CIP-2021 : B21D 22/02 : Estampado que utiliza dispositivos o herramientas rígidas.

CIP-2021BB21B21DB21D 22/00B21D 22/02[1] › Estampado que utiliza dispositivos o herramientas rígidas.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B21D 22/00 hasta B21D 28/00: Estampado; Repujado; Embutido; Trabajo de las chapas de longitud definida por estirado; Corte por punzado

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.

B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F).

B21D 22/00 Conformación sin cortado, por estampado, repujado o embutido (por medio de operaciones que no sean las que utilizan dispositivos o herramientas rígidas, masas flexibles o elásticas B21D 26/00).

B21D 22/02 · Estampado que utiliza dispositivos o herramientas rígidas.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Pieza estampada en caliente que tiene una junta soldada y método de fabricación para la pieza estampada en caliente.

(10/06/2020) Un método de producción de una pieza estampada en caliente que tiene una junta soldada según la reivindicación, comprendiendo el método: una etapa de calentamiento para calentar una combinación de láminas de acero a una temperatura de calentamiento de un punto Ac3 de las láminas de acero o más, y una etapa de estampación en caliente para templar y conformar la combinación de láminas calentadas mediante la etapa de calentamiento, y comprendiendo, además, antes de la etapa de calentamiento, una etapa de obtención de la combinación de láminas que tiene una pluralidad de láminas de acero superpuestas, de modo que las superficies de lámina estén enfrentadas entre sí y un primer metal de relleno para soldadura fuerte se coloque…

Método y dispositivo para producir componentes de acero endurecidos.

(06/05/2020) Método para el endurecimiento por presión de componentes de chapa de acero galvanizados, en donde se recorta una pletina de una banda de chapa de acero de una aleación de acero que se puede endurecer y, a continuación, la pletina se austeniza calentándola a una temperatura mayor que AC3 y, a continuación, se introduce en una herramienta de conformación y se conforma en la herramienta de conformación, y al conformarse, se enfría a una velocidad mayor que la velocidad de endurecimiento crítica, y que para evitar microgrietas de segundo orden en la pletina de chapa que se va a conformar durante el proceso de conformación y endurecimiento…

Método y dispositivo para producir componentes de acero endurecido.

(08/04/2020). Solicitante/s: VOESTALPINE STAHL GMBH. Inventor/es: KOLNBERGER,SIEGFRIED, HASLMAYR,JOHANNES.

Método para el endurecimiento por presión de componentes de chapa de acero en donde una pletina se separa de una banda de chapa de acero de una aleación de acero que se puede endurecer, y la pletina se austeniza a continuación calentándola a una temperatura mayor que Ac3 e introduciéndola a continuación en una herramienta de conformación y conformándola en la herramienta de conformación y enfriándola durante la conformación a una velocidad por encima de la velocidad de endurecimiento crítica, caracterizado por que, para evitar microgrietas de segundo orden en la pletina de chapa que conformar durante el proceso de conformación y endurecimiento, se inyecta o succiona el medio ambiente en puntos sometidos a tracción, en donde el medio ambiente es aire u oxígeno o nitrógeno, en donde se utiliza una capa anticorrosión metálica con zinc o una aleación con base de zinc.

PDF original: ES-2786781_T3.pdf

Método y aparato para fabricar componentes de prensado.

(01/04/2020) Un método para fabricar un componente de prensado , mediante la realización del trabajo de prensado sobre una pieza en bruto o una pieza en bruto preconformada, dispuesta entre una matriz y un soporte de matriz y un punzón que está dispuesto frente a la matriz y el soporte de matriz , que constituyen un aparato de conformación por prensado que emplea conformación por plegado, teniendo el componente de prensado una forma de sección transversal constituida por una placa superior (11a) que se extiende en una primera dirección, una línea de borde convexa (11b) que se conecta a una parte de extremo de la placa superior (11a) en una dirección…

Método para producir una cubierta de borde de un componente de pala de un motor de avión o de una turbina de gas y cubierta de borde para un componente de pala.

(18/03/2020) Método para producir una cubierta de canto metálica en forma de V en la sección transversal para cubrir una zona de borde de un componente de pala de un grupo moto propulsor o de una turbina de gas, caracterizado por las siguientes etapas: - transformación tridimensional de un producto semi-acabado tubular metálico en al menos una etapa de transformación para la formación de un cuerpo de transformación tubular , de tal manera que una parte de la geometría tridimensional de la pared interior del cuerpo de transformación corresponde a un negativo de la geometría tridimensional de la zona del canto a cubrir, - aplicación de un material metálico sobre el lado exterior del cuerpo de transformación tubular en la zona de un canto redondeado , formado en la técnica de transformación, del cuerpo de transformación , - mecanización por…

Línea de termoformación para fabricar productos de chapa de acero termoconformados y presotemplados, así como procedimiento de funcionamiento de la misma.

(04/03/2020) Línea de termoformación para fabricar productos de chapa de acero termoconformados y presotemplados, que presenta una estación de atemperado para calentar al menos una pletina de chapa y un útil de termoconformación y presotemple , y en la que está previsto un sistema de transporte lineal a lo largo de la línea de termoformación , caracterizada por que el sistema de transporte lineal está formado por al menos dos carriles paralelos opuestos , pudiendo desplazarse los carriles en al menos una dirección de traslación y estando dispuestos unos elementos de agarre en los carriles , pudiendo desplazarse los elementos de agarre en la dirección axial de los carriles , y por que los elementos de agarre pueden ser subidos y bajados en sentido ortogonal…

Procedimiento para producir una pieza estructural de automóvil que comprende un larguero inferior y un pilar delantero inferior.

(05/02/2020) Procedimiento para producir una pieza estructural de automóvil que comprende un larguero inferior que se extiende entre un extremo trasero y un extremo delantero y un pilar delantero inferior que se extiende de forma sustancialmente perpendicular desde el extremo delantero del larguero inferior , caracterizado porque el procedimiento comprende las etapas de: - proporcionar una pieza en bruto de pieza estructural interna que tiene forma de L y una pieza en bruto de pieza estructural externa que tiene forma de L, siendo dichas piezas en bruto de pieza estructural interna y externa substancialmente planas, - estampar en caliente la pieza en bruto de pieza estructural interna para formar una pieza estructural interna de automóvil que tiene una pieza de larguero inferior interna…

Utillaje de estampación para la fabricación de piezas con chimeneas.

(27/11/2019) 1. Utillaje de estampación para la fabricación de piezas con chimeneas, de los que requieren la alimentación de una chapa metálica plana , caracterizada porque comprende una pluralidad de matrices asociadas a una pluralidad de punzones , definiendo tantas estaciones de estampación correlativas como número de punzones presente, donde cada punzón presenta una amplitud y altura diferente al resto de punzones de la matriz, de forma que cada punzón presenta una terminación abombada que genera un abombamiento en la chapa sobre la que impacta, de forma que la amplitud de la terminación abombada del punzón es mayor que la amplitud de la terminación…

Viga central de pilar B y procedimiento de fabricación.

(06/11/2019). Solicitante/s: AUTOTECH ENGINEERING, S.L. Inventor/es: MÁRQUEZ DURÁN,SERGI.

Una viga central de pilar B hecha de acero, que comprende: zonas duras y zonas blandas, en la que las zonas blandas tienen un límite elástico y/o resistencia a la tracción más bajos que las zonas duras, una región superior con una parte de fijación superior para sujetar a un miembro de techo y una región inferior con una parte de fijación inferior para sujetar a un miembro de umbral, y que incluye una zona blanda inferior entre la parte de fijación inferior y el 50 % de la altura de la viga central de pilar B, y una zona blanda superior entre la parte de fijación superior y el 50 % de la altura de la viga central de pilar B, en la que la zona blanda superior tiene un límite elástico y/o resistencia a la tracción más alta que la zona blanda inferior , caracterizada por que las partes de fijación superior e inferior son zonas predominantemente duras.

PDF original: ES-2767950_T3.pdf

Procedimiento para la producción de un componente a partir de una chapa de acero al hierro-manganeso.

(23/10/2019). Solicitante/s: VOESTALPINE STAHL GMBH. Inventor/es: PERUZZI,Martin, SAMEK,LUDOVIC, ARENHOLZ,ENNO.

Procedimiento para la producción de un componente a partir de una chapa de acero al hierro-manganeso, con los pasos: transformación en frío de una pieza de trabajo de chapa en una herramienta de moldeo ; calentamiento de la pieza de trabajo de chapa transformada a una temperatura entre 500°C y 700°C; y calibrado de la pieza de trabajo de chapa transformada calentada mediante fijación de la pieza de trabajo de chapa transformada en una herramienta de calibrado en la forma final, y enfriamiento mantenido de la pieza de trabajo transformada calentada en geometría de pieza de trabajo fijada con una temperatura inicial en el calibrado en el intervalo entre 500°C y 700°C.

PDF original: ES-2764790_T3.pdf

Acero para endurecimiento por presión y piezas endurecidas por presión fabricadas a partir de dicho acero.

(23/10/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DRILLET,PASCAL, POIRIER,MARIA, SARKAR,SUJAY.

Una pieza de acero endurecido por presión donde la composición química del acero comprende, en peso: 0,062 ≤ C ≤ 0,095 % 1,4 %< Mn ≤ 1,9 % 0,2 % < Si ≤ 0,5 % 0,020 % ≤ AI ≤ 0,070 % 0,02 % ≤ Cr ≤ 0,1 %, donde: 1,5 % < (C + Mn+ Si+ Cr) < 2,7 % 0,040 % ≤ Nb ≤ 0,060 % 3,4 x N ≤Ti ≤ 8 x N donde: 0,044 % ≤ (Nb + Ti) ≤0,090 % 0,0005 < B ≤ 0,004 % 0,001 % ≤ N ≤ 0,009 % 0,0005 % ≤ S ≤ 0,003 % 0,001 % ≤ P ≤ 0,020 % opcionalmente: 0,0001 % ≤ Ca ≤ 0,003 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y donde la microestructura comprende, en la mayoría de dicha pieza, en fracciones superficiales: menos del 40 % de bainita, menos del 5 % de austenita, menos del 5 % de ferrita, siendo el resto martensita, consistiendo dicha martensita en martensita fresca y en martensita templada.

PDF original: ES-2763454_T3.pdf

Procedimiento y herramienta de conformación para el conformado en caliente, así como pieza de trabajo correspondiente.

(16/10/2019) Procedimiento para el conformado en caliente de una pieza de trabajo , particularmente de un llantón, de chapa de acero, - en el cual, la pieza de trabajo se calienta antes de la conformación, - en el cual la pieza de trabajo calentada se conforma entonces en caliente en una herramienta de conformación , la cual presenta dos componentes de herramienta en forma de una matriz y de un macho , mediante contacto con ambos componentes de herramienta , y - en el cual la pieza de trabajo conformada se expone entonces directamente, al menos por secciones, a un gas que rodea la herramienta de conformación y debido a ello se enfría, caracterizado por que tras la conformación al menos una pieza…

Miembro de lámina de acero prensado en caliente y método para fabricar el mismo.

(02/10/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: HAYASHI,KOUTAROU, NISHIBATA,TOSHINOBU.

Un miembro de lámina de acero prensado en caliente, que comprende: una composición química, representada por, en % en masa: C: 0,10% a 0,24%; Si: 0,001% a 2,0%; Mn: 1,2% a 2,3%; Al sol.: 0,001% a 1,0%; Ti: 0,060% a 0,20%; P: 0,05% o menos; S: 0,01% o menos; N: 0,01% o menos; Nb: 0% a 0,20%; V: 0% a 0,20%; Cr: 0% a 1,0%; Mo: 0% a 0,15%; Cu: 0% a 1,0%; Ni: 0% a 1,0%; Ca: 0% a 0,01%; Mg: 0% a 0,01%; REM: 0% a 0,01%; Zr: 0% a 0,01%; B: 0% a 0,005%; Bi: 0% a 0,01%; y resto: Fe e impurezas; y una microestructura del acero representada por, en % de área: ferrita: 10% a 70%; martensita: 30% a 90%; y una relación de área total de ferrita y martensita: 90% a 100%, en donde 90% o más de todo el Ti en el acero está precipitado, y en donde una resistencia a la tracción del miembro de lámina de acero prensado en caliente es 980 MPa o más.

PDF original: ES-2759851_T3.pdf

Amortiguador hidráulico con una disposición de tope hidráulico.

(18/09/2019) Un amortiguador hidráulico , en particular un amortiguador de suspensión hidráulica de vehículo de motor, que comprende un tubo lleno de líquido de trabajo, un conjunto de pistón principal dispuesto de forma deslizante dentro de la sección principal del tubo , unido a un vástago de pistón conducido fuera del amortiguador y que divide el tubo en una cámara de rebote y una cámara de compresión , conjuntos de válvula de rebote y compresión para controlar el flujo de líquido de trabajo dentro del tubo durante una carrera de rebote y compresión del amortiguador , en donde al menos un extremo del tubo está provisto de una sección más estrecha de un diámetro más pequeño provista al menos parcialmente de ranuras axiales y el amortiguador está provisto además de al menos un conjunto de pistón adicional que tiene un diámetro (D3) menor…

Chapa de acero metalizada con Al para prensado en caliente y proceso para la fabricación de chapa de acero metalizada con Al para prensado en caliente.

(04/09/2019) Una chapa de acero metalizada con Al usada para prensado en caliente, que comprende: una chapa de acero; una capa de metalizado de Al o aleación de Al que contiene al menos un 50 % en masa de Al y formada sobre una superficie o ambas superficies de la chapa de acero; y una capa de revestimiento superficial formada sobre la capa de metalizado de Al o aleación de Al, en la que la capa de revestimiento superficial contiene un compuesto de zinc, y el compuesto de zinc está depositado sobre la chapa de acero metalizada con Al en una cantidad igual o mayor que 0,3 g/m2 e igual o menor que 1,5 g/m2, como cantidad de zinc metálico para una superficie, y la cantidad de deposición de zinc en cualquier región de 1 mm2 continua es de 1,5 g/m2 o menos, en la que la cantidad de deposición de zinc en cualquier región continua…

Resorte de gas de parada controlada.

(27/08/2019) 1. Resorte de gas de parada controlada de los empleados en ambientes húmedos con gran presencia de fluidos como agua y taladrina, que comprende: Un cilindro cerrado en un extremo por la pared y por el otro por la tapa inferior ; Un pistón con un émbolo y un vástago , desplazable en el interior del cilindro delimitando una cámara superior limitada por la pared y el émbolo del pistón y una cámara inferior limitada por el émbolo del pistón y la tapa inferior ; Un accionamiento neumático en el interior de la tapa inferior que dispone de un émbolo neumático fijo y un émbolo neumático móvil y una cámara de aire , siendo dicho accionamiento neumático susceptible de evitar el paso de gas entre las cámaras y del…

Sistemas y procedimientos de prensado.

(21/08/2019) Un sistema de prensado para fabricar componentes estructurales conformados en caliente, comprendiendo el sistema un cuerpo inferior fijo , un cuerpo superior móvil y un mecanismo configurado para proporcionar progresión de prensado hacia arriba y hacia abajo del cuerpo superior móvil con respecto al cuerpo inferior fijo , en el que el sistema comprende: una herramienta de enfriamiento/calentamiento configurada para enfriar y/o calentar partes seleccionadas de una chapa previamente calentada de modo que las partes seleccionadas puedan obtener microestructuras y propiedades mecánicas localmente diferentes, una herramienta de prensado configurada para embutir la chapa dispuesta corriente abajo de la herramienta…

Junta soldada por láser, componente de vehículo, método de fabricación de junta soldada por láser y método de fabricación de componente de vehículo.

(21/08/2019) Una junta soldada por láser que comprende: un metal de soldadura proporcionado entre una pluralidad de chapas de acero, en la que, el metal de soldadura contiene, como composición química, en % en masa: de un 0,05 % a un 0,30 % de C, de un 0,005 % a un 3,0 % de Si, de un 0,005 % a un 1,0 % de Al, de un 0,5 % a un 6,0 % de Mn, más que un 0 % y un 0,04 % o menos de P, más que un 0 % y un 0,01 % o menos de S, más que un 0 % y un 0,01 % o menos de N, más que un 0 % y un 0,01 % o menos de O, de un 0 % a un 1,0 % de Cu, de un 0 % a un 0,2 % de Nb+Ti+V, de un 0 % a un 0,01 % de Ca+REM, de un 0 % a un 0,01 % de B, de un 0 % a un 5,0 % de Cr, de un 0 % a un 10,0 % de Ni, de un 0 % a un 1,0 % de Mo, y el resto que consiste en Fe e impurezas. se cumple 0,3 ≤ Si+200xS-2,7xC…

Panel de piso frontal.

(07/08/2019) Panel de piso frontal de un metal de una carrocería de automóvil que tiene un túnel (104a) de piso conformado para su orientación en una dirección longitudinal de la carrocería de automóvil en el centro de una dirección de anchura de automóvil de la carrocería de automóvil, unos rebordes verticales (104b) dispuestos a la izquierda y a la derecha conformados en partes extremas izquierda y derecha en la dirección de anchura de automóvil para su unión a soleras laterales , y partes (104c) de plano izquierda y derecha conformadas entre los rebordes verticales (104b) dispuestas a la izquierda y a la derecha y partes de pared longitudinales del túnel (104a) de piso dispuestas a la izquierda y a la derecha, en donde el panel de piso frontal tiene una parte convexa-cóncava descrita a continuación que está conformada en…

Dispositivo de soldadura a presión y procedimiento de soldadura a presión.

(17/07/2019) Dispositivo de soldadura a presión con un dispositivo de plastificación y un dispositivo de recalcado , así como receptáculos de componentes para los componentes constructivos que se van a soldar (2, 3, 3', 4) y un bastidor de máquina , en donde el dispositivo de soldadura a presión presenta un cabezal de máquina con un receptáculo de componentes y un receptáculo de componentes adicional asignado , y el cabezal de máquina está dispuesto de manera móvil en el bastidor de máquina , en donde el dispositivo de soldadura a presión presenta un dispositivo de mecanizado dispuesto en el cabezal de máquina para la pieza de soldadura (5, 5') así como un dispositivo de ajuste para la generación de un movimiento relativo entre el cabezal de máquina y el otro receptáculo de componentes…

Procedimiento para moldear y endurecer materiales de acero.

(19/06/2019) Procedimiento para transformar a alta presión interna y endurecer tuberías galvanizadas de chapa de acero, en cuyo caso se utiliza una tubería prefabricada, la tubería tiene al menos una abertura de alimentación y una cavidad ; la tubería se calienta a una temperatura superior a la temperatura de austenización (AC3) de la aleación de acero respectiva, y después de alcanzar un grado deseado de austenización, se coloca en una herramienta molde de transformación de alta presión interna y se aplica un agente presurizado, que se comprime en la cavidad a través de al menos una abertura de alimentación hasta que el tubo llene una forma predeterminada de la herramienta…

Casquillo de cartucho forjado de precisión.

(05/06/2019). Solicitante/s: NATIONAL MACHINERY LLC. Inventor/es: Carper,Jeffrey W, Hay,Thomas E, WASSERMAN,STANLEY J.

Un método para fabricar un casquillo de cartucho en una sola máquina de conformado progresivo que comprende el conformado en frío de una pieza en bruto de alambre redondo alargado con utillajes que aumentan su diámetro y forman orificios en cada uno de sus extremos y una banda intermedia entre los orificios, estirando una parte de la pieza en bruto que tiene uno de los orificios dentro de una pared delgada para formar una cavidad para finalmente recibir una carga y una bala, recortar un extremo libre de la pared delgada estirada al tiempo que la pieza en bruto se soporta en la máquina para obtener un borde uniforme y alterar la pieza en bruto en el otro orificio de una matriz segmentada que confina la pieza en bruto a la forma acabada de un cabezal de casquillo de cartucho que incluye una ranura de expulsión.

PDF original: ES-2743405_T3.pdf

Diseño de sobrante sin secciones.

(31/05/2019) Un método para el diseño de un sobrante , en donde todo o parte del sobrante se diseña con un enfoque sin secciones, que comprende las etapas de: introducir un diseño del componente ; establecer una pluralidad de al menos dos líneas de curva de elevación, EC, para establecer al menos una primera línea EC y una línea EC distal , en donde dicha primera línea EC se relaciona con, o se establece total o parcialmente sobre, dicho diseño del componente , y dicha línea EC distal está total o parcialmente separada de dicha primera línea EC , con el fin de que se establezca un espacio entre dicha primera línea…

Aparato y método para producir una tubería para transportar materiales abrasivos tales como hormigón.

(21/05/2019) Método para producir un tubo o un segmento curvado de tubo para trasladar materiales abrasivos tales como hormigón o similares, que comprende un elemento tubular curvado externo y un elemento tubular curvado interno , o inserto anti-desgaste, fabricado de un material que tiene una resistencia al desgaste mayor que la del elemento tubular curvado externo y que tiene una sección transversal tal que cubre al menos parte de la superficie interna del elemento tubular curvado externo , en donde el método prevé fabricar dicho elemento tubular curvado externo y dicho elemento tubular curvado interno por separado, caracterizado por que comprende: - calentar dicho elemento tubular curvado externo al menos hasta…

Un procedimiento de conformado y endurecimiento de una pieza en bruto de chapa de acero.

(15/05/2019). Solicitante/s: GESTAMP HARDTECH AB. Inventor/es: KRISPINSSON,JAN.

Procedimiento de conformado y endurecimiento de una pieza en bruto de chapa de acero, compuesta por láminas separadas soldadas entre sí, para proporcionar un producto mediante el calentamiento de la pieza en bruto al intervalo de temperaturas de austenización y estampando en caliente la pieza en bruto en un par de útiles enfriados, endureciendo a continuación el producto formado mientras permanece en el par de útiles, caracterizado por que la soldadura entre dos láminas se enfría a una velocidad de enfriamiento reducida con relación a las áreas a cada lado de la soldadura, de manera que se forme un área blanda y estrecha a lo largo de la soldadura.

PDF original: ES-2731175_T3.pdf

Método para conformar una pieza en caliente con una prensa mecánica.

(15/05/2019) Método para conformar una pieza en caliente con una prensa mecánica que comprende un troquel superior (3b) y un troquel inferior (2b) adaptados para conformar una pieza entre ambos, cuando se cierran entre sí, y un mecanismo que está adaptado para desplazar al menos un troquel (2b, 3b) con su desplazamiento, comprendiendo el método una etapa de conformado en la que se cierran los troqueles (2b, 3b) entre sí para conformar una pieza, una etapa de enfriamiento en el que se mantienen cerrados los troqueles (2b, 3b) en un punto muerto inferior en el que se conforma la pieza entre los troqueles (2b, 3b), y una etapa de retroceso en la que se abren los troqueles (2b, 3b), caracterizado porque comprende además una etapa de descarga, que se da durante la etapa de enfriamiento, en la que al…

Método de calentamiento, aparato de calentamiento y método de moldeo por prensado en caliente para pieza de trabajo de placa.

(30/04/2019) Un método para calentar una pieza de trabajo (W) de placa, teniendo la pieza de trabajo (W) de placa una primera región y una segunda región , en donde un área de sección transversal de la primera región en una dirección a lo ancho la pieza de trabajo de placa es sustancialmente uniforme a lo largo de la dirección longitudinal de la pieza de trabajo (W) de placa o aumenta o disminuye de manera monotónica a lo largo de la dirección longitudinal, y en la que la segunda región está contigua a una porción de la primera región de una manera monolítica, el método que comprende: calentamiento de la segunda región ; y calentando al menos la primera región mediante calentamiento por resistencia directa a lo largo de la dirección longitudinal, …

Elemento de refuerzo para un vehículo, procedimiento de producción del mismo y ensamblaje de la puerta.

(10/04/2019) Elemento de refuerzo para reforzar la estructura de una puerta de un vehículo, extendiéndose dicho elemento de refuerzo a lo largo de una dirección principal y que comprende al menos una parte principal que tiene una sección transversal de refuerzo que se extiende en un plano sustancialmente perpendicular a la dirección principal, comprendiendo la sección transversal de refuerzo siete ramas adyacentes (42a, 42b, 42c, 42d, 42e, 42f, 42g), extendiéndose cada una de ellas en diferentes direcciones, formando dos ramas sucesivas un ángulo distinto de cero, siendo al menos dos de dichos ángulos distintos de cero de signos opuestos, comprendiendo dichas ramas adyacentes una primera rama (42a), una segunda rama (42b), una tercera rama (42c), una cuarta rama (42d), una quinta rama (42e), una sexta rama (42f) y una séptima rama…

Dispositivo para el estampado en caliente de componentes.

(18/03/2019). Solicitante/s: N. Bättenhausen Industrielle Wärme - und Elektrotechnik GmbH. Inventor/es: BÄTTENHAUSEN,NORBERT, HÖGLER,WALTER.

Dispositivo para el estampado en caliente de componentes con al menos un horno , una prensa dispuesta aguas abajo en relación al horno y un dispositivo de transporte , estando los medios de transporte de los componentes montados de forma desplazable en el dispositivo de transporte , caracterizado porque los medios , junto con los componentes , pueden desplazarse a lo largo del dispositivo de transporte a través del horno y hasta la prensa , siendo el dispositivo de transporte continuo entre el horno y la prensa y pudiendo realizarse el transporte de los componentes desde el horno hasta la prensa sin necesidad de manipulación.

PDF original: ES-2704436_T3.pdf

Sistemas y procedimientos de prensado.

(27/02/2019) Un sistema de prensado para producir componentes estructurales conformados en caliente, comprendiendo el sistema de prensado un cuerpo inferior fijo , un cuerpo superior móvil y un mecanismo configurado para proporcionar una progresión de prensado hacia arriba y hacia abajo del cuerpo superior móvil con respecto al cuerpo inferior fijo, en el que el sistema de prensado comprende además: una herramienta de enfriamiento configurada para enfriar una chapa previamente calentada que comprende: troqueles de enfriamiento de acoplamiento superior e inferior , comprendiendo cada troquel de enfriamiento una o más superficies de trabajo que, en uso, están enfrentadas a la chapa, caracterizado…

Método para la fabricación de un componente por conformación de una pletina de acero.

(26/02/2019) Método para la fabricación de un componente por conformación de una pletina de acero a temperatura ambiente, que presenta una alta conformabilidad y sensibilidad reducida a las fisuras de los bordes cortados o estampados mecánicamente en la pletina, en el que la pletina es recortada previamente de una banda o chapa a temperatura ambiente, en el que en algunos casos son realizadas a temperatura ambiente otras etapas de fabricación, como por ejemplo operaciones de estampación o corte, para conseguir escotaduras o perforaciones en la chapa o la pletina, y a continuación la pletina así procesada es conformada a temperatura ambiente en una o varias etapas para obtener un componente, caracterizado por que, independientemente de la conformación en un componente en cualquier momento después del recorte de la pletina y cualesquiera otras operaciones de…

Línea de termoformación para fabricar productos de chapa de acero termoconformados y presotemplados, así como procedimiento de funcionamiento de la misma.

(13/02/2019) Línea de termoformación para fabricar productos de chapa de acero termoconformados y presotemplados, que presenta una estación de atemperado para calentar al menos una pletina de chapa y un útil de termoconformación y presotemple , caracterizada por que está previsto a lo largo de la línea de termoformación un sistema de transporte lineal que está formado por al menos dos carriles paralelos opuestos , pudiendo desplazarse los carriles en al menos una dirección de traslación y estando dispuestos unos elementos de agarre en los carriles , pudiendo desplazarse los elementos de agarre en la dirección axial de los carriles , y por que los elementos de agarre pueden ser subidos y bajados en sentido ortogonal…

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