CIP-2021 : C03B 19/10 : Fabricación de perlas.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C03B 9/00 hasta C03B 21/00: Modelado del vidrio
C QUIMICA; METALURGIA.
C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.
C03B FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA; PROCESOS SUPLEMENTARIOS EN LA FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA (tratamiento de la superficie C03C).
C03B 19/00 Otros métodos de modelado del vidrio (fabricación de fragmentos, fibras o filamentos obtenidos a partir de vidrio, sustancias inorgánicas o escorias reblandecidas C03B 37/00).
C03B 19/10 · Fabricación de perlas.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
MICROESFERAS DE VIDRIO HUECAS FUNCIONALIZADAS PARA RECUPERAR PARTÍCULAS FINAS HIDROFÓBICAS; PROCESO DE PREPARACIÓN DE DICHAS MICROESFERAS; SISTEMA PARA LLEVAR A CABO DICHO PROCESO; PROCESO DE RECUPERACIÓN DE PARTÍCULAS FINAS; Y USO DE DICHAS MICROESFERAS.
(23/04/2020). Solicitante/s: UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍA. Inventor/es: ACUÑA PÉREZ,Claudio Abraham, ARRIAGADA GALLEGOS,Sebastián Ignacio, CONTRERAS URIBE,Matías Bernabé.
La presente invención se refiere a microesferas de vidrio huecas funcionalizadas para recuperar partículas finas, así como a su proceso de preparación. También se refiere al sistema para llevar a cabo el proceso de preparación de dichas microesferas funcionalizadas, así como a un proceso recuperar selectivamente material fino, y finalmente, al uso de dichas microesferas en la separación de minerales, microgotas de orgánicos, plásticos, contaminantes, entre otros.
Método de fabricación de esferas inorgánicas de óxido metálico utilizando moldes con microestructuras.
(24/04/2019). Solicitante/s: 3M INNOVATIVE PROPERTIES COMPANY. Inventor/es: VANDENBERG, JOHN, L., CULLER, SCOTT, R., KRAMLICH,DAVID C, FREY,MATTHEW H, SCHAKEL-CARLSON,KATHLEEN M.
Un proceso de preparación de esferas, inorgánicas de óxido metálico, comprendiendo el proceso:
(a). rellenar una pluralidad de cavidades de micromolde con una composición precursora de vidrio;
(b). solidificar la composición precursora de vidrio para formar micropartículas moldeadas;
(c). retirar del molde las micropartículas moldeadas solidificadas que comprenden una composición precursora de vidrio de la pluralidad de cavidades de molde;
(d). exponer las micropartículas moldeadas solidificadas, después de retirarlas del molde, a una temperatura suficiente para transformar las micropartículas moldeadas en gotículas fundidas haciendo pasar las micropartículas moldeadas a través de una llama y a través de una distancia;
(e). templar las gotículas fundidas para formar esferas inorgánicas endurecidas de óxido metálico;
y
(f). recoger las esferas inorgánicas, endurecidas de óxido metálico.
PDF original: ES-2733047_T3.pdf
Procedimiento de producción baldosas de vidrio para fachadas o revestimiento fabricadas de vidrio de tubo de rayos catódicos (TRC) de desecho y una baldosa de vidrio de TRC.
(03/04/2019) Un procedimiento de producción de baldosas de vidrio para fachadas o revestimiento a partir de vidrio de tubo de rayos catódicos (TRC) de desecho, caracterizado porque:
en primer lugar, se agrega un agente anti-sedimentación a la materia básica que comprende al menos el 95% en peso de vidrio de tubo de rayos catódicos de desecho y no más del 5% en peso de un aglutinante mineral con contenido de ilita dentro del intervalo de 22-38% en peso, mezclado para obtener una mezcla homogénea y molido en húmedo para obtener una distribución de tamaño de partícula, en el que el diámetro sustituto de partícula D (v, 0.9) determinado por análisis de…
Burbujas de vidrio, materiales compuestos a partir de las mismas y método de fabricación de burbujas de vidrio.
(09/01/2019). Solicitante/s: 3M INNOVATIVE PROPERTIES COMPANY. Inventor/es: WILLIAMS, MARK, J., AMOS, STEPHEN E., HUNTER,ROBERT W, ISRAELSON,RONALD J, TAKEISHI,TOWAKO, YAMABE,TAKUJIRO.
Una primera pluralidad de burbujas de vidrio que tienen una densidad real promedio de hasta 0,55 gramos por centímetro cúbico y una distribución de tamaño que comprende un tamaño medio en volumen en un intervalo de 15 micrómetros a 40 micrómetros, en donde una presión hidrostática a la que colapsa el diez por ciento en volumen de la primera pluralidad de burbujas de vidrio es de al menos 100 megapascales.
PDF original: ES-2716557_T3.pdf
Procedimiento de obtención de un granulado de dióxido de silicio altamente puro para aplicaciones de vidrio de cuarzo.
(03/05/2017). Solicitante/s: EVONIK DEGUSSA GMBH. Inventor/es: RAULEDER, HARTWIG, DR., PANZ,CHRISTIAN, MULLER,SVEN, TITZ,Guido, RUF,MARKUS, FRINGS,BODO, BEHNISCH,JÜRGEN.
Procedimiento para la obtención de granulado de dióxido de silicio altamente puro en el que se añade a un depósito que contiene un agente de acidificación, con un valor de pH de menos de 2,0, una disolución de silicato cuya viscosidad asciende a 0,1 hasta 10000 dPa.s (Poise), con la condición de que el valor de pH se sitúe siempre por debajo de 2,0 durante la adición, en el que el dióxido de silicio obtenido se trata a continuación al menos una vez con un medio de lavado ácido, cuyo valor de pH asciende a menos de 2,0, antes de ser expuesto a un tratamiento básico en estado lavado en medio neutro, y finalmente se efectúa la separación de una fracción de tamaños de grano en el intervalo de 200-1000 μm, y su sinterizado a al menos 600ºC.
PDF original: ES-2628382_T3.pdf
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA FABRICAR VIDRIO Y ESPECIALMENTE FRITAS DE CERAMICA.
(16/05/2005). Solicitante/s: SACMI COOPERATIVA MECCANICI IMOLA S.C.R.L.. Inventor/es: ACERBI, PIERUGO, BRESCIANI, ANDREA.
Procedimiento para hacer vidrio y particularmente fritas cerámicas, que comprende las etapas de: introducción en una unidad de pulverización húmeda , después de una etapa de dosificación según unas proporciones seleccionadas, materiales que constituyen la mezcla que se va a fundir, para producir suspensión; filtrado y recogida de dicha suspensión en un depósito de almacenamiento ; introducción de la suspensión recogida en un horno de fundición para hacer evaporar un componente líquido de la suspensión y formación de una pasta fundida o material vítreo adaptado para convertirlo en una frita cerámica.
METODO PARA FABRICAR ARTICULOS DE VIDRIO ESFERICOS EN SUCESION CON FIGURAS ACOMODADAS EN ELLOS, Y ARTICULOS OBTENIDOS CON EL METODO.
(01/03/2005) Método para fabricar artículos de vidrio esféricos, sucesivos, en cada uno de los cuales está alojado un objeto o figura tridimensional, cuyo método comprende las siguientes operaciones, a ser realizadas en una secuencia adecuada, de: (a) proporcionar un depósito con una masa de vidrio fundido , cuyo depósito comprende una abertura de descarga a través de la cual puede ser suministrado vidrio líquido; (b) proporcionar figuras térmicamente resistentes; (c) encerrar completamente de modo sucesivo al menos una figura en el vidrio fundido; (d) dividir en porciones el vidrio fundido antes o después de la operación…
PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN LAS MAQUINAS AUTOMATICAS PARA LA ELABORACION DE CUERPOS ESFERICOS DE VIDRIO.
(01/02/2005) Perfeccionamientos introducidos en las máquinas automáticas para la elaboración de cuerpos esféricos de vidrio, a partir de la aportación básica del material constituyente, de los mismos, dispuesto en varillas de vidrio de dimensiones prefijadas, consistiendo dichos perfeccionamientos, de forma esencial, en el hecho de disponer de una doble cadena cinemática, con sendos grupos motovariadores independientes; uno de ellos acciona la transmisión que provoca el movimiento rotatorio a la bobina portahilo y al propio hilo portaesferas durante todo el proceso, así como al conjunto termocalorífico que garantiza la perfecta esferidad de los cuerpos elaborados, y al conjunto de tubos de soporte final de las esferas; mientras que el otro grupo acciona la transmisión que da movimiento…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE POLVOS FORMADOS POR PARTICULAS ESENCIALMENTE ESFERICAS.
(16/04/2004) Procedimiento para la fabricación de polvos formados a partir de partículas esencialmente esféricas a partir de un material, como vidrio, cerámica o plástico, que forma una colada altamente viscosa que se solidifica o bien a una temperatura de formación del vidrio Tg o a una temperatura de solidificación Ts, con las siguientes etapas: a) fabricación de una colada con una viscosidad dinámica en el intervalo entre 0, 01 y 100 Ns/m2, b) inyección de la colada utilizando un primer gas, teniendo el primer gas en la salida de un intersticio anular de una tobera anular al menos una temperatura TA Tg o bien 0, 5 Tg, donde el intersticio anular rodea una tobera que libera un chorro de colada, y donde el ángulo de ataque del primer gas con relación al eje del chorro de la colada es hasta 25º, c) refrigeración de las partículas formadas…
DIOXIDO DE SILICIO BACTERICIDA CONTAMINADO CON PLATA.
(16/09/2003). Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MANGOLD, HELMUT, DR., GOLCHERT, RAINER.
Acido silícico producido por vía pirogénica, contaminado con plata u óxido de plata por medio de un aerosol, caracterizado porque el componente de base es un ácido silícico pirogénico producido según el procedimiento de la oxidación a la llama o, preferentemente, de la hidrólisis a la llama, el cual se contaminó con un componente contaminante de 0, 0001 % en peso (=1x10-4 % en peso) y hasta el 20 % en peso, situándose la cantidad de contaminación preferentemente en el intervalo entre 1 a 10.000 ppm, y el componente contaminante es una sal o una mezcla de sales de plata o una suspensión de un compuesto de plata o de plata metálica o mezclas de ellos, situándose la superficie BET del óxido contaminado entre 1 y 600 m2/g, preferentemente en el intervalo entre 40 y 400 m2/g.
METODOS PARA OBTENER PARTICULAS FUNDIDAS MEDIANTE FUSION POR LLAMA.
(01/07/2002) LA DESCRIPCION PRESENTA METODOS DE PRODUCCION DE MATERIAL PARTICULADO A GRANEL, QUE INCLUYE PARTICULAS SOLIDAS, GENERALMENTE ELIPSOIDALES. SE DISPERSAN PARTICULAS DE ALIMENTACION, DE FORMA IRREGULAR, CON UN TAMAÑO MEDIO DE PARTICULA DE HASTA 25 MICRONES, BASADO EN EL VOLUMEN, EN AL MENOS UNA PORCION DE UNA MEZCLA GASEOSA COMBUSTIBLE, POR APLICACION DE FUERZA Y/O DE AGENTES FLUIDIZANTES. LA MEZCLA COMBUSTIBLE CON PARTICULAS EN SUSPENSION SE SUMINISTRA A CONTINUACION, A AL MENOS UN FRENTE DE LLAMA, CONTROLANDO SIMULTANEAMENTE LA AGLOMERACION O REAGLOMERACION DE LAS PARTICULAS. AQUI, LA MEZCLA Y LAS PARTICULAS SUSPENDIDAS SE DISTRIBUYEN UNIFORMEMENTE A TRAVES DE LA SUPERFICIE O SUPERFICIES DEL FRENTE O FRENTES DE LLAMA, CON UNA ALTA CONCENTRACION DE PARTICULAS EN LA MEZCLA. DICHO FRENTE DE LLAMA Y LA LLAMA O LLAMAS RESULTANTES CON PARTICULAS…
PROCESO PARA PRODUCIR MICROESFERAS INORGANICAS Y MICROBALONES DE VIDRIO.
(16/11/2000). Solicitante/s: ASAHI GLASS COMPANY LTD.. Inventor/es: HIRANO, HACHIRO, YAMADA, KENJI, ARAI, KIYOTAKA, SATOH, MASAKUNI, ASAHI GLASS CO. LTD.
UN PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE MICROESFERAS INORGANICAS (ESFERAS SOLIDAS O ESFERAS HUECAS) QUE COMPRENDE LAS FASES DE PULVERIZACION DE UN MATERIAL MEDIANTE PULVERIZACION HUMEDA CON UN TAMAÑO DE PARTICULA MEDIO DE COMO MAXIMO 5 {MI}M, OBTENIENDOSE UNA SUSPENSION DE UN MATERIAL EN POLVO PULVERIZADO; PULVERIZACION DE DICHA SUSPENSION PARA FORMAR GOTITAS LIQUIDAS, Y CALENTAMIENTO DE DICHAS GOTITAS PARA FUNDIR O SINTERIZAR EL MATERIAL PULVERULENTO Y OBTENER MICROESFERAS INORGANICAS. ASIMISMO, SE DESCRIBEN MICROGLOBOS DE VIDRIO DE DENSIDAD APARENTE DE ENTRE 0,1 Y 1,5 G/CM{SUP,3} Y UN TAMAÑO MEDIO DE PARTICULA ENTRE 1 Y 20 {MI}M, DONDE 80 % DE LAS PARTICULAS TIENEN UN TAMAÑO COMPRENDIDO ENTRE 1 Y 50 {MI}M.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE VIDRIOS CRISTALIZADOS.
(16/10/2000) SE PRESENTA UN APARATO PARA REALIZAR PRODUCTOS VIDRIO CRISTALIZADO DE UNA MANERA ECONOMICA DE CENIZAS DE DESECHOS PRODUCIDAS A PARTIR DEL LODO DE AGUAS RESIDUALES DESECADO POR MATERIAS ORGANICAS, QUE SE SUELE VER COMO UN PROCESO DIFICIL. LA MEZCLA SE REALIZA EN DOS HORNOS; EL HORNO DE LA MEZCLA PRIMARIA Y EL HORNO DE MEZCLA SECUNDARIA Y SE CARGA LA MEZCLA PRIMARIA DENTRO DEL HORNO DE MEZCLA SECUNDARIA. EL MATERIAL VIDRIOSO PRODUCIDO EN EL HORNO DE FUSION SECUNDARIA SE CARGA DENTRO DE UN HORNO DE CRISTALIZACION PARA CONVERTIR EL MATERIAL VIDRIOSO EN UN PRODUCTO DE VIDRIO CRISTALIZADO. ESTA CONFIGURACION BASICA DEL APARATO PERMITE LA PRODUCCION DE CUALQUIER PRODUCTO CRISTALIZADO DE…
MICROESFERAS HUECAS DE BOROSILICATO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.
(16/12/1999). Solicitante/s: PQ HOLDING, INC.. Inventor/es: MILLER, J., STANLEY, THOMPSON, REGINALD.
LA PRESENTE INVENCION PROPORCIONA MICROESFERAS DE BOROSILICATO HUECAS QUE TIENEN UN TAMAÑO DE PARTICULA MEDIA ENTRE 15 Y 20 MICRONES, Y UNA DENSIDAD REAL POR DEBAJO DE 0,25 G/CC. LA INVENCION TAMBIEN PROPORCIONA UN METODO PARA FABRICAR TALES MICROESFERAS QUE COMPRENDE SECADO POR PULVERIZACION DE UNA SOLUCION DE SILICATO SODICO Y BORATO SODICO EN UNA TORRE DE PULVERIZACION PARA FORMAR UN PRECURSOR, MOLIDO DEL PRECURSOR, Y CALENTAMIENTO DEL PRECURSOR TRITURADO A UNA TEMPERATURA QUE EXCEDA DE 600 (GRADOS) F PARA FORMAR MICROESFERAS DE BOROSILICATO HUECAS.
PROCEDIMIENTO PARA VITRIFICAR RESIDUOS QUE CONTIENEN ASBESTO, RESIDUOS INFECCIOSOS, MATERIALES INFECCIOSOS Y RESIDUOS RADIOACTIVOS.
(16/02/1999) MATERIAL TAL COMO, POR EJEMPLO, BOLSAS DOBLES CERRADAS DE ASBESTO , CONTENIENDO DESPERDICIOS O CENIZAS PROCEDENTES DE DESPERDICIOS INFECCIOSOS O MATERIAL TOXICO O DESPERDICIOS RADIOACTIVOS, SE TRANSFIERE AL INTERIOR DE UNA FUSION DE VIDRIO DE UN HORNO . LAS BURBUJAS DE GAS LIBERADAS DENTRO DE LA FUSION FORMAN UNA CORTINA DE GAS QUE HACE QUE SE REFUERCE LA MEZCLA DEL MATERIAL, ACELERANDO LA DISOLUCION DE LOS COMPONENTES DEL MATERIAL AÑADIDO . LA PRESENCIA DE BURBUJAS DE GAS REDUCE LA SECCION TRANSVERSAL DEL VIDRIO FUNDIDO A CUYO TRAVES PASA CORRIENTE, LA CUAL, A SU VEZ, AUMENTA LA RESISTENCIA ELECTRICA DEL VIDRIO FUNDIDO , O POTENCIA POR UNIDAD VOLUMETRICA A CORRIENTE CONSTANTE. SE ORIGINA UNA ZONA CALIENTE ALTAMENTE OXIDANTE DEBAJO…
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE MICROESFERAS DE VIDRIO A PARTIR DE ESTERILES DE HULLA.
(16/12/1997) EL PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE MICROESFERAS DE VIDRIO A PARTIR DE ESTERILES DE HULLA, CONSISTE EL PROCEDIMIENTO EN EL TRANSPORTE DE ESTERILES DE HULLA HASTA UN HORNO DE SECADO, PREVIO AGOTAMIENTO DEL AGUA INCORPORADA, SIENDO SECADOS LOS ESTERILES DE HULLA HASTA QUE TENGAN UN GRADO DE HUMEDAD QUE OSCILA ENTRE 0 Y EL 3%, SIENDO POSTERIORMENTE SOMETIDOS A UNA ETAPA DE SELECCION HASTA SELECCIONAR ESTERILES QUE NO EXCEDAN DE 800 MICRAS, DESECHANDOSE EL RESTO, PASANDO POSTERIORMENTE A SER SOMETIDOS A UNA ETAPA DE TRANSFORMACION SOBRE UNA LLAMA, PRODUCIDA POR UN QUEMADOR Y PROTEGIDA POR UNA CAMARA DE PROTECCION , TRANSFORMANDOSE LOS ESTERILES DE HULLA EN MICROESFERAS DE VIDRIO, Y SIENDO RECICLADAS LAS AGRUPACIONES DE MICROESFERAS QUE PRESENTEN CONFIGURACIONES ARRACIMADAS, PASANDO A UNA SEGUNDA ETAPA DE TRATAMIENTO SOBRE LA LLAMA, PUDIENDO SUSTITUIRSE…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION PARA OBJETO PORTADOR DE MENSAJE.
(16/02/1997). Solicitante/s: DOMINITZ, JAQUES CHARLES TOCHON, SOLANGE GALBI, HEDILI. Inventor/es: DOMINITZ, JAQUES CHARLES, COUPECHOUX, JEAN REGIS.
LA FABRICACION DE ARTICULO DE VIDRIO QUE COMPRENDEN UN CUERPO DE VIDRIO TRANSPARENTE QUE COMPRENDE UN MENSAJE TAL COMO PUBLICIDAD, UN LOGO O CUALQUIER OTRA INFORMACION, SE EFECTUA POR APLICACION DE ESTE MENSAJE SOBRE UN SOPORTE FABRICADO CON UN MATERIAL TERMICAMENTE COMPATIBLE CON EL VIDRIO DEL CUERPO TRANSPARENTE POR EJEMPLO UN VIDRIO DE LA MISMA CLASE TECNICA Y QUIMICA QUE EL VIDRIO DE LA BOLA , Y A CONTINUACION ESTE SOPORTE SE INTRODUCE EN UN APARATO QUE PERMITE SU REVESTIMIENTO CON EL VIDRIO EN ESTADO FUNDIDO. A CONTINUACION, EL SOPORTE CON EL VIDRIO FORMABLE QUE LO ENVUELVE SE PROCEDE PARA OBTENER LA FORMA DESEADA PARA PRODUCIR EL ARTICULO EN EL INTERIOR DEL CUAL SE ENCUENTRA EL MENSAJE QUE PARECE COLGADO EN EL VACIO,O LLEVADO SOBRE UN SOPORTE DE UNA FORMA , COLOR Y/O TEXTURA DESEADA. EL ARTICULO PORTADOR DEL MENSAJE PUEDE SER UNA BOLA, UN TAPON DE GARAFA, UN FONDO DE VASO O FONDO DE PLATO.
METODO PARA FABRICAR PEQUEÑAS ESFERAS HUECAS DE VIDRIO.
(01/06/1995). Solicitante/s: EMERSON & CUMING COMPOSITE MATERIALS, INC. Inventor/es: BLOCK, JACOB, TESSIER, NOEL JOSEPH, COLAGEO, ANTHONY JOSEPH.
SE DESCRIBE UN METODO PARA FABRICAR PEQUEÑAS ESFERAS HUECAS DE VIDRIO, QUE SON PREPARADAS MEDIANTE LA ADICION DE UN SURFACTANTE A UNA MEZCLA PRECURSORA DE VIDRIO LIQUIDO. LA SOLUCION O DISPERSION SE PUEDE FORMAR EN GOTAS QUE ESTAN DIRIGIDAS A UNA ZONA CALENTADA Y LOS PRODUCTOS SON COLECTADOS EN UNA ZONA DE REFRIGERACION. ALTERNATIVAMENTE, LA SOLUCION O DISPERSION PUEDE SER SECADA POR MEDIO DE ROCIADO Y EL PRODUCTO SECO ES ALIMENTADO A LA ZONA CALENTADA Y RECOLECTADO EN LA ZONA DE ENFRIAMIENTO. LOS SURFACTANTES PREFERIDOS SON FRUOROCARBONADOS NO-IONICOS.
EVACUACION DE VOLUMENES DEFECTUOSOS EN UNA INSTALACION DE BOMBEO POR TEMPLE DE LAMINAS DE VIDRIO.
(16/03/1994). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE INTERNATIONAL. Inventor/es: PETITCOLLIN, JEAN-MARC, MACHURA, CHRISTOPHE, MATHIVAT, DENIS.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE EVACUACION DE VOLUMENES DEFECTUOSOS PRODUCIDOS AL REALIZARSE UN TRATAMIENTO DE LAMINAS DE VIDRIO SEGUN EL CUAL LAS LAMINAS DE VIDRIO SE RECALIENTAN, SE LLEVAN A UNA POSICION HORIZONTAL EN UNA ESTACION DE BOMBEO DONDE SON COGIDAS POR UNAS HERRAMIENTAS DE BOMBEO, DESPUES TRANSPORTADAS A UNA ESTACION DE ENFRIAMIENTO, EN ESPECIAL DE TEMPLE , EVACUANDOSE LOS VOLUMENES DEFECTUOSOS POR EL EXTREMO DE LA ESTACION DE BOMBEO , SIENDO ESTOS FISURADOS POR PULVERIZACION DE UN FLUIDO FRIO Y DESPUES TRITURADOS. APLICACION EN UNA UNIDAD DE PRODUCCION EN LINEA.
PREPARACION DE ESMALTES VITREOS Y FABRICACION DE CAPAS DE ESMALTE.
(16/02/1994). Ver ilustración. Solicitante/s: GLAVERBEL Y AZIENDA S.R.L. ATIENZA S.R.L. Inventor/es: GOELFF, PIERRE, SILINGARDI, VITALIANO, TOUSSAINT, FRANCOIS.
PREPARACION DE ESMALTES VITREOS Y FABRICACION DE CAPAS DE ESMALTE. LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE ESMALTES VITREOS EN EL CUAL AL MENOS UNA FRITA DE ESMALTE Y AL MENOS UN ADITIVO NO VITREO SE COMBINAN PARA FORMAR UN MATERIAL DE ALIMENTACION GRANULAR AGLOMERADO QUE SE HACE PASAR POR UNA CAMARA DE CALENTAMIENTO EN LA QUE DICHO MATERIAL RESULTA, AL MENOS PARCIALMENTE, FUNDIDO Y ESFERIZADO Y, A CONTINUACION, LAS PERLAS DE ESMALTE VITREO ESFERIZADAS RESULTANTES SE ENFRIAN HASTA UNA TEMPERATURA POR DEBAJO DE SU PUNTO DE FUSION. TAMBIEN SE REFIERE A PERLAS DE ESMALTE FORMADAS CON DICHO PROCEDIMIENTO, Y A UN PROCESO DE FABRICACION DE UNA CAPA DE ESMALTE. ESTOS ESMALTES SE APLICAN COMO REVESTIMIENTOS DEARTICULOS DE NATURALEZA CERAMICA O METALICOS.
LINEA DE PRODUCCION DE CRISTALES BOMBEADOS.
(01/10/1993). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE INTERNATIONAL. Inventor/es: PETITCOLLIN, JEAN-MARC, MACHURA, CHRISTOPHE, MATHIVAT, DENIS, BOUTIER, PHILIPPE, PLEBANY, DANY-ANGE.
EL INVENTO SE REFIERE A UNA LINEA DE PRODUCCION DE CRISTALES BOMBEADOS EN LA CUAL LAS LAMINAS DE VIDRIO (F) SE CALIENTAN, SE COLOCAN EN POSICION HORIZOTAL EN UNA ESTACION DE BOMBEADO DONDE QUEDAN A CARGO DE UNAS HERRAMIENTAS DE BOMBEADO, DESPUES, Y FINALMENTE, ESTAS SON TRANSPORTADAS A UNA ESTACION DE TEMPLADO , ESTANDO LAS FASES DE TEMPLADO Y DE ENTRADA DEL VIDRIO EN LA ESTACION DE BOMBEADO A ALTURAS DIFERENTES.
TECNICA DE PRODUCCION DE MICROESFERAS EN SILICE.
(16/07/1992). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE INTERNATIONAL. Inventor/es: GARNIER, PATRICK, ABRIOU, DANIEL, BEGHIN, BENOIT.
LA INVENCION SE REFIERE A LA PRODUCCION DE MICROESFERAS CUYA COMPOSICION HACE APARECER UN CONTENIDO MUY FUERTE EN SILICE. EN EL PROCEDIMIENTO SEGUN LA INVENCION, SE UTILIZA PARA MATERIAL INICIAL UN VIDRIO CUYO CONTENIDO EN SILICE ES INFERIOR A 80% EN PESO, ESTANDO EL RESTO ESENCIALMENTE CONSTITUIDO POR OXIDO DE BORO Y OXIDO ALCALINO , ESTE VIDRIO, ES REDUCIDO A FINAS PARTICULAS POR TRITURACION, LAS PARTICULAS SE SEPARAN POR LA LLAMAS DE UN GENERADOR A UNA TEMPERATURA AL MENOS IGUAL A 1500 (GRADOS) C Y BRUSCAMENTE ENFRIADAS, LAS MICROESFERAS PRODUCIDAS SON RECUPERADAS Y PUESTAS EN CONTACTO CON UN AGENTE DE DESALCALINIZACION. EN ESTAS OPERACIONES LA DESCOMPOSICION DE LAS MICROESFERAS EVOLUCIONA SOBRE EL DIAGRAMA TERNARIO DEL PUNTO A A LOS PUNTOS B Y C.
SISTEMA DE FABRICACION DE MICRO-LENTES ESFERICAS.
(01/03/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: GARCIA DIAZ, NICOLAS.
COMPRENDE UN DISPOSITIVO CON MOVIMIENTO CIRCULAR O LONGITUDINAL EN EL QUE SE ADAPTA UNAS BARRAS DE NATURALEZA TRANSPARENTE Y DIMENSIONES ADECUADAS AL DIAMETRO DE LA MICRO-ESFERAS A OBTENER Y QUE MEDIANTE UN MECANISMO REGULADOR DE TIEMPO, DICHAS BARRAS SE VAN COLOCANDO FRENTE A UNA FUENTE DE CALOR LOS SUFICIENTEMENTE INTENSA, PARA QUE LOS TROZOS DESTINADOS A CONVERTIRSE EN ESFERAS, PIERDAN SU SOLIDEZ Y ADQUIERAN LA PLASTICIDAD NECESARIA, PARA QUE ADOPTEN LA FORMA ESFERICA NECESARIA POR TENSION SUPERFICIAL Y SE VAYAN ALEJANDO DESPUES DE LA FUENTE DE CALOR PARA QUE SE SOLIDIFIQUEN LENTAMENTE OBTENIENDOSE ESFERAS TRANSPARENTES.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA OBTENCION DE CUERPOS MOLDEADOS.
(16/01/1992). Solicitante/s: MISAG AG. Inventor/es: DURISCH, JUDITH, HEEB, MARCEL, GADIENT, CHRISTIAN.
LOS CUERPOS DE VIDRIO ESPUMADOS SE EXPANDEN EN FORMA ECONOMICA A PARTIR DE POLVO DE VIDRIO CON ADICION DE UN ACTIVADOS EN LA COMPOSICION QUE SE DESCRIBE, EN ESTADO SECO Y A LAS TEMPERATURAS QUE SE INDICAN DURANTE UN TIEMPO, UTILIZANDO PARA EL PROCESO VARIOS HORNOS DE EXPANSION (7, 7', 7") DISPUESTOS EN PARALELO. SE EXPLICA EN LA INVENCION EL PROCEDIMIENTO SEGUIDO.
HORNO ESFERULIZADOR Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PERLAS VITREAS.
(16/07/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: GLAVERBEL. Inventor/es: NEUSY, HUBERT.
HORNO ESFERULIZADOR Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PERLAS VITREAS. COMPRENDE UNA CAMARA , MEDIOS PARA CALENTAR LA CAMARA, MEDIOS DE ALIMENTACION PARA SUMINISTRAR UNA MATERIA PRIMA EN FORMA DE PARTICULAS A UN EXTREMO DE LA CAMARA Y MEDIOS PARA RECOGER PERLAS VITREAS DEL OTRO EXTREMO DE LA MISMA. LA CAMARA COMPRENDE UN PAR DE PAREDES OPUESTAS QUE ESTAN SEPARADAS UNA DISTANCIA MENOR QUE SU ANCHURA Y DISPUESTAS A UN ANGULO RESPECTO DE LA HORIZONTAL, TAL QUE LA CAMARA TIENE EXTREMOS SUPERIOR E INFERIOR . LOS MEDIOS DE ALIMENTACION ESTAN DISPUESTOS PARA SUMINISTRAR MATERIA PRIMA AL EXTREMO SUPERIOR DE LA CAMARA , DE MANERA QUE DICHA MATERIA PUEDE PASAR A TRAVES DE LA CAMARA POR GRAVEDAD, Y LOS MEDIOS CALENTADORES ESTAN DISPUESTOS PARA CALENTAR POR LO MENOS UNA DE LAS PAREDES , DE MANERA QUE LA MATERIA PRIMA QUE PASA ENTRE ELLAS ES CALENTADA POR CALOR RADIANTE.
HORNO DE ESFERULIZACION Y PROCEDIMIENTO.
(16/07/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: GLAVERBEL. Inventor/es: NEUSY, HUBERT.
HORNO DE ESFERULIZACION Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PERLAS VITREAS. UN HORNO ESFERULIZADOR PARA LA FABRICACION DE PERLAS VITREAS COMPRENDE MEDIOS DE ALIMENTACION PARA SUMINISTRAR MATERIA PRIMA EN FORMA DE PARTICULAS, UNA ZONA DE ESFERULIZACION, POR EJEMPLO DENTRO DE UNA CAMARA DE COMBUSTION 2, DONDE LAS PARTICULAS DE MATERIA PRIMA PUEDEN SER CALENTADAS POR UN QUEMADOR Y CONVERTIDAS EN PERLAS VITREAS, Y MEDIOS PARA RECOGER LAS PERLAS RESULTANTES. LOS MEDIOS DE ALIMENTACION COMPRENDEN UN DEPOSITO DISPUESTO PARA CONTENER UN LECHO FLUIDIZADO DE PARTICULAS DE MATERIA PRIMA Y QUE TIENE POR LO MENOS UNA ABERTURA DE SALIDA DE ALIMENTACION POR REFLUJO SOBRE LA QUE PUEDEN FLUIR BAJO GRAVEDAD LAS PARTICULAS FLUIDIZADAS, PARA SER SUMINISTRADAS A LA ZONA DE ESFERULIZACION. EL DEPOSITO PUEDE ESTAR SITUADO EN LA CAMARA DE COMBUSTION, EN LA POSICION 4B, A LOS FINES DE PRECALENTAR LA MATERIA PRIMA.
MAQUINA PARA LA FABRICACION AUTOMATICA DE CUERPOS DE REVOLUCION.
(16/01/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: GRIFOL GRIVE,RICARDO.
LA PRESENTE INVENCION HACE REFERENCIA A UNA MAQUINA PARA LA FABRICACION AUTOMATICA DE PEQUEÑOS CUERPOS DE REVOLUCION, ESPECIALMENTE DESTINADOS A LA CONSTITUCION DE PERLAS ARTIFICIALES, QUE BASICAMENTE COMPRENDE UNA CADENA SINFIN SOBRE LA QUE SE HALLAN MONTADAS UNA SUCESION DE UNIDADES IGUALES Y REGULARMENTE ESPACIADAS, CADA UNA DE LAS CUALES COMPORTA UN EJE QUE PUEDE SER SOMETIDO A ROTACION Y CUYA INCLINACION PUEDE REGULARSE, ESTANDO LA CADENA IMPULSADA A AVANZAR PASO A PASO A LO LARGO DE UNA SERIE DE ESTACIONES QUE SUMINISTRAN Y FIJAN SOBRE LA EXTREMIDAD DEL EJE UN SEGMENTO DE ALAMBRE EN VOLADIZO, QUE RECUBREN ESTE ALAMBRE, QUE DEPOSITAN SOBRE EL MISMO UNA PEQUEÑA MASA DE MATERIAL FUNDIDO Y QUE SEPARAN DEL EJE EL SEGMENTO DE ALAMBRE Y DE ESTE SEGMENTO EL CUERPO DE REVOLUCION FORMADO SOBRE EL MISMO POR CENTRIFUGACION DEL MATERIAL FUNDIDO.
UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR MICROGLOBULOS DE VIDRIO REVERTIDOS.
(16/12/1987). Solicitante/s: MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY.
METODO DE PRODUCIR MICROGLOBULOS DE BIDRIO REVESTIDOS. CONSISTE EN VOLTEAR MICROGLOBULOS DE VIDRIO INCOLORO EN UNA CAMARA DE VACIO Y, MIENTRAS ESTAN SIENDO VOLTEADOS, REVESTIR LOS GLOBULOS POR PULVERIZACION CATODICA CON UNA DELGADA PELICULA INORGANICA DE UN ESPESOR MEDIO NO SUPERIOR A 10 NM, A CUYO FIN SE HACE FUNCIONAR UN CATODO ALIMENTADO CON CORRIENTE CONTINUA DE 0,25 A MAS DE 10 AMPERIOS Y 250 A 700 VOLTIOS DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO DE 3 A 70 MINUTOS, MANTENIENDOSE UNA PRESION DEL AGUA DE PULVERIZACION CATODICA DE 12 MILITORR, Y UNA PRESION DE FONDO DE 5 D 10C5. TIENE UTILIDAD PARA LA FABRICACION DE CINTAS ADHESIVAS, FIJAR PANELES LATERALES DE AUTOMOVILES Y OTROS.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PERLAS VITREAS.
(01/11/1987). Solicitante/s: GLAVERBEL.
DISPOSITIVO PARA FABRICAR PERLAS VITREAS. SE COMPONE DE: UN SISTEMA DE ALIMENTACION DE MATERIA PRIMA AL QUEMADOR FORMADO POR UNA CONDUCCION , UN VENTILADOR Y UNA TOLVA ; UN SISTEMA DE TRANSPORTE DE COMBUSTIBLE AL QUEMADOR CON UNA CONDUCCION DE ALIMENTACION DE COMBUSTIBLE Y AIRE; UNA CAMARA DE COMBUSTION QUE TIENE UN QUEMADOR PRINCIPAL, ESTA VENTILADA CON AIRE AMBIENTE Y CONTIENE UNA PLURALIDAD DE QUEMADORES SUBSIDIARIOS ; UN SISTEMA AUXILIAR DE TRANSPORTE DE COMBUSTIBLE, ESTA FORMADO POR UNA CONDUCCION DE AIRE, UNA CONDUCCION DE COMBUSTIBLE Y UN VENTILADOR Y ALIMENTA A UN QUEMADOR AUXILIAR ; UNA ZONA DE ENFRIAMIENTO Y UN CONDUCTOR DE SALIDA.
APARATO PARA LA FORMACION DE PERLAS VITREAS.
(01/07/1987). Solicitante/s: GLAVERBEL.
APARATO PARA FORMAR PERLAS VITREAS. COMPRENDE: UNA CAMARA DE COMBUSTION QUE TIENE UN GRUPO QUEMADOR SOBRESALIENTE EN SU BASE QUE ES ALIMENTADO POR LA LINEA CON MATERIA PRIMA PARA LA PRODUCCION DE PERLAS VITREAS DISPERSA EN AIRE, Y POR LA LINEA DE ALIMENTACION CON COMBUSTIBLE GASEOSOS PARA FORMAR UNA CORRIENTE VEHICULALABLE QUE COMPRENDE COMBUSTIBLE Y AIRE, SIENDO ESTE ALIMENTADO A LA LINEA POR UN VENTILADOR , Y LA MATERIA PRIMA ES INYECTADA EN ELLA DESDE UNA TOLVA 823); Y UN SEGUNDO VENTILADOR QUE JUNTO CON LA LINEA Y LA ALIMENTAN UNA MEZCLA COMBUSTIBLE A LA CABEZA QUEMADOR AUXILIAR . TIENE APLICACIONES INDUSTRIALES.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE PERLAS DE VIDRIO HUECAS Y LLENAS DE GAS.
(01/09/1985). Solicitante/s: GLAVERBEL.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE PERLAS DE VIDRIO HUECAS Y LLENAS DE GAS, EN PARTICULAR PARA LA PRODUCCION DE BOLAS DE VIDRIO HUECAS Y LLENAS DE GAS.CONSISTE EN FABRICAR PERLAS DE VIDRIO HUECAS CON UN CONTENIDO DE ALCALI DE AL MENOS UN 20, CALCULADO COMO PORCENTAJE EN PESO DE OXIDO EN LA PERLA, EXPONIENDO DICHAS PERLAS A UN MEDIO DE TRATAMIENTO ACIDO PARA REDUCIR SU CONTENIDO DE ALCALI A NO MAS DE UN 15, Y EN PROVOCAR LA DIFUCION DEL GAS EN EL INTERIOR DE LAS MENCIONADAS PERLAS. LA DIFUCION DEL GAS SE PROVOCA AL INTRODUCIR LAS PERLAS EN UN AMBIENTE CON UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 200 Y 550 GRADOS Y CON UNA PRESION DE AL MENOS 5 BAR.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA FABRICACION DE UNA MASA FRAGMENTADA DE VIDRIO.
(01/12/1984). Solicitante/s: A. AHLSTROM OSAKEYHTIO.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA FABRICACION DE UNA MASA FRAGMENTADA DE VIDRIO.EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN EFECTUAR LA ESMALTACION POR GOTEO DE VIDRIO QUE FLUYE EN ESTADO FUNDIDO, POR MEDIO DE UNA CORRIENTE REGULABLE DE AGUA DE LAVADO, Y EL SECADO SE EFECTUA POR MEDIO DE UNA CORRIENTE DE AIRE. EL APARATO COMPRENDE UNA COMBINACION DE UN DEPOSITO , PROVISTO DE UNA BASE PERFORADA, UN TRANSPORTADOR FIJADO AL MISMO, Y UNA SECADORA DE TAMBOR GIRATORIO PROVISTA CON PALETAS DE ELEVACION.
