CIP-2021 : B21D 51/20 : de toneles.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B21D 47/00 hasta B21D 53/00: Tratamiento de chapas, tubos o perfiles metálicos previsto en alguno de los grupos B21D 1/00 - B21D 45/00, y utilizado en la fabricación de objetos acabados o semiacabados
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.
B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F).
B21D 51/00 Fabricación de objetos huecos (a partir de tubos con paredes espesas o no uniformes B21K 21/00).
B21D 51/20 · · · de toneles.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Tambor de acero y método para la fabricación de tal tambor de acero.
(20/02/2019) Tambor de acero fabricado de chapa de acero y que tiene una forma cilíndrica con al menos una tapa inferior en una conexión sellada a la forma cilíndrica, provisto de una pluralidad de corrugaciones en la superficie circunferencial de la forma cilíndrica, la pluralidad de corrugaciones se 5 agrupa en al menos un grupo , caracterizado porque:
por grupo hay al menos corrugaciones, en donde cada corrugación tiene un perfil de forma y medida idénticos; cada perfil de corrugación consiste en una porción de pico y una porción de valle, y una profundidad de pico a valle de las corrugaciones es constante y está entre 2.5 mm y 6.0 mm;
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BARRIL DE ACERO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.
(16/06/1995). Solicitante/s: RHEINPFALZISCHE EMBALLAGENFABRIK. Inventor/es: BRIESKORN, GUNTER.
EL BARRIL DE ACERO CONSTA DE UNA ENVOLTURA 1 CON UNA SECCION TRANSVERSAL DE FORMA CIRCULAR, EN EL QUE SE HA DISPUESTO UN FONDO INFERIOR Y SUPERIOR 2, 3, CADA UNO POR MEDIO DE UN PLIEGUE 7 U 8. ADEMAS SE HAN DISPUESTO NERVIOS 13 EN LA ENVOLTURA DEL BARRIL 1. EN EL INTERIOR DE LA ENVOLTURA DEL RECEPTACULO 1 CON SU FONDO INFERIOR Y SUPERIOR 2, 3 SE HA DISPUESTO OTRO RECIPIENTE CON UNA ENVOLTURA DE BARRIL 4 Y FONDO SUPERIOR O FONDO INFERIOR 5, 6, Y PRECISAMENTE COMO OTRO RECEPTACULO DE ACERO, EN EL QUE EL RECIPIENTE INTERIOR SE HA DISPUESTO A MEDIDA DENTRO DE LA ENVOLTURA DEL RECEPTACULO EXTERIOR 1, CON FONDO SUPERIOR E INFERIOR 2, 3. LOS SUELOS SUPERIORES 2, 5 DE AMBOS RECEPTACULOS DE ACERO, DISPUESTOS UNO DENTRO DEL OTRO, ESTAN UNIDOS ENTRE SI POR LA ZONA DE LOS OJOS DE BARRIL 11, 12 CONJUNTAMENTE.
DISPOSITIVO PARA EL DESABOLLAMIENTO DE LOS BORDES DE BARRIL DE FIBRAS DE METAL.
(01/10/1993). Solicitante/s: DTM DRUCKLUFTTECHNIK MASCHINENBAU GMBH. Inventor/es: MANNICH, KARL-HEINZ.
DISPOSITIVO PARA DESABOLLAR LOS BORDES DE RECIPIENTE METALICOS, RECIPIENTES LLAMADOS KEG, DONDE EN UN ARMAZON DE MAQUINA PROVISTO CON DISPOSITIVOS TENSORES DE RECIPIENTES EN LA ALTURA DEL BORDE DE UN RECIPIENTE METALICO A DESABOLLAR SE COLOCA UN DISPOSITIVO DE DESABOLLAR CONECTADO CON UN DISPOSITIVO IMPULSOR DE TRACCION, QUE SE COMPONE DE UNA MANIVELA Y UN ACOPLAMIENTO CONECTADO ARTICULADAMENTE, CUYO EXTREMO LIBRE ESTA FORMADO COMO UNA UÑA CORRESPONDIENDOSE CON EL ARO ABOMBADO DEL BORDE DEL RECIPIENTE DE TAL MODO QUE LA MANIVELA , EL ACOPLAMIENTO Y EL BORDE DEL RECIPIENTE ABOLLADO FORMAN UN ALA DE MANIVELA EN QUE EL BORDE DEL RECIPIENTE EN EL PUNTO MUERTO INTERIOR DEL ALA DE UNA MANIVELA TOMA SU POSICION NORMAL Y EL PUNTO DE ARTICULACION DE LA MANIVELA SE SITUA EN LA SUPERFICIE DEL ARO ABOMBADO O PARALELAMENTE.
PROCESO Y DISPOSITIVO DE FABRICACION DE LOS CUERPOS DE FUSTE.
(01/03/1993). Solicitante/s: C M B PACKAGING S.A. Inventor/es: MAES, AIME, VERRUE, GUY.
EL PRESENTE INVENTO TIENE POR OBJETO UN PROCESO Y UN DISPOSITIVO DE FABRICACION DE UN ELEMENTO TUBULAR CILINDRICO FORMANDO UN CUERPO DE FUSTE COMPORTANDO AL MENOS UNA SERIE DE MOLDURAS Y ELEMENTO TUBULAR ASI REALIZADO. SEGUN EL INVENTO, LA FORMACION DE LA SERIE DE MOLDURAS (20A,20B) ES REALIZADA EN UNA SOLA OPERACION POR RODADURA POSICIONANDO CONTRA UNA DE LAS CARAS DE LA PARED DEL ELEMENTO TUBULAR UN CONTRARODILLO Y APLICANDO PROGRESIVAMENTE, SOBRE LA CARA OPUESTA DE DICHA PARED Y ENFRENTE DEL CONTRARODILLO, UN RODILLO HASTA UNA POSICION DE TRABAJO DETERMINANDO CON EL EJE DE DICHO CONTRARODILLO UN ANGULO AGUDO PARA QUE LAS MOLDURAS POSEAN UNA AMPLITUD PROGRESIVAMENTE CRECIENTE A PARTIR DE UNO DE LOS EXTREMOS DEL ELEMENTO TUBULAR CILINDRICO.