CIP-2021 : F22B 35/10 : del tipo de circulación abierta.
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Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO
F MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.
F22 PRODUCCION DE VAPOR.
F22B METODOS DE PRODUCCION DE VAPOR; CALDERAS DE VAPOR (conjuntos funcionales de las máquinas de vapor en las que predominan los aspectos motores F01K; retirada de los productos o residuos de combustión, p. ej. limpieza de las superficies contaminadas por combustión de tubos y quemadores, F23J 3/00; sistemas de calefacción central doméstica que emplea vapor F24D; intercambio de calor o transferencia de calor en general F28; producción de vapor en los núcleos de los reactores nucleares G21).
F22B 35/00 Sistemas de control para calderas de vapor (control o regulación de las instalaciones de centrales de vapor F01K 7/00; para regular la alimentación de agua F22D; para controlar la temperatura de sobrecalentamiento F22G 5/00; control de combustión F23N).
F22B 35/10 · · del tipo de circulación abierta.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de regulación para el accionamiento de un generador de vapor de recuperación de calor.
(12/02/2020). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BRUCKNER,JAN, Thomas,Frank.
Procedimiento de regulación para el accionamiento de un generador de vapor de recuperación de calor con un conducto de gases de combustión en el que está previsto un evaporador con al menos dos superficies de calefacción de evaporador (4',4") dispuestas sucesivamente en el conducto de gases de combustión y al menos una superficie de calefacción intermedia (Z) dispuesta entre las superficies de calefacción de evaporador (4',4''), determinándose para las superficies de calefacción de evaporador (4',4'') un criterio característico para la absorción de calor en el evaporador y en la superficie de calefacción intermedia (Z),
caracterizado por que adicionalmente para la al menos una superficie de calefacción intermedia (Z) se determina un criterio adicional para la absorción de calor de la superficie de calefacción intermedia (Z) y este criterio adicional se resta del parámetro característico para la absorción de calor en el evaporador y en la superficie de calefacción intermedia (Z).
PDF original: ES-2784783_T3.pdf
Procedimiento de control de una central termosolar con vaporización directa.
(19/04/2017). Solicitante/s: Solarlite CSP Technology GmbH. Inventor/es: KRUGER, JOACHIM.
Procedimiento de control de una central termosolar con vaporización directa, teniendo la central termosolar varios concentradores solares parabólicos y cada uno de ellos un motor aparte, controlándose los motores en función de un algoritmo astronómico predeterminado y controlándose los motores de los concentradores solares parabólicos individuales adicionalmente en función de la temperatura del concentrador solar parabólico respectivo y/o de las condiciones de viento, por separado, girándose concentradores solares parabólicos concretos, si es necesario para regular la temperatura del concentrador solar parabólico o para adaptarse al consumo de vapor, hasta una posición de no focalización o, para condiciones de viento predeterminadas, hasta una posición de seguridad.
PDF original: ES-2628908_T3.pdf
Procedimiento para hacer funcionar una central heliotérmica de colectores cilindro-parabólicos.
(29/03/2017). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BRUCKNER,JAN, Thomas,Frank.
Procedimiento para hacer funcionar un generador de vapor heliotérmico caldeado indirectamente con un medio portador de calor , que absorbe el calor introducido a través del sol y entrega agua de alimentación que entra en los tubos de generador de vapor del generador de vapor, en el que a un dispositivo para ajustar la corriente másica de agua de alimentación M se alimenta un valor nominal MS para la corriente másica de agua de alimentación M, en donde para el ajuste del valor nominal MS para la corriente másica de agua de alimentación M se tiene en cuenta un valor de corrección KT, mediante el cual se corrigen los efectos de almacenamiento térmico de la energía térmica acumulada y extraída en/desde el generador de vapor, en donde mediante el valor de corrección KT se corrigen los efectos de almacenamiento térmico de la energía térmica acumulada y extraída en/desde el medio portador de calor.
PDF original: ES-2630018_T3.pdf
Método para operar un generador de vapor de circulación continua, así como generador de vapor de circulación continua forzada.
(19/10/2016) Método para operar un generador de vapor de circulación continua con una cantidad de superficies de calentamiento del evaporador y una cantidad de superficies de calentamiento del precalentador conectadas aguas arriba del lado del medio de flujo, donde a un dispositivo para regular el flujo másico del agua de admisión (M) se le suministra un valor deseado (Ms) para el flujo másico del agua de admisión (M), donde al establecer el valor deseado (Ms) para el flujo másico del agua de admisión (M), por una parte, se considera un valor de corrección (K) característico de una derivación en el tiempo de la densidad del…
Procedimiento para hacer funcionar una instalación combinada de turbinas de gas y vapor, así como instalación de turbinas de gas y vapor preparada para llevar a cabo el procedimiento y dispositivo de regulación correspondiente.
(29/04/2015) Procedimiento para hacer funcionar una instalación combinado de turbinas de gas y vapor, con una turbina de gas (GT), un generador de vapor de calor perdido post-conectado a la turbina de gas (GT) en el lado del gas de escape o del gas de calefacción, el cual presenta al menos una superficie calentadora de evaporador a través de la cual puede circular un medio de flujo, y con una turbina de vapor (DT) post-conectada al generador de vapor de calor perdido en el lado del medio de flujo, en la que el medio de flujo se alimenta al generador de vapor de calor perdido en forma de agua de alimentación, en donde está previsto un circuito de regulación primario para una regulación predictiva de la corriente másica de agua de alimentación, y en donde con base en un valor nominal de sobrecalentamiento, que es característico del sobre-aumento…
Generador de vapor y método de funcionamiento para el generador de vapor.
(11/12/2013) Generador de vapor que comprende:
- tubos de agua/vapor que pasan a través del generador de vapor desde la entrada de agua hasta la salida de vapor sobrecalentado , en el que
- los tubos de agua/vapor están dispuestos horizontalmente en bancos de tubos, preferiblemente bancos detubos planos, atravesados perpendicularmente por los humos ,
- los tubos ascienden a lo largo del eje del generador de vapor desde un banco de tubos hasta el otro, conuna trayectoria oblicua para exponerse al flujo de humo en diferentes posiciones para cada banco detubos,
- los tubos están divididos en dos o más ramificaciones separadas ,…
Procedimiento para el funcionamiento de un generador de vapor de paso así como generador de vapor de paso único.
(09/05/2013) Procedimiento para el funcionamiento de un generador de vapor de paso, que está impulsado en el lado de gascaliente con el gas de escape desde una instalación de turbinas de gas asociada, con una superficie calefactora deevaporador , en el que se alimenta a un dispositivo para la regulación de la corriente de masas de agua dealimentación (M) un valor teórico (Ms) para la corriente de masas de agua de alimentación (M), que se predeterminacon la ayuda de la relación a partir de la corriente de calor transmitida actualmente en la superficie calefactora delevaporador desde el gas caliente sobre el medio de circulación,…
Método para el funcionamiento de un generador de vapor continuo.
(03/04/2013) Método para el funcionamiento de un generador de vapor continuo con una superficie de calentamiento delevaporador , un precalentador conectado aguas arriba a la superficie de calentamiento del evaporador dellado del fluido, un dispositivo para la regulación del caudal másico del agua de alimentación , y una unidad decontrol del flujo de agua de alimentación asociada a dicho dispositivo, cuya variable de control es el caudalmásico del agua de alimentación , y cuyo valor teórico para el caudal másico del agua de alimentacióndepende de un valor teórico L asociado a la capacidad del generador de vapor, caracterizado porque a la unidadde control del flujo de agua de alimentación se proporciona como una de las variables de entrada, el valor real pEde la densidad del agua de alimentación…
PROCEDIMIENTO Y SISTEMA PARA LA PUESTA EN MARCHA DE UN GENERADOR DE VAPOR DE PASO CONTINUO.
(16/10/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: DEUTSCHE BABCOCK AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FRANKE, JOACHIM, KRAL, RUDOLF, HUSCHAUER, HELMUTH.
CON EL FIN DE EVITAR PERDIDAS DEBIDAS AL ARRANQUE, EN UN PROCESO PARA ARRANCAR UN GENERADOR DE VAPOR CONTINUO , A TRAVES DE CUYOS TUBOS DE ALIMENTACION DEL EVAPORADOR SE ALIMENTA AGUA EN SENTIDO ASCENDENTE, AL MENOS PARTE DEL AGUA QUE SE DESCARGA POR LOS TUBOS DEL EVAPORADOR EN LA PARTE DE SALIDA SE ENVIA DE VUELTA A LOS TUBOS DEL EVAPORADOR EN LA PARTE DE ENTRADA. PARA ELLO SE DISPONE UN SISTEMA DE ARRANQUE CON UNA LINEA DE DESCARGA QUE CONECTA LA SALIDA DEL EVAPORADOR CON LA ENTRADA DEL EVAPORADOR.
PERFECCIONAMIENTOS EN LOS SISTEMAS DE CONTROL PARA CONTROLAR UNA PLANTA DE ENERGIA SOLAR.
(16/02/1981). Solicitante/s: FRANCIA,GIOVANNI.
SISTEMA DE CONTROL DE UNA PLANTA DE ENERGIA SOLAR PARA PRODUCIR VAPOR SOBRECALENTADO. EL AGUA SE INTRODUCE LIQUIDA EN UN CONDUCTO A TRAVES DE UNA ENTRADA , SALE COMO VAPOR SOBRECALENTADO POR UN EXTREMO , SUFRIENDO LAS FASES SUCESIVAS DE CALENTAMIENTO, EVAPORACION Y SOBRECALENTAMIENTO EN DIFERENTES PORCIONES DEL CONDUCTO . SE MANTIENE CONSTANTE LA TEMPERATURA A LA SALIDA MEDIANTE UN BUCLE DE CONTROL PRINCIPAL FORMADO POR UNA VALVULA DE CONTROL (V1) Y UN DISPOSITIVO DE CONTROL (R1), UN PRIMER BUCLE DE CONTROL AUXILIAR CON UNA VALVULA DE CONTROL (V2) Y UN DISPOSITIVO DE CONTROL (R2) Y UN SEGUNDO BUCLE DE CONTROL AUXILIAR CON UNA VALVULA (V3) Y UN DISPOSITIVO (R3).
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA REGULACION DE UN GENERADOR DE VAPOR.
(01/04/1977). Solicitante/s: SULZER FRERES, SOCIETE ANONYME.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA INFLUIR SOBRE LA TEMPERATURA DE SALIDA DEL VAPOR QUE RECORRE UNA SUPERFICIE DE CALENTAMIENTO POR CONTACTO DE UN GENERADOR DE VAPOR.
(16/03/1977). Solicitante/s: SULZER FRERES, SOCIETE ANONYME.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA LA REGULACIÓN DE UNA INSTALACIÓN E INSTALACIÓN PARA LA REALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO.
(01/11/1964). Ver ilustración. Solicitante/s: SULZER FRERES, S.A..
Resumen no disponible.
INSTALACIÓN DE REFRIGERACIÓN DE GENERADORES DE VAPOR.
(16/05/1964). Ver ilustración. Solicitante/s: SULZER FRERES, S.A..
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA REGULACIÓN, DE UN GENERADOR DE VAPOR DE CIRCULACIÓN FORZADA.
(16/07/1962). Ver ilustración. Solicitante/s: SULZER FRERES, S.A..
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS EN GENERADORES DE VAPOR DE PESO FORZADO, CON RECALENTAMIENTO INTERMEDIO.
(01/05/1962). Ver ilustración. Solicitante/s: SULZER FRERES, S.A..
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA REGULACIÓN DE UN GENERADOR DE VAPOR DE PASO FORZADO.
(01/10/1960). Solicitante/s: SULZER FRERES, S.A..
Procedimiento para la regulación de un generador de vapor de paso forzado, en el cual una de las magnitudes decisivas para la carga se regula primariamente por un dispositivo de regulación o a mano, y una o varias de las demás magnitudes de servicio mediante un ulterior dispositivo de regulación a la carga graduada, caracterizado porque esta adaptación se efectúa en dependencia de un volumen específico o densidad, medido en un lugar determinado previamente, en el generador de vapor del medio de trabajo que fluye a través de él.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA REGULACIÓN DE LA TEMPERATURA DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR.
(01/10/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: SULZER FRERES, S.A..
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA INFLUENCIAR LA TEMPERATURA DE SALIDA DE UN MEDIO QUE FLUYE A TRAVÉS DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR.
(01/10/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: SULZER FRERES, S.A..
Procedimiento para influenciar la temperatura de salida de un medio que fluye a través de un intercambiador de calor, caracterizado, porque la temperatura de salida se influye según la medida de por lo menos una diferencia de temperatura entre los lugares del intercambiador de calor que en el servicio normal muestren dos temperaturas diferentes.
SISTEMA DE REGULACIÓN PARA LA DIVISIÓN DE UNA CORRIENTE DE MEDIO EN, POR LO MENOS, DOS CORRIENTES PARCIALES.
(01/10/1960). Solicitante/s: SULZER FRERES, S.A..
Sistema de regulación para la división de una corriente de medio en, por lo menos, dos corrientes parciales, en el cual, en la tubería de cada una de las corrientes parciales se ha previsto un órgano de estrangulación con regulador y en el que, por lo menos, uno de los órganos de estrangulación está siempre totalmente abierto, caracterizado, porque a la entrada de cada regulador se manda un impulso, dependiente de la magnitud de regulación subordinada a la correspondiente corriente parcial, y un valor nominal, que depende de una parte nominal en la suma de impulsos, subordinados a magnitudes de regulación, y del impulso de regulación del órgano de estrangulación totalmente abierto.
INSTALACIÓN DE FUERZA A VAPOR.
(01/10/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: SULZER FRERES, S.A..
Instalación de fuerza a vapor, con máquina de fuerza a vapor y generador de vapor, compuesto de evaporador y recalentador, así como una tubería by-pass que ramifica entre el recalentador y la máquina de fuerza, en la que se ha previsto un órgano de cierre accionable en dependencia de por lo menos una magnitud de servicio del medio de trabajo, caracterizada, porque el órgano de cierre es influenciado por un impulso que se deriva de la variación de la presión temporal (dp/dt) del medio de trabajo entre el evaporador y la máquina de fuerza.
