 es aproximadamente 0, 05 e y1 es la primera de las tres componentes y1(z), y2(z), y3(z) de una función periódica y(z) de periodo p de forma que donde LB es una longitud de batido esperada de dicha fibra óptica a una longitud de onda entre 1520 nm y 1620 nm y ?'(z) es la derivada de la función de giro ?(z) respecto a la longitud z.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA FABRICACION DE UNA PREFORMA DE FIBRA OPTICA.
(16/11/2006) Procedimiento para la fabricación de una preforma de fibra óptica , que comprende las etapas de: · situar centralmente un vástago dentro de un tubo , creando un espacio anular entre la superficie exterior del vástago y la superficie interior del tubo; · formar un sellado mecánico entre un extremo de dicho tubo y dicho vástago, mientras se alinean dicho tubo y dicho vástago respecto a sus ejes longitudinales; · hundir térmicamente sobre el vástago una primera sección del tubo por medio de hacer pasar una fuente de calor a lo largo de dicha primera sección del tubo a una velocidad de hundimiento predeterminada, estando situada dicha sección en el extremo opuesto no sellado de dicho tubo, para cerrar de forma estanca dicho extremo opuesto de dicho tubo y dicho vástago; · aplicar una fuerza para deformar el tubo hacia el interior en dirección al;…
METODO PARA RECUPERAR HELIO A PARTIR DE UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE FIBRA OPTICA.
(01/01/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: HEIM, CARL JOSEPH, SCHULTE, THOMAS ROBERT.
UN METODO PARA RECUPERAR EL HELIO DE UN PROCESO DE FABRICACION DE FIBRAS OPTICAS QUE PERMITE RECUPERARLO DE LA MAYORIA DE LAS ETAPAS DEL PROCESO DE FABRICACION QUE CONSISTE EN UNOS PASOS DE DEPOSICION Y CONSOLIDACION. EL HELIO RECUPERADO SE PUEDE REFINAR A UN NIVEL INTERMEDIO Y A CONTINUACION SE PUEDE SEGUIR REFINANDO HASTA QUE TENGA UNA ALTA PUREZA Y SE PUEDE RECICLAR A AL MENOS UNO DE LAS ETAPAS DEL PROCESO DE FABRICACION. TODO EL HELIO RECUPERADO SOLO SE PUEDE PURIFICAR A UN NIVEL INTERMEDIO PARA SUMINISTRARLO UNICAMENTE A LA ETAPA DE ESTIRADO DE LAS FIBRAS. EN UNA REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCION EL HELIO RECUPERADO SE PUEDE PURIFICAR A UN NIVEL INTERMEDIO Y RECICLAR A LA ETAPA DE ESTIRADO DE LAS FIBRAS MIENTRAS EL RESTO SE SIGUE REFINANDO PARA QUE ADQUIERA UNA GRAN PUREZA Y RECICLARLO A LA MENOS UNA DE LAS OTRAS ETAPAS DEL PROCESO DE FABRICACION.
METODO PARA LA FABRICACION DE MICROLENTES CILINDRICAS CON UNA FORMA ELEGIDA Y EL PRODUCTO RESULTANTE.
(16/08/1997) ESTA INVENCION PROPORCIONA UNA MICROLENTE CILINDRICA CON DIFRACCION LIMITADA, Y APERTURA NUMERICA ALTA. EL METODO PARA LA FABRICACION DE LA MICROLENTE SE PUEDE ADAPTAR PARA PRODUCIR UNA LENTE CILINDRICA QUE TIENE CASI CUALQUIER FORMA EN SUS SUPERFICIES OPTICAS. LA LENTE CILINDRICA PUEDE TENER UNA FORMA, TAL COMO LA ELIPTICA O LA HIPERBOLICA, DISEÑADA PARA TRANSFORMAR UNA DISTRIBUCION DE LUZ DE ENTRADA DADA EN PARTICULAR EN UNA DISTRIBUCION DE LUZ DE SALIDA DESEADA. EN EL METODO, LA FORMA DESEADA SE FORMA PRIMERO EN UN COMPUESTO PREFORMADO DE CRISTAL . DESPUES, SE CALIENTA EL COMPUESTO PREFORMADO A LA TEMPERATURA DE REVENIDO MINIMA Y SE SACA…
METODO Y APARATO PARA DETECTAR UNA PORCION IRREGULAR EN UNA FIBRA OPTICA.
(16/11/1996). Solicitante/s: SUMITOMO ELECTRIC INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: TSUNEISHI, KATSUYUKI, IWAMURA, YUTAKA.
SE PRESENTA UN METODO Y APARATO PARA DETECTAR IRREGULARIDADES EN UNA FIBRA OPTICA QUE PRODUCEN BURBUJAS Y DEFECTOS MICROSCOPICOS DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCION DE FIBRA OPTICA. ESTE PROCESO OPERA VARIANDO LA TASA DE FRICCION DE UN CABRESTANTE DE ELEVACION BASADO EN MEDIDAS DE RETROALIMENTACION DEL DIAMETRO EXTERNO DE LA FIBRA OPTICA AL CABRESTANTE. SE COMPUTA LA RAZON DE MODIFICACION DE LA TASA DE TRACCION DADA EN UN PERIODO DE TIEMPO PREDETERMINADO. LA RAZON CALCULADA SE COMPARA ENTONCES CON UN VALOR PREVIAMENTE ESPECIFICADO.
METODO Y APARATO PARA PRODUCIR FIBRA OPTICA.
(01/06/1992) EN UN METODO PARA LA PRODUCCION DE FIBRA OPTICA QUE TIENE UN RECUBRIMIENTO DE RESINA, UNA FIBRA OPTICA (&) QUE SE DIBUJA DESDE UNA PREFORMA PARA UNA FIBRA OPTICA CALENTANDO Y FUNDIENDO POR UN ORIGEN CALIENTE PUEDO SER ENFRIADO EFECTIVAMENTE ANTES DE SER RECUBIERTO CON UNA RESINA POR ENFRIAMIENTO DE LAQ FIBRA DIBUJADA POR ENFRIAMIENTO CON GAS EN TAL FORMA QUE, EN UN PRIMER PLANO QUE ES PERPENDICULAR AL EJE DE LA FIBRA DIBUJADA O UNA SUPERFICIE PRIMERO CONICA QUE ES UN PUNTO EN EL EJE DE LA FIBRA DIBUJADA . EL GAS ENFRIANTE SE VENTEA CONTRA LA FIBRA DE UNA DIRECCION EN LO DICHO PRIMER PLANO QUE ES PERPENDICULAR…
