Tubo de gran resistencia, basado en una aleación de Ni, para ser usado en plantas de energía nuclear y su proceso de producción.
(23/10/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: YOKOYAMA,TETSUO, ANADA,HIROYUKI.
Un tubo de aleación muy resistente a base de Ni, destinado al uso en plantas de energía nuclear, que está constituido en porcentaje en masa por C: 0,04% o menos, Si: 0,10 a 0,50%, Mn: 0,05 a 0,50%, Ni: 55 a 70 %, Cr: más del 26% y no más del 35%, Al: 0,005 a 0,5%, N: 0,02 a 0,10%, y uno o más elementos elegidos entre Ti: 0,01 hasta 0,5% y Nb: 0,02 hasta 1,0%, siendo el resto Fe e impurezas, de modo que dicho tubo de aleación tiene una segregación restringida de dichos elementos constitutivos, obtenida mediante un proceso de refundición, en que el grano tiene una finura correspondiente al tamaño nº 6 o superior según la norma JIS G 0551.
PDF original: ES-2758825_T3.pdf
Proceso para la fabricación de una aleación base Ni y una aleación base Ni.
(16/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: HITACHI METALS, LTD.. Inventor/es: UEHARA,TOSHIHIRO, OHNO,TAKEHIRO, AOKI,CHUYA.
Una aleación base Ni que comprende, en masa:
de 0,015% a 0,040% de carbono,
menos de 0,1% de Si,
menos de 0,1% de Mn,
de 19 a 24% de Cr,
una combinación de un elemento esencial de Mo y un elemento opcional W en términos de 7%≤Mo+(W/2)≤13%,
de 1,0 a 1,7% de Al,
de 1,4 a 1,8% de Ti,
no más de 0,01% de Mg,
de 0,0005 a 0,010% de B,
de 0,005 a 0,07% de Zr,
no más de 2% de Fe, y
el balance siendo Ni e impurezas inevitables,
en el que el valor de Al/(Al+0,56Ti) es 0,50 a 0,70, y
caracterizada por que
la aleación base Ni tiene una proporción de segregación de Mo de 1 a 1,17, la proporción de segregación se define como una proporción de un valor máximo a un valor mínimo de una intensidad de rayos X característica obtenida por medio de un análisis de la línea microanalizadora de rayos X.
PDF original: ES-2567277_T3.pdf
APARATOS Y METODOS METALURGICOS PARA MEJORAR LA EFICACIA DEL TRATAMIENTO DEL METAL FUNDIDO.
(01/12/2003) Un método para agitar metal fundido durante su tratamiento dentro de un recipiente metalúrgico, que comprende: A. proporcionar un recipiente metalúrgico orientado verticalmente para alojar una masa principal de metal fundido dentro de una periferia definida por un revestimiento refractario; B. establecer un conducto de paso del metal fundido contiguo a dicha periferia del recipiente, estando dicho conducto de paso: (I) parcialmente definido entre una columna refractaria orientada sustancialmente de modo vertical en combinación con una estructura de pared refractaria que presenta una porción central orientada verticalmente y sustancialmente plana; y (II) comunicando con dicha masa principal del metal fundido de dicho recipiente, de modo que: el movimiento no turbulento sustancialmente…
