(01/02/1986). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION.

PROCEDIMIENTO DE REFINO DE ACERO FUNDIDO CONTENIENDO CROMO. COMPRENDE: A) DESCARBURIZAR EL ACERO, Y AL FINAL DE ESTA FASE SE EFECTUA LA AGITACION DEL ACERO FUNDIDO Y LA ESCORIA MEDIANTE INSUFLADO DE GAS ARGON; B) ADICIONAR A LA ESCORIA EXISTENTE, UNA VEZ TERMINADA LA DESCARBURIZACION, ALUMINIO METALICO, COMO AGENTE REDUCTOR, Y OXIDO DE CALCIO, COMO AGENTE FORMADOR DE ESCORIA, EN LAS CANTIDADES SUFICIENTES PARA QUE, UNA VEZ TERMINADA LA REDUCCION, DICHA ESCORIA ADQUIERA UN CONTENIDO EN DIOXIDO SILICICO NO SUPERIOR A 10% Y UNA RELACION DE OXIDO DE CALCIO A OXIDO DE ALUMINIO ENTRE 0,8 Y 2, PERMITIENDO ASI QUE LOS TRATAMIENTOS DE REDUCCION Y DESULFURACION PROCEDAN SIMULTANEAMENTE. SE UTILIZA PARA RECUPERAR EL CROMO, DEL OXIDO DE CROMO DE LA ESCORIA, DE MANERA QUE LA REDUCCION Y LA DESULFURACION DEL ACERO SE REALIZAN AL MISMO TIEMPO.

(01/04/1983). Solicitante/s: SKW TROSTBERG AKTIENGESELLSCHAFT.

_(PROCEDIMIENTO PARA LA DESULFURACION DE MASAS FUNDIDAS DE HIERRO . CONSISTE EN AÑADIR CARBURO CALCICO Y UNA DIAMIDOCAL, ULTERIORMENTE TRATADA POR FLOTACION O CLASIFICACION NEUMATICA. LA DIAMIDOCAL ES UNA MEZCLA CONSISTENTE EN CARBONATO CALCICO Y CARBONO. PARA EL TRATAMIENTO DE ARRABIO EN CALDEROS, SE EMPLEA UNA MEZCLA QUE CONTIENE DE 30 A 70% EN PESO DE CARBURO CALCICO SIENDO EL RESTO DIAMIDOCAL. LAS MEZCLAS DE DESULFURACION, SON PREPARADAS MOLIENDO CONJUNTAMENTE CARBURO CALCICO CON LA DIAMIDOCAL ULTERIORMENTE TRATADA Y SECA EN UN MOLIDO QUE PUEDE SER TUBULAR.

(16/02/1983). Solicitante/s: GEORG FISCHER AG.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE HIERRO COLADO CON GRAFITO VERNICULAR EN UN CONVERTIDOR. CONSISTE EN DESULFURAR UNA MASA FUNDIDA DE PARTIDA, CON CONTENIDO DE AZUFRE HASTA 0,3%, MEDIANTE UN TRATAMIENTO CON MAGNESIO PURO Y SIMULTANEAMENTE TRATARLA CON MAGNESIO DE TAL MANERA QUE EL ANALISIS FINAL DE UNA PROPORCION DE MG A S ENTRE 0,8 Y 2,5. EL AJUSTE DE LA PROPORCION ANTERIOR SE REALIZA POR LA ADICION DE AZUFRE, PREFERENTEMENTE AZUFRE-HIERRO, O DE UNA ALEACION DE NIQUEL Y MAGNESIO, SEGUN SEA ELEVADO O BAJO EL CONTENIDO DE MAGNESIO. COMO OTROS ADITIVOS A LA MASA A TRATAR SE UTILIZAN TIERRAS RARAS Y METALES MIXTOS DE CERIO, ALUMINIO, ZIRCONIO Y CALCIO.

(16/08/1982). Solicitante/s: FOSECO TRADING A.G..

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UN AGENTE DESULFURANTE PARA UNA FUSION FERREA. EL AGENTE ESTA CONSTITUIDO POR PARTICULAS CONTENIENDO CAL, QUE TIENEN SUPERFICIES LISAS, Y SUS POROS BLOQUEADOS POR SOLIDIFICACION DE MATERIA INORGANICA FUNDIDA EN LOS POROS. EL PROCESO DE OBTENCION COMPRENDE LAS ETAPAS DE CALCINAR PIEDRA CALIZA CON MATERIA INORGANICA U OBTENER LA CAL Y AÑADIRLA MATERIA INORGANICA FUNDIENDO LA MEZCLA A LA TEMPERATURA DE CALCINACION. LA MATERIA INORGANICA COMPRENDE AL MENOS UN MATERIAL ELEGIDO ENTRE CARBONATO SODICO, FLUORURO CALCICO Y SILICE. EL CARBONATO SE EMPLEA CANTIDAD COMPRENDIDA ENTRE 1 Y EL 20 POR 100 EN PESO DEL AGUA DESULFURANTE, EL FLUORURO ENTRE 1 Y EL 30 POR 100, EN EL CASO DE SILICE LA CANTIDAD SUPONE ENTRE 1,6 Y 5 POR 100 EN PESO DE LA CAL PRODUCIDA POR CALCINACION DE LA PIEDRA CALIZA. LAS PARTICULAS OBTENIDAS SON DE TAMAÑO ENTRE 0,1 Y 1 MILIMETRO.

(01/07/1982). Solicitante/s: SKW TROSTBERG AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO PARA LA DESULFURACION DE ARRABIO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA. SE INTRODUCE UNA LANZA DE INYECCION EN LA MASA FUNDIDA DE ARRABIO HASTA UNA PROFUNDIDAD ADECUADA; SEGUNGA, SE INYECTA EN EL ARRABIO, A TRAVES DE LA LANZA, UN AGENTE DESULFURANTE CONSTITUIDO POR UNA MEZCLA FORMADA POR UN 50 A UN 90 POR 100 EN PESO DE DIAMIDOCAL, EFECTUANDOSE LA INYECCION DE DICHO GENTE DESULFURANTE CON AYUDA DE UN GAS PORTADOR, EN UNA CANTIDAD DE, AL MENOS, SIETE LITROS DE GAS POR CADA KILOGRAMO DE AGENTE DESULFURANTE, Y POR ULTIMO, SE DEJA QUE EL AGENTE DESULFURANTE ACTUE SOBRE LA MASA FUNDIDA DE ARRABIO DURANTE EL TIEMPO NECESARIO HASTA LA COMPLETA DESULFURACION DE LA MISMA.

(01/11/1981). Solicitante/s: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT KRUPP STAHL AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UN AGENTE PARA LA DESULFURACION DE MASAS FUNDIDAS METALICAS. SU OBJETO ES OBTENER UN MAYOR APROVECHAMIENTO Y RENTABILIDAD DE LOS DESULFURANTES A BASE DE CAC2-CAO. CONSISTE EN HIDRATAR LA MEZCLA DE CRISTALES DE CAC2-CAO DURANTE SU MOLIENDA, O HIDRATAR PARCIALMENTE EL CAO EN EL GRANO MOLIDO ACABADO. PARA LA PREPARACION DEL PRODUCTO FINAL SE INCORPORA A UNA MASA FUNDIDA DE CARBURO DE CALCIO, CON UN CONTENIDO EN OXIDO DE CALCIO HASTA EL 45 POR 100, OXIDO DE CALCIO FINAMENTE DIVIDIDO, EN UN EXCESO DE 3-15 POR 100 EN PESO REFERIDO AL PRODUCTO FINAL; LUEGO SE ENFRIA LA MEZCLA OBTENIDA CON SOLIDIFICACION A 350-450 C Y SE TRITURA A TAMAÑOS DE GRANO MENORES DE 150 MM.; SE SEPARA DEL PRODUCTO REMANENTE LA PORCION DE TAMAÑO MENOR DE 4 MM. Y SE DESMENUZA, EN PRESENCIA DE AIRE O NITROGENO, A UNA TEMPERATURA INFERIOR A 100 C, HASTA TAMAÑOS MENORES DE 10 MM. APLICACION EN LA DESULFURACION DE MASAS FUNDIDAS DE ACERO Y ARRABIO.

(01/11/1981). Solicitante/s: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT KRUPP STAHL AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE AGENTES DESULFURANTES PARA MASAS FUNDIDAS DE ARRABIO O DE ACERO. A PARTIR DE CAL Y COQUE, SE PRODUCE POR VIA TERMICA UNA MEZCLA FUNDIDA DE PARTIDA DE CARBURO DE CALCIO Y OXIDO DE CALCIO CON UN CONTENIDO DEL SEGUNDO DE 20 A 80 POR 100, QUE SE DEJA SOLIDIFICAR POR ENFRIAMIENTO PARA FORMAR UN BLOQUE O LINGOTE. SE TRITURA LUEGO HASTA UN TAMAÑO DE GRANO DE, COMO MAXIMO, 150 MM., Y UNA VEZ DESMENUZADO Y A UNA TEMPERATURA DE, POR LO MENOS, 400 C, SE LE AÑADE OXIDO DE CALCIO EN UNA CANTIDAD SUFICIENTE PARA QUE EL CONTENIDO FINAL DEL MISMO SEA EL DESEADO. ESTE CONTENIDO SUELE OSCILAR ENTRE EL 45 HASTA EL 90 POR 100 EN PESO. SE MUELE LA MEZCLA CON INTENSO REMOVIDO Y MEZCLADO, EN PRESENCIA DE NITROGENO O AIRE Y A UNA TEMPERATURA DE, APROXIMADAMENTE, 10 A 50 C, QUEDANDO LOS GRANOS REDUCIDOS A TAMAÑO DE 10 MM.

(01/07/1981). Solicitante/s: SOCIETE FRANCAISE D'ELECTROMETALLURGIE-SOFREM USINOR-UNION SIDERURGIQUE DU NORD ET DE L'EST DE L.

PROCEDIMIENTO PARA LA DESULFURACION DE FUNDICIONES DE AFINO Y DE MOLDEO, ASI COMO DE ACEROS. SOBRE DICHAS FUNDICIONES O ACEROS SE INYECTA UNA MEZCLA DE GRANALLA DE MAGENSIO NO ALEADO Y DE ESCORIA GRANULADA. LA INYECCION SE REALIZA POR MEDIO DE UNA LANZA EN CORRIENTE DE GAS. LA GRANALLA ESTA CONSTITUIDA TAMBIEN POR AL MENOS OTRO ELEMENTO, COMO ALUMINIO, CALCIO, SILICIO O METALES DE TIERRAS RARAS. LA ESCORIA, A SU VEZ COMPRENDE ALUMINA, CAL, SILICE, MAGNESIO Y AL MENOS UN ELEMENTO SUPLEMENTARIO TAL COMO FLUORUROS DE CALCIO Y DE SODIO, OXIDOS Y BORATOS DE METALES ALCALINOS Y METALES ALCALINOTERREOS.

(16/05/1981). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.

METODO PARA LA ADICION DE MAGNESIO A UN BAÑO DE FERROSILICIO FUNDIDO. CON EL BAÑO DE FERROSILICIO FUNDIDO A UNA TEMPERATURA DE 1.320-1.450GC, UNA MEZCLA GASEOSA PROTECTORA QUE CONTIENE 1.000 A 3.000 PPM DE SF6, EN UN GAS DILUYENTE NO REACTIVO, TAL COMO NITROGENO, ARGON, DIOXIDO DE CARBONO O HELIO, SE INYECTA SOBRE LA SUPERFICIE DEL METAL FUNDIDO. DESPUES DE COMPLETADA LA PURGA CON ESTA MEZCLA GASEOSA SE INTRODUCE MAGNESIO SOLIDO EN FORMA DE LINGOTES, BLOQUES O VIRUTAS EN EL FERROSILICIO FUNDIDO, HUNDIENDOSE EL MAGNESIO EN EL BAÑO FUNDIDO, LO QUE VA ACOMPAÑADO DE SU DISOLUCION EN EL MISMO.

(16/05/1981). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.

METODO PARA LA ADICION DE UN METAL REACTIVO A UN BAÑO DE FERROSILICIO. CON EL BAÑO DE FERROSILICIO FUNDIDO A UNA TEMPERATURA DE 1.320-1.450GC, UNA MEZCLA GASEOSA PROTECTORA, QUE CONTIENE 100 A 3.000 PPM DE SF6 EN UN GAS DILUYENTE NO REACTIVO, TAL COMO NITROGENO, ARGON, DIOXIDO DE CARBONO O HELIO, SE INYECTA SOBRE LA SUPERFICIE DEL METAL FUNDIDA. DESPUES DE COMPLETADA LA PURGA CON ESTA MEZCLA GASEOSA, SE INTRODUCE UN METAL REACTIVO SOLIDO EN EL FERROSILICIO FUNDIDO, HUNDIENDOSE DICHO METAL REACTIVO EN EL BAÑO FUNDIDO, LO QUE VA ACOMPAÑADO DE SU DISOLUCION EN EL MISMO. EL METAL PUEDE SER MAGNESIO, CALCIO, ESTRONCIO Y BARIO.

(16/12/1980). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.

PROCEDIMIENTO DE ADICION DE UN METAL REACTIVO A UN BAÑO DE METAL FUNDIDO. SE ESTABLECE SOBRE EL BAÑO DE METAL FUNDIDO UNA ATMOSFERA GASEOSA CONSTITUIDA ESENCIALMENTE POR UN GAS NO REACTIVO QUE CONTIENE HEXAFLUORURO DE AZUFRE EN CANTIDADES ADECUADAS. A CONTINUACION SE ESTABILIZA EL BAÑO DE METAL FUNDIDO A UNA TEMPERATURA ADECUADA PARA QUE EL METAL REACTIVO SELECCIONADO TENGA UNA PRESION DE VAPOR MAYOR QUE LA PRESION AMBIENTE TOTAL DE LA ATMOSFERA GASEOSA QUE SE TIENE POR ENCIMA DE DICHO BAÑO, DESPUES DE LO CUAL SE DEPOSITA EL METAL REACTIVO SOBRE LA SUPERFICIE DEL BAÑO PARA SU DISOLUCION EN EL. EL METAL REACTIVO PUEDE SER UNO DE LOS SIGUIENTES: MAGNESIO, CALCIO, ESTRONCIO Y BARIO; EL GAS NO REACTIVO PUEDE SER NITROGENO, ARGON, DIOXIDO DE CARBONO O HELIO; Y EL BAÑO FUNDIDO ESTA CONSTITUIDO ESENCIALMENTE POR FERROSILICIO.

(16/12/1980). Solicitante/s: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UN AGENTE DE DESULFURACION. CONSISTE EN: 1) AÑADIR A UNA MEZCLA CONTENIENDO CARBURO DE CALCIO Y OXIDO DE CALCIO, UN EXCESO DE OXIDO DE CALCIO EN UN 3 A UN 15 POR 100 EN PESO. 2) ENFRIAMIENTO DE LA MASA FUNDIDA CON SOLIDICACION A TEMPERATURAS DE 350 A 450 GRADOS. 3) TRITURACION PREVIA A TAMAÑOS DE GRANOS MENORES DE 150 MM., SEPARANDO LOS TAMAÑOS DE GRANO INFERIORES A 4 MM., EL PRODUCTO RESTANTE SE SECA Y TRITURA A TAMAÑOS DE GRANO INFERIORES A 10 MM. EL OXIDO DE CALCIO, QUE SE AÑADE, ES CALENTADO PREVIAMENTE A 2.000 GRADOS. LA MASA FUNDIDA DE PARTIDA CONTIENE DEL 20 AL 45 POR 100 EN PESO DE OXIDO DE CALCIO.

(16/12/1980). Solicitante/s: HOECHST AG..

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE AGENTES DISULFURANTES. CONSTA DE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: 1) MEZCLA DE CARBURO DE CALCIO Y OXIDO DE CALCIO CON UN CONTENIDO DE CAO DE 20 A 80 POR 100 EN PESO QUE SE SOLIDIFICA POR ENFRIAMIENTO. 2) TRITURADO DE LA MEZCLA CUANDO LA TEMPERATURA DEL BLOQUE ESTA PROXIMA A LOS 400 GRADOS, A TAMAÑO DE GRANO INFERIOR A 150 MM. 3) SOBRE LA MEZCLA TRITURADA SE AÑADE OXIDO DE CALCIO; LA MEZCLA SE SECA Y SE MUELE POR ENCIMA DE 100 GRADOS HASTA TAMAÑOS DE GRANO INFERIOR A 10 MM. T.

(16/12/1980). Solicitante/s: ARBED S.A..

PROCEDIMIENTO DE AFINO DE UN BAÑO DE METAL QUE CONTIENE MATERIAS REFRIGERANTES SOLIDAS, POR INSUFLADO DE OXIGENO POR LA PARTE SUPERIOR DEL BAÑO DEL METAL, EN PARTICULAR EN FUNDICION LIQUIDA. SE CARACTERIZA PORQUE SE PROVOCA CERCA DE LA SUPERFICIE DEL BAÑO UNA POSCOMBUSTION DEL CO DESPRENDIDO DURANTE LA DESCARBURACION, REPARTIENDO O2 SOBRE LA TOTALIDAD DE LA SUPERFICIE, Y, POR OTRO LADO, SE REGULA EL ESPESOR DE LA CONSISTENCIA DE LA ESCORIA, ACTUANDO SOBRE EL DESEQUILIBRIO ENTRE LA ESCORIA Y EL BAÑO DEL EMTAL. SE ACTUA POR INYECCION DEL GAS INERTE POR EL FONDO DEL BAÑO DURANTE LA MAYOR PARTE DEL TIEMPO DEL REFINO. O.

(01/11/1980). Solicitante/s: THE INTERNATIONAL MEEHANITE METAL COMPANY LIMITED.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA ADITIVAR METAL FUNDIDO. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN PASAR EL METAL FUNDIDO A TRAVES DE UNA CAPA DE COLADA EN EL RECIPIENTE DE ADITIVO. EL ADITIVO ES UN AGENTE DE NODULARIZACION. EL APARATO CONSISTE EN UNA COPA DE COLADA QUE SE ABRE EN EL RECIPIENTE DE ADITIVO PROVISTO DE UNA TAPA Y DE UN CONJUNTO DE AGUJEROS PARA FACILITAR EL PASO. ADEMAS EXISTE UN DISPOSITIVO PARA LIMITAR EL CONTACTO CON LA ATMOSFERA DE METAL FUNDIDO.

(01/10/1980). Solicitante/s: SKW TROSTBERG AKTIENGESELLSCHAFT.

Procedimiento para la disminución de las molestia y contaminación por polvo y por llamas en la manipulación de escorias, después de la desulfuración de arrabio, y mezcla de desulfuración apropiada para ello a base de carburo de calcio y componentes que desprenden gases, caracterizado porque a la mezcla se añade 2-10% en peso de espato flúor.

(01/09/1980). Solicitante/s: DENKI KAGAKU KOGYO KABUSHIKI KAISHA.

Un procedimiento para la desulfuración de hierro fundido en lingotes con un gas inerte, que comprende: a) pulverizar y combinar homogéneamente con un molino triturador 0,3 a 10% en peso de una fuente de carbono con 1 a 10% en peso de un compuesto de magnesio com MgO y con un carburo cálcico como componente residual para producir una composición de sulfurante; b) alimentar la composición desulfurante procedente de la etapa anterior junto con gas nitrógeno a través de una tobera de lanza, a hierro fundido en lingotes a aproximadamente 1300 - 1400º C y a una profundidad de aproximadamente 1 a 2 m de la superficie del hierro fundido para que se produzca la reacción del carburo cálcico con el azufre y/o el sulfato de hierro presentes en el hierro fundido y conseguir así su desulfuración.

(01/03/1980). Solicitante/s: COMPAÑIA ESPAÑOLA DE INDUSTRIAS ELECTROQUIMICAS,SA.

Procedimiento para el tratamiento de agentes desulfurantes de hierro líquido, constituidos principalmente por mezclas de compuestos de metales alcalinos y metales alcalinotérreos, caracterizado porque comprende someter dichas mezclas de compuestos alcalinos y alcalinotérreos, antes y/o durante su homogeneización, a un tratamiento radiológico con ondas ultrasonoras, durante un periodo de tiempo comprendido entre 5 y 10 minutos aproximadamente, para reactivar o precatalizar los distintos compuestos constituyentes de las mezclas desulfurantes en estado pulverulento.

(01/10/1979). Solicitante/s: FOSECO TRADING, AG..

Procedimiento para el tratamiento de metal férreo fundido con un compuesto conteniendo magnesio, tal como en la nodularización de hierro, en la desulfuración de hierro o en la desoxidación de acero; caracterizado porque comprende las etapas de: (a) mezclar hierro en partículas, magnesio y calcio, bajo tales condiciones operativas que: el contenido en magnesio sea de 5 a 15% en peso; la relación en peso de magnesio a calcio sea del orden de 1:1 a 8:1, y el hierro tenga una pureza de al menor 95% en peso y un tamaño de partícula inferior en su totalidad a 0,5 mm; (b) compactar la mezcla resultante a un cuerpo de manera que este último tenga una densidad de por lo menos 4,3 g/cm3; y © colocar la mezcla compactada dentro de un cuerpo de metal compactada en el recipiente antes o después de verter el metal en el recipiente, con lo cual se efectúa el tratamiento deseado por interacción entre los componentes del agente de tratamiento y el metal dentro del cuerpo de metal fundido.

(01/06/1979). Solicitante/s: FOSECO INTERNATIONAL LIMITED.

Procedimiento para desulfurar un metal férreo fundido por inyección en el metal de una composición que comprende un metal alcalinotérreo y cal, caracterizado porque la cal de la composición se encuentra en forma de una mezcla sinterizada de cal y al menos un agente fundente.

(01/04/1978). Solicitante/s: RENE DESAAR.

Lanza perfeccionada de desulfuración de fundición o de acero, esencialmente constituida por un tubo metálico de inyección, protegido lateralmente por una vaina refractaria, estando destinada esta lanza, en servicio, a ser sumergida parcialmente en un baño de fundición o de acero, para inyectar en el mismo, al menos, un agente de desulfuración transportado por un flujo gaseoso a través del tubo metálico de inyección, caracterizada porque presenta, entre el tubo metálico de inyección y la vaina refractaria, una cámara anular cerrada hacia abajo y atravesada en servicio, de abajo a arriba, por un caudal de un gas de refrigeración que asegura la refrigeración del tubo metálico de inyección y de la vaina refractaria en el curso de la operación de desulfuración.

(16/03/1977). Solicitante/s: AIKOH CO., LTD..

Resumen no disponible.

(16/12/1976). Solicitante/s: AIKON CO. LTD.

Resumen no disponible.

(01/12/1976). Solicitante/s: AUGUST THYSSEN-HUTTE AG.

Resumen no disponible.

(16/07/1976). Solicitante/s: SUDDEUTSCHE KALKSTICKSTOFF-WERKE AG..

Resumen no disponible.

(01/07/1976). Solicitante/s: SUDDEUTSCHE KALKSTICKSTOFF-WERKE AG..

Resumen no disponible.

(16/05/1976). Solicitante/s: SUDDEUTSCHE KALKSTICKSTOFF-WERKE AG..

Resumen no disponible.

(16/09/1975). Solicitante/s: POLYSIUS A. G..

Resumen no disponible.

(16/03/1975). Solicitante/s: AIKOH CO., LTD..

Resumen no disponible.

(01/03/1975). Solicitante/s: GARCES DE LOS FAYOS,EDUARDO.

Resumen no disponible.

(01/12/1961). Solicitante/s: CENTRE TECHNIQUE DES INDUSTRIES DE LA FONDERIE.

Resumen no disponible.