CIP-2021 : F27B 3/20 : Disposición de los dispositivos de calentamiento.

CIP-2021FF27F27BF27B 3/00F27B 3/20[2] › Disposición de los dispositivos de calentamiento.

Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO

F MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.

F27 HORNOS; APARATOS DE DESTILACIÓN.

F27B HORNOS, ESTUFAS, HOGARES O RETORTAS DE DESTILACION, EN GENERAL; APARATOS DE SINTERIZACION A CIELO ABIERTO O APARATOS SIMILARES (aparatos de combustión F23; calefacción eléctrica H05B).

F27B 3/00 Hornos de solera, p. ej. hornos de reverbero (F27B 9/00 - F27B 15/00, F27B 21/00 tienen prioridad ); Hornos de arco eléctrico.

F27B 3/20 · · Disposición de los dispositivos de calentamiento.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método y dispositivo para calentar un horno.

(20/11/2019) Un método para calentar un horno con una dirección longitudinal (D) y un plano transversal (C), que es perpendicular a la dirección longitudinal (D), en el que el horno dispone de al menos una zona de calentamiento que se calienta utilizando al menos un quemador , que proporciona una llama que se extiende en dicha dirección longitudinal (D), en el que el quemador se alimenta con un combustible y un oxidante principal, donde el quemador se hace funcionar con una relación másica entre el combustible alimentado y el oxidante principal que permite realizar la combustión de menos de un 90% del combustible alimentado utilizando el oxidante principal, y donde se proporcionan al menos dos pares de lanzas de oxidante secundario , un par a…

Variación estequiométrica cíclica de quemadores de oxígeno-combustible en hornos para vidrio.

(12/03/2019) Horno regenerativo de orificio de extremo, que comprende: - un alojamiento; - una cámara de combustión dispuesta dentro del alojamiento; - un extremo de carga asociado con la cámara de combustión; - un primer orificio (24A) y un segundo orificio (26A) en el alojamiento para comunicarse con la cámara de combustión en el extremo de carga; - un extremo de descarga asociado con la cámara de combustión y separado del extremo de carga; - un primer regenerador dispuesto en el extremo de carga y en comunicación con la cámara de combustión a través del primer orificio (24A), estando el primer regenerador adaptado para un…

Método y aparato para fundir material en lotes en bruto sólido utilizando quemadores de combustión sumergidos.

(20/02/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: Knauf Insulation. Inventor/es: DEMOTT,JERRY, MAROLT,BOSTJAN, ETZKORN,RANDY, DUCARME,DAVID.

Proceso de proporcionar un material fundido, que comprende introducir material en lotes solido en un horno de fusion y fundir el material en lotes solido en el horno de fusion mediante combustion sumergida caracterizado por someter el material fundido a un patron de flujo que muestra el patron de flujo toroidal de material fundido generado en el material fundido en el horno de fusion, que comprende los principales vectores de flujo de convergencia central hacia el interior en la superficie de fusion, siendo vertical el eje central de revolucion del toroide, determinandose el patron de flujo de fusion por simulacion mediante analisis de dinamica de fluidos computacional.

PDF original: ES-2720223_T3.pdf

Unidad de quemador-lanza.

(28/11/2018) Unidad de quemador-lanza que comprende al menos dos conexiones de gas (2a, 2b, 2c), un tubo de quemador y un tubo de lanza dispuesto concéntricamente con respecto al tubo de quemador en el mismo, - presentando el tubo de quemador y el tubo de lanza en cada caso un extremo de entrada de gas y un extremo de salida de gas , - presentando el tubo de lanza en su extremo de salida de gas una tobera de Laval (4a), que está unida de manera separable con el tubo de lanza , - estando dispuesto el tubo de quemador concéntricamente dentro de un tubo de refrigeración y presentando además el tubo de quemador una boquilla de quemador (3a) rodeada por el tubo de refrigeración , que está unida de manera separable con el tubo de quemador , - estando unida la unión separable entre el tubo de quemador y la boquilla de quemador…

Quemador y aparato de alimentación para horno de fusión rápida.

(27/12/2017) Un quemador para un horno de fusión rápida, que comprende: un bloque del quemador (14, 14a, 14b, 84) que se integra con el techo del horno, teniendo el bloque (14, 14a, 14b, 84) una abertura de boquilla a través del mismo para comunicarse con el eje de reacción del horno; una caja de viento (15, 15a, 15b, 15c) para suministrar gas de combustión al eje de reacción a través de la abertura de boquilla , estando montada la caja de viento (15, 15a, 15b, 15c) sobre el bloque (14, 14a, 14b, 84); un inyector que tiene un manguito (17, 17a, 17b, 17c) para suministrar material de alimentación pulverulento al horno y que tiene una lanza central (18, 18a, 18b, 18c) dentro…

Método para instalar un aparato de panel de quemador y/o inyector y método para tratar metal usando el mismo.

(20/09/2017) Un método para instalar un aparato de panel de quemador y/o inyector a través de una abertura circular en un panel de enfriamiento de techo de un horno de fusión de metal, el aparato de panel de quemador y/o inyector comprende: - un reborde que se extiende horizontalmente ; - un cuerpo principal conectado a un lado inferior de dicho reborde , dicho cuerpo principal se extiende hacia abajo desde dicho reborde a lo largo de un eje de cuerpo principal en un ángulo con un eje vertical de dicho reborde , dicho reborde y cuerpo principal conectados tienen una cámara dispuesta centradamente que se extiende entre extremos superior e inferior de la misma, dicho cuerpo principal tiene una anchura o diámetro suficientemente pequeños como para permitir que el cuerpo principal se extienda…

Disposición para nivelar una alimentación de materia sólida en polvo de un quemador de concentrado de un horno de fundición en suspensión o conversión en suspensión.

(22/02/2017) Una disposición para alimentar materia sólida en polvo a un quemador de concentrado de un horno de fundición o conversión en suspensión , en el que el quemador de concentrado comprende unos medios de alimentación de gas de reacción , unos medios de alimentación de materia sólida en polvo y un distribuidor de concentrado ; comprendiendo la disposición una primera tubería de descarga de materia sólida en polvo para alimentar materia sólida en polvo a los medios de alimentación de materia sólida en polvo del quemador de concentrado ; en el que la primera tubería de descarga de materia sólida en polvo está provista de una primera…

Unidad de inserción con caja estructural y dispositivo de soporte para el suministro de una sustancia de operación, así como horno de arco eléctrico equipado con la mencionada unidad, y procedimiento para operar un horno de arco eléctrico de esta clase.

(23/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: BADISCHE STAHL ENGINEERING GMBH. Inventor/es: LIBERA,KLAUS.

Unidad de inserción de un horno de arco eléctrico con una caja estructural refrigerada y con un dispositivo de soporte para el suministro de sustancias de operación , refrigerado con agua, el cual se encuentra montado de forma relativamente desplazable con respecto a la mencionada caja, caracterizada porque, - la caja estructural soporta una unidad de accionamiento del dispositivo de soporte para el suministro de sustancias de operación , - en la junta de dilatación , entre la caja estructural y el dispositivo de soporte para el suministro de sustancias de operación , se encuentra dispuesto al menos un elemento de estanqueidad , - el elemento de estanqueidad comprende cerdas de un material metálico, - la longitud de las cerdas individuales corresponde al menos al triple de la anchura de la junta de dilatación , y - las cerdas de estanqueidad están orientadas en la dirección del interior del horno.

PDF original: ES-2576080_T3.pdf

Procedimientos para implementar un sistema de refrigeración con agua en un panel de quemador y aparatos relacionados.

(05/02/2016) Un procedimiento para refrigerar un panel de quemador de horno ahusado que aloja al menos un aparato , en el que dicho panel de quemador tiene una pluralidad de superficies que comprenden una superficie superior, una superficie inferior, una superficie lateral frontal, y una pluralidad de superficies laterales, en el que dicho panel de quemador se extiende alejándose de una pared del horno a al menos una línea de división de dicho horno y está diseñado para inyectar energía térmica al interior de dicho horno desde dicho aparato, en el que dicho procedimiento comprende las etapas de: a. fijar un…

Panel de quemador mejorado y métodos relacionados.

(30/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: CANTACUZENE, SERBAN, HIGGINS,CHRISTOPHER K, EYFA,YURI.

Un horno que comprende una pared de horno, una línea de separación, una línea de metal y un aparato de panel de quemador de sección transversal decreciente montado en el seno del horno , donde el aparato de panel de quemador comprende: un panel de quemador de sección transversal decreciente refrigerado por agua que comprende surcos conformados; al menos una abertura de aparato; y al menos un aparato, caracterizado por que el mencionado panel de quemador de sección transversal decreciente refrigerado por agua se extiende hacia afuera desde una pared del horno al menos hasta la línea de separación del horno y donde el aparato es al menos uno de entre una fuente de energía térmica auxiliar, un inyector de partículas o un inyector de oxígeno.

PDF original: ES-2562783_T3.pdf

Procedimiento de fusión de una composición de materias primas por un quemador en bóveda.

(15/12/2015) Procedimiento de fusión de una composición de materias primas que comprende las operaciones siguientes: - introducir la composición en un horno según una dirección de carga (D) paralela a un eje central longitudinal del horno (X-X), repartiendo la composición de manera sensiblemente continua y regular sobre una anchura de carga determinada (L), a fin de formar una capa de composición sobre la superficie del baño de fusión , y - disponer un quemador de oxicombustión por encima del baño de fusión , estando dirigido el quemador hacia la capa de composición , de manera que cree un frente de fusión de la composición presente en la capa, comprendiendo el procedimiento además un ajuste de parámetros del quemador , efectuado de manera que: - el quemador…

HORNO DE COMBUSTIÓN SUMERGIDA PARA PRODUCCION DE FRITA Y MÉTODO DE PRODUCCIÓN DE FRITA.

(19/11/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: COLOROBBIA MÉXICO, S.A DE C.V. Inventor/es: SERENI,SERGIO, TAMBURINI,Andrea, VICIEDO MOMPÓ,Héctor, SALAZAR CASAS,Arturo.

La presente invención está dirigida a un horno de combustión sumergida para fusión de fritas cerámicas mediante un proceso de combustión sumergida, comprendiendo dicho horno al menos un lazo de control con retroalimentación del peso conjunto que regula sobre al menos una variable de proceso del horno la producción de frita cerámica. La invención presenta también un método de regulación de un horno de combustión sumergida de estas características mediante el que se obtiene un lote de producción de una frita cerámica de características determinadas. El método de regulación es implementado en el sistema mediante la regulación de variables de proceso relacionadas con la producción de material fundido durante la producción.

Método y dispositivo para fundir material de fundición.

(01/07/2015) Un método para fundir material de fundición, tal como vidrio, en un horno, el cual se implementa como un horno de lumbrera extrema, estando previstas dos lumbreras en una cara frontal del horno, que son hechas funcionar de forma alternante como la lumbrera del quemador y la lumbrera del gas de escape, siendo suministrado un combustible y un oxidante a la lumbrera del quemador y haciéndose reaccionar, y los gases de combustión resultantes fluyen a lo largo de una dirección de flujo principal esencialmente en forma de U a través del horno a la lumbrera del gas de escape en relación con la dirección de flujo principal, caracterizado por que al menos se introduce…

Dispositivo de fundición, que contiene un inyector, lanza de soplado o quemador.

(19/11/2014) Dispositivo de fundición , que contiene un inyector, lanza de soplado o quemador , para combustibles en forma de gas, en forma de partículas o líquidos, para el calentamiento o bien la fundición de sustancias de empleo de chatarra y/o hierro bruto y sustancias de aportación, en hornos de fundición, como por ejemplo hornos de arco voltaico eléctrico , con un soporte de fijación para una división angular para la superficie del baño de fundición o bien la capa de escoria , en el que en un horno superior (3a) en la pared del horno superior (3b) está prevista, respectivamente una entrada (3e) dirigida al interior del horno (3d), que está delimitada por medio de una placa de base refrigerada por agua, que se extiende bajo un ángulo agudo…

Inserto de quemador para un horno de arco eléctrico.

(15/10/2014) Inserto de quemador para un horno de arco eléctrico con un bastidor soporte , que puede insertarse en una abertura de pared de una pared lateral del horno de arco eléctrico , y un quemador dispuesto en el bastidor soporte , en el que el bastidor soporte está montado de forma basculante con relación a la pared lateral alrededor de un eje de basculamiento entre una posición de aparcamiento (P) y una posición de trabajo (A) en el estado de montaje del inserto de quemador , caracterizado porque el bastidor soporte y el quemador en la posición de aparcamiento (P) se encuentran por fuera y, en la posición de trabajo (A) al menos parcialmente…

Aparato de inyección de material en partículas sólidas dentro de un recipiente.

(28/05/2014) Aparato de fundición que comprende un recipiente de fundición que tiene una carcasa que rodea un espacio interior del recipiente y una lanza de inyección de materiales sólidos que se extiende a través de una abertura en la carcasa del recipiente dentro del espacio interior del recipiente, incluyendo dicha lanza de inyección de materiales sólidos un tubo de núcleo central a través del cual pasa el material en partículas sólidas dentro del recipiente y una camisa de refrigeración anular que rodea el tubo de núcleo central a través de una parte sustancial de su longitud y provista con pasos internos de flujo de…

Aparato y procedimiento de producción carbotérmica de aluminio.

(19/03/2014) Un procedimiento de producción carbotérmica de aluminio que comprende: generar un baño de fundido y de gases efluentes en un reactor de producción carbotérmica de aluminio , en el que el baño de fundido comprende al menos uno de entre metal de aluminio, carburo de aluminio y escoria, y en el que los gases efluentes comprenden derivados de aluminio; alimentar las materias primas al reactor de producción carbotérmica a través de un trayecto de alimentación de las materias primas, en el que el trayecto de alimentación de las materias primas está definido por una lumbrera en una cubierta del reactor de producción carbotérmica de aluminio , un electrodo que entra por la…

Instalación de procesamiento metalúrgico.

(22/01/2014) Instalación de procesamiento metalúrgico que comprende: (a) un recipiente metalúrgico hueco en cuyo interior se realiza la fusión directa de un material metalífero de carga para descargar metal fundido de forma continua; (b) una pluralidad de paneles de refrigeración que forman un revestimiento interno para al menos una parte superior del recipiente , teniendo cada panel un conducto interno para la circulación de refrigerante a través del mismo; (c) conectores de entrada y de salida de refrigerante para los paneles en ubicaciones distribuidas alrededor del exterior del recipiente ; caracterizada porque la instalación comprende además: (d) un…

Procedimiento y horno para fundir chatarra de acero.

(22/08/2012) Procedimiento para fundir chatarra de acero en un horno, en el que para el suministro de energía de fundición sesopla un gas de trabajo en el horno a través de un canal de flujo y al hacerlo es conducido al menos por unquemador de plasma sin electrodos , para lo cual la generación del plasma tiene lugar mediante al menos unabobina térmica inductiva que abarca de manera coaxial el canal de flujo y que forma una zona decalentamiento , en el que el gas de trabajo de la zona de calentamiento es conducido dentro de un tubo deconducción de gas , y en el que a través de una zona que se encuentra radialmente fuera del canal decirculación se conduce un…

DISPOSICION PARA EL MONTAJE DE UN QUEMADOR AUXILIAR O DE UNA LANZA TERMICA.

(01/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: PROCESS TECHNOLOGY INTERNATIONAL INC. Inventor/es: SHVER, VALERY, G.

Una disposición de montaje para un quemador o una lanza con un extremo de descarga en un horno que tiene una solera de material refractario que recoge metal fundido y una pluralidad de paneles enfriados por fluido formando una pared lateral y que tienen un escalón entre la pared lateral y la solera , incluyendo dicha disposición de montaje: un bloque de montaje que tiene una anchura aproximadamente igual a la anchura del escalón refractario , teniendo dicho bloque de montaje un primer agujero adaptado para recibir el quemador o la lanza ; y un panel de pared con un segundo agujero adaptado para recibir el quemador o la lanza y alineado con dicho primer agujero ; donde el quemador o la lanza cuando se recibe mediante dichos agujeros primero y segundo tiene su extremo de descarga pasando por dicho escalón.

CHORRO DE GAS COHERENTE SUPERSONICO PARA PROPORCIONAR GAS A UN LIQUIDO.

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: ANDERSON, JOHN ERLING, MATHUR, PRAVIN CHANDRA.

LA INVENCION SE REFIERE A UN SISTEMA PARA ESTABLECER Y MANTENER UN CHORRO DE GAS SUPERSONICO COHERENTE, EFECTIVO PARA UN GAS OXIDANTE O INERTE, EMPLEANDO UNA TOBERA CONVERGENTE/DIVERGENTE PARA EL ESTABLECIMIENTO DE UNA VELOCIDAD SUPERSONICA INICIAL NO DISRUPTIVA, Y UNA ENVUELTA DE LLAMA LAMINAR TRIPLE DEFINIDA, QUE SE MUEVE MAS LENTAMENTE, COAXIAL CON EL CHORRO, PARA EL MANTENIMIENTO EFECTIVO DE LA VELOCIDAD SUPERSONICA. LA CITADA INVENCION ES ESPECIALMENTE UTIL PARA PROPORCIONAR GAS AL INTERIOR DE UN BAÑO DE LIQUIDO.

LANZA COMBINADA POLIVALENTE CON UN CUERPO DE QUEMADOR Y UN CUERPO DE LANZA DESPLAZABLES.

(01/02/2003) Lanza para el tratamiento de caldos metálicos líquidos contenidos en recipientes metalúrgicos, en particular, de aceros sometidos al vacío en recipientes RH, y para el calentamiento de los recipientes RH previamente a o entre las distintas fases de tratamiento, que comprende un tubo conductor interno para conducir gases, en particular oxígeno, con una boca para soplar los gases situada en la cabeza de la lanza, y que está dotada, a lo largo de toda su longitud, de una primera camisa refrigerante que puede conectarse en el extremo de la base a una instalación abastecedora de gas y medio refrigerante, y…

SISTEMA DE HORNO DE FUEGO DIRECTO CON ATMOSFERA ESTRATIFICADA.

(16/04/2001) Un método para calentar o fundir una carga de material en un horno de fuego directo, que comprende: A) introducir dicha carga en dicho horno para exponer dicha carga a calor radiante desde un quemador de fuego directo colocado encima de dicha carga; B) alimentar combustible y oxidante en el horno desde dicho quemador de fuego directo a una velocidad media en masa no superior a 15, 2 m/s (50 pies por segundo) y quemar el combustible y el oxidante dentro del horno para generar calor y para producir gases de combustión; y C) introducir un gas próximo a la carga en el horno entre dicho quemador de fuego directo y dicha carga en un punto situado al menos a 50 % de la distancia vertical del quemador a la carga a una velocidad…

FUSION DE ALUMINIO CON FORMACION DE ESCORIAS REDUCIDA.

(01/01/2001). Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: KOBAYASHI, HISASHI, FRANCIS, ARTHUR WELLINGTON, JR., JEBRAIL, FATEMEH FARZANEH.

METODO DE FUNDICION DE ALUMINIO EN EL QUE UNA ATMOSFERA ENCIMA DE LA CARGA DE ALUMINIO ESTA COMPUESTA POR DOS ESTRATOS, UNO INFERIOR QUE CUBRE LA CARGA DE ALUMINIO, CONSTITUIDO DE UN GAS NO OXIDANTE Y UN ESTRATO SUPERIOR, CONSTITUIDO POR GASES DE COMBUSTION DE UNO O MAS QUEMADORES. EL CALOR DEL QUEMADOR O QUEMADORES CALIENTA RADIALMENTE Y FUNDE EL ALUMINIO, MIENTRAS EL ESTRATO INFERIOR PROTEGE AL MISMO DE LOS EFECTOS OXIDANTES QUE RESULTARIAN SI LA SUPERFICIE DE ALUMINIO TOCARA LOS CASES DE COMBUSTION, SIRVIENDO ASI PARA REDUCIR LA FORMACION DE ESCORIA.

PROCEDIMIENTO PARA LA FUSION DE METALES.

(01/12/2000). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: MARLES FRANCO,JOAN, RODRIGUEZ SOLA, RAUL.

EL METODO COMPRENDE UN PASO EN EL CUAL EL MATERIAL QUE INCLUYE AL MENOS UN POLIMERO BASADO EN HIDROCARBONO SE AÑADE A LA CARGA A FUNDIR. EL PASO SE IMPLEMENTA VENTAJOSAMENTE INMEDIATAMENTE ANTES DE ENCENDER EL QUEMADOR. EL MATERIAL AÑADIDO TAMBIEN PUEDE COMPRENDER COMBUSTIBLES FOSILES Y ALEACIONES DE METAL O NO METALICAS. EL POLIMERO DE OBJETO COMPRENDE PREFERIBLEMENTE POLIESTIRENO NO ESPUMADO, POLIETILENO O POLIPROPILENO O UNA COMBINACION DE LOS MISMOS. EL USO DEL MATERIAL QUE COMPRENDE AL MENOS UN POLIMERO BASADO EN HIDROCARBONO EN UN METODO PARA FUNDIR METALES O NO METALES TIENE EL EFECTO DE MEJORAR EL RENDIMIENTO TERMICO Y/O INHIBIR LA OXIDACION DE LOS ELEMENTOS QUE CONSTITUYEN LA CARGA A FUNDIR.

INSTALACION DE HORNO.

(16/11/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: ASEA BROWN BOVERI AB. Inventor/es: KARLSSON, LARS, TALLBACK, GOTE, EIDEM, MAGNUS, HENRIKSSON, PER, NORDEKVIST, LARS, OSCARSSON, PETTER, SELLBERG, GUNNAR.

UNA PLANTA DE HORNO QUE COMPRENDE AL MENOS UNA VASIJA DE HORNO CON DOS PAREDES LATERALES Y UN FONDO DE AL MENOS UNA FUENTE CALORIFICA QUE POR RADIACION Y CONVECCION CALIENTA METAL FUNDIDO Y/O METAL SOLIDO PRESENTE EN DICHA VASIJA DE HORNO. AL MENOS UN AGITADOR (4, 24, 24A, 24B, 24C, 34, 34A, 34B) LATERAL ELECTROMAGNETICO DE AL MENOS UNA, DOS O MULTIPLES FASES ESTA DISPUESTO EN, O CERCA DE, LA PARED DE LA VASIJA DE HORNO PARA ACTUAR A TRAVES DE DICHA PARED Y APLICAR UN CAMPO DEL AGITADOR AL METAL FUNDIDO. EL AGITADOR LATERAL COMPRENDE AL MENOS UNOS DEVANADOS DE DOS FASES DISPUESTOS ALREDEDOR DE UN NUCLEO DE HIERRO QUE TIENE UNA EXTENSION VERTICAL, H, QUE CUBRE ESENCIALMENTE LA REGION D SUB,MAX}, ENTRE EL FONDO Y LA SUPERFICIE SUPERIOR DEL METAL FUNDIDO EN UNA PROFUNDIDAD MAXIMA DEL BAÑO USADO EN LA VASIJA DEL HORNO. EL AGITADOR LATERAL ESTA DISPUESTO CON UN PASO DE POLO TA} QUE EXCEDE DOS VECES LA DISTANCIA DEL NUCLEO DE HIERRO AL METAL FUNDIDO, TA} > 2 D SUB,W}.

PROCEDIMIENTO DE FUSION DE UNA CARGA EN UN HORNO ELECTRICO DE ARCO.

(16/03/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: SLOOTMAN, FRANCK, PERRIN, NICOLAS, VIRAIZE, FREDERIC.

ESTE PROCEDIMIENTO ESTA DESTINADO A LA FUSION DE UNA CARGA EN UN HORNO, EN PARTICULAR UN HORNO ELECTRICO DE FUSION DE CHATARRA PARA LA PRODUCCION DE ACERO, MEDIANTE APORTE DE ENERGIA DE FUSION A LA CARGA Y CON POSCOMBUSTION DE LOS HUMOS MEDIANTE INYECCION DE UN GAS OXIGENADO EN EL ESPACIO DEL HORNO SITUADO POR ENCIMA DE LA CARGA. EL GAS OXIGENADO SE INYECTA EN FORMA DE VARIOS CHORROS, CADA UNO DE ELLOS DE UN CAUDAL COMPRENDIDO ENTRE 50 Y 1200 NM SUP,3}/H APROXIMADAMENTE Y CON UNA VELOCIDAD DE SALIDA DEL INYECTOR COMPRENDIDA ENTRE 10 Y 150 M/S APROXIMADAMENTE.

METODO Y APARATO PARA OXIDAR COMBUSTIBLE PULVURULENTO CON DOS GASES QUE TIENEN CONTENIDOS DE OXIGENO DIFERENTES.

(16/02/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: OUTOKUMPU ENGINEERING CONTRACTORS OY. Inventor/es: KAASINEN, PENTTI JUHANI, LILJA, LAUNA-LEO, MAKITALO, VALTO JOHANNES, VALLI, LASSE JUHANI.

METODO Y APARATO PARA OXIDAR COMBUSTIBLE PULVERULENTO CON DOS GASES QUE TIENEN CONTENIDOS DE OXIGENO DIFERENTES. LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA OXIDAR EL COMBUSTIBLE PULVERULENTO DE UN HORNO, VENTAJOSAMENTE UN HORNO DE FUSION RAPIDA, POR MEDIO DE UN QUEMADOR, DE MANERA QUE LA OXIDACION TENGA LUGAR PRINCIPALMENTE DEBIDO A UN MEZCLADO EFECTIVO DE DOS GASES DE COMBUSTION DIFERENTES, COMBUSTIBLE PULVERULENTO Y POSIBLEMENTE UNA COMBUSTION EXTRA EN EL ESPACIO DEL HORNO. SE CONDUCE LOS GASES DE COMBUSTION DENTRO DEL ESPACIO DEL HORNO EN FLUJOS SEPARADOS, DE MANERA QUE SE ALIMENTE OXIGENO A TRAVES DEL CENTRO EN UN FLUJO AL MENOS PARCIALMENTE TURBULENTO, Y EL AIRE SE ALIMENTA ALREDEDOR DEL MISMO EN VARIOS FLUJOS SEPARADOS. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN QUEMADOR PARA MEZCLAR COMBUSTIBLE PULVERULENTO Y GAS DE COMBUSTION Y PARA QUEMARLOS EN EL ESPACIO DEL HORNO ANTES CITADO. FIGURA 2.

PROCEDIMIENTO PARA LA FUSION DE METALES O NO METALES, Y UTILIZACION, EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA FUSION DE METALES O NO METALES, DE UN MATERIAL QUE COMPRENDE POR LOMENOS UN POLIMERO PROVENIENTE DE UN HIDROCARBURO.

(16/01/1998). Solicitante/s: AL AIR LIQUIDE ESPAÑA, S.A. (TITULAR AL 50%) L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE (AL 50%). Inventor/es: MARLES FRANCO,JOAN.

PROCEDIMIENTO PARA LA FUSION DE METALES O NO METALES, Y UTILIZACION, EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA FUSION DE METALES O NO METALES, DE UN MATERIAL QUE COMPRENDE POR LO MENOS UN POLIMERO PROVENIENTE DE UN HIDROCARBURO. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE COMPRENDE UNA ETAPA DE ADICION DE UN MATERIAL QUE INCLUYE POR LO MENOS UN POLIMERO PROVENIENTE DE UN HIDROCARBURO A LA CARGA A FUNDIR; VENTAJOSAMENTE, ESTA ETAPA ES INMEDIATAMENTE ANTERIOR A LA PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR. EL MATERIAL AÑADIDO PUEDE COMPRENDER ADEMAS COMBUSTIBLES FOSILES Y ALEACIONES METALICAS O NO METALICAS; PREFERIBLEMENTE EL POLIMERO CITADO COMPRENDE POLIETILENO, POLIPROPILENO O POLIESTIRENO SIN ESPUMAR, O UNA COMBINACION DE LOS MISMOS. LA UTILIZACION EN UN PROCEDIMIENTO DE FUSION DE METALES O NO METALES DE UN MATERIAL QUE COMPRENDE POR LO MENOS UN POLIMERO PROVENIENTE DE UN HIDROCARBURO TIENE EL EFECTO DE POTENCIAR EL RENDIMIENTO TERMICO Y/O INHIBIR LA OXIDACION DE LOS ELEMENTOS QUE COMPONEN LA CARGA A FUNDIR.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL CALENTAMIENTO DE UN HORNO METALURGICO.

(16/12/1991). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HOSTER, THOMAS, DR., HUMBERG, HEINZ.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL CALENTAMIENTO DE UN HORNO METALURGICO, EN PARTICULAR DE UN HORNO DE ARCO ELECTRICO ALIMENTADO CON CHATARRA O MATERIALES DE CARGA SOLIDOS SIMILARES; SE INTRODUCEN OXIGENO Y COMBUSTIBLE POR AL MENOS UN QUEMADOR POR ENCIMA DE LA MASA DE COLADA A TRAVES DE LA PARED DEL HORNO, SIENDO CONDUCIDO EL COMBUSTIBLE POR UNA CORRIENTE DE GAS PORTANTE QUE RODEA EN FORMA DE ANILLO AL CANAL INTERIOR DEL OXIGENO; COMO COMBUSTIBLE SE ALIMENTAN 4 A 15 KG/T DE CARBON EN FORMA DE POLVO CON TAMAÑO DE GRANO < 200 MICRAS EN UN GAS PORTANTE INERTE LIGERAMENTE REDUCTOR, CON UNA VELOCIDAD DE POR LO MENOS 45 M/S, AL MENOS DURANTE LA FUSION DE LA CARGA, EL CUAL ES QUEMADO POR EL OXIGENO SALIENTE DEL QUEMADOR APROXIMADAMENTE A LA VELOCIDAD DEL SONIDO Y A UNA PRESION DE POR LO MENOS APROXIMADAMENTE 1 BAR, FORMANDOSE LLAMAS DIFUSAS.

APARATO Y METODO DE CALENTAR Y FUNDIR MATERIALES GRANULARES O EN POLVO EN PARTICULAR PARA APROVECHAR FINOS METALICOS.

(16/01/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: PLASMA ENERGY CORPORATION. Inventor/es: LUJAN CAMACHO, SALVADOR, DOCHTERMAN, JACK L, LINDSAY, RICHARD D.

APARATO Y METODO DE CALENTAR Y FUNDIR MATERIALES GRANULARES O EN POLVO, EN PARTICULAR PARA APROVECHAR FINOS METALICOS. EL APARATO SIRVE TAMBIEN PARA EXTRACCION DE OXIDOS METALICOS Y ALEAR METALES. LA REALIZACION DESCRITA INCLUYE UN HORNO CON HOGAR, DOS CAMARAS DE PERMANENCIA TUBULARES QUE SE EXTIENDEN HACIA ARRIBA DE ESTE, UN PRIMER SOPLETE DE PLASMA MONTADO EN EL EXTREMO SUPERIOR DE CADA CAMARA, Y UN SEGUNDO SOPLETE MONTADO PARA CALENTAR EL HOGAR. EL MATERIAL A TRATAR PASA AL EXTREMO SUPERIOR DE CADA CAMARA FUNDIENDOSE AL MENOS PARCIALMENTE POR EL PRIMER SOPLETE MIENTRAS CAE POR LA CAMARA Y SE CALIENTA Y SE FUNDE TOTALMENTE EN EL HOGAR POR EL SEGUNDO SOPLETE. EN LAS EXTRACCIONES SE INTRODUCEN UN OXIDO METALICO GRANULAR Y UN AGENTE REDUCTOR GRANULAR EN LAS CAMARAS CAUSANDO EL CALOR DEL PRIMER SOPLETE LA REDUCCION DEL OXIDO METALICO. SE FORMAN ALEACCIONES ALIMENTANDO CHATARRA U OTRO MATERIAL METALICO ADICIONAL DIRECTAMENTE EN EL HOGAR.

PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE PROCESOS DE FUSION.

(16/01/1985). Solicitante/s: VOEST-ALPINE AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO Y SU CORRESPONDIENTE INSTALACION PARA LA REALIZACION DE PROCESOS DE FUSION, QUE SIENDO APLICABLE EN PROCESOS METALURGICOS DE FUSION Y EN PROCESOS METALURGICOS DE REDUCCION, SE LLEVA A EFECTO MEDIANTE SOPLETES DE PLASMA, EN LA INSTALACION CORRESPONDIENTE.CONSISTE EN INTRODUCIR CORRIENTES DE GAS ADICIONALES, DIFERENTES DEL PLASMA GASEOSO ORIGINAL, EN LAS ANTORCHAS DE PLASMA QUE ARDEN LIBREMENTE AL OBJETO DE AUMENTAR LA INCORPORACION DE ENERGIA EN EL BAN/O DE REACCION FUNDIDO O DE REGULAR SU TEMPERATURA.

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