CIP-2021 : B21K 1/04 : de pistas para rodamientos.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B21K 1/00 hasta B21K 25/00: Fabricación de piezas especiales por forjado, prensado o martillado; Equipo correspondiente
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.
B21K FABRICACION DE ARTICULOS METÁLICOS FORJADOS O PRENSADOS, p. ej. HERRADURAS, REMACHES, BULONES O RUEDAS (fabricación de artículos especiales por trabajo de las hojas metálicas sin arranque sustancial de material B21D; Trabajo de alambre B21F; fabricación de alfileres, agujas o clavos B21G; fabricación de artículos especiales por laminado B21H; máquinas de forjar, prensar, martillar en general B21J; fabricación de cadenas B21L; chapado B23K).
B21K 1/00 Fabricación de elementos de máquinas.
B21K 1/04 · de pistas para rodamientos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una pieza moldeada provista con un taladro pasante.
(01/01/2014) Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada (F) provista con un taladro pasante, en el que unmaterial de barra (R) es impulsado hacia delante en su dirección longitudinal en la medida de una longitud definida através de una guía estacionaria de la misma forma de la sección transversal que el material de barra (R) en unamatriz de transformación , cuya pared circunferencial interior establece la periferia exterior de la pieza moldeada(F) a fabricar, el material de barra (R) es retenido fijamente axialmente después del avance hasta la matriz detransformación , la parte del material de barra (R) que se encuentra dentro de la matriz de transformación esatravesada axialmente por medio de al menos una…
Procedimiento para producir una pieza moldeada provista de un orificio pasante y dispositivo para realizar dicho procedimiento.
(15/08/2012) Procedimiento para producir una pieza moldeada (FT) provista de un orificio pasante, en el que en una etapa deavance una pieza en bruto en forma de barra (R) se hace avanzar una longitud definida en su dirección longitudinala través de una guía que presenta la misma forma de sección transversal que la pieza en bruto (R ) en unamatriz , cuya pared perimétrica interior establece el perímetro exterior de la pieza moldeada (FT) que va a serproducida, y a continuación es sujetada, en por lo menos una etapa de conformación la zona extrema de la pieza enbruto ( R) situada fuera de la guía en el lado de la matriz es axialmente deformada por compresión mediante unaestampa y es conformada de este modo para formar un disco (S) limitado en el perímetro por la matriz , enuna etapa de penetración el disco (S) situado en…
MAQUINA-HERRAMIENTA DE CONFORMADO DE VARIAS ETAPAS.
(16/06/2001). Solicitante/s: HATEBUR UMFORMMASCHINEN AG. Inventor/es: RUCHTI, DANIEL, FLURI, ULRICH, DETTWILER, HEINZ.
Máquina-herramienta de conformado de varias etapas con una última estación de conformado para la división de piezas de combinación , cada una de ellas en por lo menos dos piezas de material y por lo menos un dispositivo de descarga de la pieza de material , caracterizada porque dicha máquina-herramienta posee por lo menos dos dispositivos de descarga de la pieza de material a cada uno de los cuales está asignado un dispositivo de traslado para el traslado de una pieza de material de la última estación de conformado al dispositivo de descarga de la pieza de material.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA SEPARACION CONTINUA, SIN ARRANQUEDE VIRUTAS, DE ANILLOS INDIVIDUALES DE PIEZAS CON FORMA DE TUBO.
(16/07/1998). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FELDMEIER, FRITZ.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACION CONTINUA, SIN ARRANQUE DE VIRUTAS, DE ANILLOS IDENTICOS INDIVIDUALES A PARTIR DE PIEZAS DE TRABAJO DE FORMA TUBULAR POR MEDIO DE RODILLOS DE CORTE. PARA PRODUCIR ANILLOS , CON PREFERENCIA DE ACERO DE SOPORTE DE RODILLOS, CON GRAN PRECISION, LA INVENCION PROPONE QUE LA SECCION DE LA PIEZA DE TRABAJO DE FORMA TUBULAR SEA SEPARADA DE FORMA COMPLETA MEDIANTE LA LINEA EXTERIOR LONGITUDINAL DE LOS RODILLOS DE CORTE Y QUE EL ANILLO TERMINE EN SUPERFICIES PARALELAS PLANAS Y PERPENDICULARES CON RESPECTO AL EJE DE LA PIEZA DE TRABAJO A SER ELABORADA. ES IMPORTANTE QUE ANTES DEL PROCESO DE SEPARACION, LA PIEZA DE TRABAJO TUBULAR SE CALIENTE HASTA UNA TEMPERATURA QUE REDUCE SUSTANCIALMENTE LA RESISTENCIA DE DEFORMACION DEL MATERIAL UTILIZADO.