(25/12/2019) Un procedimiento para limpiar gas de horno en el que el gas de horno que fluye en una dirección de flujo principal (A) pasa por un serie circular de filtros de bolsa , en el que el gas de horno filtrado que ha pasado por los filtros de bolsa, se hace retornar parcialmente a través de una o más boquillas que se mueven a lo largo de extremos aguas abajo de los filtros de bolsa, en el que las boquillas están dispuestas en al menos un brazo rotativo que rota alrededor de un eje central que es coaxial con la serie de filtros de bolsa, en el que las respectivas boquillas están dispuestas para pasar por filtros de bolsa que tienen posiciones radiales correspondientes durante la rotación del brazo rotativo; en el que cada filtro de bolsa se pasa al menos una vez por al menos una boquilla…

(25/09/2019) Un método para evitar la salida de gas desde una primera abertura de un recipiente , incluyendo el recipiente al menos una abertura distinta a través de la cual el gas pueda salir del recipiente , comprendiendo el método suministrar un flujo de gas a un paso abierto que se extiende alrededor de la primera abertura y hacer que el flujo de gas que sale del paso abierto fluya hacia el recipiente, y dentro del mismo, , caracterizado por que una superficie de la primera abertura entre el paso abierto y el recipiente tiene una forma, cuando se mueve en una dirección hacia el recipiente, que se extiende interiormente hacia el centro de la primera abertura y después…

(04/09/2019) Sistema para enfriar objetos caracterizado porque comprende: - un andamiaje fijo; - una estructura móvil asociada de manera deslizante a dicho andamiaje fijo y que comprende una base inferior que hace tope contra dicho andamiaje fijo, una base superior separada de dicha base inferior y una superficie lateral que delimita perimetralmente dicha base inferior y dicha base superior para definir una cámara de ventilación; - una pluralidad de boquillas de ventilación presentes en dicha base superior y que se comunican con dicha cámara de ventilación; - una pluralidad de cestas cada una de las cuales tiene una boca (10a) para introducir dichos objetos que han de enfriarse y un fondo provisto de una pluralidad de orificios pasantes configurados para comunicarse con dichas boquillas de ventilación cuando…

(24/07/2019) Un horno de recocido continuo que comprende una porción de sellado de entrada que permite la introducción de un material sujeto alargado, una zona de calentamiento para calentar indirectamente el material sujeto mediante combustión en una porción de combustión, un zona de enfriamiento para enfriar el material sujeto calentado, y una porción de sellado de salida que permite la descarga del material sujeto enfriado y para recocer el material sujeto introducido a través de la porción de sellado de entrada transportando continuamente el material sujeto desde la zona de calentamiento a la zona de enfriamiento en un gas ambiente que contiene gas hidrógeno y descarga el material…

(22/05/2019) Horno de recocido para productos cerámicos y similares, que comprende al menos una primera zona de calentamiento de los productos cerámicos, al menos un área de enfriamiento directo y al menos un área de enfriamiento lento/final , definida entre las paredes del propio horno , miembros de alimentación de los productos , y quemadores para la cocción de los propios productos, caracterizado porque comprende un primer canal y un segundo canal superpuestos entre sí, en el que dicha zona de calentamiento y dicha área de enfriamiento directo se comprenden en un canal y dicha área de enfriamiento lento/final se comprende en el otro canal, y medios de elevación que permiten la transferencia de los productos cerámicos del canal que comprende la zona de calentamiento y el área de enfriamiento directo al canal que comprende el área de enfriamiento…

(14/05/2019) Instalación combinada para la producción de acero con un alto horno para la producción de hierro bruto, una acería con convertidor para la producción de acero bruto, y un sistema de conducción de gas para gases que se producen durante la producción de hierro bruto y/o la producción de acero bruto, caracterizada por que la instalación combinada presenta además una instalación química o una instalación biotecnológica conectadas al sistema de conducción de gas, así como un acumulador de energía para cubrir al menos parte de la demanda eléctrica de la instalación combinada, presentando la instalación combinada…

(26/04/2019) Un método para recuperar energía y agua de vapor de expansión instantánea de la oxidación a presión, caracterizado por que el método comprende una etapa en la que: (a) un primer vapor de expansión instantánea obtenido directamente de un primer recipiente de expansión instantánea se pone en contacto en un primer condensador de contacto directo con un primer condensado de recirculación que tiene una primera temperatura de condensado baja para condensar al menos parte del vapor de agua comprendido en el citado primer vapor de expansión instantánea en el primer condensado de recirculación y simultáneamente para calentar el citado primer condensado de recirculación…

(27/02/2019) Un método para fundir sulfuros de metales no ferrosos en un horno de fusión en suspensión, en donde el método incluye el uso de un horno de fusión en suspensión que comprende un eje de reacción , un depósito de sedimentación en comunicación con el eje de reacción a través de un primer punto de comunicación , que se forma entre un extremo inferior del eje de reacción y el depósito de sedimentación , y un eje de captación en comunicación con el depósito de sedimentación a través de un segundo punto de comunicación , que se forma entre el depósito de sedimentación y un extremo inferior del eje de captación , en donde dicho depósito de sedimentación comprende una estructura inferior , una estructura de pared superior , una primera estructura de pared lateral y una segunda estructura de pared lateral…

(21/02/2019) Proceso para fundir materia vitrificable que comprende las etapas de: a) fundir una materia vitrificable en un horno de fundición a llama directa equipado con electrodos de impulso eléctrico, b) recuperar calor de un gas de combustión evacuado del horno a una temperatura de al menos 1.100ºC, preferiblemente entre 1.100ºC y 1.500ºC, al calentar un fluido de transferencia calorífica a una temperatura de al menos 600ºC, preferiblemente entre 600ºC y 800ºC, al intercambiar calor entre el fluido de transferencia calorífica y el gas de combustión caliente; y (c) utilizar el calor recuperado del gas de combustión en la etapa (b) para calentar el horno de fundición a llama directa: • al precalentar al menos un reactivo seleccionado entre oxidante rico en oxígeno…

(26/11/2018) Instalación de producción de acero que comprende al menos: - un horno de arco eléctrico para fundir al menos cíclicamente materiales de carga que comprenden piezas de chatarra de hierro desmenuzadas; - medios de generación de potencia al menos cíclica durante la fundición a partir de la energía térmica incluida en los gases de escape de proceso calientes (parte 20 superior del horno) del horno de arco eléctrico; y - medios de transporte , por medio de los que , durante un ciclo del procedimiento de fundición, el horno de arco eléctrico se alimenta continuamente al menos con las piezas de chatarra de hierro desmenuzadas por un sistema…

(20/11/2018) Método para el reformado de un gas de escape generado a partir de un horno metalúrgico, que comprende: añadir un agente reductor a un gas de escape que contiene gas de dióxido de carbono a alta temperatura, descargado de un horno metalúrgico, para hacer reaccionar el gas de dióxido de carbono y el agente reductor y para someter a reformado el gas de escape, en el que el agente reductor se añade cuando la concentración de oxígeno en el gas de escape es del 1 % en vol. o menos, y la reacción de reformado se completa cuando la temperatura de gas de escape es de 800 ºC o más, en el que el agente reductor…

(15/11/2018) Cubeta de transporte de material (4; 4'; 4"; 4"'; 400) para transportar material de partida que va a fundirse en un horno de fusión a un dispositivo de precalentamiento en un estado en el que la cubeta de transporte de material (4; 4'; 4"; 4"'; 400) está colgada de una grúa, estando el dispositivo de precalentamiento configurado para precalentar el material de partida, mediante calor generado en el horno de fusión , antes de que el material de partida se funda en el horno de fusión , comprendiendo la cubeta de transporte de material (4; 4'; 4"; 4"'; 400): una parte de recipiente que incluye: un recipiente para contener el material de partida, teniendo el recipiente una abertura superior y una abertura inferior; una cubierta superior…

(09/10/2018) Un sistema para mejorar la eficiencia de recogida de polvo en un dispositivo de banda de sinterización, comprendiendo el sistema: una banda de sinterización con estaciones de manipulación de material y equipos auxiliares , que sirve para sinterizar un metal o un mineral metálico; un precipitador electrostático primario que sirve para eliminar el polvo primario de una corriente de gas primario que ha pasado a través de un lecho de material de sinterización sobre la banda de sinterización; un dispositivo secundario de recogida de polvo que sirve para eliminar un polvo secundario, con una resistividad eléctrica menor que el polvo primario,…

(17/09/2018) Procedimiento para la purificación de un gas de escape cargado con óxidos de nitrógeno en un reactor (1, 1') con cámaras acumuladoras de calor que contienen masas acumuladoras de calor , en el que el gas de partida a ser purificado entra alternativamente en una cámara acumuladora de calor , es precalentado por su masa acumuladora de calor y, mezclado con un agente reductor para reducir los óxidos de nitrógeno, es suministrado a un catalizador para reducir los óxidos de nitrógeno y, el gas purificado caliente y desnitrificado, calienta la masa acumuladora de calor en la al menos una cámara acumuladora de calor de la que sale el gas purificado, caracterizado por un sistema de recirculación por medio del cual es extraído un flujo parcial del gas purificado de…

(16/05/2018) Procedimiento de funcionamiento de un horno de llama que incluye una cámara de combustión , procedimiento en el cual: - se inyecta un oxidante principal a un caudal regulado en la cámara de combustión , - el material combustible se quema en la cámara de combustión con el oxidante principal produciéndose en la cámara de combustión energía térmica y humos a una temperatura superior a 600 ºC, - los humos así producidos son evacuados de la cámara de combustión por un conducto de evacuación , pudiendo dichos humos contener materiales oxidables residuales, caracterizándose el procedimiento por que: - el conducto de evacuación está provisto de una entrada de oxidante de dilución por debajo de la cámara de combustión , y por que: - los materiales oxidables residuales se queman con el oxidante de dilución…

(15/11/2017) Aparato para calentar una estufa de alto horno que tiene una región de combustión y una salida de gas de combustión asociada a la región de combustión , comprendiendo el aparato: a) una fuente de combustible de menor poder calorífico; b) una primera tubería que se puede utilizar para distribuir el combustible de menor poder calorífico desde la fuente del mismo a la región de combustión; c) una fuente de aire; d) una segunda tubería que se puede utilizar para distribuir el aire desde la fuente del mismo a la región de combustión; e) una fuente de oxidante que comprende al menos 85 % en volumen de oxígeno; f) una tercera tubería…

(30/08/2017) Aparato para transportar y precalentar continuamente una carga de metal en el interior de un recipiente de una planta de fusión , que comprende al menos un canal de transporte y al menos una campana que define un túnel de transporte y/o una cámara de expansión , estando dicha campana dispuesta encima de dicho canal de transporte para el paso de al menos una parte de los humos que salen de dicho recipiente , y cooperando dicho canal de transporte con aberturas para descargar dichos humos, en donde dicho canal de transporte comprende una pared inferior y dos paredes laterales lo que define una sección transversal sustancialmente en forma de U, en donde los canales de succión están proporcionados…

(01/06/2017) 1. Horno recuperador de calor para acoplar a estufas y hornos caracterizado porque consiste en un paralelepípedo recto de base aproximadamente rectangular, en su cara anterior se dispone una puerta donde está ubicada una zona transparente, cada una de las restantes caras comprende una pared interior y una pared exterior que definen un espacio entre las referidas paredes interior y exterior por el que puede circular los humos; las paredes exteriores de la cara superior e inferior del susodicho paralelepípedo disponen de sendos orificios que se unen a sendos cabezales, uno superior y otro inferior, donde el cabezal superior dispone de una salida de humos destinada a ser conectada a la chimenea de salida de humos y el cabezal inferior dispone de una entrada de humos destinada…

(10/05/2017) Procedimiento de fusión en un horno que comprende una cámara de fusión , procedimiento en el cual: - se precalienta al menos un reactivo de combustión elegido entre oxígeno y combustible gaseoso aguas arriba de la cámara de fusión por intercambio térmico con un gas caloportador en un intercambiador de calor primario , con obtención de al menos un reactivo de combustión precalentado y gas caloportador templado, - se clienta la cámara de fusión por medio de combustión utilizando al menos un reactivo de combustión precalentado, generando así energía térmica y humos en la cámara de fusión , - se evacuan los humos de la cámara de fusión…

(01/03/2017) Procedimiento de fusión en un horno que incluye una cámara de fusión , procedimiento en el que: • se calienta la cámara de fusión por medio de combustión, generando así energía térmica y humos calientes en la cámara de fusión , • se expulsan los humos calientes de la cámara de fusión y se caliente aire , en calidad de gas caloportador, por intercambio térmico con humos calientes expulsados de la cámara de fusión , con obtención de aire caliente , • se precalienta al menos un reactivo seleccionado de entre oxígeno y/o combustible gaseoso por intercambio térmico con el aire caliente…

(04/01/2017) Un dispositivo para recuperar el calor y los gases del proceso de la escoria, caracterizado en que el dispositivo está colocado debajo del horno de la acería del cual recibe la escoria incandescente, comprendiendo el dispositivo: - una superficie plana para la escoria en la que cae la escoria incandescente, delimitada por paredes laterales, comprendiendo la superficie plana para la escoria y las paredes laterales chapas (9 y 10) de acero, quedando las chapas de acero situadas una delante de la otra y espaciadas entre sí por elementos espaciadores que crean entre las chapas (9 y 10) de acero una pluralidad de conductos a través de los cuales circula el aire; - un número predeterminado de transportadores (12 y 13) de…

(28/09/2016) Procedimiento para purificar un flujo de humos de combustión de una planta de producción de clínker que comprende las siguientes etapas de operación: a) eliminar polvo a una temperatura comprendida entre 250 y 400ºC de un flujo de humos de combustión que sale de un precalentador en suspensión con formación de un flujo de humos de combustión sin polvo; b) realizar sobre dicho flujo de humos de combustión sin polvo un tratamiento de reducción catalítica selectiva del NOx con un agente reductor, con formación de un flujo purificado de humos de combustión; c) someter el flujo purificado de humos de combustión a tratamientos de eliminación de contaminantes adicionales y/o a recuperación del calor, donde la etapa c) comprende un tratamiento…

(07/09/2016) Equipo para la producción de clínker a partir del crudo de materias primas, que comprende - un horno rotatorio ; - un precalentador ciclónico multietapa conectado corriente abajo de dicho horno rotatorio respecto de la dirección del flujo de los gases de la combustión que tiene lugar en dicho horno ; - un electrofiltro conectado corriente abajo de dicho precalentador respecto de dicha dirección de flujo de los gases de combustión ; caracterizado por que comprende una primera válvula de entrada para la alimentación de crudo a dichos gases de combustión estando colocada dicha entrada corriente abajo de dicho precalentador y corriente…