CIP-2021 : C25D 3/22 : de cinc.

CIP-2021CC25C25DC25D 3/00C25D 3/22[2] › de cinc.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.

C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B).

C25D 3/00 Revestimientos electrolíticos; Baños utilizados.

C25D 3/22 · · de cinc.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

PROCESO PERFECCIONADO DE GALVANOPLASTIA DE UNA TIRA METALICA.

(16/03/1996). Solicitante/s: SOLLAC. Inventor/es: MAROLLEAU, ISABELLE, GIRARDIER, JEAN-DENIS.

SEGUN ESTE PROCESO, LA TIRA SE MUEVE EN UN BAÑO DE AL MENOS UNA CELULA ELECTROLITICA Y SE DEPOSITA SUCESIVAMENTE DOS CAPAS DE METAL EN SU SUPERFICIE REGULANDO LA CORRIENTE DE ALIMENTACION DE LA CELULA ELECTROLITICA DE MANERA QUE EL VALOR DE LA TIRA SEA INFERIOR A UN VALOR LLAMADO CORRIENTE LIMITE DE DIFUSION DE LOS IONES DEL METAL A DEPOSITAR. ADEMAS, DURANTE LA FORMACION DE LA PRIMERA CAPA DE METAL, LA CORRIENTE ES REGULADA DE MANERA A EVITAR LA APARICION DE SOBREINTENSIDADES LOCALES EN LA SUPERFICIE DE LA TIRA, PUDIENDO ESTAS SOBREINTENSIDADES SOBREPASAR LA CORRIENTE LIMITE DE DIFUSION. APLICACION EN UN PROCESO DE ELECTROGALVANIZADO.

PROCESO DE ELECTROGALVANIZADO DE UNA TIRA METALICA.

(16/03/1996). Solicitante/s: SOLLAC. Inventor/es: LEROUGE, ALAIN, KELLER, JACQUES, ALLEMAND, JEAN-PAUL, GIROWSKI, RICHARD, BALLAND, DANIEL, LOVATO, MICHEL, POPADENEC, ALAIN.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE ELCTROGALVANIZADO DE UNA TIRA METALICA EN EL QUE SE HACE PASAR LA TIRA EN AL MENOS UNA CELULA ELECTROLITICA QUE COMPRENDE UN BAÑO DE IONES A DEPOSITAR SOBRE LA TIRA Y QUE COMPRENDE RODILLOS CONDUCTORES ELECTRICOS, QUE FORMAN UN CATODO, EN CONTACTO CON DICHA TIRA Y AL MENOS UN ANODO COLOCADO ENFRENTE DE CADA RODILLO. CADA PAR RODILLO-CONDUCTORES.ANODOS ESTA ALIMENTADO CON CORRIENTE ELECTRICA. EL DEPOSITO SE EFECTUA HACIENDO PASAR LA TIRA ENTRE UNA PRIMERA SERIE DE PARES RODILLO-ANODO ALIMENTADOS CON CORRIENTE SEGUN UNA PRIMERA INTENSIDAD APROPIADA, Y A CONTINUACION ENTRE UNA SEGUNDA SERIE DE PARES DE RODILLO ANODO ALIMENTADO CON CORRIENTE SEGUN UNA SEGUNDA INTENSIDAD COMPRENDIDA ENTRE 7,5 Y 20% DE LA PRIMERA INTENSIDAD.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE PIEZAS MOLDEADAS BRILLANTES Y GALVANIZADAS O RECUBIERTAS DE UNA ALEACION DE CINC.

(01/10/1995). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: TSCHANG, CHUNG-JI, DR., BURKHART, BERND, HAHN, ERWIN, DR., DUNG, BERNHARD.

PRODUCCION DE PIEZAS PERFILADAS CINCADAS BRILLANTES O REVESTIDAS CON UNA ALEACION DE CINC A TRAVES DE SEPARACION ELECTROLITICA DE CINC O ALEACIONES DE CINC DE BAÑOS GALVANICOS (ACUOSOS/ACIDOS), QUE CONTIENEN COMO COMPONENTES ESENCIALES UNA O VARIAS SALES DE CINC Y EN TODO CASO SALES DE OTRO METAL DE ALEACION, UNA O VARIAS SALES CONDUCTORAS, UNO O VARIOS TENSIOACTIVOS Y UNO O VARIOS FORMADORES DEL BRILLO. POR LO QUE COMO FORMADOR DEL BRILLO SE EMPLEA COMPUESTOS (I) DONDE R1 ALCOXI C1-8, FENOXI, BENCILOXI, AMINO, ALQUILAMINO DE C1-6 O DI(C1-C6)-ALQUILAMINO; R2 C1-C4-ALQUILO, FENILO, BENCILO O SEÑALADAMENTE EL SIGNIFICADO MENCIONADO PARA R1; A FENILO O NAFTILO QUE PUEDE SER SUBSTITUIDO ADICIONALMENTE A TRAVES DE UNO A TRES GRUPOS C1-C4-ALQUILO O GRUPOS C1-C4-ALCOXI.

METODO DE RECUBRIR ELECTROLITICAMENTE UNA TIRA DE ACERO CON UNA CAPA METALICA AL MENOS PARCIALMENTE DE CINC.

(01/10/1995). Solicitante/s: HOOGOVENS GROEP B.V.. Inventor/es: MOOIJ, JOOP, NICOLAAS, VAN HAASTRECHT, GIJSBERTUS, CORNELIS.

SE RECUBRE ELECTROLITICAMENTE UNA TIRA DE ACERO CON UNA CAPA METALICA AL MENOS PARCIALMENTE DE CINC EN UNA CELULA ELECTROQUIMICA QUE TIENE UN ANODO INSOLUBLE EN LA QUE LA TIRA ACTUA COMO CATODO. EL ELECTROLITO EN LA CELULA CONTIENE IONES CLORURO Y TIENE ALTA CONDUCTIVIDAD, REDUCIENDO EL VOLTAJE REQUERIDO. PARA EVITAR LA PRODUCCION DE GAS DE CLORO , SE SUMINISTRA HIDROGENO EN LA FORMA DE GAS HIDROGENO O GAS QUE CONTENGA HIDROGENO AL ANODO . EL ANODO SE SELECCIONA DE MANERA TAL QUE LA REACCION DEL ANODO: TENGA LUGAR, PREDOMINANDO ESTA REACCION (V) EN EL ANODO SOBRE LA REACCION:.

PROCEDIMIENTO PARA GALVANIZAR UNA O DOS CARAS DE METALES NOBLES.

(16/08/1994). Solicitante/s: MASCHINENFABRIK ANDRITZ AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MARESCH, GERALD, DIPL.-ING. DR. TECH., KRUPICKA, ULRICH.

EN UN PROCEDIMIENTO PARA GALVANIZAR ELECTROLITICAMENTE UNA O AMBAS CARAS DE LOS METALES NOBLES. EN DICHO PROCEDIMIENTO SE CONECTAN UNAS BANDAS DE METAL NOBLE A UNA CELULA GALVANICA ACTUANDO COMO CATODOS, SE SEPARAN DE UNAS SOLUCIONES ACUOSAS DE SALES DE CINC CON UN PH ENTRE 1,0 Y 2,5 CINC METALICO Y SE DEPORTA CINC METALICO SOBRE LAS BANDAS DE METAL NOBLE. ESTE PROCEDIMIENTO SE UTILIZA EN LA INDUSTRIA DEL AUTOMOVIL Y SE EVITA UNA CORROSION POR CONTACTO CON CHAPA GALVANIZADA.

MATERIAL METALICO CHAPADO COMPUESTO A BASE DE ZN Y METODO DE CHAPADO.

(16/06/1992). Solicitante/s: NIHON PARKERIZING CO., LTD.. Inventor/es: MORI,KAZUHIKO, MIYAWAKI, TOSHI.

SE LLEVA A CABO UN CHAPADO COMPUESTO A BASE DE ZN, SIMULTANEAMENTE CON LA DEPOSICION DE ZN Y DE COMPUESTOS METALICOS MEDIANTE UNA REACCION DE PRECIPITACION CATODICA. ESTE CHAPADO TIENE VENTAJAS SOBRE EL CHAPADO CONVENCIONAL DE ZN O ALEACIONES DE ZN, QUE TIENE LA DESVENTAJA DE BAJA PROTECCION DEL ANODO DE SACRIFICIO CON UN ALTO CONTENIDO DE METAL NOBLE, Y SOBRE UN CHAPADO DE DISPERSION CONVENCIONAL, QUE TIENE LA DESVENTAJA DE BAJO GRADO DE CO-DEPOSICION. EL CHAPADO DE LA INVENCION LOGRA MEJORAR LA RESISTENCIA A LA CORROSION, PINTABILIDAD, CONFORMABILIDAD Y ADAPTABILIDAD PARA POSTRATAMIENTO.

INSTALACION PARA DESPRENDER LA CAPA DE ZINC DEPOSITADA POR ELECTROLISIS SOBRE CATODOS PLANOS Y CATODO UTILIZADO.

(01/09/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: ASTURIANA DE ZINC, S.A..

INSTALACION PARA DESPRENDER LA CAPA DE ZINC DEPOSITADA POR ELECTROLISIS SOBRE CATODOS PLANOS Y CATODO UTILIZADO. LA INSTALACION INCLUYE UNA ZONA DE ALMACENAMIENTO DE CATODOS DE ZINC , UNA ZONA DE ARRANCADO DE ZINC Y UNA ZONA DE ALMACENAMIENTO DE CATODOS SINFIN, DESPLAZANDOSE LOS CATODOS CONSECUTIVAMENTE DE UNA A OTRA ZONA. EN LA ZONA DE ARRANCADO EXISTE UN PENETRADOR LATERAL DE ACTUACION HORIZONTAL, QUE SEPARA DE LOS CATODOS EL BORDE SUPERIOR DE LAS LAMINAS DE ZINC DEPOSITADAS, Y UN DISPOSITIVO ARRANCADOR DE ACTUACION VERTICAL, PARA EL DESPLAZAMIENTO TOTAL DE LAS LAMINAS DE ZINC. EL CATODO DISPONE EN UNO DE SUS CANTOS VERTICALES DE UNA ZONA SUPERIOR DE MENOR GROSOR, EN LA QUE SE FIJAN RECUBRIMIENTOS DE MATERIAL DIELECTRICO, DE SUPERFICIE COPLANARIA CON LA DE LA PLACA DEL CATODO.

UN ELECTROLITO ACIDO ACUOSO.

(16/09/1988). Solicitante/s: OMI INTERNATIONAL CORPORATION EBARA-UDYLITE CO. LTD. Inventor/es: MARTIN, SYLVIA, KAMITANI, MASAAKI, TREMMEL, ROBERT A., SNELL, KENNETH D, COMBS, DANIEL J, KIMIZUKA, RYOICHI, KOGA, TAKAAKI.

SE DESCRIBE UN ELECTROLITO ACIDO ACUOSO DE LOS TIPOS CLORURO, SULFATO Y CLORURO©SULFATO MEZCLADOS, ADECUADO PARA ELECTRODEPOSITAR UNA ALEACION DE CINC©NIQUEL SOBRE UN SUSTRATO CONDUCTOR QUE COMPRENDE UNA SOLUCION ACUOSA QUE CONTIENE IONES CINC E IONES NIQUEL, Y UN AGENTE ADITIVO DE UN TIPO SELECCIONADO ENTRE EL GRUPO FORMADO POR (A) ACIDOS SULFONICOS AROMATICOS, (B) SULFONAMIDAS, SULFONIMIDAS Y CARBOXAMIDAS/SULFONAMIDAS , MEZCLADAS AROMATICAS, (C) ALCOHOLES DE ACETILENO ASI COMO SUS SALES SOLUBLES Y COMPATIBLES EN EL BAÑO Y SUS MEZCLAS. LA INVENCION COMPRENDE ADEMAS EL PROCEDIMIENTO PARA ELECTRODEPOSITAR UNA ALEACION UTILIZANDO EL ELECTROLITO MENCIONADO ANTES.

MEJORA EN PROCEDIMIENTOS DE GALVANIZACION ELECTROLITICA.

(01/08/1987). Solicitante/s: CENTRO SPERIMENTALE METALLURGICO S.P.A..

PROCEDIMIENTO DE GALVANIZACION ELECTROLITICA. CONSISTE EN HACER PASAR EL CUERPO A SER REVESTIDO CON ZINC, A TRAVES DE UNA SOLUCION ELECTROLITICA ACIDA QUE CONTIENE IONES DE ZINC, MIENTRAS QUE DICHA SOLUCION ELECTROLITICA SE HACE FLUIR EN EL ESPACIO EXISTENTE ENTRE EL CUERPO A REVESTIR, QUE ACTUA COMO CATODO, Y UN ANODO ESPECIFICO. LA DENSIDAD DE LA CORRIENTE DE GALVANOPLASTIA A UTILIZARSE DEPENDE DE LAS CONDICIONES DINAMICAS DEL FLUIDO DEL ELECTROLITO, PUES SE HA HALLADO QUE EXISTE UNA RELACION EXACTA ENTRE LA DENSIDAD DE CORRIENTE Y LAS CONDICIONES FLUIDODINAMICAS DEL ELECTROLITO, QUE ABARCA DESDE DENSIDADES DE CORRIENTE SUMAMENTE BAJAS A MUY ALTAS.

UN PROCEDIMIENTO PARA ELECTRODEPOSITAR CINC Y UNA ALEACION DE CINC QUE CONTIENE NIQUEL Y-O COBALTO SOBRE UN SUSTRATO CONDUCTOR.

(01/04/1986). Solicitante/s: OMI INTERNATIONAL CORPORATION..

PROCEDIMIENTO PARA ELECTRODEPOSITAR UN DEPOSITO DUCTIL Y ADHERENTE DE ZINC O ALEACIONES DE ZINC-COBALTO, ZINC-NIQUEL Y ZINC-COBALTO-NIQUEL, SOBRE UN SUSTRATO CONDUCTOR QUE CONTIENE UNA CONCENTRACION RELATIVAMENTE BAJA DE ACIDO BORICO PARA INHIBIR LA FORMACION DE COMPUESTOS DE POLIBORATO INSOLUBLES EN EL BAÑO. CONSISTE EN SUMERGIR EL SUSTRATO EN UNA SOLUCION ACUOSA ACIDA DE ELECTRODEPOSICION QUE CONTIENE IONES ZINC Y OPCIONALMENTE IONES COBALTO O NIQUEL, EN CANTIDAD EFECTIVA, PARA ELECTRODEPOSITAR UNA ALEACION DE ZINC-COBALTO, ZINC-NIQUEL O DE ZINC-COBALTO-NIQUEL, Y ACIDO BORICO Y SUS SALES SOLUBLES Y COMPATIBLES EN EL BAÑO, E IONES HIDROGENO PRESENTES EN CANTIDAD ADECUADA PARA PRODUCIR UN PH EN LA REGION ACIDA Y UN AGENTE ADITIVO POLIHIDROXILO, SOLUBLE Y COMPATIBLE EN EL BAÑO.-.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FLEJES DE ACERO PLAQUEADOS CON ALEACION DE ZN-NI.

(01/01/1986). Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION.

METODO DE PRODUCCION DE FLEJES DE ACERO PLAQUEADOS CON ALEACION DE ZINC-NIQUEL. COMPRENDE LA INTRODUCCION DE ANODOS DE NIQUEL Y ZINC SOLUBLES EN UN BAÑO PLAQUEADOR DE CLORURO QUE CONTIENE CLORURO DE ZINC Y CLORURO DE NIQUEL EN UNA PROPORCION DE NI/(ZN B NI) ENTRE 0,08 Y 0,20 Y 1 A 4 MOLES POR LITRO EN TOTAL DE ZINC MAS NIQUEL, CLORURO POTASICO Y CLORURO AMONICO; AJUSTE DEL BAÑO A VALORES DE PH ENTRE 3 Y 5 Y TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 40JC Y 65JC; Y PASO DEL FLEJE A TRAVES DEL BAÑO CON CORRIENTES CONTROLADAS EN LOS ANODOS DE ZINC Y NIQUEL. ESTOS FLEJES DE ACERO TIENEN APLICACIONES COMO MATERIAL BASICO EN LA INDUSTRIA DEL AUTOMOVIL.

PROCEDIMIENTO PARA EL CINCADO ELECTROLITICO DEL ACERO.

(16/12/1985). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO PARA EL CINCADO ELECTROLITICO DEL ACERO. COMPRENDE LAS ETAPAS: A) LIMPIAR LA SUPERFICIE DEL ACERO; B) EFECTUAR EL CINCADO ZON UNA SOLUCION ELECTROLITICA QUE CONTIENE UNO O VARIOS ACIDOS DE ENTRE EL ACIDO SULFUROSO, SULFOXILICO, HIPOSULFUROSO, TIOSULFURICO O SALES O ANHIDRIDOS DE LO MISMO EN UNA CONCENTRACION ENTRE 0,5 Y 10 G/L; C) APLICAR UNA CAPA DE FOSFATO MEDIANTE EL TRATAMIENTO CON UNA SOLUCION DE FOSFATO DISODICO O DE TITANIO. MEJORA LA ADHERENCIA DE LA PINTURA Y LA PROTECCION CONTRA LA CORROSION.

PROCESO DE ELECTRODEPOSICION DE ZINC SOBRE UNA DE LAS CARAS DE UNA BANDA DE ACERO LAMINADO.

(31/01/1984). Solicitante/s: LAMINACIONES DE LESACA S.A..

PROCESO DE ELECTRODEPOSICION DE ZINC SOBRE UNA DE LAS CARAS DE UNA BANDA DE ACERO LAMINADO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, PARTE DE UNA BANDA DE ACERO LAMINADO QUE SE SOMETE A UN TRATAMIENTO MECANICO PARA UNIFORMIZAR Y ALISAR SU SUPERFICIE; SEGUNDA, DICHA BANDA DE ACERO SE SOMETE A UNA LIMPIEZA DE TIPO CONVENCIONAL, CONSISTENTE EN UN LIGERO DECAPADO Y DESENGRASADO QUIMICO Y ELECTROLITICO; Y POR ULTIMO, DICHA BANDA SE INTRODUCE EN UN BAÑO ELECTROLITICO QUE CONTIENE UNA SAL DE ZINC, ENCONTRANDOSE EL BAÑO A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 40 Y 100 GRADOS Y A UN PH COMPRENDIDO ENTRE 1 Y 5, EMPLEANDOSE LA BANDA DE ACERO COMO CATODO Y COLOCANDO FRENTA A LA CARA QUE SE QUIERE RECUBRIR DE ZINC, AL MENOS UN ANODO SOLUBLE CUYO COMPONENTE PRINCIPAL SEA EL ZINC.

UN METODO MEJORADO PARA LA DEPOSICION ELECTROLITICA DE ZINC BRILLANTE Y LUSTROSO.

(01/05/1982). Solicitante/s: ENTHONE, INCORPORATED.

PROCEDIMIENTO PARA LA DEPOSICION ELECTROLITICA DE CINC. CONSISTE EN PREPARAR UNA DISOLUCION ACUOSA ACIDA DE CHAPADO DE CINC QUE CONTIENE ESENCIALMENTE IONES CINC, UN ELECTROLITO, UN ACIDO ORGANICO O UNA SAL DEL MISMO Y, COMO AGENTE DE AFINO DEL GRANO, UN ALCOHOL POLIVALENTE, QUE PUEDE SER GLICERINA O SORBITA, EN LOS QUE SE HAN SUSTITUIDO GRUPOS HIDROXILO POR OXIDOS DE ETILENO O PROPILENO; SUMERGIR UNA PIEZA METALICA Y UN ANODO DE CINC EN DICHA DISOLUCION DE CHAPADO MANTENIDA A PH ENTRE 4,5 Y 6,5 Y TEMPERATURA ENTRE 10 Y 49 GRADOS CENTIGRADOS Y APLICAR CORRIENTE A TRAVES DE LA PIEZA METALICA. LA DISOLUCION DE CHAPADO PUEDE CONTENER ADEMAS UN AGENTE ABRILLANTADOR ORGANICO.

UN PROCEDIMIENTO PARA FORMAR UN DEPOSITO FALVANICO DE ZINC SOBRE UN SUSTRATO CONDUCTOR.

(16/01/1982). Solicitante/s: OXY METAL INDUSTRIES CORPORATION.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN DEPOSITO GALVANICO DE CINC SOBRE UN SUSTRATO CONDUCTOR. SE SOMETE A REDUCCION ELECTROQUIMICA DE IONES ZN+2 A CINC METALICO UNA DISOLUCION ACUOSA DE ELECTROGALVANIZADO, QUE CONTIENE DE 5-110 G. DE IONES CINCICOS POR LITRO Y DE 0,001-10 G. POR LITRO DE UN AGENTE ABRILLANTADOR SOLUBLE EN EL BAÑO, QUE CONSTA DE UN COMPUESTO O MEZCLAS DE COMPUESTOS DE FORMULAS (I) Y (II), EN LAS QUE X, Y Y R PUEDEN SER VARIOS TIPOS DE RADICALES, DE MODO QUE SE FORMA UN DEPOSITO GALVANICO DE CINC SOBRE EL SUSTRATO CONDUCTOR. LA DISOLUCION ELECTROLITICA PUEDE CONTENER TAMBIEN AGENTES ABRILLANTADORES SECUNDARIOS, ASI COMO CLORURO DE METAL ALCALINO, PARA AUMENTAR SU CONDUCTIVIDAD.

UN PROCEDIMIENTO PARA DEPOSITAR UNA CAPA DE CINC BRILLANTE SOBRE UN SUSTRATO.

(16/12/1980). Solicitante/s: OXY METAL INDUSTRIES CORPORATION.

PROCEDIMIENTO DE DEPOSICION DE UNA CAPA DE CINC BRILLANTE SOBRE UN SUSTRATO. CONSTA DE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: 1) PREPARACION DE UNA SOLUCION ACIDA ACUOSA DE UN PH COMPRENDIDO ENTRE 0 Y 0,5 Y CONTENIENDO; A) UN ABRILLANTADOR CONSTITUIDO POR UN POLIMERO, TAL COMO POLIACRILAMIDA, O DERIVADOR DE POLIACRILAMIDA N-SUSTITUIDAS, ASI COMO COPOLIMEROS DE LOS MISMOS. B) UN ABRILLANTADOR SECUNDARIO Y MEZCLAS DE ABRILLANTADORES SECUNDARIOS ELEGIDOS DE ENTRE ACIDO BORICO Y SALES METALICAS DE LOS GRUPOS I Y II DE LOS MISMOS Y/O TIOUREA Y DERIVADOS DE N-SUSTITUIDAS DE LA MISMA. 2) REACCION DE OXIDACION ELECTROLITICA DE LOS IONES CINC PARA TRANSFORMARSE EN CINC METALICO QUE SE DEPOSITA. EL ABRILLANTADOR PRINCIPAL ESTA PRESENTE EN UNA CANTIDAD DE C, 1 A 5 GR./L. EL ABRILLANTADOR SECUNDARIO ESTA EN UNA CANTIDAD NO SUPERIOR A 80 GR./L.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL DEPOSITO ELECTROLITICO, EN CONTINUO Y CON ALTA DENSIDAD DE CORRIENTE, DE UN METAL DE RECUBRIMIENTO SOBRE UNA CHAPA.

(01/07/1980). Solicitante/s: COCKERILL.

Procedimiento y dispositivo para el depósito electrolítico, en continuo y con alta densidad de corriente, de un metal de recubrimiento sobre una chapa, según el procedimiento se desplaza, mediante un cátodo móvil, la chapa aplicada contra este último, frente a un ánodo, en una zona que comprende un electrolito para la transferencia del metal de recubrimiento, caracterizándose este procedimiento porque se distribuye la corriente catódica sensiblemente de manera un forme sobre la parte de chapa que se desplaza por esta zona de un modo tal que proporcione una densidad de corriente sensiblemente igual en cada lugar de esta parte de chapa.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UN BAÑO ACUOSO DE GALVANIZADO, NO CIANURADO.

(16/12/1979) Un baño de electrodeposición de cinc (galvanizado) no cianurado, ácido o prácticamente neutro, y un procedimiento de galvanización que utiliza dicho baño que contiene una cantidad efectiva de un agente abrillantador e igualador y que está constituido por un compuesto cuaternario soluble en el baño, formado por reacción de heterocíclicos con un agente alquilante seleccionado entre el grupo formado por sulfatos de dialquilo, alcanosulfonatos de alquilo y arenosulfonatos de alqu9uilo. El baño electrolítico puede contener además ventajosamente una cantidad efectiva de un poliéter como agente abrillantador del soporte y ácido metanosulfónico y sales de mismo como agente igualador de soporte. El mayor grado de igualación del depósito…

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR DEPOSITOS ELECTROLITICOS DE CINC LUSTROSO A BRILLANTE.

(16/04/1979). Solicitante/s: M & T CHEMICALS, INC..

Procedimiento para producir depósitos electrolíticos de cinc lustroso a brillante, que comprende pasar corriente desde un ánodo de cinc a un cátodo metálico, durante un periodo de tiempo suficiente para depositar un depósito electrolíticos de cinc lustroso a brillante sobre dicho cátodo, pasando la corriente a través de una composición de baño ácida acuosa que contiene al menos un compuesto de cinc que proporciona cationes cinc para galvanoplastia de cinc, y que contiene como aditivos cooperadoras al menos un poliéter sustituido o no sustituido soluble en el baño, al menos un ácido alifático insaturado que contiene un grupo aromático o hetoroaromático y al menos un compuesto heterocíclico con nitrógeno aromático.

PROCEDIMIENTO PARA OBTENER DEPOSITOS DE GALVANOPLASTIA DE CINC DE LUSTROSOS A BRILLANTES.

(16/02/1979). Solicitante/s: M & T CHEMICALS, INC..

Procedimiento para obtener depósitos de galvanoplastia de cinc de lustrosos a brillantes, que comprende pasar corriente de un ánodo de cinc a un cátodo metálico, durante un período de tiempo suficiente para depositar un depósito de galvanoplastia de cinc de lustroso a brillante sobre dicho cátodo, pasando la corriente a través de una composición de baño acuoso ácido que contiene al menos un compuesto de cinc que proporcione cationes cinc para galvanoplastia de cinc, estando elegido dicho compuesto de cinc del grupo que consta de sulfato de cinc, cloruro de cinc y sulfamato de cinc; con adición de aniones cloruro como sales de cationes compatibles con el baño, excepto amonio; en ausencia de agentes formadores de complejo o quelato de naturaleza orgánica; y conteniendo como aditivos coadyuvantes al menos un poli(alcohilpropoxietoxi-éter) , al menos un sulfonato aromático como agente emulgente, y al menos un compuesto aromático de carbonilo.

UN METODO DE GALVANIZACION.

(16/05/1977). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA JAPAN METAL FINISHING COMPANY.

Resumen no disponible.

MEJORAS INTRODUCIDAS EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELECTRODEPOSICION DE CINC.

(01/03/1977). Solicitante/s: RICHARDSON CHEMICAL COMPANY.

Resumen no disponible.

PERFECCIONAMIENTOS EN UN BAÑO GALVANICO ACUOSO.

(16/08/1976). Solicitante/s: SCHLOTTER,MAX.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO DE ELECTRODEPOSICION DE ZINC.

(16/04/1976). Solicitante/s: WILLIAM EDWIN ROSENBERG.

Resumen no disponible.

METODO PARA PRODUCIR DEPOSITOS ELECTROLITICOS DE CINC.

(01/03/1976). Solicitante/s: M & T CHEMICAL, INC.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN DEPOSITO ELECTRODEPOSITADO DE ZINC, DUCTIL Y ADHERENTE, SOBRE UNA PIEZA DE TRABAJO METALICA.

(01/02/1976). Solicitante/s: KENVERT INTERNATIONAL CORPORATION.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR BAÑOS ACUOSOS, ACIDOS, DE ELECTRODEPOSICION.

(01/01/1976). Solicitante/s: EDWIN ROSENBERG,WILLIAM.

Resumen no disponible.

UN PROCEDIMIENTO DE PRODUCIR DEPOSITOS DE CINC BRILLANTES.

(16/04/1969). Solicitante/s: M & T CHEMICALS INC..

Resumen no disponible.

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