CIP-2021 : H05B 6/34 : Disposiciones para la circulación del metal fundido.

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Notas[g] desde H05B 1/00 hasta H05B 11/00: Calefacción

H ELECTRICIDAD.

H05 TECNICAS ELECTRICAS NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR.

H05B CALEFACCION ELECTRICA; ALUMBRADO ELECTRICO NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

H05B 6/00 Calefacción por campos eléctricos, magnéticos o electromagnéticos (terapia de radiación de microondas A61N 5/02).

H05B 6/34 · · Disposiciones para la circulación del metal fundido.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento y sistema de control para controlar un proceso de fusión.

(21/09/2016) Un procedimiento para controlar un proceso de fusión en un horno de arco eléctrico para fundir un material metálico, donde el procedimiento comprende: i) recibir mediciones de al menos una variable de proceso que refleja el proceso de fusión, ii) determinar el estado actual del proceso de fusión en función de un modelo del proceso de fusión, un estado anterior del proceso de fusión, una entrada de control anterior y las mediciones de la al menos una variable de proceso, iii) determinar una entrada de proceso actual que minimice una propiedad de proceso deseada, donde la determinación comprende minimizar la propiedad de proceso deseada con respecto a todos los valores permitidos de las entradas de proceso y utilizar restricciones relacionadas con el…

AGITACION ELECTROMAGNETICA DE UN METAL EN FUSION.

(01/05/2004). Solicitante/s: CENTRE NATIONAL DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE. Inventor/es: ERNST, ROLAND.

Instalación de tratamiento por inducción de un material metálico en un continente, caracterizada porque comprende: un primer enrollamiento que comprende, en serie, al menos un primer bobinado de al menos una espira y al menos un segundo bobinado de al menos una espira, enrollados en sentidos opuestos alrededor de un continente , teniendo el primer enrollamiento dos bornes de extremos destinados a ser conectados a una fuente de alimentación alterna y a los bornes de un primer condensador (C); y al menos un segundo enrollamiento que comprende, en serie, al menos un primer bobinado de al menos una espira y al menos un segundo bobinado de al menos una espira, enrollados en sentidos opuestos alrededor del continente, estando imbricados en el primero enrollamiento , estando destinados los extremos del segundo enrollamiento a ser conectados a los bornes de un segundo condensador (C' ).

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ALEACIONES HOMOGENEAS POR FUNDICION Y REFUNDICION.

(01/03/2003) Procedimiento para la fabricación de mezclas de aleación homogéneas, especialmente de fases intermetálicas, que constan de al menos dos componentes de aleación a través de fundición de materiales de partida en un crisol de pared fría calentado por inducción, caracterizado por las siguientes etapas del procedimiento: a) en una primera etapa del procedimiento se funden los componentes de la aleación en una disposición de crisol de pared fría calentada por inducción, bajo agitación inductiva, para formar bloques con composición de la aleación previamente seleccionada en cuanto a las cantidades, con lo que los bloques son extraídos desde el crisol de pared fría, y b) en una etapa siguiente del procedimiento se funde al menos uno de los bloques de la primera etapa del procedimiento en una segunda disposición…

PROCEDIMIENTO PARA LA AGITACION ELECTROMAGNETICA DE METAL LIQUIDO EN HORNOS DE ARCO ELECTRICO DE CORRIENTE CONTINUA Y DISPOSITIVO ASOCIADO.

(01/12/2001) SE PRESENTA UN METODO PARA LA AGITACION ELECTROMAGNETICA DEL METAL LIQUIDO EN HORNOS DE ARCO ELECTRICO DE CORRIENTE CONTINUA, QUE COMPRENDE UNA SOLERA DEFINIDA POR UN SUELO Y POR UNAS PAREDES LATERALES , INCLUYENDO LOS HORNOS DE ARCO ELECTRICO UN CATODO CENTRAL QUE COOPERA CON ANODOS DISPUESTOS EN EL SUELO DEL HORNO Y QUE SON ALIMENTADOS POR UNA CORRIENTE PRINCIPAL (I SUB,O}), CARACTERIZADO POR LA EXISTENCIA DE UN SISTEMA ELECTROMAGNETICO QUE GENERA UN CAMPO MAGNETICO DENTRO DEL METAL LIQUIDO CUYOS COMPONENTES VERTICAL (B SUB,Z}) Y RADIAL (B SUB,R} INTERACTUAN RESPECTIVAMENTE CON LOS COMPONENTES RADIAL (J SUB,R}) Y VERTICAL (J SUB,Z})…

FUSION POR INDUCCION.

(01/12/1995). Solicitante/s: INDUCTOTHERM EUROPE LIMITED. Inventor/es: SIMCOCK, JOHN HENRY.

UN APARATO PARA FUNDIR POR INDUCCION DISPONE DE BOBINAS DE INDUCCION QUE OPERAN POR AGITACION Y CIRCUITOS DE ALIMIENTACION DE ENERGIA DE FUSION PARA LA ENTRADA DE ENEGIA DE ALIMENTACION A UNA PRIMERA FRECUENCIA PARA CALENTAR POR INDUCCION A UNA TEMPERATURA PREESTABLECIDA Y ENERGIA DE AGITACION A OTRA FRECUENCIA PARA INDUCIR TURBULENCIA EN LA FUSION, EL SUMINISTRO DE ENERGIA DE FUSION INCLUYE MEDIOS RESONANTES EN SERIE A TRAVES DE LOS CUALES SE APLICA LA ENERGIA DE FUSION A LAS BOBINAS A LA PRIMER FRECUENCIA A LA VEZ QUE SE APLICA LA ENERGIA DE AGITACION, LOS CIRCUITOS INCLUYEN MEDIOS PARA REGULAR LA FUSION Y LA AGITACION INDEPENDIENTEMENTE.

FUSION POR INDUCCION.

(16/12/1993). Solicitante/s: INDUCTOTHERM EUROPE LIMITED. Inventor/es: SIMCOCK, JOHN HENRY.

SE PRESENTA UN METODO Y UN APARATO PARA SUMINISTRAR AGITACION DE LA SUBSTANCIA DERRETIDA EN LA FUSION POR INDUCCION DE METALES. UN SUMINISTRO DE POTENCIA DE FUSION DE FRECUENCIA MEDIA DE UN HORNO DE INDUCCION O UN CRISOL ACTUA EN CONJUNCION CON UN CIRCUITO DE MODULACION QUE INCORPORA UN GENERADOR DE FORMA DE ONDA POR EL CUAL SE APLICA LA MODULACION EN UNA AMPLITUD Y FRECUENCIA PREDETERMINADAS A LA FRECUENCIA DE LA POTENCIA DEL HORNO DURANTE AL MENOS PARTE DEL CICLO DE PROCESAMIENTO DE LA SUBSTANCIA DERRETIDA PARA PROVOCAR UNA AGITACION DE LA SUBSTANCIA DERRETIDA HASTA UN LIMITE PREDETERMINADO INDEPENDIENTEMENTE DE LA ENTRADA DE POTENCIA SELECCIONADA.

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE MASAS FUNDIDAS METALICAS Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE DICHO PROCEDIMIENTO.

(01/07/1990). Solicitante/s: CENTREM S.A. Inventor/es: SHARMA, JAGDEV M.

EL TRATAMIENTO DE LAS MASAS FUNDIDAS METALICAS CONSISTE EN LA ADICION DE SUSTANCIAS QUIMICAMENTE ACTIVAS O ELEMENTOS DE ALEACION, CON LO QUE SE PRODUCE UNA MEZCLA QUE PONE EN MOVIMIENTO LA MASA FUNDIDA METALICA POR MEDIO DE UNA FUERZA ELECTROMAGNETICA. LA MASA FUNDIDA QUE LLENA EL RECIPIENTE HASTA MAS DE LA MITAD, SE HACE ASCENDER HASTA LA PARTE MAS ALTA DEL RECIPIENTE MEDIANTE UN MOVIMIENTO DE GIRO ALREDEDOR DEL EJE DEL RECIPIENTE ESENCIALMENTE HORIZONTAL Y, SEGUIDAMENTE, SE DEJA CAER O SE DESPLAZA, EN LA DIRECCION DEL EJE DEL RECIPIENTE, SOBRE LA SUPERFICIE DE LA MASA FUNDIDA SOBRE LA CUAL SE HAN AÑADIDO LAS MENCIONADAS SUSTANCIAS O ELEMENTOS.

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