CIP-2021 : C25D 11/38 : Cromatado.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.

C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B).

C25D 11/00 Revestimientos electrolíticos por reacción superficial, es decir, que forman capas de conversión.

C25D 11/38 · Cromatado.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Un método para pasivar electrolíticamente una capa de aleación de cromo más externa o de cromo más externa para incrementar la resistencia a la corrosión de la misma.

(18/06/2019) Un método para pasivar electrolíticamente una capa de aleación de cromo más externa o de cromo más externa para incrementar la resistencia a la corrosión de la misma, comprendiendo el método las etapas de (i) proporcionar un sustrato que comprende dicha capa de aleación de cromo más externa o de cromo más externa, (ii) proporcionar o preparar una disolución de pasivación ácida acuosa, comprendiendo la disolución - iones cromo trivalente, - iones fosfato, - un o más de un anión de resto ácido orgánico, (iii) poner en contacto el sustrato con la disolución de pasivación y hacer pasar una corriente eléctrica entre el sustrato como cátodo y un ánodo en la disolución de pasivación tal…

Procedimiento de anodización de piezas de aleación de aluminio.

(06/05/2019). Solicitante/s: Mecaprotec Industries. Inventor/es: ARURAULT,Laurent, BARES,PIERRE, GAZEAU,CÉLINE, STEPHAN,CÉDRIC, PEDELMAS,DAVID, ROSSIGNOL,CLAUDE, BRUET,SYLVAIN, BRUCELLE,OLIVIER, DEDIEU,PAUL, COMBES,PHILIPPE, TURQ,VIVIANE.

Un procedimiento de anodización de una pieza de aluminio o de aleación de aluminio, según el cual: - dicha pieza se sumerge en un baño acuoso que consiste esencialmente en ácido sulfúrico en una concentración comprendida entre 150 y 250 g/l y a una temperatura comprendida entre 5 y 25ºC, - se aplica a dicha pieza sumergida en dicho baño una tensión continua según un perfil de tensión que consiste en un aumento de tensión a una velocidad comprendida entre 1 y 6 V/min, y después mantenimiento de la tensión a un valor de tensión llamado meseta comprendido entre 12 y 20 V, caracterizado por que el mantenimiento de la tensión a dicho valor de tensión de meseta se realiza durante un tiempo adecuado para obtener en la superficie de dicha pieza una capa anódica de espesor comprendido entre 3 y 5 μm, estando comprendida dicha duración entre 5 y 30 minutos.

PDF original: ES-2711541_T3.pdf

Reflector.

(03/05/2017) Procedimiento para la fabricación de un reflector resistente a la intemperie y a la corrosión para radiación electromagnética, en particular radiación infrarroja, luz visible y radiación ultravioleta, con una alta reflexión total, que contiene un cuerpo de reflector de aluminio o de una aleación de aluminio con una superficie reflectora, estando la superficie del cuerpo de reflector tratada previamente con aluminio obtenido por oxidación anódica, el cual se genera directamente a partir del aluminio situado en la superficie del cuerpo de reflector y que presenta una capa de pretratamiento, conteniendo el reflector una capa protectora transparente exterior final formada por un barniz sol-gel con una red de polioxisilanos sobre la que se produce la capa de…

Lámina de acero para recipiente, y método para su fabricación.

(30/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: HIRANO,SHIGERU, TANI,YOSHIAKI.

Una lámina de acero que es útil en la fabricación de un recipiente, comprendiendo la lámina de acero: una capa de chapado de Ni; y una capa de película de cromato o una capa de película que incluye Zr, sobre la capa de chapado de Ni, en donde la capa de chapado de Ni incluye uno o más de un hidroxilo-Ni y un óxido de Ni, la cantidad de adherencia de la capa de chapado de Ni, en términos de una cantidad de Ni es de 0,3 g/m2 o más, la concentración de átomos de oxígeno de la capa de chapado de Ni debido al hidroxilo-Ni y el óxido de Ni es de 1 a 10%, la cantidad de adherencia de la capa de película de cromato, en términos de una cantidad de Cr es de 1 a 40 mg/m2, y la cantidad de adherencia de la capa de película que incluye Zr, en términos de una cantidad de Zr, es de 1 a 40 mg/m2.

PDF original: ES-2635612_T3.pdf

Pieza cromada y procedimiento para producirla.

(14/01/2015) Procedimiento para producir una pieza cromada, que comprende las etapas de: formar por electrodeposición una capa de revestimiento de distribución de la corrosión (5a) destinada a la distribución de la corriente de corrosión sobre un cuerpo , en el que la capa de revestimiento de distribución de la corrosión es una capa de revestimiento de níquel de distribución de la corrosión o una capa de revestimiento de una aleación de estaño y cobre de distribución de la corrosión; formar una capa de cromado trivalente de 0,05 a 2,5 micrómetros de grosor sobre la capa de revestimiento de distribución de la corrosión (5a) utilizando sulfato básico de cromo como fuente de metal, en el que la capa de cromado trivalente comprende entre 1 y 7 en % de Fe; y formar una película…

Proceso para la formación de capas de protección frente a la corrosión sobre superficies metálicas.

(26/11/2014) Proceso para la formación de capas de protección frente a la corrosión sobre superficies de cinc, aluminio o magnesio y también aleaciones de los metales, que comprende las siguientes etapas: i) puesta en contacto de la superficie de los metales o de las aleaciones metálicas mencionadas con una solución que comprende iones de cromo (III), iones metálicos seleccionados entre el metal de superficie o la aleación del metal de superficie y al menos un agente de complejación seleccionado del grupo que consiste en ácidos carboxílicos, ácidos policarboxílicos, ácidos hidroxicarboxílicos, ácidos aminocarboxílicos, alcoholes, aminas y éteres, en donde la solución de tratamiento tiene un pH de 1,0-4,0, ii) a continuación la puesta en contacto directo de la superficie…

Revestimientos antideslustre que intensifican la unión.

(02/10/2013) Un procedimiento para mejorar la adherencia de un objeto de cobre o aleación de cobre a un polímero,procedimiento que comprende aplicar un revestimiento al objeto de cobre o aleación de cobre, revestimiento queconsiste en su mayor parte en peso en una combinación de zinc y cromo, en el que el objeto de cobre o aleaciónde cobre se expone a una solución acuosa que comprende cantidades eficaces de iones hidroxilo (OH-), iones quecontienen Zn y iones que contienen Cr, caracterizado porque la solución está exenta de iones sodio y comprendeiones rubidio (Rb+) para equilibrar la valencia de OH, y los iones que contienen Cr están presentes como ácidocrómico o como un compuesto dicromato de rubidio.

LAMINADO QUE COMPRENDE UNA HOJA DE COBRE TRATADA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACIÓN.

(10/11/2011) Laminado que comprende un sustrato dieléctrico y una hoja de cobre tratada adherida al sustrato dieléctrico, comprendiendo el sustrato dieléctrico una resina epoxi realizada con un agente de curado que es distinto a un agente de curado amina; presentando la hoja de cobre tratada un lado mate y un lado brillante, estando el lado mate de la hoja de cobre unido al sustrato dieléctrico, presentando el lado mate de dicha hoja de cobre una capa de óxido de cinc adherida al mismo, siendo la capa de óxido de cinc formada por oxidación de una capa de metal de cinc mediante óxido de cromo hexavalente, presentando dicha…

PASIVACIÓN EN NEGRO EXENTA DE CROMO (VI) PARA SUPERFICIES QUE CONTIENEN ZINC.

(16/06/2011) Solución de tratamiento para la producción de capas de conversión de color negro, esencialmente exentas de cromo(VI), sobre capas de aleaciones que contienen zinc, conteniendo la solución: - por lo menos un primer ácido carboxílico con 1 a 8 átomos de carbono, que aparte del grupo carboxilo no contiene ningún grupo polar y es un ácido monocarboxílico, - por lo menos un segundo ácido carboxílico con 1 a 8 átomos de carbono, que contiene por lo menos otro grupo polar, que se selecciona entre -OH, -SO3H, -NH2, -NHR, -NR2, -NR3 + y -COOH (representando R un grupo alquilo de C1-C6), - de 20 a 400 mmol/l de Cr 3+ y - de…

DEPOSICION DE OXIDO DE CROMO A PARTIR DE UNA SOLUCION DE CROMO TRIVALENTE.

(16/06/2000). Solicitante/s: ATOTECH USA, INC.. Inventor/es: SHAHIN, GEORGE EDWARD, JONES, ALLEN RAY, SR.

SE REVELA UNA COMPOSICION SOLUBLE EN AGUA DE MATERIA LIBRE DE UN AGENTE DE TAMPONACION AÑADIDO, PARA DEPOSITAR ELECTRONICAMENTE UN REVESTIMIENTO DE OXIDO DE CROMO SOBRE UN SUBSTRATO METALICO QUE COMPRENDE UNA MEZCLA DE UN COMPUESTO DE CRONO TRIVALENTE, UNA AGENTE QUELANTE DEBIL, UN CATION DE ACRECENTAMIENTODE LA CONDUCTIVIDAD OPCIONAL, UN DEPOLARIZADOR OPCIONAL, Y UN SURFACTANTE OPCIONAL. TAMBIEN SE DESCRIBE UN PROCESO ASI COMO UN PRODUCTO OBTENIDO POR EL PROCESO.

BANDA DE ACERO MEJORADA PARA ENLATADO DE ALIMENTOS Y PROCESO PARA SU PRODUCCION.

(16/04/1993). Solicitante/s: ITALSIDER SPA. Inventor/es: AZZERRI, NAZZARENO, GIORGI, LEONARDO.

LA ADECUACION DE LA CLASE DE BANDA DE ACERO CONOCIDA COMO CHAPA NEGRA, OPCIONALMENTE RECUBIERTA CON PEQUEÑAS CANTIDADES DE ESTAÑO O NIQUEL PARA EL ENLATADO DE ALIMENTOS, SE MEJORA DE GRAN MANERA ASEGURANDO LA PRESENCIA DE UNA CAPA DE OXIDO SEMICONDUCTOR DE TIPO TRANSPORTADOR POSITIVO SOBRE SU SUPERFICIE. LA CALIDAD DE LA CHAPA SE MEJORA TODAVIA MAS RECUBRIENDO LA SUPERFICIE DE OXIDO CON UNA CAPA DELGADA DE PASIVACION CROMICA QUE TAMBIEN CONTIENE UN OXIDO SEMICONDUCTOR DE TIPO TRANSPORTADOR POSITIVO.

TRATAMIENTO DE CROMADO DE CHAPA DE ACERO RECUBIERTA DE METAL.

(16/01/1992). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: HIGUCHI, SEIJUN, MARUTA, AKINORI, ASAKAWA, KENICHI, FUKUDA, AKIMITSU, TERADA, HARUYOSHI, ONO, YOUJI.

TRATAMIENTO DE CROMADO DE CHAPAS DE ACERO RECUBIERTAS DE METAL QUE COMPRENDE SOMETER LAS CHAPAS A UN TRATAMIENTO ELECTROLITICO CATODICO PARA FORMAR UNA PELICULA DE CROMATO SOBRE ELLAS Y SOMETER LA CHAPA A UN TRATAMIENTO ELECTROLITICO ANODICO PARA FORMAR UNA PELICULA ELECTROLITICA ANODICA SOBRE LA PELICULA DE CROMATO Y, CEMENTAR LA PELICULA DE CROMATO. EL TRATAMIENTO ES APLICABLE A DISTINTOS TIPOS DE CHAPAS DE ACERO RECUBIERTAS CON METAL, TALES COMO RECUBIERTAS CON CINC, ALEACION DE CINC, ALUMINIO, ALEACION DE ALUMINIO, PLOMO Y ALEACION DE PLOMO, Y ES EFICAZ PARA MEJORAR LA RESISTENCIA A LA CORROSION DE LAS CHAPAS, LA CALIDAD DEL RECUBRIMIENTO DE PINTURA APLICADA SOBRE LAS CHAPAS Y LA ADAPTABILIDAD DE LAS CHAPAS A UN RECUBRIMIENTO DE PINTURA POR ELECTRODEPOSICION CATIONICA.

PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA LA PRODUCCION DE LAMINAS DE ACERO REVESTIDAS.

(01/08/1984). Solicitante/s: ZINCROKSID S.P.A.

METODO DE PRODUCCION DE LAMINAS DE ACERO REVESTIDAS, MEDIANTE DEPOSICION DE UNA CAPA PROTECTORA DE CROMO Y OXIDOS DE CROMO SOBRE UNA LAMINA GALVANIZADA.CONSISTE EN SUMERGIR LA LAMINA EN UNA DISOLUCION ACUOSA QUE CONTIENE 110-170 G/L DE CRO2-4, 0,7-1,4 G/L DE SO2-4, 0,4-1,0 G/L DE CR3B, 0,5-11 G/L DE F- Y 0,01-2 G/L DE BF-, A UNA TEMPERATURA ENTRE 40JC Y 55JC Y UN PH ENTRE 0,3 Y 1; APLICAR UNA DENSIDAD DE CORRIENTE CATODICA ENTRE 40 Y 80 A/DM DURANTE 2-6 SEGUNDOS; EXTRAER LA LAMINA Y SUMERGIRLA EN OTRO BAÑO EN EL QUE LA CONCENTRACION DE CRO2-4 SE HA BAJADOA 33-52 G/L; MANTENER 5-20 SEGUNDOS CON UNA DENSIDAD DE CORRIENTE DE 10-25 A/DM; EXTRAER LA LAMINA Y SECARLA.ESTAS LAMINAS TIENEN APLICACIONES PARA LA FABRICACION DE CARROCERIAS DE VEHICULOS.

LAMINA DE ACERO, PROTEGIDA POR UN REVESTIMIENTO DE ZINC.

(01/08/1984). Solicitante/s: ZINCROKSID S.P.A.

LAMINA DE ACERO, PROTEGIDA POR UN REVESTIMIENTO DE ZINC.CONSISTE EN PROTEGER UNA LAMINA DE ACERO CON METAL CROMO DEPOSITADO EN FORMA DE PARTICULAS QUE TIENEN: DIMENSIONES MEDIAS DE UNOS 0,03 MICRONES; EL 40 AL MENOS DEL CROMO METALICO ESTA EN FORMA DE PARTICULAS QUE MIDEN MENOS DE 0,02 MICRONES; CONTENIDO TOTAL DE CROMO ENTRE 0,2 A 1 G/M; E INSOLUBILIDAD EN AGUA Y ALCALIS, PERO LIGERAMENTE EN ACIDOS.TIENE APLICACION POR SU RESISTENCIA A LA CORROSION.

PROCEDIMIENTO PARA LA MODIFICACION Y ADECUACION DE ALGUNAS PROPIEDADES SUPERFICIALES EN ACEROS INOXIDABLES.

(01/10/1983). Solicitante/s: ACERINOX.

PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACION DE UNA CAPA SUPERFICIAL EN ACEROS INOXIDABLES QUE MODIFICA ALGUNA DE LAS PROPIEDADES SUPERFICIALES DE LOS MISMOS. LA CHAPA DE INOXIDABLE SE SUMERGE EN UN BAÑO DE MEZCLA CROMICA REBAJADA, SOLUCION SULFURICO/CROMICA, A TEMPERATURAS PROXIMAS A LA DE EBULLICION DEL AGUA DURANTE UN CIERTO TIEMPO, HABIENDO SUFRIDO LOS MATERIALES PREVIAMENTE A ESTE TRATAMIENTO UNA OPERACION DE LIMPIEZA. SE LAVAN ABUNDANTEMENTE LAS CHAPAS CON AGUA TRAS EL ATAQUE QUIMICO OXIDANTE, ELIMINANDOSE RESTOS DE LA SOLUCION. SE PASA A UNA SEGUNDA FASE QUE CONSISTE EN UN ATAQUE ELECTROQUIMICO DE TIPO ANODICO EN EL SENO DE OTRA SOLUCION CROMICA REBAJA.

PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE UN MATERIAL PARA LA FABRICACION DE ENVASES METALICOS, EN PARTICULAR LATAS DE CONSERVA.

(01/08/1981). Solicitante/s: CARNAUD, S.A..

PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE CHAPAS A BASE DE ACERO DULCE. CONSISTE EN DEPOSITAR EN LA SUPERFICIE DE UNA CHAPA DE ACERO DULCE UNA CAPA DE ESTAÑO DE 0,1 A 1,5 G./CM. CUADRADOS DE SUPERFICIE RECUBIERTA, Y SOBRE LA CHAPA ESTAÑADA UNA CAPA COMPUESTA DE CROMO METAL Y DE OXIDO DE CROMO. SOBRE LA CAPA DE ESTAÑO NO ALEADO AL ACERO SE EFECTUA EL DEPOSITO DE LA CAPA DE FORMA QUE CONTENGA AL MENOS 5 MICROGRAMOS POR CM. CUADRADOS DE SUPERFICIE RECUBIERTA DE CROMO METAL Y DE 0,6 A 2,5 MICROGRAMOS DE CROMO BAJO FORMA DE OXIDO. EL CONTENIDO DE CR ELEVADO A +3 SE MANTIENE MEDIANTE PASO DEL BAÑO SOBRE UNA RESINA CAMBIADORA DE CATIONES. EL CONTENIDO TOTAL DE CROMO DEL BAÑO ESTA INCLUIDO ENTRE 25 Y 50 G./L.

SISTEMA DE CROMADO DURO CONTINUO, EN ESPESOR DE LA SUPERFICIE INTERIOR DE TUBOS.

(16/02/1980). Solicitante/s: ARAGALL MARTORELL,JOSEP.

Sistema de cromado duro continuo, en espesor, de la superficie interior de tubos, caracterizado esencialmente por el hecho de comprender una bancada de rodillos portantes que imprimen un sentido de rotación y avance a los tubos a tratar; por comprender un cabezal de "ataque anódico" y "cromado-duro" sobre el que circulan siempre en un solo sentido y de forma continua los tubos a tratar; por preverse una barra tubular porta cabezal, soportada por unas torretas situadas en ambos extremos de la bancada; por disponer de dos depósitos para las soluciones electrolíticas convenientes para el ataque-anódico y para el cromado-duro, situados cada uno al pie de la torreta soporte correspondiente, a fin de que a través de una instalación de tuberías y motobombas, se establezca un circuito del elemento electrolítico, del depósito al cabezal y retorno en cada caso.

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