CIP-2021 : B29C 39/14 : para la fabricación de objetos de longitud indefinida.

CIP-2021BB29B29CB29C 39/00B29C 39/14[1] › para la fabricación de objetos de longitud indefinida.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 39/00 Conformación por moldeo, es decir, introduciendo el material a moldear en un molde o entre dos superficies que la encierran sin presión significativa de moldeo; Aparatos a este efecto (B29C 41/00 tiene prioridad).

B29C 39/14 · para la fabricación de objetos de longitud indefinida.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Aparato de moldeo y método para verificar el grosor de una lámina moldeada.

(25/03/2020). Solicitante/s: PHILIP MORRIS PRODUCTS S.A.. Inventor/es: BORLOZ,MICHEL, RICHARD,YANN.

Aparato de moldeo para la producción de una lámina moldeada de material de tabaco homogeneizado , dicho aparato de moldeo que comprende - una caja de moldeo adaptada para contener una suspensión del material de tabaco homogeneizado; - un soporte móvil ; - un sistema de moldeo adaptado para depositar la suspensión contenida en la caja de moldeo sobre el soporte móvil para formar la lámina moldeada ; - un sensor para detectar un grosor de la lámina moldeada; - caracterizado porque el sensor incluye un deslizador que comprende una superficie plana adaptada para estar en contacto con una superficie superior de la lámina moldeada y un detector de altura adaptado para medir la altura de la superficie plana para derivar el grosor de la lámina moldeada.

PDF original: ES-2787323_T3.pdf

Lámina continua de material de gel y lámina continua de material de aerogel.

(18/09/2019). Solicitante/s: ASPEN AEROGELS INC. . Inventor/es: LEE,KANG P, GOULD,GEORGE L, GRONEMEYER,WILLIAM, STEPANIAN,CHRISTOPHER JOHN.

Una lámina continua de material de gel de sílice, obtenible por introducir un material fibroso de guata o esterilla en un elemento móvil para combinarlo con un sol catalizado antes de la gelificación; dispensar el sol catalizado que comprende un precursor de sílice prepolimerizado sobre el elemento móvil como una lámina continua; permitir que se produzca gelificación en el sol catalizado en el elemento móvil para formar un compuesto de gel reforzado con fibra; enrollar el compuesto de gel reforzado con fibra en una pluralidad de capas, y secar el compuesto de gel enrollado.

PDF original: ES-2762972_T3.pdf

Procedimiento para producir bloques odontológicos de material compuesto.

(30/01/2019) Procedimiento para producir bloques odontológicos de material compuesto, el cual comprende los siguientes pasos: - puesta a disposición de un dispositivo esencialmente cilíndrico hueco, con una primera y una segunda abertura para la producción continua de un bloque odontológico de material compuesto, en particular un recipiente abierto en los dos lados, - puesta a disposición de un material compuesto que puede curarse, - puesta a disposición de una unidad de control de temperatura , - introducción, en particular introducción continua, del material compuesto que puede curarse, a través de la primera abertura…

Procedimientos de producción de láminas de gel.

(17/08/2016). Solicitante/s: ASPEN AEROGELS INC. . Inventor/es: LEE,KANG P, GOULD,GEORGE L, GRONEMEYER,WILLIAM, STEPANIAN,CHRISTOPHER JOHN.

Un procedimiento que comprende las etapas de: proporcionar una lámina de material de refuerzo; introducir una cantidad de un material separador para separar la lámina de material de refuerzo y enrollar la lámina de material de refuerzo y el material separador en un rollo de preforma que tiene una pluralidad de capas de material de refuerzo; infundir una cantidad de solución de sol que comprende un precursor de gel y un disolvente en el rollo de preforma ; gelificar la solución de sol en el rollo de preforma para formar un rollo de lámina gelificado, y retirar el disolvente de la lámina gelificada.

PDF original: ES-2603063_T3.pdf

Proceso y planta para la fabricación continua de artículos de descanso de espuma de látex.

(23/12/2015) Proceso de fabricación continua de un bloque de espuma de látex de longitud ilimitada adecuado para ser dividido en una pluralidad de artículos de descanso, seleccionados del grupo que consiste en colchones, partes de colchones y cojines, por cortes transversales a dicha longitud ilimitada, que comprende las etapas de preparar un látex formado por diversas partículas y por un tensioactivo para originar una barrera que contrasta con la aproximación entre dichas partículas de látex, de formar una primera mezcla de base de látex y componentes, de introducir en dicha primera mezcla de base un agente de espumación, de espumar la primera mezcla de base, de introducir el agente de gelificación destinado a romper dicha barrera, de hacer avanzar a lo largo de una dirección predeterminada…

Procedimientos de producción de láminas de gel.

(12/08/2015) Un procedimiento para colar de forma continua láminas continuas rellenas de disolvente de material de gel flexible reforzado con fibras que comprende: combinar de forma continua un sol y un agente inductor de gel para formar un sol catalizado; proporcionar un primer elemento móvil y un segundo elemento móvil , moviéndose el segundo elemento móvil en la misma dirección que el primer elemento móvil; proporcionar una napa en forma de capas o láminas de materiales fibrosos entre el primer y el segundo elemento móvil ; combinar el sol catalizado con la napa ; y formar una lámina de gel de la combinación que tiene una primera superficie y una segunda superficie suministrando el sol catalizado de forma que la primera…

Procedimientos de producción de láminas de gel.

(01/10/2014) Un procedimiento de fabricación de láminas de gel, que comprende las etapas de: proporcionar un cantidad de material fibroso de napa; introducir una cantidad de un material impermeable para separar la cantidad de material fibroso de napa y enrollarlo en una preforma de rollo-fibra que tiene una pluralidad de capas fibrosas; someter a infusión una cantidad de sol catalizado en el interior de la preforma de rollo-fibra , y someter a formación de gel el sol catalizado en la preforma de rollo-fibra para formar un rollo de lámina de gel.

Materiales autoadhesivos y materiales de sellado con estructura tridimensional, así como procedimientos para su fabricación.

(29/01/2014) Procedimiento para la fabricación de materiales autoadhesivos o materiales de sellado con geometría de sección transversal definida y estructura tridimensional, en el que el procedimiento comprende las siguientes etapas: (a) preparar una masa que puede polimerizarse ; (b) aplicar esta masa sobre una base antiadhesiva en forma de cinta , que presenta en dirección longitudinal una o varias concavidades con un contorno de sección transversal predeterminado, usándose como base antiadhesiva en forma de cinta una cinta sinfín , (c) introducir la masa en una unidad 10 de curado para el curado de la masa que…

Métodos para producción de hojas de gel.

(22/08/2012) Un proceso para colar continuamente un material de hoja de gel cargado con disolvente, que comprende:combinar continuamente un sol y un agente inductor de gel para formar un sol catalizado; formar una hoja de gel por distribución del sol catalizado sobre un elemento móvil a una velocidad predeterminadaeficaz para permitir que ocurra la gelificación en el sol catalizado sobre el elemento móvil, en donde elelemento móvil es una cinta transportadora con una sola superficie de moldeo; e introducir material fibroso de guata o esterilla en el elemento móvil para combinación con el sol catalizadoantes de la gelificación.

PROCEDIMIENTO DE HUECOGRABADO PARA LA PRODUCCION DE SUPERFICIES ABRASIVAS.

(16/02/2005). Solicitante/s: NORTON COMPANY. Inventor/es: SWEI, GWO, SHIN, WEI, PAUL, YANG, WENLIANG, PATRICK, ALLEN, KEVIN, BRUCE.

SE PUEDEN OBTENER UNOS ABRASIVOS SOBRE SOPORTES ADECUADOS PARA UNAS APLICACIONES DE MUY FINA ABRASION DEPOSITANDO EN UN SUBSTRATO UNAS FORMULACIONES QUE COMPRENDEN PARTICULAS ABRASIVAS, CARGAS DE LLENADO, AGENTES DE MOLIDO, ADITIVOS Y UNA RESINA AGLOMERANTE, Y FORMANDO MOTIVOS EN RELIEVE SOBRE UNA SUPERFICIE MEDIANTE UNA TECNICA DE ROTOGRABADO QUE PERMITE EL CONTROL DE LA VISCOSIDAD DE MANERA QUE LA FORMULACION DEPOSITADA NO PIERDA SU FORMA ANTES DEL ENDURECIMIENTO.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE MEDIOS DE ALMACENAMIENTO OPTICO.

(01/05/2004). Solicitante/s: TOPAC MULTIMEDIA PRINT GMBH. Inventor/es: ROSOWSKI, RALF.

Procedimiento para fabricar un substrato para la producción de medios de almacenamiento, en el que los datos se almacenan en forma seriada con hoyos y trazos, y en el que se recubre una tira de película sintética en un proceso continuo con un material líquido endurecible por radiaciones UV hasta un espesor de recubrimiento predeterminado, caracterizado por el hecho de que el recubrimiento de la tira se seca después por la aplicación de calor en un proceso cíclico si es necesario, hasta que se alcanza un estado en que ya no está líquido pero aún es susceptible de estampación, y porque la cinta recubierta se dispone en forma de bobina para un futuro uso.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA OBTENER CINTAS DE FABRICACION DE PAPEL QUE USA UN DIFERENCIAL DE PRESION POR FLUIDOS.

(01/10/2003) Un procedimiento para producir una cinta de fabricar papel, que comprende una estructura de refuerzo y un entramado resinoso unido a aquélla, cuyo procedimiento comprende las operaciones de: a) disponer una estructura de refuerzo que tiene un primer lado , un segundo lado opuesto al primer lado, y un grosor (h) formado entre ellos; b) disponer un material resinoso fluido ; c) depositar el material resinoso fluido sobre la estructura de refuerzo y solidificar el material resinoso , con lo que se forma el entramado resinoso (50a) unido a la estructura de refuerzo , cuyo procedimiento se caracteriza porque: - la operación de depositar el material resinoso fluido en la estructura de refuerzo comprende disponer un miembro de moldeo , cuyo miembro es al menos parcialmente permeable a fluidos; depositar, preferiblemente según configuración…

METODO PARA LA FABRICACION DE UN MATERIAL LAMINAR.

(01/08/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: GIESECKE & DEVRIENT GMBH. Inventor/es: KAULE, WITTICH, GRAUVOGL, GREGOR.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN MATERIAL DE LAMINA, CARACTERIZADO PORQUE A UNA PELICULA DE PLASTICO SE LE PROPORCIONA UNA CAPA DE ESMALTE DE DIVERSA VISCOSIDAD, IMPRIMIENDOSE POSTERIORMENTE UNA ESTRUCTURA EN RELIEVE SOBRE LA CAPA DE ESMALTE. LA VISCOSIDAD DE LA CAPA DE ESMALTE SE AJUSTA A UN VALOR PREDETERMINADO AL MENOS MIENTRAS SE DEPOSITA DICHA CAPA Y DURANTE EL PROCESO DE EMBUTICION. ESTA VISCOSIDAD SE MANTIENE CONSTANTE DURANTE CADA OPERACION RESPECTIVA. LA INVENCION SE REFIERE IGUALMENTE A UN DISPOSITIVO PARA LLEVAR A LA PRACTICA EL PROCEDIMIENTO DE LA INVENCION.

DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION CONTINUA DE BLOQUE DE ESPUMA DE POLIURETANO.

(16/07/1997). Solicitante/s: PREFOAM AG. Inventor/es: BLACKWELL, BRIAN JAMES, PAUW, HENDRIK, EVERS, ROBERTUS, HENDRIKUS, MORTELMANS, RUDI.

LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA LA MANUFACTURA CONTINUA DE ESPUMA DE POLIURETANO EN FORMA DE PLANCHAS QUE COMPRENDE MEDIOS DE TRANSPORTE , UNA CABEZA MEZCLADORA Y MEDIOS PARA DESCARGAR LA MEZCLA DE REACCION DESDE LA CABEZA MEZCLADORA SOBRE LOS MEDIOS DE TRANSPORTE . EL DISPOSITIVO COMPRENDE ADEMAS UN PANEL DE INICIO , UN PANEL DE DETENCION, MEDIOS PARA MOVER EL PANEL DE INICIO A LO LARGO DE LOS MEDIOS DE TRANSPORTE EN EL PRINCIPIO DE LA CARRERA DE PRODUCCION DE MANERA QUE NO OBSTRUYA EL MOVIMIENTO DE LA MEZCLA DE REACCION PARA DE ESTA FORMA INCREMENTAR LA ALTURA DE LA PRIMERA PARTE DE LA ESPUMA PRODUCIDA, Y MEDIOS PARA MOVER EL PANEL DE DETENCION EN EL EXTREMO DE LA CARRERA DE PRODUCCION DE MANERA QUE ESTE EMPUJE LA MEZCLA DE REACCION ESPUMANTE HACIA ADELANTE PARA DE ESTA FORMA INCREMENTAR LA ALTURA DE LA PARTE FINAL. DE ESTA FORMA, NINGUN OPERADOR TIENE QUE PENETRAR EN LA MAQUINA DE ESPUMADO Y LOS PERFILES DEL INICIO Y DEL FINAL DE LOS BLOQUES DE ESPUMA QUEDAN OPTIMIZADOS.

PROCEDIMIENTO CONTINUO Y PLANTA PARA LA FABRICACION DE PRODUCTOS DE ESPUMA QUE COMPRENDEN CAVIDADES, TALES COMO COLCHONES, ALMOHADAS Y SIMILARES.

(16/08/1995). Solicitante/s: SAPSA BEDDING S.P.A.. Inventor/es: CAROTTI, LUCIANO.

PROCESO Y PLANTA PARA PRODUCIR DE MANERA CONTINUADA PRODUCTOS DE ESPUMA DE LATEX QUE COMPRENDE ENCASTRES COMO COJINETES Y SIMILARE. UNA PLURALIDAD DE ENCASTRES O CELDILLAS SON MOLDEADAS SOBRE LA CAPA REPOSADA DE LATEX Y MOVIDOS HACIA ADELANTE, DICHO ENCASTRE COMPRENDE UNA BASE ABIERTA SOBRE LA SUPERFICIE REPOSADA QUE ES SUBSIGUIENTEMENTE UNIDA TRANSVERSALMENTE POR LA INTRODUCCION DE VAPOR BAJO PRESION DENTRO DE LA CAVIDAD FORMADA DURANTE LA FASE DE MOLDEO A TRAVES DE LA BASE DE LA CELDILLA. LA PLANTA COMPRENDE UN ELEMENTO CONDUCTOR EN EL CUAL UNA PLURALIDAD DE PLATOS SITUADOS CARA A CARA SON PROVISTOS DE PROTUBERANCIAS QUE CORRESPONDEN A LAS CFELDILLAS PARA SER FORMADAS EN LA CAPA DE LATEX. LAS PROTUBERANCIAS SON ABIERTAS A LA BASE PARA INTRODUCIR EL VAPOR EN EL ESPACIO INTERIOR.

INSTALACION PARA LA OBTENCION EN CONTINUO DE PLACAS DE RESINA EXPANDIBLE.

(01/04/1986). Solicitante/s: POLIURETANOS S.A.

INSTALACION PARA LA OBTENCION EN CONTINUO DE PLACAS D ERESINA EXPANDIBLE. CONSTA DE UN ALIMENTADOR QUE SUMINISTRA UNA HOJA CONTINUA DE PAPEL QUE SE DESENROLLA REGULARMENTE PARA PENETRAR EN LA BANCADA; DE UN DISPOSITIVO ENCARGADO DE DEPOSITAR SOBRE LA HOJA DE PAPEL UN MATERIAL EXPANDIBLE , OBTENIDO A PARTIR DE UNA MEZCLA DE ISOCIANATO Y POLIOL, CON APORTACION DE AIRE A PRESION PARA EMULSIONAR LA MEZCLA, REALIZANDO DICHO DISPOSITIVO DESPLAZAMIENTOS TRANSVERSALES CON RESPECTO AL PAPEL, PARA QUE EL PRODUCTO EXPANDIBLE SE DISTRIBUYA REGULARMENTE EN ZIG-ZAG SOBRE DICHA HOJA DE PAPEL; DE UN SEGUNDO ALIMENTADOR QUE PROPORCIONA UNA SEGUNDA HOJA DE PAPEL QUE, MEDIANTE UN GUIADOR SE SITUA SOBRE LA PRIMERA HOJA DE PAPEL.

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .