CIP-2021 : H01J 9/04 : de cátodos termoiónicos.
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H ELECTRICIDAD.
H01 ELEMENTOS ELECTRICOS BASICOS.
H01J TUBOS DE DESCARGA ELECTRICA O LAMPARAS DE DESCARGA ELECTRICA (espinterómetros H01T; lámparas de arco, con electrodos consumibles H05B; aceleradores de partículas H05H).
H01J 9/00 Aparatos o procedimientos especialmente adaptados para la fabricación de tubos de descarga eléctrica, lámparas de descarga o de sus componentes; Recuperación de materiales a partir de tubos o lámparas de descarga.
H01J 9/04 · · de cátodos termoiónicos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
BLOQUE CATODICO DE UNA FUENTE DE IONES CON TRAYECTORIA CONDUCTORA EN LABERINTO.
(16/09/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: EATON CORPORATION. Inventor/es: BENVENISTE, VICTOR MAURICE.
SE DESCRIBE UNA PLACA DE FILAMENTO PARA UN CONJUNTO DE FUENTE DE HACES DE IONES PARA UN APARATO DE IMPLANTACION DE IONES. LA PLACA DE FILAMENTO ESTA FORMADA DE TUNGSTENO E INCLUYE DOS RANURAS SEPARADAS EN ESPIRAL QUE LLEGAN A CIERTA PROFUNDIDAD DE LA PLACA. LA SEPARACION ENTRE LAS RANURAS NO ES MUY SUPERIOR A DIEZ VECES LA LONGITUD DE UN PLASMA DEBYE DE IONES GENERADOS POR ELECTRONES EMITIDOS EN UNA CAMARA DE ARCO . EL FILAMENTO DE LA PLACA ESTA DISPUESTO EN UNA CAMARA DE ARCO EN LA QUE SE INYECTAN MATERIALES FUENTE IONIZABLES. LA PLACA INCLUYE DOS POSTES CONDUCTORES ENCAJADOS A PRESION EN SENDAS ABERTURAS DE LA PLACA PARA CALENTARLA HASTA LA TEMPERATURA DE EMISION TERMOIONICA. LOS POSTES CONDUCTORES SE EXTIENDEN A TRAVES DE ABERTURAS AISLADAS DE UNA PARED LATERAL DE LA CAMARA DE ARCO.
ESTRUCTURA DE CATODO DE CALDEO DIRECTO Y METODO PARA FABRICARLA.
(01/01/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: SAMSUNG DISPLAY DEVICES CO., LTD,. Inventor/es: CHANG-SEOB, KIM, SEOK-BONG, SON, SANG-KYUN, KIM, BONG-UK, JEONG.
Estructura de cátodo de caldeo directo y método para fabricarla, incluyendo dicha estructura una pastilla porosa en la que se impregna material catódico, un primer miembro de metal que se fija a la superficie inferior de la pastilla porosa, un segundo miembro que se suelda al primero y un filamento interpuesto entre ambos; el método incluye las etapas de fabricar una pastilla porosa con una pluralidad de cavidades, soldar un primer miembro de metal a la superficie inferior de la pastilla porosa mediante una capa de soldadura fuerte, impregnar material radiador de electrones en las cavidades de la pastilla, y soldar un segundo miembro de metal al primero, de manera que se disponga un filamento entre ambos, con lo que se prolonga la vida de la estructura de cátodo. Es de aplicación en CRTs en color para televisiones y monitores de ordenador de pantalla grande y en pequeños CRTs en blanco y negro.
ESTRUCTURA DE CATODO DE CALDEO DIRECTO.
(01/01/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: SAMSUNG DISPLAY DEVICES CO., LTD,. Inventor/es: CHANG-SEOB, KIM, SEOK-BONG, SON, SANG-KYUN, KIM, BONG-UK, JEONG.
Estructura de cátodo de caldeo directo que comprende una pastilla porosa en la que está impregnado un material que radia electrones, un contenedor con forma de copa para sostener la pastilla porosa, un miembro de metal que está soldado a la base del contenedor y un filamento dispuesto entre el contenedor y el miembro de metal, restringiendo de esta manera la emisión de termiones a través de la base y los lados de la pastilla y alargando la vida de la estructura de cátodo. Dicha estructura de cátodo de caldeo directo puede utilizarse en CRTs en color para aplicaciones de televisión de pantalla grande y de monitor de ordenador, así como en pequeños CRTs en blanco y negro.
UN METODO DE FABRICACION DE UN CATODO COMPENSADO A BASE DE ESCANDATO.
(16/10/1986). Solicitante/s: N.V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIEKEN.
METODO DE FABRICACION DE CATODOS EMISORES A BASE DE ESCANDATO. CONSISTE EN LA PREPARACION DE UN CUERPO CATODICO CON UN DIAMETRO DE 1,8 MM POR COMPRESION DE UNA MATRIZ CUYA CAPA SUPERIOR CONSTA ESENCIALMENTE DE UNA MEZCLA DE 95% DE TUNGSTENO POROSO Y 5% DE OXIDO DE ESCANDIO O UN OXIDO MEZCLADO QUE CONTIENE OXIDO DE ESCANDIO; SINTERIZACION DE LA MATRIZ EN ATMOSFERA DE HIDROGENO A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 1.300JC Y 1.700JC, ENFRIAMIENTO DE LA MISMA, IMPREGNACION DEL CUERPO CATODICO CON ALUMINATO DE BARIO-CALCIO Y SOLDADO DEL MISMO A UNA VARILLA CATODICA. ESTOS CATODOS TIENEN APLICACIONES PARA LA FABRICACION DE TUBOS DEPRESENTACION, DE CAMARA, PARA OSCILOSCOPIOS, TRANSMISORES, KLYSTRONES, ETC.
UN METODO DE FABRICACION DE UN CATODO EMISOR BORUZADO.
(01/12/1983). Solicitante/s: N.V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIEKEN.
METODO DE FABRICACION DE UN CATODO EMISOR BORURADO. CONSISTE EN UN MATERIAL BASE QUE FUNDE A TEMPERATURA ELEVADA Y EN EL QUE ESTA PRESENTE UN MATERIAL EMISIVO EN FORMA DE OXIDO METALICO, EL CUAL SE REDUCE CONTINUAMENTE DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DEL CATODO Y EL METAL SE DIFUNDE A LA SUPERFICIE EN FORMA ATOMICA Y FORMA ALLI UNA PELI CULA MONOATOMICA. SE EMPLEA DIBORANO (B2H6) COMO COMPUESTO GASEOSO DE BORO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES FASES: A) LIMPIAR EL CATODO POR RECOCIDO EN UNA ATMOSFERA QUE CONTIENE HIDROGENO; B) CALENTAR EL CATODO EN UNA ATMOSFERADE GAS QUE CONTIENE UN COMPUESTO DE BORO GASEOSO (B2H6) HASTA QUE SE DEPOSITE BORO EN EL CATODO; C) CALENTAR EL CATODO BAJO VACIO O EN UNA ATMOSFERA NO REACTIVA HASTA LA TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO DEL CATODO (600-700JC) Y MANTENER DICHA TEMPERATURA DURANTE UN TIEMPO TAL (C5 MINUTOS) QUE SE FORME UN BORURO DEL MATERIAL BASICO.
UN METODO DE FABRICAR UN CATODO TERMIONICO.
(16/08/1983). Solicitante/s: N.V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIEKEN.
METODO PARA FABRICAR UN CATODO TERMOIONICO CON UNA CAPA DE REVESTIMIENTO POLICRISTALINO DE METAL DE ALTO PUNTO DE FUSION, QUE SE DEPOSITA SOBRE CAPAS SUBYACENTES. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE FORMA UNA CAPA DE SOPORTE DE METAL DE ALTO PUNTO DE FUSION, COMO MATERIAL DE BASE, Y AL MENOS UN IMPURIFICADOR PARA LA ESTABILIZACION MECANICA DE LA ESTRUCTURA; SEGUNDA, SE PREPARAN UNA SERIE DE CAPAS QUE, DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DEL CATODO, ACTUAN COMO REGION DE SUMINISTRO Y ABASTECIMIENTO; TERCERA, SE PREPARA UNA CAPA DE REVESTIMIENTO POLICRISTALINA ORIENTADA, HECHA DE UN METAL CON ALTO PUNTO DE FUSION; CUARTA, SE ELIMINA EL SUBSTRATO; Y POR ULTIMO, SE DISPONEN EN LA CAPA DE SOPORTE CONEXIONES PARA EL CALENTAMIENTO.
METODO PARA PREPARAR UNA BANDA DE NIQUEL PARA UN CATODO.
(16/04/1980). Solicitante/s: N.V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIEKEN.
Método para preparar una banda de níquel para un cátodo, caracterizado porque el método comprende las etapas de preparar una mezcla que comprende partículas, revestidas de níquel, de una aleación de níquel con un elemento activador, y polvo de níquel-carbonilo, laminar la mezcla para formar una banda compactada, sinterizar la banda compacta a una temperatura de 900 a 1100 ºC en atmósfera reductora, y laminar la banda sintetizada para formar reductora, y laminar la banda sintetizada para formar una banda de níquel para soporte de cátodo, del espesor deseado, donde el elemento activador ese capaz de reducir el óxido de bario a bario, a la temperatura de funcionamiento de un cátodo de óxido.
UN METODO DE FABRICAR UN TUBO DE DESCARGA ELECTRICA.
(01/10/1976). Solicitante/s: N. V. PHILLIPS'GLOELAMPENFABRIEKEN.
Resumen no disponible.