CIP-2021 : C03B 37/01 : Fabricación de fibras o filamentos de vidrio.
CIP-2021 › C › C03 › C03B › C03B 37/00 › C03B 37/01[1] › Fabricación de fibras o filamentos de vidrio.
Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.
C03B FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA; PROCESOS SUPLEMENTARIOS EN LA FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA (tratamiento de la superficie C03C).
C03B 37/00 Fabricación o tratamiento de fragmentos, fibras o filamentos a partir de vidrio, minerales o escorias reblandecidas.
C03B 37/01 · Fabricación de fibras o filamentos de vidrio.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Fundidor y método de combustión sumergida.
(08/05/2019) Un fundidor de combustión sumergida que comprende una cámara de fusión que tiene una periferia , una base , un eje de la cámara de fusión central vertical y un plano de posicionamiento del quemador , estando el fundidor equipado con:
un alimentador de materia prima ;
una salida de masa fundida ; y
al menos cinco quemadores de combustión sumergida , teniendo cada uno de los al menos cinco quemadores de combustión sumergida un eje de quemador central respectivo y una o más salidas de boquilla ;
siendo el plano de posicionamiento del quemador perpendicular al eje central del fundidor y dispuesto a…
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE FIBRAS VITREAS A PARTIR DE RESIDUOS DE PIZARRA Y OTROS RESIDUOS INDUSTRIALES.
(30/12/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDADE DE SANTIAGO DE COMPOSTELA. Inventor/es: GUITIAN RIVERA,FRANCISCO, GONZALEZ FERNANDEZ,MIGUEL ANGEL.
Procedimiento para la obtención de fibras vítreas basado en la fusión y posterior fibrado de mezclas de residuos de cortado y pulido de pizarras con otros residuos industriales para obtener composiciones fundidas de baja viscosidad, caracterizado porque la mezcla de fusión está constituida por residuos de pizarra molidos (50% al 90% en peso), barros rojos del proceso Bayer secos (5% al 35% en peso) y conchas de mejillón molidas (5% al 35% en peso), a temperaturas entre 1200 y 1700ºC. La mezcla se funde en un crisol adecuado, en un horno de gas, un horno eléctrico convencional, un horno de inducción, un horno de microondas, un horno solar. Con la mezcla fundida se procede al fibrado manual o automático. La masa fundida tiene aplicaciones industriales convencionales para obtener piezas vítreas o vitrocerámicas, plaquetas, azulejos, pavimentos y materiales similares, por los procedimientos habituales de colado, extrusión, recristalización térmica y otros similares.
METODO DE PRODUCCION DE FIBRA QUE TIENE POLVO MINERAL FUNCIONAL Y FIBRA PRODUCIDA A PARTIR DEL MISMO.
(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SEOK,MI SOO. Inventor/es: SEOK,MI SOO.
Método de producción de fibra que tiene polvo mineral funcional y fibra producida a partir del mismo. Un método para la producción de una fibra que presenta polvos minerales funcionales que comprende las etapas de una primera pulverización de mineral funcional cuya forma cristalina tiene forma pinacoidal, una segunda pulverización más próxima constituyendo la primera pulverización de polvos minerales funcionales menos de 1/3 de granulosidad de la finura deseada, mezclar y sintetizar 0,1-10% en peso de la segunda pulverización de polvos minerales funcionales y del 90-99,9% en peso de una resina química, e hilar la mezcla de polvos minerales funcionales y la resina química.
DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE MATERIAL NO TEJIDO DE LANA MINERAL.
(16/10/2003) Dispositivo para la fabricación de un material no tejido de lana mineral con: una tolva vertical, al menos un dispositivo (16a, 16b) de desfibrado así como un dispositivo de transporte para el transporte del material no tejido de lana mineral obtenido, al mismo tiempo, que el dispositivo de transporte puede conducir el primer tramo de banda de tal modo, que el primer tramo de banda sea depositado sobre el segundo tramo de banda para obtener un material no tejido secundario, siendo el camino de transporte del primer tramo de banda distinto del camino de transporte del segundo tramo de banda caracterizado porque - la tolva vertical…
FIBRA DE VIDRIO PLASTICO.
(01/10/1999) 1. FIBRA DE VIDRIO PLASTICO CARACTERIZADO PORQUE ES UNA FIBRA CONSTITUIDA POR MATERIALES DE VIDRIO RECICLADOS RECUBIERTA POR OTRA FIBRA DE PLASTICO CON MATERIALES DE PLASTICO RECICLADOS FORMANDO TODO ELLO UNA SOLA FIBRA DE MAYOR GROSOR. 2.FIBRA DE VIDRIO PLASTICO CARACTERIZADO SEGUN REIVINDICACION ANTERIOR PORQUE CADA CAPA DE LA FIBRA DE REDUCIDO DIAMETRO PODRA TENER DIFERENTES GROSORES PARA CREAR TEJIDOS CON DISTINTA FLEXIBILIDAD. ASIMISMO, PODRA LLEVAR INCORPORADO DISTINTOS POLIMEROS DE PLASTICO NO RECICLADOS QUE LE CONFIERAN DIFERENTES PROPIEDADES DE FLEXIBILIDAD Y RESISTENCIA O TAMBIEN PODRA LLEVAR MICRO CAPSULAS ADHERIDAS A LA FIBRA…
CASQUILLO RECUBIERTO, UN PROCESO PARA SU FABRICACION ASI COMO SU UTILIZACION EN LA ELABORACION DE FIBRA DE VIDRIO.
(16/04/1997). Solicitante/s: BAYER AG BAYER ANTWERPEN N.V.. Inventor/es: EVERSHEIM, HUBERTUS, AUDENAERT, RAYMOND, SCHLITTE, SABINE, DR.
LA INVENCION SE REFIERE DE FORMA ESPECIAL A CASQUILLOS RECUBIERTOS, UN PROCESO PARA SU FABRICACION ASI COMO SU UTILIZACION EN LA FABRICACION DE FIBRAS DE VIDRIO.
PROCEDIMIENTO DE RECUBRIMIENTO INTERNO DE UN CONDUCTOR.
(01/04/1987). Solicitante/s: COOPETANCHE.
PROCEDIMIENTO PARA EL RECUBRIMIENTO INTERNO DE UN CONDUCTO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: PRIMERA, SE PREPARA UN RECUBRIMIENTO DE MATERIAL COMPUESTO POR UNA PRIMERA CAPA DE TEJIDO NO TEJIDO Y POR LO MENOS POR UNA SEGUNDA CAPA QUE COMPRENDE UNA PRIMERA ARMADURA Y, OPCIONALMENTE, UNA SEGUNDA ARMADURA; SEGUNDA, SE INTRODUCE EN LA PRIMERA CAPA UN MOLDE HINCHABLE; TERCERA, SE IMPREGNA LA PRIMERA CAPA CON UNA RESINA TERMOENDURECIBLE, ASI COMO TAMBIEN LA PRIMERA ARMADURA; CUARTA, SE INTRODUCE EL CONJUNTO FORMADO POR EL RECUBRIMIENTO IMPREGNADO Y EL MOLDE HINCHABLE, DENTRO DEL CONDUCTO; QUINTA, SE HINCHA EL MOLDE DENTRO DEL CONDUCTO Y OPCIONALMENTE SE ELEVA LA TEMPERATURA DEL FLUIDO HINCHADOR; Y POR ULTIMO, SE DESHINCHA EL MOLDE DESPUES DEL RECUBRIMIENTO. DE APLICACION EN EL RECUBRIMIENTO INTERIOR DE CONDUCTOS AVERIADOS.
UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR FIBRA DE VIDRIO.
(16/03/1984). Solicitante/s: MANVILLE SERVICE CORPORATION.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FIBRA DE VIDRIO.CONSISTE EN PREPARAR UN MEZCLA QUE CONSTA ESENCIALMENTE EN 53-63 DE SIO2, 3-7 DE AL2O3, 5-10 DE B2O3, 10-15,5 DE NA2O, 0-2,5 DE K2O, 6-12 DE CAO, 0-6 DE MGO, 0-6 DE BAO Y OPCIONALMENTE 0-2 DE LIO2 Y/O 0-1,2 DE F. CALENTAR A TEMPERATURA ENTRE 960JC Y 1.150JC, Y ALIMENTARLO A UNA HILERA GIRATORIA CON ABERTURAS PARA PRODUCIR LA FIBRA DE VIDRIO.LA FIBRA DE VIDRIO TIENE APLICACIONES COMO AISLANTE TERMICO.
